Главная » Гидроизоляция

Сухая гидроизоляция кт трон

Содержание
  1. КТтрон-1 (Проникающая гидроизоляция)
  2. Область применения
  3. Для предотвращения просачивания воды из бетонных конструкций:
  4. Для предотвращения просачивания воды снаружи бетонных конструкций:
  5. Достоинства
  6. Надежность
  7. Экономичность
  8. Удобство применения
  9. Безопасность
  10. Стойкость к агрессивным средам
  11. Хранение
  12. Упаковка
  13. Гарантия изготовителя
  14. Транспортировка
  15. Меры безопасности
  16. Приготовление раствора
  17. Первое перемешивание
  18. Технологическая пауза
  19. Второе перемешивание
  20. 1.3 Нанесение раствора
  21. 1.3.1 Нанесение
  22. Первый слой
  23. Второй и последующие слои
  24. Направление движения инструмента
  25. 1.3.2 Контроль при производстве работ
  26. Контроль качества выполненных работ
  27. 1.4 Защита в период твердения
  28. 1.5 Контроль качества выполненных работ
  29. 1.6 Дальнейшая обработка поверхности
  30. Проникающая гидроизоляция
  31. Проблемы «здорового» бетона.
  32. Принцип действия проникающей гидроизоляции.
  33. Гидроизоляция проникающая для «выщелоченных» бетонов.
  34. КТтрон-3 (тиксотропный ремонтный состав)
  35. Область применения
  36. Достоинства
  37. Надежность
  38. Экономичность
  39. Удобство применения
  40. Безопасность
  41. Упаковка
  42. Гарантия изготовителя
  43. Стойкость к агрессивным средам
  44. Транспортировка
  45. Хранение
  46. Меры безопасности
  47. Первое перемешивание
  48. Технологическая пауза
  49. Второе перемешивание
  50. 3 Проведение работ
  51. Проведение работ при пониженной температуре
  52. Проведение работ при повышенной температуре
  53. 3.1 Нанесение
  54. 3.2 Особенности

КТтрон-1 (Проникающая гидроизоляция)

«КТтрон-1» ─ готовая к применению сухая строительная смесь, в состав которой входят: специальный цемент, высушенный фракционный кварцевый песок и химически активные вещества, выполняющие процесс кристаллизации в порах обработанного бетона.
Состав предназначен для устранения просачивания воды через бетонные конструкции. Эффект уплотнения структуры бетона достигается за счет роста нерастворимых кристаллов в заполненных жидкостью капиллярах и порах в теле обработанного бетона, что препятствует проникновению жидкости через них.Обработанная бетонная поверхность получает свойства препятствовать негативному и позитивному давлению воды и остается паропроницаемой.

Область применения

Для предотвращения просачивания воды из бетонных конструкций:

  • резервуары, в том числе с питьевой водой;
  • очистные сооружения;
  • бассейны;
  • дамбы и плотины водохранилищ;
  • канализационные и водопропускные коллекторы.

Для предотвращения просачивания воды снаружи бетонных конструкций:

  • подземные части зданий и сооружений;
  • подвалы;
  • фундаменты;
  • причальные стенки портовых сооружений.
Читайте также:  Гидроизоляция ванной комнаты своими руками как сделать

Достоинства

Надежность

  • Паропроницаема.
  • Стойкость к механическим повреждениям.
  • Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

Экономичность

Удобство применения

  • Наносится на влажную поверхность.
  • Можно наносить ручным и механизированным способом.

Безопасность

  • Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Стойкость к агрессивным средам

Хранение

Упаковка

Гарантия изготовителя

Транспортировка

Меры безопасности

Сухая смесь
Фракция заполнителя, мм, не более 0,63
Расход на 1 м², минимальный, кг 1,0
Расход на 1 м², наносимый за один проход, в зависимости от качества поверхности, кг 0,5-0,8
Растворная смесь
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, метод обмазки, л 0,33-0,34
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, метод инъекции, л 0,5
Сохраняемость первоначальной подвижности , мин, не менее 30
Марка по подвижности РК 150-180 мм
Температура применения, °С от +5 до +35
Изменение характеристик бетона после нанесения
Повышение марки по водонепроницаемости в зависимости от качества бетона и толщины нанесения, не менее на 2-3 ступени
Повышение морозостойкости в зависимости от качества бетона и толщины нанесения, не менее на F1 200 — F1 300
Теплостойкость обработанного бетона при постоянном воздействии, °C +120
Контакт обработанного бетона с питьевой водой разрешен
Эксплуатация обработанного бетона в агрессивных средах 5 2 .

Приготовление раствора

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.

  • Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
  • Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

  • Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
  • Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
  • В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора
  • При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.

Первое перемешивание

  • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
  • Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
  • Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

Технологическая пауза

Второе перемешивание

Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

1.3 Нанесение раствора

  • Подготовленную поверхность перед нанесением «КТтрон-1» обильно увлажнить в течении 1 суток.
  • Перед нанесением лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.
  • Материал наносится минимум в два слоя.
  • Толщина каждого слоя должна быть примерно 0,5 мм, что соответствует расходу 0,6-0,8 кг/м 2 .
  • Расход зависит от качества поверхности.

1.3.1 Нанесение

Первый слой

Второй и последующие слои

Направление движения инструмента

1.3.2 Контроль при производстве работ

Контроль качества выполненных работ

  • Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
  • Качество гидроизоляционного покрытия должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
  • При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

1.4 Защита в период твердения

  • Обеспечить постоянное увлажнение обработанной поверхности минимум в течении 7 суток после последнего нанесения «КТтрон-1».
  • Обработанную поверхность защищать от прямых солнечных лучей, дождя, мороза и механических повреждений.

1.5 Контроль качества выполненных работ

  • Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
  • Качество гидроизоляционного покрытия должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
  • При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

1.6 Дальнейшая обработка поверхности

  • Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы «КТтрон» (штукатурка, шпаклевка, краска на минеральной основе), следует наносить не ранее чем через 14 суток.
  • Керамическую плитку можно приклеивать через 14 суток. Рекомендуется применять эластичный клей «КТтрон-101».
  • Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 21 сутки после нанесения «КТтрон–1».

Перед нанесением отделочных материалов необходимо:

  • с обработанной поверхности механическим способом удалить рыхлые составляющие нанесенного материала;
  • нанести при помощи кисти или распылителя на поверхность 4-5 % раствор соляной или уксусной кислоты с расходом 0,5-1,0 л/м 2 ;
  • через 30 мин поверхность промыть водой;
  • нанести при помощи кисти или распылением 4-5 % раствор кальцинированной соды с расходом 0,5-1,0 л/м 2 ;
  • не позже чем через 30 минут поверхность обильно промыть водой.

Источник

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция — это гарантированное обеспечение водонепроницаемости бетона. Проникающая гидроизоляция не создает преграду между водой и бетоном, а действует в самом бетоне.

«КТтрон-1» и «КТтрон-11» повышают показатели водонепроницаемости, морозостойкости бетона. Применяются для гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций.

Проблемы «здорового» бетона.

Под «здоровым» подразумевается бетон без трещин, швов.

Любой бетон на цементном связующем имеет пористую структуру. Поры в бетоне образуются в результате испарения воды, не вступившей в реакцию с цементом при его твердении, при плохом перемешивании бетонной смеси, при вовлечении воздуха в бетонную смесь или по иным причинам.

Поры соединяются в теле бетона в систему капилляров, по которой может свободно передвигаться вода.

Проникающая гидроизоляция бетона «КТтрон-1» и «КТтрон-11» предназначена для объемного заполнения пор в теле бетона.

Принцип действия проникающей гидроизоляции.

«КТтрон-1» содержит в своем составе большой процент химически активных частиц (ХАЧ), которые, при затворении смеси водой образуют насыщенный раствор. Когда этот раствор наносится на пропитанный водой бетон, происходят следующие процессы:

  • Раствор стремится к понижению концентрации вследствие встречной диффузии молекул растворенного вещества (ХАЧ) и растворителя (вода) под действием осмотического давления. Вследствие чего происходит проникновение «КТтрон-1» в тело бетона. Причем глубина проникновения зависит от пористости бетона и степени пропитки его водой. Для достижения эффекта гидроизоляции необходимо достичь проникновения сплошным фронтом на глубину до 100 мм. Лабораторные исследования показали возможность проникновения «КТтрон-1» в тело промоченного бетона до 600 мм.
  • Благодаря высокой разнице химических потенциалов осмотическое давление делает возможным проникновение«КТтрон-1» в тело бетона, как при положительном, так и при отрицательном давлении воды.
  • Проникнув в бетон, «КТтрон-1» вступает в химические реакции с ионами кальция и алюминия, оксидами и солями металлов, содержащимися в нем. В ходе этих реакций формируются нерастворимые кристаллогидраты. Сеть этих кристаллов заполняет поры, капилляры и микротрещины. При этом кристаллы становятся составной частью бетонной структуры.
  • Заполненные нерастворимыми кристаллами поры, капилляры и микротрещины не пропускают воду, поскольку в действие приходят силы поверхностного натяжения жидкостей. Сеть объемных кристаллов, заполнившая капилляры, препятствует фильтрации воды даже при наличии высокого гидростатического давления. При этом бетон сохраняет паропроницаемость.

Гидроизоляция проникающая для «выщелоченных» бетонов.

В тех случаях, когда бетон долгое время подвергается вымывающему (выщелачивающему) воздействию воды, в нем практически нет ионных комплексов кальция и алюминия, оксидов и солей металлов. То есть бетон «беден» материалом для образования нерастворимых кристаллогидратов. Для гидроизоляции таких бетонов создан материал «КТтрон-11», в котором наряду с ХАЧ присутствует и сам «строительный материал» — комплекс ионов необходимых для образования нерастворимых кристаллов.

Купить проникающую гидроизоляцию «КТтрон-1» и «КТтрон-11» вы можете в любом городе России и СНГ, обратившись к ближайшему представителю Завода КТтрон. Цена на проникающую гидроизоляцию КТтрон едина на всей территории РФ.

Источник

КТтрон-3 (тиксотропный ремонтный состав)

Область применения

  • Ремонт элементов бетонных и железобетонных конструкций, подверженных статическим и динамическим повторяющимся нагрузкам: железобетонные балки, фермы, колонны, ригеля, ребристые плиты, стеновые панели и пр.
  • Ремонт монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
  • Ремонт каменных и армокаменных конструкций.
  • Ремонт конструкций, подверженных воздействию морской воды, агрессивных сред, минеральных масел и многократному чередованию циклов замораживания-оттаивания.

Достоинства

Надежность

  • Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью обеспечивает единое целое с основанием.
  • Надежно защищает арматуру при толщине защитного слоя от 10 мм.
  • Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды

Экономичность

  • Не требуется использование специальных связующих покрытий.
  • Можно наносить ручным и механизированным способом.

Удобство применения

  • Наносится на влажную поверхность.
  • Твердеет в сырых закрытых пространствах при быстром наборе прочности.

Безопасность

  • Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.

Упаковка

Гарантия изготовителя

Стойкость к агрессивным средам

Транспортировка

Хранение

Меры безопасности

Сухая смесь
Фракция заполнителя, мм, не более 2,5
Содержание крупной фракции 1,25 – 2,5 мм (по массе), %, не менее 12
Фибронаполнитель полимерный
Расход на 1 м³ раствора, кг 1800
Растворная смесь
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, л 0,11-0,12
Сохраняемость первоначальной подвижности, мин, не менее, Расход смеси компонентов А и Б в сухом виде для приготовления 1 м3 растворной смеси, кг 45
Марка по подвижности РК 120-150 мм
Водоудерживающая способность, %, не менее 98
Толщина слоя, наносимого за один проход без применения опалубки на поверхности, вертикальная, мм до 25
Толщина слоя, наносимого за один проход без применения опалубки на поверхности, потолочная, мм до 10
Толщина слоя, наносимого за один проход без применения опалубки на поверхности, горизонтальная, мм до 100
Минимальная толщина нанесения, мм 5
Температура применения, °С от +5 до +35
После отверждения
Марка по водонепроницаемости, не менее W10
Марка по морозостойкости, не менее F300
Прочность на сжатие в возрасте 24 часа, МПа, не менее 10
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее 30
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее 1,2
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее 1,8
Прочность при изгибе в возрасте 7 суток, МПа, не менее 4,0
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток, МПа, не менее 8,0
Модуль упругости, МПа, не менее 25 000
Теплостойкость при постоянном воздействии, °С +120
Контакт с питьевой водой разрешен
Эксплуатация в агрессивных средах 5 3 объема;
  • 1,8 кг на 1 дм 3 объема.

    • Приготовление раствора
    Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
    Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

    Мешок или ведро 25 кг

    Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут.
    Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
    В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.

    Первое перемешивание

    • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
    • Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
    • Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.

    Технологическая пауза

    Второе перемешивание

    Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

    Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

    3 Проведение работ

    Проведение работ при пониженной температуре

    Проведение работ при повышенной температуре

    3.1 Нанесение

    Готовый раствор наносить на увлажненную ремонтируемую поверхность, одновременно уплотняя вручную, при помощи мастерка, шпателя или механизированным способом при помощи штукатурной станции.
    Особенно уделять внимание уплотнению раствора вокруг арматуры.

    3.2 Особенности

    Бетонную поверхность, сильно впитывающую воду, и очень плотные бетоны, для лучшей адгезии, рекомендуется загрунтовать материалом «КТтрон-праймер».
    Для этого необходимо на ремонтируемую поверхность мягкой кистью нанести в 1-2 слоя раствор «КТтрон-праймер».

    Толщина нанесения «КТтрон-3»

    • Толщина одновременно наносимого слоя на вертикальную поверхность без использования опалубки составляет от 5 до 25 мм.
    • При толщине нанесения на вертикальную поверхность более 25 мм раствор наносить послойно.
    • Толщина одновременно наносимого слоя на горизонтальную и наклонную поверхности до 100 мм.

    Адгезия
    Для получения хорошей адгезии последующих слоев рекомендуется делать поверхность каждого предыдущего слоя шероховатой, например, путем нанесения на незатвердевший раствор насечек.

    Второй и последующие слои

    • Второй и последующие слои можно наносить примерно через 1,5-2,0 часа после нанесения предыдущего слоя в зависимости от температуры и влажности воздуха.
    • При длительном перерыве между нанесением слоев, более 2 суток, поверхность необходимо обработать металлической щеткой и обильно увлажнить.

    Придание формы и затирка

    • Нужную форму поверхности и затирку последнего слоя можно выполнить при помощи мастерка, шпателя или терки после начала схватывания раствора.
    • Момент схватывания определяется надавливанием пальца на нанесенный раствор. На поверхности должна оставаться едва заметная вмятина.

    Источник

    Оцените статью
    © 2024 Строительство и ремонт