Сухая смесь штукатурная гидроизоляция

Как выбрать сухую гидроизоляционную смесь

Высокая надежность – главное требование к защите конструкций от влаги. Один фильтрующий участок с нарушенной герметичностью приводит к проблемам при эксплуатации всего здания. Чтобы решить эту сложную инженерную задачу, при строительстве применяются сухие гидроизоляционные смеси. Их удобно перевозить, хранить и использовать. При отсутствии в составе воды значительно повышается срок годности. Расходовать смесь можно небольшими порциями, необходимыми для выполнения определенного объема работ.

Принцип действия и область применения гидроизоляционной смеси

Сухие гидроизоляционные смеси представляют собой порошкообразные материалы из 5-10 компонентов. Их затворяют водой, перемешивают и наносят на поверхность конструкций. Благодаря высокой адгезии с бетоном, кирпичом, деревом или утеплителями, образуется прочное влагонепроницаемое покрытие.

Основные компоненты сухих смесей:

• минеральные или органические вяжущие – портландцемент высоких марок, известь, гипс, смолы;
• наполнители – кварцевый песок, перлит, шлак, каолин, слюда, бентонитовая глина;
• активные добавки – гидрофобизаторы, пластификаторы, ускорители твердения, противоморозные модификаторы.

Основное назначение гидроизоляции – создать водонепроницаемый барьер. Защитный слой при нанесении смесей образуется в результате:

1. проникания химических веществ в открытые поры или трещины, при этом сам материал приобретает водонепроницаемые свойства;
2. получения пленки или покрытия с низким водопоглощением;
3. придания поверхности гидрофобных – водоотталкивающих – свойств, при которых снижается контакт материала конструкции с водой.

Сухая гидроизоляция применяется для обработки конструкций, периодически или постоянно контактирующих с водой, а также испытывающих гидростатическое давление. Это:

• гидротехнические сооружения – дамбы, водохранилища, ГЭС, резервуары, системы водоочистки, бассейны;
• фундаменты, железобетонные перекрытия, стены подвалов, балконы, шахты лифтов;
• помещения с высокой влажностью – душевые, санузлы, паркинги, бани, сауны;
• пирсы, причалы, мосты, маяки.

При проектировании гидроизоляции соблюдают «принцип одной функции» – покрытие не должно испытывать силовые, истирающие и другие разрушающие нагрузки. Для этого предусматривают меры защиты.

Общие характеристики

Технические характеристики гидроизоляционных смесей регламентирует ГОСТ Р 56703-2015 и 31357-2007. Это:

1. влажность – 0,2-0,3 % по массе;
2. максимальная крупность заполнителя – 0,63-5 мм;
3. водоудерживающая способность – 90-95 %;
4. водопоглощение через 48 часов – 8-15 % по массе;
5. насыпная плотность;
6. содержание хлорид-ионов.

К обработанным защитными составами наружным поверхностям предъявляются требования по морозостойкости – 25-100 циклов. Для внутренней гидроизоляции нормируется паропроницаемость материала. Конструкции, работающие в агрессивных средах, отделывают устойчивыми к коррозии средствами.

Материал покрытия и основы должны иметь близкие по значению коэффициенты термического расширения. Это обеспечит прочное сцепление, предотвратит появление температурных трещин.

Для гидроизоляционных смесей важна такая характеристика, как жизнеспособность. Она может быть короткой и исчисляться минутами, или неограниченной. Быстросхватывающиеся составы применяют для экстренной заделки течей.

Покрытия, работающие при высоком давлении грунтовых вод, должны обладать необходимой прочностью при разрыве — 3-12 МПа.

Общими важными характеристиками строительных смесей являются адгезия – не менее 100 кПа, трещиностойкость и устойчивость к биологическому воздействию.

Как правило, сухие смеси не горючи, не взрывоопасны, нетоксичны, не излучают радиацию.

Для определения финансовой составляющей гидроизоляционных работ учитывают расход материала на 1 кв. м. В среднем, это 1,6-4,2 кг/м².

Виды сухих гидроизоляционных смесей

Гидроизоляция сухими смесями относится ко вторичной защите конструкций от коррозии, согласно СП 28.13330.2012, и применяется при неэффективности первичных, предусматривающих проектирование и изготовление элементов из бетона соответствующих марок по водонепроницаемости.

Изоляция сухими смесями осуществляется применением:

Каждый из видов предназначен для защиты определенных конструкций в конкретных условиях – давлении воды, грунта, агрессивности среды, требуемого режима влажности в помещении. В отапливаемых зданиях должно исключаться промерзание материала и накопление конденсата в его толще.

Вторичную защиту часто выполняют сочетанием способов гидроизоляции, чтобы избежать сквозных дефектов.

Проникающая

Гидроизоляцию проникающего типа применяют для защиты конструкций в условиях гидростатического давления, при непосредственном контакте поверхности с водой, при отсутствии доступа к участку капиллярного увлажнения или обнаружении течей.

В составе смеси – белый цемент, песок и химические добавки, полученные тонким синтезом. Их формула не разглашается.

Отличительная способность проникающих растворов – создание водонепроницаемого слоя внутри самой конструкции. Благодаря активным компонентам состав легко проникает в поры и капилляры бетона на несколько десятков сантиметров. В результате химической реакции вещества кристаллизуются, закупоривая мельчайшие каналы и трещины.

Бетон приобретает водонепроницаемость, которая с увеличением влажности среды возрастает. При поступлении воды извне реакция в теле материала возобновляется.

Достоинства применения проникающей гидроизоляции:

1. Высокая эффективность при нанесении, как на внешнюю, так и внутреннюю сторону конструкции. Можно обрабатывать стены подвалов, дно бассейнов без доступа к наружной части фундамента, ремонтировать покрытия давно существующих построек.
2. Простота приготовления и нанесения раствора. Перед обработкой поверхность не сушат, а увлажняют.
3. Сохраняется паропроницаемость конструкции, что особенно важно для внутренних помещений.
4. Поверхность не изнашивается, можно сверлить, штробить без изменения гидроизолирующих свойств.

Проникающую гидроизоляцию не применяют для конструкций из ячеистых бетонов, асбестоцемента, кирпича. Неэффективна она в условиях вибрационных или ударных нагрузок.

Штукатурная сухая гидроизоялция

Один из наиболее древних способов защитной отделки. Штукатурные смеси в отличие от проникающих не имеют ограничений в применении. Их наносят на крупнопористые или плотные поверхности, кирпич, дерево, утеплители, не подвергающиеся динамическим нагрузкам и деформациям. Составы на основе гидравлических вяжущих и песка обогащены добавками, придающими нужные изоляционные свойства.

Штукатурки наносят слоем от 15 до 25 мм и более. Если обмазочная или проникающая гидроизоляция требуют подготовки основания, то при выполнении штукатурных работ поверхность выравнивают в процессе укладки раствора.

Достоинства штукатурок с использованием сухих смесей:

• просты в применении;
• можно изолировать как наружные, так и внутренние поверхности строений;
• пригодны для оснований из любых материалов;
• по обработанной поверхности можно устраивать внешнюю отделку — облицовку, окраску;
• ремонтабельны – при появлении трещин их заделывают тем же раствором.

При добавлении в сухую штукатурную смесь специальных добавок в количестве 5-10 % от массы цемента получают бронирующую гидроизоляцию с повышенной ударопрочностью и минимальной усадкой. В качестве модификаторов применяют армирующее фиброволокно, частицы кремнезема.

Сухие смеси для обмазочной гидроизоляции

Обмазочную гидроизоляцию готовят из сухих смесей на основе минеральных вяжущих и полимерных добавок – каучука, резины и других эластомеров. Полученный материал обладает высокой эластичностью. Его применяют для обработки бетонных конструкций, подверженных вибрациям и динамическим нагрузкам. Покрытие очень устойчиво к образованию трещин.

Полимер-минеральная обмазочная гидроизоляция перекрывает трещины до 1 мм. Эластичная пленка не имеет швов, образует сплошное прочное основание, по которому можно укладывать плитку, декоративное покрытие.

Обмазочная изоляция проста в укладке – разведенную до пастообразного или жидкого состояния смесь наносят в 2-3 приема на влажную поверхность. Суммарная толщина слоев – 1-5 мм.

Закладочная

Применяется для гидроизоляции подземных частей сооружений. В зазор между грунтом и фундаментом закладывают сухую смесь из гидрофобных и расширяющихся при увлажнении порошков.

При поступлении влаги к закладочной гидроизоляции компоненты смеси разбухают, образуется прочный замок, препятствующий проникновению воды к конструкциям.

Такой вид изоляции хорошо защищает разрушенные поверхности, которые экономически нецелесообразно или невозможно обработать другими средствами.

Оклеечная гидроизоялция

В строительстве широко применяются различные оклеечные материалы. Фундаменты, цоколи, кровли, бетонные стяжки оклеивают рулонными гидроизоляторами – пленками на армирующей основе с пропитками битумом или безосновными. Их закрепляют к поверхностям мастиками, разогреванием и наплавлением специальными горелками, на самоклеящуюся основу.

Оклеечную гидроизоляцию монтируют со стороны увлажнения. Пленку укладывают в 2-4 слоя. Толщину покрытия для фундаментов выбирают с учетом глубины заложения, давления грунтовых вод, их состава.

Недостаток покрытий из рулонных материалов – неустойчивость к механическим воздействиям. Чтобы не повредить пленку в процессе укладки и эксплуатации, ее защищают дополнительными слоями – пенополистиролом, штукатуркой, обратной засыпкой из песка, если это фундамент, плиткой, декоративными панелями, если цоколь.

Для кровли используют балластные материалы – мелкий щебень, гравий. Современные кровельные покрытия имеют защитный слой, предохраняющий от высоких температур, механических воздействий.

Технологические особенности

Смеси готовят согласно инструкции. Порошок затворяют водой в пропорции, указанной производителем. На 20 кг материала при нанесении кистью или валиком обычно требуется 5 л воды, если работают шпателем – 4 л.

Сухую смесь высыпают в емкость с водой, перемешивают строительным миксером до однородности. Следует выждать 5 мин, чтобы началась гидратация цемента и растворение химических добавок. Затем нужно перемешать еще раз.

Смесь употребляют в течение срока жизнеспособности, указанного на упаковке.

Подготовка поверхностей перед нанесением сухой гидроизоляции

Перед нанесением сухих смесей нужно правильно подготовить поверхность:

• снять остатки прошлой отделки или штукатурки, если это уже послужившая конструкция;
• зачистить от загрязнений, удалить наплывы;
• срезать выступы арматуры;
• в углах сформировать галтели – закругления из цементного раствора;
• под штукатурку на плотных поверхностях сделать засечки зубилом, молотком или топором;
• неровности и трещины заделать цементным раствором;
• обеспылить, покрыть грунтовкой или праймером для усиления адгезии;
• перед применением цементной гидроизоляции поверхность обильно увлажнить;
• перед нанесением мастики под оклеечные материалы – высушить.

Перед нанесением штукатурки рекомендуется укладка армирующей металлической или стеклотканевой сетки. Она выравнивает поверхность, увеличивает несущую способность покрытия, препятствует появлению трещин. Нужно усилить также места возможных деформаций и отслоений – углы, сопряжения, вводы коммуникаций.

Нанесение сухой гидроизоляции

Гидроизоляцию в виде растворов наносят кистью, малярным валиком, пульверизатором. Пастообразные смеси равномерно распределяют по поверхности строительным шпателем.

Температура воздуха должна находиться в пределах +5°С…+35 °С. Работы проводят в безветренную погоду, без осадков или прямого солнечного света. В помещении не должно быть сквозняков.

Гидроизоляцию наносят послойно в 1-3 приема. Общая толщина для обмазочного покрытия зависит от частоты контактов поверхности с водой и составляет 1-5 мм. Обработку начинают с углов и примыканий. Усиливают узлы защитной лентой, втапливая ее в материал.

При укладке смеси следят, чтобы инструмент двигался в одном направлении. Интервал между нанесениями каждого слоя – 24 часа. Поверхность должна хорошо просохнуть. Затем перпендикулярно предыдущему наносят следующий слой.

Обработанную поверхность периодически смачивают, накрывают пленкой для защиты от преждевременного высыхания. Заключительный этап – отделка плиткой, штукатуркой, стяжкой.

Источник

Гидроизоляционная штукатурка надежная защита конструкций от влаги

Такие строительные сооружения – кирпичный погреб, подвал, крыша здания – нуждаются в защите от разрушительного воздействия влаги. Существует множество различных способов. Среди водонепроницаемых и влагостойких покрытий выделяется гидроизоляционная штукатурка, область применения которой обширна.

Какими бывают штукатурные составы, как нанести правильно защитное покрытие, какие смеси и производители популярны, описывается в статье.

Необходимость гидроизоляции

Чтобы защитить от попадания влаги на материалы строительных конструкций, необходима гидроизоляция. Преградить путь воде способно только плотное, водонепроницаемое покрытие. Гидроизоляция, закрывающая путь жидкости, защитит не только для деревянные, но и кирпичные стены. Кирпич, напитавшийся водой, вступает с ней в реакцию, в результате которой из строительного материала вымываются и выступают на поверхность соли. Прочность кирпичей снижается.

Тёплую влажную среду обожают всевозможные микроорганизмы и плесень, которые вносят свой вклад в разрушение строительных материалов. Влага, поступающая сквозь мелкие поры и микротрещины внутрь железобетона, вызывает коррозию арматуры. Понятно, что доступ влаге внутрь строительных конструкций должен быть надёжно перекрыт.

Гидроизоляционная штукатурка нужна для бассейнов, фундаментов, подземных конструкций, погребов, кирпичных подвалов и других конструкций, где наблюдается постоянный контакт с влагой.

Виды гидроизоляции

Преградой влаге становится гидроизоляционный слой, создаваемый разными способами. В зависимости от способа и применяемых материалов гидроизоляция бывает:

• окрасочная (нанесение слоёв битума, смол, каучука);
• пропиточная (нанесение составов, проникающих глубоко в поры материалов конструкций);
• обмазочная (обмазка горячими битумными составами);
• мастичная (нанесение клейкой массы с наполнителями – мастики);
• инъекционная (закачка в отверстия и щели специальных пропитывающих составов);
• оклеечная (наклейка рулонных битумных или смолистых материалов);
• штукатурная (штукатурные составы позволяют дополнительно утеплить конструкцию);
• засыпная, например, засыпка бентонитовой глиной;
• плёночная (применение антиконденсатных плёнок);
• литая (горячая или холодная заливка смесей в несколько слоёв);
• монтируемая (монтаж гидромембран).

Также по месту расположения различают внутреннюю и наружную гидроизоляцию.

Виды и составы гидроизолирующих штукатурок

По особенности действия гидроизолирующие штукатурки бывают:

Водонепроницаемость получают путём образования покрытия повышенной плотности. Для штукатурного раствора используют жирную ЦПС от 1:1 до 1:3 с минеральными добавками. Издавна применяют для этих целей эмульсию (молочко) церезита (жидкое стекло) или алюминат натрия.

Чтобы изготовить водонепроницаемый раствор, цемент с песком замешивают на воде, затем эту смесь добавляют, перемешивая, в жидкое стекло. Такой состав быстро схватывается, поэтому работать нужно быстро (новичку лучше предварительно попробовать свои силы). Чтобы поддерживать однородность замеса, массу время от времени перемешивают. Чтобы проверить дозировку, делают пробное оштукатуривание.

• по 1.5 части – жидкое стекло и цемент;
• песок – 4 части;
• вода – ¼ веса жидкого стекла.

Гидрофобизация – процесс наделения покрытия свойством не покрываться влагой и отталкивать её, не впитывая. Для этого применяют штукатурные гидрофобные смеси на основе портландцемента с добавкой гидрофобизаторов.

Например, применяя добавки CemAqua компании Cemmix, получают покрытие, имеющее гидрофобные свойства по всему его объёму (3D гидрофобизация).

CemAqua вводят в половину воды, предназначенной для замеса. Затем замешивают штукатурный раствор, добавляя воду в процессе затворения в количестве, нужном для получения теста нужной вязкости.

Цементно-песчаная

Цементно-песчаный раствор самый распространённый в частном строительстве вид материала. Вяжущее – портландцемент М400 и выше. В состав также входит кварцевый мелкий песок и минеральные наполнители, например, каменная мука, добавки битума, толчёный каменный уголь. Водонепроницаемость раствору придают: алюминат натрия, хлорид железа, жидкое стекло – церезит. Можно состав приготовить самостоятельно, как это делали до появления на рынке современных штукатурных материалов.

Асфальтовая

Асфальтовая гидроизоляция – многослойное штукатурное покрытие, непроницаемое для воды и образованное последовательным нанесением нескольких слоёв намёта (набрызга). Имеет общую толщину до 2 см, составленную из сплавленных слоёв толщиной 4-7 мм (при использовании раствора) или 2 мм (при использовании мастики).

Применяется для железобетонных, металлических и бетонных поверхностей для предотвращения коррозии и инфильтрации влаги. Гидроизоляция выполняется горячими или холодными асфальтовыми мастиками/растворами.

В качестве связующего используют битумы. Как правило, асфальтовые штукатурные материалы готовят на асфальтовых заводах.

Цементно-полимерная

При использовании цементного раствора с песчаным наполнителем, который сам по себе может служить гидроизоляцией, сложно предотвратить образование пор. А там, где поры, там вода находит для себя лазейку. Полимерные добавки становятся палочкой-выручалочкой, так как водная дисперсия полимеров способна проникнуть в бетонные поры и вступить в реакцию с его материалом. Полимеры увеличивают прочность и морозостойкость покрытия, повышают адгезию раствора.

Наполнителем полимерцементных гидроизоляционных растворов является кварцевый песок.

Полимерцементные штукатурные составы относятся к многокомпонентным, состоящим из сухой смеси (коротко – СС) и водной дисперсии полимеров. Перед применением компоненты смешивают. Такие растворы применяют для оштукатуривания сооружений, подвергающихся вибрационным нагрузкам, осадке, деформациям, ведущим к образованию трещин.

Полимерные составы в сравнении с асфальтовыми выгодно отличаются:

• наносятся на влажный бетон;
• держатся как на сухой, так и на влажной поверхности;
• адгезия выше;
• прочность на истирание выше;
• через две недели можно выполнять отделку;
• высокая паропроницаемость – применяемость для внутренней отделки.

Цементнополимерные составы по свойствам делят на группы:

• стандартные, применяемые снаружи (прочное к истиранию неэластичное покрытие);
• кристаллизующиеся (с солевыми добавками, которые образуют в порах кристаллы), ведущие себя подобно римскому бетону, набирающему прочность со временем;
• эластичные (выдерживаемый водяной напор до 50 м).

Характеристики и свойства гидроизоляционной штукатурки

Среди достоинств, которыми обладает штукатурная гидроизоляция:

• стойкость к разного рода механическим воздействиям;
• высокая надёжность покрытия, проявляющаяся даже во время длительного затопления;
• хорошая адгезия;
• высокая морозостойкость (≥ 200 циклов);
• экологичность;
• долговечность;
• пригодность под финишную отделку;
• низкая себестоимость.

Технические характеристики разных смесей различаются. Основными характеристиками являются: прочность, адгезия, водоудерживающая способность и водонепроницаемость.

Инструмент

Для замеса и нанесения гидроизоляционного (Г/И) штукатурного раствора понадобятся:

Подготовка поверхности

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия основание должно быть очищено от масляных пятен, очагов биопоражения, грязи, малярной краски, осыпающихся частей старого покрытия, пыли. Для обезвреживания грибка применяют биоцидные составы. Раковины, размеры которых превышают 3 см, выравнивают безусадочным цементным раствором.

Трещины и щели расшивают и зачеканивают тем же раствором. Излишне неровную поверхность выравнивают заранее. Углы сопряжения стены и пола скругляют галтелями из штукатурного цементного состава. Радиус – 3-4 см. Гладкие бетонные поверхности испещряют насечками.

Технология нанесения штукатурки

Работы проводят при температуре от +5 до +25оС. Некоторые составы можно наносить при более широком диапазоне температур. Влажность воздуха должна быть не выше 65%. Нанесённый состав защищают от дождя, пересыхания, замерзания, иссушения ветром и солнцем, механических нагрузок.

Перед нанесением гидроизоляционного слоя поверхность основания выравнивают обычным раствором, дают 4 недели на выравнивание покрытия рабочей прочности. Слабые поверхности укрепляют, так как гидроизоляционные растворы имеют повышенную плотность. Если стену ровнять не нужно, её подготавливают, как указано выше.

Всё необходимое, что нужно сделать для приготовления из СС раствора, производитель излагает на упаковке. Этим указаниям нужно неукоснительно следовать.

Толщина укладываемого слоя должна быть не менее 2.5 мм

Гидроизоляционное штукатурное покрытие наносят вручную или механически. Достоинством ручного нанесения является уменьшенный расход раствора, использование обычных инструментов без приобретения или аренды дорогостоящего аппарата. Достоинство машинного нанесения – достижение большей плотности и прочности покрытия, уменьшение затрат сил и времени.

Ручной способ нанесения пошагово

Шаг 1. Поверхность подготавливают вышеуказанным способом.

Шаг 2. Смачивают поверхность стены, например, обрызгивают при помощи кисти.

Шаг 3. Готовят раствор. В ёмкость с водой всыпают СС, размешивают миксером. Для затворения двухкомпонентных составов в ёмкость выливают эмульсию, разводят количеством воды, указанным производителем на упаковке, перемешивают, засыпают СС, размешивают. Замесу дают постоять 5 минут. Ещё раз перемешивают перед нанесением на стену.

2.5 части СС на часть воды).

Шаг 4. Армируют углы специальной гидрозащитной лентой вклеивая ее в раствор на внутренних углах.

Шаг 5. Используя кисть, набирают раствор небольшими порциями, переносят смесь на стену горизонтальными движениями и тщательно растирают. Штукатурная гидроизоляция наносится сразу ровным слоем, без наплывов и потёков. Потом вернуться к такому участку для разравнивания уже будет нельзя, так как механическое воздействие нарушает образующиеся связи.

Шаг 6. Слою дают постоять сутки. На это время его прикрывают плёнкой или через каждые 6 часов увлажняют.

Шаг 7. Для второго прохода раствор делают гуще (

3 части СС на часть воды).

Шаг 8. Раствор малыми порциями наносят (перпендикулярно первому слою) шпателем, либо кельмой снизу вверх. Инструмент держат под углом к стене, следя, чтобы слой был тонким и равномерным.

Шаг 9. Через сутки наносят третий слой (если нужно), ведя шпатель горизонтально.

Шаг 10. Покрытию дают время для набора прочности, прикрывая от солнца и ветра, смачивая с помощью пульверизатора.

Шаг 11. Самое раннее – через 7 суток, если производитель не указал иного срока, наносят жидкую смесь тонким слоем. Поверхность слоя круговыми движениями затирают с использованием тёрки.

Видео процесса нанесения гидроизоляционной штукатурки подвала в гараже

Торкретирование

Один из способов нанесения Г/И состава плотными слоями – торкретирование. Оштукатуривание производят цемент-пушкой, особенностью которой является смешивание сухих компонентов с водой практически перед выходом раствора через сопло. Смесь сухого песка и цемента – гарцовка подаётся к распылительной головке давлением сжатого воздуха по одному из резиновых шлангов. По второму шлангу сюда же подаётся вода. Гарцовка смачивается в форсунке, образуя раствор, который вылетает из сопла, ударяется о поверхность основания и ложится плотным слоем.

Толщина торкретного слоя не более 15 мм (обычно – 8-10 мм). Каждый слой после нанесения сушат сутки. Перед нанесением следующего слоя предыдущий обильно смачивают. Торкретный слой представляет собой водонепроницаемую плёнку. Чем больше таких плёнок, тем выше водонепроницаемость общего покрытия.

Если площадь торкретируемой поверхности большая, а возможности нанести слой на всю поверхность нет, край (шириной до 15 см) незавершённого торкрет-слоя вручную скашивают и надцарапывают проволочной щёткой до полного схватывания для увеличения сцепления. Слой на прилегающем участке выполняют с нахлёстом, перед нанесением смачивая края. Все образующиеся углы (например, при сопряжении соседних плоскостей) обязательно закругляют.

Цементно-песчаная пропорция гарцовки – 1:2 или 1:3, причём состав песчаного наполнителя особый.

В качестве компонентов выступает чистый кварцевый острозернистый песок трёх крупностей:

• первая – размер 1.5 мм – 5 частей по объёму;
• вторая – размер 1 мм – 3 части;
• третья – просев через сито 250 отверстий на кв.см – 1 часть.

Острозернистый песок образует более прочное покрытие, чем округлый. Связующее торкретной штукатурки – обычный или пуццолановый портландцемент.

Хорошо уложенный слой, прочно сцепившийся с предыдущим, при постукивании не издаёт «бурчащего» звука. Каждый новый слой защищают от пересушивания. Для этого его покрывают рогожами или мешками, либо часто увлажняют. Защиту от раннего высыхания всего покрытия продолжают 10 дней.

Механический способ нанесения

Вручную штукатурную гидроизоляцию обычно наносят при небольших площадях или в труднодоступных местах. Механический способ даёт наилучшие результаты. Для нанесения применяют штукатурные агрегаты, растворонасосы, а также штукатурно-затирочные машины.

Популярные производители

Гидроизоляционную штукатурку производят многие компании.
Популярностью пользуются смеси:

Gidroplaster группы компаний «Магма». Применяется для защиты конструкций в помещениях и на улице от сырости, поступления капиллярной влаги. Смесь пластична, образует прочное, водонепроницаемое, морозоустойчивое покрытие, которое способно выдерживать высокое давление воды.

Barralastic (немецкого производства) – двухкомпонентный полимер-цементный состав (жидкая основа в канистре + сухая смесь).

Плюсы:

• высокоустойчивый к вибрациям и осадкам;
• глубоко проникает в поры бетона;
• хорошая адгезия позволяет использовать для поверхностей из бетона, кирпича, металла, стекла;
• паропроницаем (может применяться для покрытия стен помещений);
• выдерживает не только положительное давление воды, но и отрицательное;
• нанесение не требует предварительных навыков.

Компания Consolit (российская) производит гидроизоляционную смесь для оштукатуривания – Consolit 540 универсального применения. Состав из гидратной извести, безусадочного цемента, кварцевого наполнителя и спецдобавок образует покрытия с высокой морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью. Используется как гидроизоляционная штукатурка для наружных работ, а также для оштукатуривания помещений, влажность в которых повышена. Образует высококачественное покрытие как бетонных, так и кирпичных поверхностей. Дополнительной гидроизоляции не требует.

ТИГИ Knauf выпускает цементно-минеральную смесь Dichtungsschlamme, предназначенную для гидроизоляции стен в банях, душевых, ванных комнатах, а также для внутренних и внешних поверхностей бассейнов, для наружных и подземных поверхностей фундаментов. Смесь, усиленную стеклотканью, применяют для гидроизоляции на балконах и террасах. Наносят на основания из ячеистых и обычных бетонов, керамических и силикатных материалов.

Санирующую гидрофобную штукатурку производит компания Ceresit. Покрытие CR 62 обладает высокой паропроницаемостью и санирующей способностью (осушает стены и предотвращает вымывание солей из кирпичных кладок). Данный материал не годится для изоляции от подземных или поверхностных вод. Популярны также: Церезит CR 65, Гидроласт (аналог Barralastic производится в России), Осмофлекс, Баута, Коверкол и другие. Выбор гидроизоляционных составов широкий.

Теперь вы обладаете всей информацией о штукатурных составах для гидроизоляции различных сооружений, например, подвального помещения, подземного хранилища, бассейна или фундамента. Главное – правильно подобрать смесь, подходящую под ваши условия, и правильно выполнить оштукатуривание.

Источник