Строительство фундамента для цеха

Выбор фундамента для промышленных и производственных зданий и цехов

Как известно, фундамент является буквально сердцем любого промышленного или производственного здания, на него устанавливается основной фасад. Ошибки при его возведении происходят довольно часто, из-за этого происходит просадка, разрешение, появление трещин и сколов, поэтому к выбору необходимого фундамента нужно подходить с полной ответственностью.

Первым делом, которое нужно сделать, это провести геологические изыскания, изучить залегающие грунты и определиться с типо м здания

  • Если местность заболоченная, с высоким уровнем грунтовых вод, то тут предпочтение лучше отдать свайному фундаменту.
  • Если грунты состоят из суглинков, глины или песков, то рекомендуется возводить ленточное или плитное основание либо ленточно-столбовой.
  • Далее нужно выбрать материал изготовления стен. Стены несут основную нагрузку.
  • Если материал стен кирпич или газосиликатный блок, то основа требуется массивнее. Для этого подойдет ленточный, ленточно-столбовой или плитный фундамент.
  • Если из металлокаркаса или сэндвич панелей, то достаточно столбового.

Виды фундаментов для промышленных зданий

Существует несколько видов фундамента:

Остальные термины, вроде свайно-винтового, являются подгруппами этих видов. Устанавливать большинство из них популярно при постройке одноэтажных конструкций, а вот использование свай больше подходит для больших построек, особенно если изготовлены они из металла. Соответственно, чем глубже в землю залит фундамент и установлены сваи, тем крепче и устойчивее будет считаться объект.

Строительство основания ангара:

Свайно-винтовой фундамент

Это что-то среднее между плитным (винтовым) и свайным. То есть в основе лежит стальная свая (труба), но при этом на одном из её концов установлен специальный наконечник с лопастями, благодаря ему конструкцию легко вкрутить в землю, обычно под слоем грунта в таком случае имеется какая-то конечная точка, в которую должна упереться свая. Способ хороший, но вот изготавливать эту основу придётся индивидуально, снять замеры и тратить время на ожидание.

Читайте также:  Каким материалом закрыть фундамент

Ленточный

Этот вид разделяется на два подвида: монолитный и сборный. Первые из них изготавливаются строго по схеме несущих стен, для их установки выкапывают глубокую траншею, непосредственно устанавливают и заливают бетоном, получаются так называемые бетонные ходы. Использовать такой способ можно в любых зданиях и в сочетании с разными основами, кирпичом, железобетоном и так далее.

Сборный способ подразумевает изготовленным по частям блоки, чаше всего бетонные или железобетонные, они в процессе работ собираются воедино, в их основании используется специальный раствор, а сами блоки крепятся проволокой. Известно, что это один из самых универсальных и долговечных способов, при правильном соблюдении инструкция конструкция сможет простоять без проблем около 150 лет.

Столбчатый

Также бывает монолитным и сборным. Уже понятно из названия, что в основе будут находиться столбы, их длина и ширина измеряется индивидуально для каждого производственного здания. Соответственно, в земле роется отверстие, в которое позже устанавливается столб. Монолитный каркас приемлемо использовать при наличии грунтовых вод на глубине более метра.

Сборный столбчатый фундамент популярен на слишком сырой местности, когда грунт буквально размокший. Редко при этом можно использовать дерево и камень в строительстве, так как он просто размокнет. При установке в основу кладётся одна большая плита, к которой с помощью проволоки будут подсоединяться железобетонные столбы. Такой способ тоже является популярным, но для малоэтажного строительства, притом нужно заранее исключить из сметы подвальное помещение.

Забивные сваи

Сваи, изготовленные из железобетона или твёрдых сортов древесины, забиваются под землю с помощью специального оборудования. При таких агрессивных способах установки, материал используется очень крепкий, что является хорошей технической характеристикой. Выносливость и устойчивость постройки увеличивается в разы, за счёт этого такой фундамент популярен в местах с высокой вероятностью возникновения землетрясений. Для того, чтобы проще было их «вбить», один из концов обычно делают заострённым.

Плитный фундамент

Плитный фундамент представляет собой железобетонную плиты, залитую под всей площадью цеху.

  • Для начала копается котлован глубиной 50-70 см.
  • После этого возводится песчаная подушка и уплотняется.
  • Далее укладывается слой гидроизоляции, на него укладывается утеплитель.
  • После этого плита армируется и заливается бетоном, полностью вся за 1 раз.

Источник

Быстровозводимые производственные цеха

Монтаж здания из лёгких стальных металлоконструкций требует значительно меньше затрат, чем строительство здания из традиционного материала. Цеха на лёгком металлокаркасе могут быть многофункциональными. Каркасные цех проектируют и изготавливают по своим проектам. И по согласованию с заказчиком может выполнить строительные и монтажные работы.

Технология строительства таких зданий состоит из устройства фундамента под несущие конструкции, монтаж металлоконструкций колонн и ферм, устройство ветровых связей.

  • Сборка ограждающих конструкций из метталла (ЛСТК), покрытых оцинкованным профнастилом и конструкций водостока.
  • Установка водосточной системы, созданная при помощи новейших технологий и гарантирующая высокую прочность. Водосток обособлен и может свободно воспринимать перепады температур.
  • Широкий выбор водосточных воронок и сливных труб для лучшего контроля за сходом воды.
  • Мембрана позволяет производить сварку горячим воздухом в месте примыкания водостоков.

Ламинированный лист «сталь-мембрана»: металлический лист, к которому приварена синтетическая мембрана. Материал мембраны является современной разработкой, вобравшей все преимущества ПВХ и EPDM, что обеспечивает высокую прочность, долговечность, хорошую химическую стойкость и экологичность.

Этапы строительства быстровозводимых цехов

Согласно разделу рабочего проекта «Организация строительного производства» строительство быстровозводимых зданий состоит из следующих этапов:

  1. Подготовительный этап. В этот период подрядчик выполняет работы на площадке строительства согласно строительному генеральному плану, разработанному в разделе ПОС. (ограждение площадки, въезды выезды, перебазировка машин и механизмов, временные здания и инженерные коммуникации и т.д.). Время подготовительного периода нормируется СНиП.
  2. Основной этап. В этот период включён весь строительно-монтажный процесс.

Согласно разработанного сетевого графика строительства выполняется вертикальная планировка площадки строительства согласно генплану «Вертикальная планировка». Затем геодезисты выполняют выноску осей здания в натуре и закрепляют на местности специальными реперами.

  1. Каркасный цех начинают с выполнения земляных работ котловану для фундамента по проектным отметкам. Составляется акт скрытых работ и предъявляется технадзору заказчика.
  2. Выполняются арматурные работы фундаментов. Составляется акт скрытых работ и предъявляется технадзору заказчика. Выполняя бетонные работы, подрядчик заливает контрольные кубики из принятого бетона для испытания на марочную прочность в лаборатории. На что составляется строительной лабораторией соответствующий акт.
  3. После достижения нормативного схватывания бетона приступают к монтажу металлоконструкций связевого пролёта. Металлоконструкция монтируется со всеми связями и прогонами. Только после этого, обеспечив устойчивость всей системы цеха, приступают к остальным монтажным работам. Как правило, субподрядная организация, окончив работы оформляет акт приёмки работ.
  4. Утепление в зависимости от требуемой температуры воздуха, внутри здания, для технологических процессов промышленного производства (утеплённые или не утеплённые). В процессе работы оставляют монтажные проёмы для технологического оборудования.
  5. Выполняются работы по внутренним и внеплощадочным инженерным коммуникациям (водопровод, канализация, электроснабжение, слабые токи, заземление, противопожарные системы, интернет и т. д.).
  6. После окончания монтажных работ выполняют внутреннею и наружную отделку (окна, двери, окраска, штукатурка, пандусы, лестницы и т. д.). Если ограждающие конструкции из сэндвич-панелей, то в чертежах на фасады указан цвет фирменной окраски цеха. Изменения в проекте согласовываются только с заказчиком.

Фундамент для быстровозводимого цеха

Естественно, перед установкой здания необходимо произвести установку фундамента или не нужно? Выясняем как обстоит дело в случае здания из сэндвич-панелей?

Сооружения из сэндвич-панелей строятся на легких фундаментах. В связи с малым весом конструкции нагрузка на фундамент во много раз меньше, чем у традиционных помещений. Используется ленточный, мелкозаглубленный и свайный типы фундаментов.

  • Суть ленточного – здание устанавливается на полосу из бетона, бутобетона или натурального камня,стоимость закладки такого фундамента невысока и составляет около 5 500 руб. за метр.
  • Мелкозаглубленный – это промежуточный тип фундамента, требует проведения расчетов перед закладкой, но сочетает в себе свойства заглубленного типа.
  • Лидер по использованию в строительстве быстровозводимых сооружений – буронабивные сваи, по стоимости они на 20% дешевле ленточного фундамента. Принцип заключается в расположении свай в точках наибольшей нагрузки.

Монтаж металлокаркаса

Наибольшее облегчение возведения объектов достигается за счет использования технологий каркасов из ЛМК или ЛСТК. Станки производства данных видов профиля компьютеризированы, что позволяет избегать неточностей. Каркас доставляется на место проведения работ, где Вам в кратчайшие сроки будет произведенасборка.

Технология монтажа быстровозводимого сооружения весьма проста — для начала возводиться скелет здания – металлокаркас, к которому в дальнейшем и будут крепиться сами плиты. Однако несмотря на видимую легкость сборки, имеется множество нюансов, от которых будет зависеть дальнейшее эффективное использование помещения. В связи с этим, лучше привлечь специалистов для монтажа сооружения.

Фактически цех из сэндвич-панелей можно собрать для любого производства – будь то ангар для ремонта техники или продуктовое производство, а может быть и пилорама. В зависимости от деятельности организации, санитарно-технических требований, предъявляемых к конкретному производству необходимо выбирать вид сооружения и тип используемых панелей. Так как материал обладает высокой звукоизоляцией производственный процесс не потревожит жителей близлежащих домов.

Производственные цеха из сэндвич панелей

Сэндвич панель – это материал, представляющий собой сочетание профлиста и теплоизолирующего материала. Фактически панель представляет собой трехслойную конструкцию из двух листов жесткого материала и слоя утеплителя.

Сэндвич-панели производятся способом горячего прессования. В данном процессе применяются адгезивы на основе пенополиуретана. В результате получаем прочный единый элемент. В качестве утеплителя чаще всего выступает пенополистирол, стекловолокно, полиуретан или базальтовые плиты. В качестве жесткого материала может быть использован не только профлист, но и влагостойкая стружечная плита, ПВХ и даже бумага. То есть выбор материала сэндвич-панелей зависит от производителя данного строительного материала.

Естественно, что выбирая панели, необходимо задуматься о назначении помещения, потому что, чем ниже теплопроводность утеплителя материала, тем теплее будет в помещении.

Утеплитель пенополистирол, имеет как достоинства, так и недостатки. К достоинствам можно отнести легкость самого материала, долговечность, стойкость к химическому воздействию, высокая тепло- и звукоизоляция, равнодушен к воздействию воды, к недостаткам – горючесть материала, чувствительность к ультрафиолету.

Утеплитель стекловолокно – по-простому стекловата. Достоинства – экологичность, легкость, вибрационная и химическая стойкость, негорючесть, высокая тепло- и звукоизоляция. Недостатки – чувствителен к влаге, быстро выветривается без применения систем ветрозащиты, быстро усаживается.
Утеплитель полиуретан – самый низкий коэффициент теплопроводности вкупе с гидроизолирующими свойствами делают его самым незаменимым вариантом, особенно для хранения продуктов питания. Однако имеется существенный недостаток, не позволяющий ему «захватить» рынок — материал весьма горюч.

Утеплитель минеральная вата – в отличие от полиуретана данный утеплитель не горюч, зато впитывает влагу до 600%.

Стеновые и кровельные панели

Стеновые как правило могут быть гладкими, профилированными либо декоративными, например, имитирующее отциллинрованные бревна. Кровельные, в свою очередь, выпускаются профилированными. Стеновые сэндвич-панели применяются как вертикальные, наклонные, горизонтальные строительные конструкций также могут выступать в роли наружных и внутренних перекрытий. Кровельные используются для обустройства крыш, в том числе скатных.

Соединяются сэндвич-панели при монтаже при помощи специального замкового соединения, находящегося в самой панели и препятствующему проникновению ветра и влаги в помещение: замок шип-паз, замок Z-lock, «секретное крепление», фальцевый замок, «Roof-lock».

Цветовая палитра – здесь каждый заказчик может удовлетворить все свои запросы, палитра покрытий соответствует цветовым картам RAL и RR полностью.

Собственно, выбор сэндвич-панелей весьма обширен, выбор необходимо делать, отталкиваясь от назначения возводимого сооружения.

Источник

Оцените статью