Сухая смесь для фундамента какая лучше

Пескобетон для строительства фундамента

Фундаментная основа здания обязана быть прочной, требования к стройматериалам предельно высоки. Они должны сопротивляться физическому и химическому воздействию окружающей среды.

Чаще используются готовые строительные смеси, что позволяет сэкономить силы и время, упрощает работу.

Пескобетон обладает устойчивостью к нагрузкам и воздействию влаги, перепадам температуры. Помимо высокой износостойкости его преимущество – в небольшом удельном весе, что позволяет снизить нагрузку постройки на поверхность.

Можно ли использовать пескобетон для фундамента

Хоть пескобетон и обходится дороже, чем простая цементно-песчаная смесь, но из него получаются прочные плитные и ленточные фундаменты.

Если предполагается возведение основы сборного или смешанного типа, используют готовые пескобетонные блоки, а жидкий состав применяют в качестве связующего звена.

Виды пескобетона

В зависимости от типа строительных работ выбирают разные виды материала:

• Монтажно-кладочный;
• Гидроизоляционный;
• Штукатурный;
• Износостойкий;
• Универсальный.

Фундаменты создают из двух последних типов пескобетона.

Какой пескобетон лучше выбрать

Пескобетонные сухие смеси в зависимости от нагрузки на сжатие после застывания бывают разных марок – от М50 до М400.

Фундаменты без ограничений по толщине с применением армирования обычно изготавливают из пескобетона М300. Он достаточно прочный, с умеренным влагопоглощением, включает портландцемент, песок крупной фракции от 2,5 до 4 мм, пластификаторы.

Пропорции замешивания компонентов

Компоненты пескобетона способствуют быстрому затвердеванию. Обычно в готовых составах треть составляет цемент и две трети – песок. Также включены морозоустойчивые и гидрофобные добавки. На 10 кг порошка потребуется 1,8-2 литра воды.

Щебень не добавляют, его роль выполняют крупнофракционные песчинки.

На фундамент дома площадью 100 «квадратов» потребуется минимум 20000 кг стройматериала из расчета 200 кг на квадратный метр. Это примерно 140 мешков по 25 кг или 70 мешков по 50 кг.

Приготовление бетона

Раствор замешивается на чистой воде температурой не больше 20 градусов.

• В емкость с водой засыпают сухой порошок, постоянно размешивая состав дрелью со специальной насадкой или бетономешалкой.
• Когда получится пластичная, вязкая масса без комков, размешивание прекращают и дают раствору дозреть 7 минут.
• Еще раз перемешивают массу.

Готовят и заливают раствор при температуре от 5 до 35 градусов тепла, если в нем нет морозоустойчивых добавок.

Заливка бетона

Работы проводятся в течение двух часов после замешивания раствора. Обязательно армирование, если толщина стяжки больше двух сантиметров.

В процессе заливки, массу протыкают прутом, чтобы избавиться от пузырей воздуха.

Состав высохнет и затвердеет за сутки, опалубку снимают к концу второго дня после заливки. Окончательно фундамент приобретет прочность спустя четыре недели.

Недостатки пескобетона

Минусами использования стройматериала являются:

• Большой расход, увеличивающий стоимость строительства фундамента;
• Обилие подделок и некачественных смесей на рынке;
• Неудобная в транспортировке фасовка в бумажные пакеты.

Мешки в 40 и 50 кг часто рвутся, и ворочать их одному человеку тяжело. Лучше выбирать упаковки в 25 кг.

Цена пескобетона

Стоимость стройматериала зависит от состава, марки, бренда и магазинной наценки. Она может быть в диапазоне:

Вес упаковки в кг	Цена в рублях
25	50-230
40	80-400
50	190-600

Оптовая покупка у производителя экономит деньги в среднем на 20-30 процентов.

Пескобетонная основа выйдет дороже цементно-песчаной. Но затраты нивелируются прочностью готовой конструкции и стойкостью к растрескиванию.

Источник

Использование пескобетона для возведения фундаментов

Основание любого сооружения, которым является фундамент, должно выдерживать значительные нагрузки. Качество материалов, из которых выполняется такая конструкция, должно быть высоким. Необходимо, чтобы они соответствовали требованиям строительных норм. Наиболее важные из них:

• прочность при сжатии, устойчивость при длительном воздействии факторов внешней среды, включая агрессивные жидкости, т.е. – износостойкость;
• небольшой удельный вес, снижающий нагрузки на основание, состоящие из массы вышележащих конструкций, включая фундамент.

Бетон на основе щебня или гравия чаще всего используют при сооружении таких конструкций. Пескобетон более рационален при сооружении малоэтажных зданий в условиях, когда доставка готового тяжелого бетона затруднена или экономически неэффективна. Необходимо учитывать и то, что тяжелый бетон сложно приготовить в небольших, «бытовых» бетоносмесителях. Скорость устройства фундамента, при использовании щебня в качестве крупного заполнителя, существенно снижается.

Пескобетон М-300 – материал для фундамента

В таких условиях оправдано использование пескобетона М300, имеющего некоторые преимущества. Его свойства позволяют снизить затраты труда, энергии, времени на приготовление смеси и укладки ее в тело фундамента. В строительстве применяются три основных вида фундаментов:

• ленточный монолитный, устраиваемый методом заливки;
• сборный, монтируемый из блоков;
• комбинированный, в котором используются оба вида, описанных выше.

При сооружении этих трех видов фундаментов как основной материал используется пескобетон.

Например, устройство фундамента может производиться с применением готовой сухой смеси пескобетона М300, состоящей из вяжущего, активных добавок и фракционного песка с зернами размером 2,50 – 4,0 мм. По прочностным характеристикам, фундамент, выполненный из пескобетона, близок к показателям конструкции из тяжелого бетона. Уплотнение поверхностным или глубинным вибратором исключает появления полостей, каверн в пескобетона, повышая его прочность.

Необходимо отметить, что пескобетон М300, применяемый при бетонировании монолитных фундаментов, используется и при его монтаже из блоков заводского изготовления. Заливка швов между элементами сборного фундамента, выполненная из пенобетона, технологична: она обеспечивает высокое качество и прочность всей конструкции.

Пескобетон и фундамент. Итоги

Применим пескобетон М300 для заливки фундаментов, работающих при нагрузках до 300 кг/см 2 . Он обладает большим уровнем адгезии, устойчив к внешним факторам, включая агрессивную среду. Все это делает пескобетон эффективным и экономичным материалом для устройства фундаментов.

В нашем торговом доме большой ассортимент пескобетона по ценам от производителя. Всегда в наличии.

Источник

Готовая смесь для бетона в мешках: сухой бетон (смесь) м400 готовый, состав, свойства

Готовая смесь для бетона в мешках используется для чернового выравнивания, подготовки фундамента, обустройства прочных стяжек пола. Строительный материал отличается морозостойкостью, прочностью на сжатие до 45,5 МПа, высокой адгезией, плотностью раствора до 2350 кг/м². Состав выдерживает температурные режимы -35…+40°C.

Для чего используется

Сухая смесь является полуфабрикатом, состоящим из наполнителей и стандартных порций цементного порошка. В процессе приготовления состава в производственных условиях в Москве и других городах заполнители высушиваются перед включением в состав с помощью специальных вращающихся барабанов.

• формирование фундамента;
• выполнение отливов;
• кирпичная кладка;
• черновое выравнивание пола;
• штукатурные работы;
• создание износостойких с повышенной прочностью стяжек;
• гидроизоляционные работы;
• заделка бетонных и железобетонных конструкций;
• строительство автодорог.

Преимущества и недостатки

Сухая бетонная смесь

1. Возможность обрабатывать небольшие пространства, т.к. не требуется организовывать возможность подъезда спецтехники, подвозки стройматериалов (щебенки, гравия, песка).
2. Сниженные расходы на поставку материалов.
3. Высокое качество состава, т.к. пропорции компонентов готовятся в производственных условиях.
4. Снижение затрат на строительные работы.
5. Готовый состав может храниться до 6 месяцев, в течение данного периода можно оперативно выполнять разные виды работ.

• средства не подходят для масштабной постройки, т.к. предлагаются в компактных упаковках;
• невозможность изменить пропорции компонентов в готовой смеси;
• хранить упаковки требуется на специальных складах для предотвращения отсыревания.

Состав и свойства

Сухой бетон является готовым полуфабрикатом с необходимыми компонентами, помимо воды.

1. Портландцементы с высокой прочностью (от М 400 и более).
2. Очищенный песок.
3. Наполнитель в гранулах (размером не больше 2 см).
4. Уплотнители.
5. Известковый порошок.
6. Пластификаторы.
7. Гидрофобизаторы.

• повышенная прочность;
• высокий уровень адгезии;
• хорошая паропроницаемость, позволяющая снизить до минимального соотношения накопление конденсата в помещении;
• устойчивость к деформации, разрушению;
• морозостойкость и устойчивость к сменам температурных режимов;
• средний уровень плотности сухого состава составляет 1600 кг/м³, подготовленного для заливки раствора — 2180 кг/м³.
• параметр расслаиваемости готового раствора — 4%;
• прочность на сжатие состава достигает 30-50 МПа;
• параметр устойчивости к минусовым температурам составляет до 300 циклов замерзания-размораживания.
• разрешенный размер фракций — до 20 мм;
• оптимальная толщина слоя — 50-150 мм.

Виды добавок

При решении вопроса, что такое сухой бетон (М400 и других марок), необходимо учитывать наличие в составе разных добавок, качество которых влияет на стоимость готового продукта.

1. Красящий пигмент. Позволяет тонировать массу в требуемый оттенок. Добавка включается в бетонные смеси для декорирования и отделки внешний и внутренней.
2. Противоморозные вещества. Повышают качества вязкости состава при минусовых температурах.
3. Эпоксидные вещества. Повышают твердость состава, улучшают пластичность и водонепроницаемость состава.
4. Гидрофобизаторы. Включаются в составы для работ в пространствах с повышенной влажностью (бассейны, пруды, подземные фундаментные основания на участках с повышенной влажностью с близко расположенными грунтовыми водами).
5. Пластификаторы. Предназначены для изменения консистенции состава.
6. Добавки, изменяющие скорость застывания средства. Позволяют замедлить или ускорить схватывания бетона.

Наполнители для бетона

Сухой бетон содержит наполнители для снижения массы, придания составу легкости.

• природные;
• искусственные;
• отходы промышленного производства.

• пемза — пористая с губчатой структурой порода, состоящая из вулканического окисленного стекла;
• породы карбонатные — пористые известняки, ракушечники, известковые породы;
• натуральный шлак — представляет собой вулканическую породу, отличающуюся крупной пористостью всей поверхности;
• туф — отличается структурой с мелкой пористостью, состоит из песка и стекла вулканического происхождения.

• вермикулит — минеральный негорючий материал со слоистой структурой, отличающийся теплоизоляционными характеристиками;
• перлит — материал легкий, долговечный, вулканического происхождения, с пористой структурой, отличается цветовой гаммой (предлагаются материалы черного, бурого, зеленоватого цветов);
• шлаки разного происхождения;
• керамзит — легкий пористый состав, производимый из обожженной глины, отличается плотностью;
• аглопорит — материал состоит из разных глиняных пород (суглинистые компоненты, супеси);
• полистирол в виде вспененных гранул (предназначен для утепления конструкций).

• золошлаки;
• топливные шлаки.

Приготовление раствора

• ручной;
• с применением бетономешалки.

Пропорции добавления воды указываются на упаковке, т.к. для составов разного назначения плотность и консистенция отличаются.

1. Для бетонных блоков и создания стяжки пола необходим состав из цементного порошка, просеянного песка и воды в соотношении 2:8:1.
2. Для укладки кирпичей в стеновой панели помимо стандартного набора компонентов необходима добавка пластификатора.
3. Для подготовки раствора для оштукатуривания фасада требуется состав с повышенным содержанием песка. Цемент, песок и вода берутся в соотношении 2:10:1. Для подготовки раствора для второго слоя требуется соотношение компонентов в пропорции 4:10:1 и включение небольшого количества пластификатора.
4. Для финишного слоя штукатурки используется цемент (1 часть), просеянный песок (8 частей), вода (1 часть) и небольшое количество пластификатора.
5. Для работ по затирке стыков и швов и выполнения каменной кладки стен требуется соотношение цемента, песка и воды 2:4:1 с включением пластифицирующего порошка.
6. Для повышения прочности бетонного основания можно включить в смесь армирующие конструкции из сваренной металлической сетки либо стальных прутов. Железобетон применяется для несущих перегородок, балок, перекрытий с постоянной большой нагрузкой.

Ручное смешивание

Для приготовления раствора ручным методом используют лопаты, бак либо металлический таз.

• сухая бетонная смесь высыпается на очищенный пол либо в бак;
• сверху делается углубление, в которое наливается требуемый объем воды;
• затем необходимо аккуратно перемешивать лопатой состав до однородной консистенции;
• не рекомендуется перемешивать компоненты быстрыми движениями для безопасной работы.

Использование бетономешалки

Бетономешалка требуется при выполнении масштабных работ или для ускорения темпов замешивания состава для бетонирования и снижения трудовых затрат.

При применении электрической бетономешалки необходимо учитывать

1. Сначала требуется залить в емкость воду, затем сухие компоненты.
2. При заливке учитывается климатический сезон, зимой требуется подогреть воду до +35…+40°С, летом можно использовать прохладную жидкость.
3. Перед строительными работами требуется разместить оборудование на выровненной поверхности.
4. Не рекомендуется запускать машину в работу с помещенными составами. Сначала требуется включить барабан и продержать работающим небольшое время, постепенно в емкость вливается вода и высыпается сухая смесь.
5. Перемешивание осуществляется на протяжении не более 10 минут, т.к. раствор засохнет и застынет раньше применения.
6. Подготовленный состав применяется сразу же после приготовления, не оставляется на хранение больше 2 часов.
7. После работ требуется учитывать что застывание бетонного состава осуществляется за 20-30 суток. Однако повторно заливать поверхность можно до истечения указанного срока при затвердевании слоя.

Расценки на сухой бетон

Готовые составы реализуются в строительных отделах, упаковки с весом более 1 т предлагаются на базах строительных материалов.

1. Марки М100 и М150, используемые для заливки фундамента, реализуются по цене за 1 м³ от 2,5-2,8 тыс. руб. Стоимость повысится при включении противоморозных компонентов.
2. Продукция М200, М250, которая применяется для изготовления перекрытий, стеновых панелей, заливки фундаментов и напольных покрытий, предлагается по цене 2,8-3,2 тыс. руб. за 1 м³.
3. Продукция марок М300 и М350, использующаяся для дорожных полотен, реализации монолитных конструктивных решений и несущих стеновых перегородок, предлагается за 3,2-3,4 тыс. руб. за 1 м³.
4. Марки М400, М450 относятся к популярным универсальным разновидности и предлагаются по цене 3,5-4 тыс. руб. за 1 м³. Материалы подходят для реализации гидротехнических построек, небольших строительных работ.
5. Продукция марок М500-М550 отличается повышенной плотностью, и предлагается за 1 м³ по стоимости более 4,5 тыс. руб.

Цена продукции может отличаться в зависимости от размера упаковки. Предлагают варианты в мешках по 40-50 кг по цене 200-400 руб. за 1 упаковку. Стоимость продукции отличается также в зависимости от качества, плотности состава, характеристики добавок, торговой марки.

Источник