Свайно плитный фундамент нормативные документы

СП и СНИПы по свайным фундаментам

Сейчас свайно-винтовые фундаменты широко распространены благодаря простоте монтажа, доступной стоимости и отличным эксплуатационным характеристикам даже при установке на неустойчивые грунты. Но чтобы такое основание было действительно прочным и прослужило максимально долго, при его возведении обязательно необходимо учитывать строительные стандарты. Они строго регламентируют как проектирование свайных фундаментов, так и особенности его обустройства на участке с тем или иным рельефом.

Руководства по монтажу свайно-винтовых фундаментов

Приступая к установке фундамента на винтовых сваях, необходимо тщательно ознакомиться со следующими сборниками строительных нормативов:

1. СП 24.13330.2011 «Свайные фундаменты». Это один из последних кодексов правил в данной сфере, который позволит даже неопытному строителю без грубых ошибок установить свайно-винтовый фундамент с нуля. В своде правил особое внимание уделяется проектированию оснований такого типа: приводятся методы расчета способности свай выдерживать нагрузки как по теоретическим выкладкам, так и исходя из практического опыта, описывается расчет свайных и свайно-плитных фундаментов по видам деформаций, указываются важнейшие аспекты проектирования свайных оснований при реконструкции строений и установке свайных полей большого размера. Также подробно рассматриваются нюансы проектирования фундаментов на сваях в случае малоэтажных зданий, опор ЛЭП, в просадочных и набухающих почвах, на закарстованных и подрабатываемых территориях, в сейсмически опасных районах.Скачать СП 24.13330.2011.
2. СП 50-102-2003 «Проектирование и устройство свайных фундаментов». Данный нормативный документ был разработан ранее СП 2011 (которое во многом и создавалось на его базе), поэтому во многом дублирует эти правила, но есть и существенные отличия. Из СП 2003 года строитель узнает много полезной информации именно об обустройстве фундамента на винтовых сваях. Свод правил описывает монтаж предварительно изготавливаемых свай: забивных и вибропогружаемых, вдавливаемых, винтовых и бурозавинчиваемых. Не обошли вниманием авторы нормативов и установку свайных изделий, которые изготавливаются непосредственно на строительной площадке: буронабивных и буроинъекционных. Здесь можно получить много ценных сведений о монтаже фундаментов на сваях при реставрации зданий и контроле качества проведенных работ.Скачать СП 50-102-2003
3. СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты». Это самый первый свод правил, касающийся фундаментов на винтовых сваях, разработанный еще в советские времена. В нем подробно описываются нюансы каждого вида свайных изделий и приводятся основные инструкции по расчету способности их столбов выдерживать нагрузки в случае свай-стоек, забивных свай висячего типа и свай-оболочек, которые устанавливаются без изъятия почвы, висячих, набивных и буронабивных свай, винтовых свай. Также имеются примеры расчета свайных фундаментов и их оснований по способности деформироваться. Из СНиП можно узнать также о нюансах конструирования свайных оснований на различных видах почв.Скачать СНиП 2.02.03-85.
4. СНиП 2.02.01-83 Основания зданий и сооружений. Скачивайте тут.
5. СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции.

Все документы, которые Вы можете скачать на данной странице, представлены в формате PDF. Открыть их можно любым современным браузером (Firefox, Яндекс.Браузер, Google Chrome и т.д.).

Законодательные нормы по устройству свайных фундаментов

При проектировании и дальнейшем обустройстве свайного фундамента важно учитывать требования Градостроительного кодекса РФ, однако все технические и практические нюансы монтажа винтовых свай указываются исключительно в СП и СНиП, которыми и необходимо руководствоваться при возведении основания.

СНиП для свайных фундаментов

Кроме упомянутого выше СНиП 2.02.03-85, в СССР действовали СНиП II-17-77, также регламентировавшие проектирование и установку фундаментов на сваях, однако с 1985 года они являются недействительными. Также в строительных организациях широко пользуются нормами, приведенными в СНиП РК 5.01-03-2002 «Свайные фундаменты», в которых приведены полезные дополнения по расчету способности свайных изделий пирамидальной формы выдерживать нагрузки, совместного воздействия сил в вертикальном и горизонтальном направлении и момента при установке свайных изделий, а также определению степени осадки единичной сваи и свайного основания ленточного типа в целом. Тем не менее, Вы можете скачать СНиП 2.02.03-85.

Проектирование и монтаж свайно-винтового фундамента

При проектировании и устройстве фундамента на сваях необходимо в соответствии со строительными нормативами принять во внимание следующие особенности:

• экологические требования;
• наличие в непосредственной близости других домов и сооружений;
• особенности конструкции строения;
• расчетные нагрузки на фундамент;
• сведения, полученные во время инженерно-геологической разведки почвы;
• данные о сейсмической активности в данной местности.

Непосредственно при установке свай следует принять во внимание и качество самих изделий.

Построить хороший надежный свайный фундамент без обращения к проверенным временем правилам и руководствам по строительству невозможно, поэтому теоретическая подготовка перед началом строительства просто необходима.

Источник

СП 412.1325800.2018 КОНСТРУКЦИИ ФУНДАМЕНТОВ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Добавил: Богдан Кривошея

Дата: [26.05.2019]

СП 412.1325800.2018 КОНСТРУКЦИИ ФУНДАМЕНТОВ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Design of foundations of high-rise buildings and structures. Work rules

Настоящий свод правил разработан в целях реализации основных положений федеральных законов 29 декабря 2004 г. N 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации», от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании».

Настоящий документ разработан в развитие СП 45.13330.2017 в соответствии с требованиями СП 22.13330.2016, СП 24.13330.2011, СП 267.1325800.2016 и содержит указания по производству работ при устройстве плитных, свайно-плитных и свайных фундаментов из буронабивных свай и баретт при возведении высотных зданий и сооружений.

Свод правил разработан коллективом АО «НИЦ «Строительство» (канд. техн. наук И.В. Колыбин, канд. техн. наук О.А. Шулятьев, д-р техн. наук С.С. Каприелов — руководители темы; д-р техн. наук Б.В. Бахолдин, д-р техн. наук В.И. Шейнин; канд. техн. наук А.М. Дзагов, канд. техн. наук Г.С. Кардумян, канд. техн. наук А.В. Шапошников, канд. техн. наук С.О. Шулятьев, П.И. Ястребов, О.А. Мозгачева).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил устанавливает основные требования к производству работ при устройстве плитных, свайно-плитных и свайных фундаментов из буронабивных свай и баретт при возведении высотных зданий и сооружений.

1.2 Настоящий свод правил не распространяется на устройство фундаментов в районах со сложными инженерно-геологическими условиями, районах с вечной мерзлотой, на подрабатываемых территориях, на предприятиях с систематическим воздействием повышенных температур (более 50°С) и в других аналогичных условиях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 5686-2012 Грунты. Методы полевых испытаний сваями

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8478-81 Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические требования

ГОСТ 24316-80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

ГОСТ 24379.0-2012 Болты фундаментные. Общие технические условия

ГОСТ 24379.1-2012 Болты фундаментные. Конструкция и размеры

ГОСТ 24846-2012 Грунты. Методы измерения деформаций оснований зданий и сооружений

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

ГОСТ 33672-2016 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к инъекционно-уплотняющим составам и уплотнениям трещин, полостей и расщелин

ГОСТ 33697-2015 (ISO 10414-2:2011) Растворы буровые на углеводородной основе. Контроль параметров в промысловых условиях

ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ Р 56178-2014 Модификаторы органо-минеральные типа МБ для бетонов, строительных растворов и сухих смесей. Технические условия

ГОСТ Р 56592-2015 Добавки минеральные для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ Р 57345-2016 Бетон. Общие технические условия

СП 16.13330.2017 «СНиП II-23-81* Стальные конструкции» (с изменением N 1)

СП 22.13330.2016 «СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений»

СП 24.13330.2011 «СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты» (с изменением N 1)

СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии» (с изменением N 1)

СП 45.13330.2017 «СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты» (с изменением N 1)

СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства» (с изменением N 1)

СП 63.13330.2012 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения» (с изменениями N 1, N 2, N 3)

СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции» (с изменениями N 1, N 3)

СП 126.13330.2017 «СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве»

СП 130.13330.2011 «СНиП 3.09.01-85 Производство сборных железобетонных конструкций и изделий»

СП 246.1325800.2016 Положение об авторском надзоре за строительством зданий и сооружений

СП 250.1325800.2016 Здания и сооружения. Защита от подземных вод

СП 267.1325800.2016 Здания и комплексы высотные. Правила проектирования

Примечание — При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по СП 45.13330, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 контроль акустическим методом (соник): Акустический метод неразрушающего контроля изготовления (сплошности) буронабивных свай, баретт или иных фундаментных конструкций в условиях строительной площадки, а также для определения длины свай.

3.2 массивный монолитный фундамент: Фундамент здания, сооружаемый в виде жесткого компактного железобетонного массива сплошного сечения под небольшие в плане тяжелые сооружения (башни, мачты, дымовые трубы, доменные печи, устои мостов и т.п.) с модулем поверхности (М_п) менее 2 м -1 .

3.3 сплошной (плитный) монолитный фундамент: Фундамент здания, сооружаемый под всей его площадью, представляющий собой сплошную плиту, выполненную из монолитного железобетона.

3.4 буронабивная свая: Свая, устраиваемая методом бурения, в которой проводится бетонирование методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ).

3.5 экзотермия бетона: Выделение тепла при твердении бетона вследствие гидратации цемента.

4 Общие указания

4.1 Общие положения

4.1.1 При устройстве фундаментов высотных зданий и сооружений следует выполнять:

— подготовительные работы (4.1.3);

— возведение фундаментов (разделы 7, 8, 9);

— контроль качества выполнения работ (раздел 10);

— оценку соответствия выполненных работ проектной документации и техническим регламентам (разделы 10, 11).

4.1.2 Устройство фундаментов следует проводить в соответствии с проектной и рабочей документацией, проектом организации строительства (ПОС), проектом производства работ (ППР), в том числе технологическими картами (ТК) и технологическими регламентами (ТР), действующими нормативными документами.

4.1.3 Подготовительные работы следует выполнять в соответствии с требованиями СП 45.13330.2017 (пункт 4.12). Подготовительные работы должны включать:

— изучение проектной и рабочей документации, разработку ППР;

— создание геодезической разбивочной основы (ГРО) на строительной площадке;

— устройство ограждения строительной площадки;

— подготовку территории (снос строений, перекладку коммуникаций, срезку растительного слоя грунта и т.п.);

— устройство бытового городка;

— устройство временного электро- и водоснабжения;

— устройство постоянных и временных дорог и проездов;

— устройство временных подъездов;

— размещение на строительной площадке механизмов и приобъектных складов.

4.1.4 По своему содержанию ППР нулевого цикла должен соответствовать требованиям СП 45.13330.2017 (раздел 4), СП 48.13330.2011 (разделы 4, 5) и настоящего свода правил.

4.1.5 При обнаружении несоответствия фактических инженерно-геологических условий проектным следует проводить корректировку проекта оснований и фундаментов, а также ППР.

4.1.6 Создание ГРО следует выполнять в соответствии с требованиями СП 126.13330.2017 (раздел 5).

4.1.7 Подготовку грунтового основания (раздел 6) следует осуществлять в соответствии с ПОС, предусматривающим выполнение дополнительных мероприятий с учетом геологических условий грунтового основания, а также выполнение основания в зимний период строительства.

4.1.8 Требования к складированию и хранению металлопродукции приведены в ГОСТ 7566-94 (раздел 6) и [7].

4.1.9 Устройство оснований и возведение фундаментов следует выполнять в соответствии с положениями СП 45.13330.2017 (разделы 11, 14). При устройстве оснований и возведении фундаментов должны быть обеспечены меры:

— по предотвращению ухудшения природных свойств грунтов и качества подготовленного основания вследствие увлажнения грунтов атмосферными осадками, размыва грунтовыми и поверхностными водами, повреждения механизмами и транспортными средствами, промерзания и выветривания (СП 45.13330.2017 (разделы 5-8, 10).

— устройству водонепроницаемой конструкции по СП 250.1325800 с учетом требований по защите фундаментов от воздействия агрессивной среды по СП 28.13330.2017 (раздел 5).

4.1.10 В процессе производства работ следует выполнять строительный контроль в соответствии с СП 48.13330.2011 (раздел 7), который делится на входной, операционный и оценку соответствия выполненных работ требованиям проекта и технических регламентов.

4.1.11 Состав контролируемых показателей, предельные отклонения и методы контроля должны соответствовать заданным в проекте и требованиям настоящего свода правил.

4.1.12 Контроль качества и оценку соответствия выполненных работ должны осуществлять уполномоченные лица в соответствии с СП 48.13330.2011 (раздел 7).

4.1.13 Оценку соответствия выполненных работ требованиям проекта и технических регламентов следует производить в соответствии с разделом 10.

4.1.14 Применяемые для устройства фундаментов материалы, изделия и конструкции должны удовлетворять требованиям проектной и рабочей документации, нормативных документов. Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и конструкций, а также их расположения в составе возводимого сооружения допускается только по согласованию с проектной организацией.

4.1.15 Проектирование и устройство фундаментов с использованием буронабивных свай должно выполняться на основе и с учетом данных о существующих подземных сооружениях, инженерных коммуникациях со сведениями о глубинах их заложения, линиях электропередачи, зданиях и сооружениях, расположенных в зоне влияния выполнения работ. Проекты должны, при необходимости, включать мероприятия по их защите.

4.1.16 Необходимость проведения мониторинга, его объемы и методику следует устанавливать в соответствии с положениями раздела 11.

4.1.17 Приемку работ, входной и операционный контроль с составлением протоколов следует выполнять в соответствии требованиями раздела 10.

4.1.18 Фундаменты, являющиеся элементами высотных зданий высотой 100 м и более, следует выполнять при научно-техническом сопровождении (НТС) со стороны профильных научных организаций в соответствии с СП 22.13330. В состав работ по НТС входят следующие виды работ:

— экспертиза проектов производства работ (ППР) и регламентов на выполнение геотехнических видов работ;

— отработка технологии выполнения геотехнических работ в соответствии с проектным решением;

— выборочный контроль качества выполнения геотехнических работ;

— оперативное решение текущих задач, возникающих в процессе выполнения геотехнических работ;

— обобщение и анализ результатов всех видов геотехнического мониторинга, их сопоставление с результатами прогноза;

— оперативная разработка рекомендаций или корректировка проектных решений на основании данных геотехнического мониторинга при выявлении отклонений от результатов прогноза;

— разработка технологического регламента (ТР) производства бетонных и арматурных работ;

— контроль качества бетонных и арматурных работ.

4.2 Требования к проекту производства работ

4.2.1 Проект производства работ следует разрабатывать на основании ПОС по объекту или ПОР на отдельные виды работ в соответствии с требованиями проекта и строительных правил на строительные работы по объекту.

4.2.2 В состав ППР должны быть включены:

— общие сведения об инженерно-геологических условиях площадки строительства, строящемся сооружении и объектах окружающей застройки;

— строительный генеральный план участка строительства;

— технологические карты на каждый вид геотехнических работ, включая подготовку основания, устройство плиты, устройство баретт, устройство свай с включением схем операционного контроля качества;

— программу работ на опытных участках (если это предусмотрено проектом), согласованную с авторами проекта;

— программу контрольных работ (если это предусмотрено проектом);

— проект производства геодезических работ на объекте, в том числе с учетом требований раздела 11 по геотехническому мониторингу в части инструментальных наблюдений за осадками и креном строящегося здания по объему и точности измерений;

— требования к приемке и контролю качества выполнения работ;

— требования к входному, операционному и приемочному контролю;

— положения по охране труда и технике безопасности.

4.2.3 Отдельной частью ППР должен быть ТР производства бетонных и арматурных работ при устройстве фундамента.

4.3 Требования к проведению испытаний

4.3.1 При применении свайных и комбинированных свайно-плитных фундаментов следует выполнять испытания свай статическими нагрузками в объеме, зависящем от их общего числа и неоднородности основания, но не менее трех испытаний сваями на фундамент каждого высотного здания для свай конкретного типа для каждого типа грунтовых условий.

4.3.2 Испытания грунта сваями могут быть выполнены как при приложении статической нагрузки к верхнему концу сваи согласно ГОСТ 5686, так и методом опускных домкратов согласно СП 267.1325800. Испытания свай статической нагрузкой не могут быть заменены на испытания динамической нагрузкой, включая методы, использующие волновую теорию удара, а также метод по подразделу 8.2 ГОСТ 5686-2012.

4.3.3 При проведении испытаний свай статической нагрузкой диаметром 0, 8 м и более следует разрабатывать программу испытаний, согласованную с организацией, проводящей НТС.

4.3.4 Каждую испытуемую сваю следует оснащать системой датчиков, позволяющих фиксировать распределение усилий и перемещений вдоль конструкции сваи. Число испытуемых свай и расстояние между ними выбирается исходя из размеров свайного фундамента (поперечные размеры и длина), нагрузок и грунтовых условий и таким образом, чтобы можно было определить сопротивление по боковой поверхности сваи и нижнему концу, а также выполнить обратный расчет для определения уточнения механических характеристик грунта.

4.3.5 По завершении испытаний опытные сваи (при отсутствии их разрушения) следует включать в общую систему мониторинга, в случае если они являются рабочими.

4.3.6 При проведении испытаний свай диаметром более 0, 8 м перемещения сваи следует фиксировать с частотой не менее одного раза в 5 мин. Давление в нагрузочной системе рекомендуется поддерживать автоматически с погрешностью, не превышающей 10% приращения на ступени нагружения.

4.3.7 По завершении испытаний свай следует предусмотреть контролируемую разгрузку с тем же критерием стабилизации деформаций, что и при нагружении.

4.3.8 По окончании испытаний должна быть предусмотрена возможность считывания контролируемых параметров в течение полных суток.

4.3.9 Параметры испытаний и их результаты следует фиксировать в журнале испытания свай.

5 Требования к используемым материалам

5.1 Требования к бентонитовому и полимерному растворам

5.1.1 Устройство траншеи для баретт и, при необходимости, разработка скважин для буронабивных свай должны проводиться под защитой раствора, удерживающего их стенки от обрушения. В качестве таких растворов используют бентонитовые растворы (глинистые суспензии), полимерно-бентонитовые и полимерные растворы.

5.1.2 Состав и свойства бентонитового раствора должны обеспечивать:

— устойчивость скважины (траншеи) на период ее устройства и заполнения бетонной смесью (и одновременно не затруднять укладку в выработку материала заполнения);

— удержание частиц разрыхленного грунта во взвешенном состоянии;

— образование по стенкам выработки кольматированной корки с коэффициентом фильтрации порядка 10 -6 -10 -7 см/с.

5.1.3 Для приготовления глинистых растворов (глинистых суспензий) следует руководствоваться требованиями СП 45.13330. Для устройства фундаментов высотных зданий следует использовать бентонитовые глины. При их отсутствии для приготовления глинистых растворов допускается использовать пластичные местные глины, которые должны удовлетворять требованиям, изложенным в таблице 14.1 СП 45.13330.2017.

5.1.4. Приготовленный глинистый раствор должен удовлетворять требованиям, изложенным в таблице 14.2 СП 45.13330.2017.

5.1.5 Для производства бентонитового раствора следует использовать бентонитовый порошок, воду по перечислениям а), б) в) раздела 3 ГОСТ 23732-2011.

Содержание в воде растворимых солей, сульфатов, хлоридов и взвешенных частиц в зависимости от ее назначения не должно превышать значений, указанных в таблице 1 ГОСТ 23732-2011, жесткость воды — не более 12°Ж.

5.1.6 Для улучшения свойств глинистых растворов допускается применять различные химические реагенты. Наиболее широко применяемым реагентом является кальцинированная сода, служащая для улучшения качества раствора, приготовляемого из глин практически всех видов. Перечень наиболее употребляемых реагентов и их назначение приведены в таблице 14.3 СП 45.13330.2017.

5.1.7 В случае невозможности достижения требуемых показателей качества глинистых растворов, приготовленных из местных глин и обработанных химическими реагентами, допускается в состав растворов добавлять бентонитовую глину.

5.1.8 В сухих устойчивых грунтах (глинистые грунты с показателем текучести I_L≤0.25) разработку грунтовых выработок при их глубине до 5 м допускается проводить без применения раствора.

5.1.9 При работе в неустойчивых грунтах с напорными водами для повышения плотности глинистых растворов в их состав следует вводить барит, магнетит и другие утяжелители в количестве до 7% массы глины.

5.1.10 Повторное использование глинистых растворов должно осуществляться только после их восстановления путем очистки в регенерационных установках.

5.1.11 Приготовление глинистых растворов и их регенерация должны проводиться на технологическом комплексе, включающем емкости для глинистого порошка, химических реагентов, добавок и воды, узел приготовления глинистого раствора, емкости для хранения готового глинистого раствора, узел перекачки глинистого раствора, емкости-отстойники использованного раствора, узел его очистки, а также помещение лаборатории для контроля качества бентонитового раствора.

5.1.12 При производстве работ в зимнее время следует использовать морозоустойчивые глинистые растворы. Для приготовления таких растворов используют воду температурой 10°С — 40°С.

5.1.13 Каждая партия бентонитового порошка должна иметь документ о качестве предприятия-изготовителя. Глинистый порошок заводского изготовления следует хранить на складе под навесом в таре предприятия-поставщика в условиях, предотвращающих его замачивание или увлажнение.

5.1.14 Химические реагенты должны храниться в отдельном запираемом помещении в таре предприятия-поставщика. В случае порчи тары они должны быть переложены в другую исправную тару, а просыпавшиеся и непригодные к использованию реагенты должны быть ликвидированы.

5.1.15 Емкости для хранения приготовленного глинистого раствора должны представлять собой закрытые сверху баки или резервуары объемом не менее 10 м 3 , оборудованные штуцерами, задвижками и вентилями для подачи и перекачки глинистого раствора и указателями его уровня в емкости.

5.1.16 Основные параметры бентонитового раствора должны быть определены строительной организацией до начала производства работ в зависимости от применяемого исходного материала (бентонитового порошка). По результатам указанных определений значение плотности глинистого раствора принимается представителем проектной организации и фиксируется в журнале авторского надзора.

5.1.17 Для приготовления полимерных растворов используют водорастворимые высокомолекулярные полимеры: полиакрилонитрил, полиакриламид, карбоксиметилцеллюлозу, сополимер и др.

5.1.18 Оптимальные рецептуры полимерных растворов, которые в значительной степени зависят от конкретных геолого-гидрохимических условий участка строительства, подбираются опытным путем.

5.1.19 Состав и свойства полимерного раствора в общем виде должны соответствовать следующим требованиям:

а) сразу после приготовления:

— вязкость (по воронке Марша, см. рисунок В.1 ГОСТ 33672-2016) — 55-65 с/л,

— рН — 8-10 единиц pH,

— плотность — 1, 01-1, 10 т/м 3 ;

— вязкость (по воронке Марша, см. рисунок В.1 ГОСТ 33672-2016) > 50 с/л,

— рН — 8-10 единиц pH,

— плотность — 1, 03-1, 10 т/м 3 ,

— содержание песка 3 .

5.3.5 Составы бетонных смесей по заданным характеристикам бетона согласно требованиям ГОСТ 26633 подбирают для каждого предприятия-производителя с учетом надежности его технологии и соответствующей культуры производства, конкретной гранулометрии заполнителей и используемых добавок, а также с учетом условий доставки смесей к месту укладки.

5.3.6 Составы бетонных смесей для каждого предприятия-производителя должны быть подтверждены картами подбора состава.

5.3.7 Бетон для фундаментных конструкций должен соответствовать классу по прочности на сжатие, маркам по морозостойкости и водонепроницаемости, указанным в проектной документации, и удовлетворять требованиям ГОСТ 26633, пункта 9.4.8 СП 250.1325800.2016, СП 28.13330.

5.3.8 Бетон для массивных фундаментных плит должен обладать минимальной экзотермией и замедленной в раннем возрасте кинетикой твердения в нормальных температурно-влажностных условиях.

6 Подготовка грунта основания плитного и плитно-свайного фундаментов

6.1 При устройстве плитных и плитно-свайных фундаментов должны выполняться мероприятия, обеспечивающие сохранение физико-механических характеристик грунта основания в соответствии с требованиями раздела 11 СП 45.13330.2017. Не допускаются промораживание, расструктуривание, замачивание оснований фундаментных плит и ростверков.

6.2 Промороженный, расструктуренный или замоченный слой грунта необходимо заменить слоем песчаного или щебенистого грунта с послойным уплотнением.

6.3 Перед производством работ по устройству фундаментной плиты или ростверка необходимо выполнить освидетельствование грунта основания на соответствие его проектному путем визуального осмотра. В дополнение к этому следует выполнить отбор грунта, залегающего на дне котлована, для определения его физико-механических свойств и их соответствия результатам инженерно-геологических изысканий.

6.4 В случае несоответствия физико-механических свойств отобранных образцов грунта данным инженерно-геологических изысканий работы по устройству фундаментов должны быть приостановлены до принятия соответствующих решений авторского надзора.

6.5 Все работы по устройству плитных и плитно-свайных фундаментов после откопки котлована необходимо выполнять в кратчайшие сроки.

6.6 В случае залегания на проектной отметке дна котлована глинистых грунтов следует выполнить втрамбовывание щебня на глубину до 200 мм.

6.7 Устройство бетонной подготовки следует выполнять по грунту вне зависимости от вида грунта основания.

6.8 Для сохранения грунта основания при устройстве плитно-свайного фундамента следует оставлять защитный слой грунта, не допускающий его разрушения при работе строительной техники при устройстве свай, либо выполнять работы с силовой бетонной подготовки.

Толщину защитного слоя грунта следует принимать не менее 1 м.

Толщина силовой бетонной подготовки зависит от вида грунта и типа работающей техники. Она должна определяться расчетом, но принимают не менее 150 мм.

6.9 Силовую бетонную подготовку следует выполнять как при устройстве буронабивных свай, так и забивных.

6.10 В случае применения силовой бетонной подготовки для устройства забивных свай их следует погружать в предварительно пробуренные скважины диаметром, равным стороне сечения сваи. Глубина скважин определяется из расчета недопущения разрушения силовой бетонной подготовки из-за перемещения грунта вверх в результате его вытеснения при устройстве забивных свай, с одной стороны, и требуемого усиления грунта основания — с другой.

6.11 Для повышения несущей способности грунта основания возможно его усиление (закрепление, уплотнение, армирование и т.п.) в соответствии с требованиями разделов 16-18 СП 45.13330.2017.

7 Производство работ по устройству буронабивных свай

7.1 Устройство скважины

7.1.1 Выполнение работ по устройству скважин следует начинать после инструментальной проверки отметок спланированной территории и положения осей буронабивных свай на площадке строительства.

7.1.2 Устройство буронабивных свай следует выполнять с применением универсальных агрегатов грейферного, ударного, роторного, ковшового или шнекового типа, позволяющих помимо бурения скважины проводить установку армокаркасов и бетонирование, а также извлечение обсадных труб в соответствии с требованиями СП 45.13330 и настоящего свода правил.

При отсутствии подземных вод в пределах глубины заложения свай их устройство может осуществляться в сухих скважинах без крепления их стенок, а в водонасыщенных грунтах — с их креплением извлекаемыми обсадными трубами (рисунок А.1, а), бентонитовыми (полимерными) растворами, а в некоторых случаях по проекту — под избыточным давлением воды.

7.1.3 До массового изготовления свай технология их устройства должна быть отработана на опытном участке.

7.1.4 Погружение обсадных труб следует выполнять с помощью вибратора или оборудования, обеспечивающего возвратно-поступательные движения.

Обсадные трубы должны быть снабжены режущим наконечником. Режущий наконечник монтируется на нижнем фланце первой обсадной трубы.

Для проходки песков, крупнообломочных грунтов и пластичных глинистых грунтов следует применять обычный режущий наконечник, для проходки твердых глинистых и скальных грунтов — усиленный.

Если режущее кольцо выступает наружу, то выступ должен быть как можно меньшим, однако достаточным для свободного погружения и поднятия обсадных труб.

7.1.5 Перед началом устройства скважины внутренние поверхности секций обсадных труб следует очистить от налипшего грунта и цементного молочка, попавшего на их стенки при бетонировании предыдущей скважины.

7.1.6 В процессе бурения предусматривают непрерывные возвратно-вращательные движения обсадной трубы.

7.1.7 Разработку грунта внутри обсадной трубы следует выполнять с оставлением грунтовой пробки для дисперсных грунтов высотой не менее двух диаметров обсадной трубы, но не менее 1 м, и уточнять по результатам устройства опытных свай. В случае наличия подземных вод следует внутри обсадной трубы искусственно поддерживать уровень воды на 1, 5 м выше существующего уровня подземных вод. Данный уровень воды может быть уменьшен при достаточном значении грунтовой пробки или высоком столбе свежеуложенного бетона.

7.1.8 При достижении режущим наконечником проектной отметки движение обсадной трубы следует прекратить для исключения разрыхления грунта в забое скважины.

7.1.9 При разработке маловлажных связных грунтов возможно налипание грунта на режущий наконечник обсадной трубы, что может привести к подъёму каркаса при извлечении обсадной трубы и попаданию грунта в бетонную смесь при бетонировании. Для предупреждения этого после достижения проектной отметки обсадную трубу следует приподнять на 0, 3-0, 5 м и несколько раз опустить буровой инструмент (в случае грейфера — с открытыми челюстями) до забоя скважины.

7.1.10 При устройстве свай под глинистым (бентонитовым) раствором в верхней части сваи должны быть выполнены кондуктор (рисунок А.2) или форшахта.

7.1.11 Бентонитовые растворы, применяемые для крепления стенок разбуриваемых скважин, должны удовлетворять требованиям, изложенным в разделе 5.

Уровень бентонитового раствора в скважине в процессе ее бурения, очистки и бетонирования не должен выходить за пределы форшахты. При бурении скорость подъема бурового инструмента следует ограничивать во избежание возникновения поршневого эффекта, сопровождающегося суффозией околоскважинного грунта.

7.1.12 При устройстве буронабивных свай буровой грейфер (рисунок А.1, г) следует применять для разработки песчаных и крупнообломочных, а также твердых глин и полускальных грунтов.

При разработке песчаных и крупнообломочных грунтов следует применять буровой грейфер, имеющий герметичные челюсти повышенной вместимости.

Для разработки твердых глин челюсти должны быть выполнены с режущими зубьями.

При разработке буровым грейфером твердых грунтов челюсти специальным приспособлением допускается закреплять (блокировать) в открытом положении, чтобы обеспечить работу бурового грейфера как ударного долота.

7.1.13 Разработку скальных грунтов следует выполнять буровыми долотами (рисунок А.1, д), которые в зависимости от модели долота снабжаются острием, зубьями или прямыми резцами. Модель долота, обеспечивающая наибольшую производительность разработки данного грунта, выбирается опытным путем.

При проходке скальных грунтов необходимо разрабатывать грунт в скважине, приподнимая и вновь опуская обсадную трубу поступательно-вращательными движениями. Игнорирование этого требования может привести к заклиниванию обсадной трубы при ее извлечении из скважины.

7.1.14 Шнек (рисунок А.1, в) следует применять для разработки глинистых грунтов, в том числе твердых.

7.1.15 Ковшевой бур (ковшебур) (рисунок А.1, б) предназначен для проходки водонасыщенных песков или гравелистых грунтов, а также на завершающем этапе для зачистки скважины. В последнем случае он имеет плоские режущие кромки.

7.1.16 При устройстве буронабивных свай забой скважины должен быть тщательно очищен от разрыхленного грунта или, при отсутствии воды в скважине, уплотнен трамбованием.

Уплотнение неводонасыщенных грунтов следует проводить путем сбрасывания в скважину трамбовки (при диаметре 1 м и более — массой не менее 5 т, при диаметре скважины менее 1 м — 3 т). Уплотнение грунта забоя скважины также может быть выполнено методом виброштампования, в том числе с добавлением жестких материалов (щебень, жесткая бетонная смесь и т.п.). Трамбование грунта в забое скважины необходимо проводить до значения отказа, не превышающего 2 см за последние пять ударов.

Зачистку забоя от бурового шлама следует выполнять грейфером или ковшебуром, а в водонасыщенных песчаных грунтах — желонкой, снабженной обратным клапаном. При этом особое внимание следует обращать на недопущение выноса окружающего грунта в скважину.

В случае бурения под водой или бентонитовым (полимерным) раствором допускается применять удаление разрыхленного грунта в забое скважины путем его взмучивания и последующего удаления откачкой.

7.1.17 Перед бетонированием и после установки арматурного каркаса должно быть проведено повторное освидетельствование скважины на отсутствие рыхлого грунта, осыпей, вывалов, воды и шлама в забое скважины.

Непосредственно перед подводной укладкой бетонной смеси в каждой скважине, пробуренной в скальном грунте, необходимо с поверхности забоя смыть буровой шлам. Для промывки следует обеспечить подачу воды под избыточным давлением от 0, 8 до 1 МПа при расходе от 150 до 300 м 3 /ч. Промывку следует продолжать в промежутке от 5 до 15 мин до исчезновения остатков шлама (о чем должен свидетельствовать цвет воды, переливающейся через край обсадной трубы или патрубка). Промывку необходимо прекращать только в момент начала движения бетонной смеси в бетонолитной трубе.

7.1.18 По окончании бурения следует проверить соответствие проекту фактических размеров скважин, отметки их устья, забоя и расположения каждой скважины в плане, а также установить соответствие типа грунта основания данным инженерно-геологических изысканий (при необходимости — с привлечением геолога).

7.1.19 Последовательность изготовления свай следует выбирать таким образом, чтобы исключить повреждение соседних свай. Бурение скважин, расположенных на расстояниях менее четырех их диаметров от центров ранее изготовленных смежных свай, прочность бетона которых не достигла 50% проектного класса с учетом фактического коэффициента вариации по ГОСТ 18105, не допускается. При расстояниях более четырех диаметров бурение скважин проводится без ограничений.

7.2 Установка арматурных каркасов

7.2.1 Каждый арматурный каркас перед установкой в скважину для устройства буронабивной сваи должен быть проверен на соответствие проекту. На основании этой проверки должен быть составлен акт на его приемку.

7.2.2 Каркас перед установкой в скважину должен быть очищен от коррозии и случайно налипшего на него грунта.

7.2.3 Перед установкой каркаса следует очистить забой скважины от шлама и при применении бентонитового раствора заменить его на свежеприготовленный. Для очистки дна траншеи от шлама применяют погружные насосы, эрлифтовые установки. При применении полимерного раствора зачистку забоя следует производить с аккуратностью, не допуская коагуляции раствора.

7.2.4 Каркас следует устанавливать сразу после очистки забоя скважины.

7.2.5 Во время бетонирования необходимо удерживать каркас в проектном положении.

7.2.6 Арматурный каркас допускается устанавливать после заполнения скважины бетоном, если это предусмотрено проектом.

7.2.7 Установка каркаса должна быть выполнена незамедлительно после заполнения бетоном.

Для облегчения погружения каркаса допускаются применение вибратора, а также подъем и опускание каркаса.

7.2.8 Строповка каркаса при погружении в скважину должна обеспечивать его вертикальное положение. Запрещается опускать каркас в наклонном положении. Каркас фиксируется в скважине с помощью ограничителей.

7.2.9 При невозможности опускания арматурного каркаса на проектную глубину каркас необходимо вынуть из скважины и провести повторную зачистку забоя.

7.3 Технология производства бетонных работ

7.3.1 Производство бетонных работ следует осуществлять согласно ППР и в особых случаях при сложных гидрогеологических условиях или больших размерах свай — согласно ТР, разрабатываемому исполнителем и согласованному с автором проекта.

7.3.2 До начала бетонирования необходимо проверить чистоту зачистки скважины. Если в скважине имеется раствор для удержания стенок скважины, то перед бетонированием следует проверить его свойства согласно 5.1.

7.3.3 Скважину заполняют бетоном, чтобы образовался сплошной монолитный ствол без дефектов с равным сечением по всей длине. Перерыв между окончанием бурения и началом бетонирования должен быть минимальным.

7.3.4 В процессе бетонирования следует иметь запас бетонной смеси, достаточный для обеспечения непрерывного бетонирования.

7.3.5 Сохраняемость подвижности бетонной смеси следует назначать с учетом продолжительности укладки и возможных перерывов.

7.3.6 Виброуплотнение свежеуложенного бетона не допускается.

7.3.7 Вымывание цементного молочка из ствола сваи подземными водами должно быть исключено.

7.3.8 Во время бетонирования необходимо регистрировать объем подаваемого бетона и высоту его уровня в скважине.

Высоту уровня бетона необходимо проверять после каждой партии заполнения скважины бетоном, а также до и после подъема обсадных труб.

7.3.9 Бетон с помощью бетонолитной трубы должен подаваться вертикально в центр скважины, так чтобы он не попадал на арматуру и стенку скважины и свободно падал в скважину без загрязнений и расслоения.

Бетонолитная труба должна свободно перемещаться внутри арматурного каркаса. Максимальный диаметр бетонолитной трубы, включая ее соединения, не должен составлять более 0, 6 внутреннего диаметра арматурного каркаса.

Ее внутренний диаметр должен превышать не менее чем в шесть раз размер включений заполнителя и быть не менее 150 мм.

7.3.10 Для предотвращения смешивания бетона и бентонита (полимера) скорость подъема уровня бетона должна составлять минимум 3 м/ч.

7.3.11 Если бетон укладывают под водой или ниже уровня раствора для удержания стенок скважины, его консистенцию выбирают согласно требованиям 5.3.2, а его состав согласно ГОСТ Р 57345 и применяют вертикально перемещающуюся трубу для подводного бетонирования.

Бетонолитная труба должна быть постоянно заполнена бетонной смесью.

Перерывы в бетонировании более 60 мин не допускаются.

Технологический перерыв, связанный с переустановкой бетонолитной трубы, не должен превышать 30 мин.

7.3.12 Бетонолитная труба и все ее соединения должны быть водонепроницаемыми.

7.3.13 При бетонировании методом ВПТ следует применять приемный бункер с бетонолитной трубой диаметром 250-325 мм (объем бункера должен быть не меньше внутреннего объема бетонолитной трубы). Стыки секций бетонолитной трубы должны быть герметичными, а соединения отдельных частей трубы — быстроразъемными. Бетонолитная труба должна быть оборудована обратным клапаном. В бетонолитной трубе должен быть установлен разделитель сред для исключения перемешивания бетона с раствором или водой.

7.3.14 Для укладки первой порции бетонной смеси бетонолитную трубу следует приподнимать не выше, чем на значение ее внутреннего диаметра, затем быстро заполнять все сечение скважины бетоном. Объем первой порции бетонной смеси должен быть достаточным для обеспечения одномоментного подъема бетона внутри обсадной трубы на высоту не менее чем 2 м от забоя.

7.3.15 В дальнейшем бетонолитную трубу следует поднимать таким образом, чтобы ее нижний конец оставался погружен в бетоне не менее чем на 1, 5 м при диаметре сваи D «___» _____________ 20__ г.

Мы, нижеподписавшиеся ___________________________________________________

(от лица, осуществляющего строительство)

(от авторского надзора)

[от застройщика (технического заказчика)]

установили, что баретта N _______ выполнена в соответствии с проектной

и рабочей документацией и дополнительными указаниями лица, осуществившего

подготовку проектной организации.

Работы по баретте выполнены с отметки ___________________________________

1. Траншея разработана на глубину, м __________________________

2. Грунт в основании траншеи _________________________________

3. Траншея заполнена бетоном класса __________________________

4. Размеры баретты, м ______________________________________

Приложения к акту:

1. Акт освидетельствования и приемки траншеи баретты N ___.

2. Акт освидетельствования арматурного каркаса баретты N ___.

3. Сертификат на бентонит (полимерный порошок).

4. Сертификат на арматуру.

5. Ведомость контроля качества бетона.

Представитель лица, осуществляющего строительство ________ ____________

Представитель авторского надзора _________ ____________________________

Представитель застройщика (технического заказчика) ________ ___________

Форма акта освидетельствования и приемки траншеи баретты

Наименование лица, осуществляющего строительство

Наименование объекта капитального строительства

Мы, нижеподписавшиеся ___________________________________________________

(от лица, осуществляющего строительство)

(от авторского надзора)

[от застройщика (технического заказчика)]

провели освидетельствование траншеи баретты N ______ по осям _______ на

строительной площадке и установили:

1. Отметка низа траншеи, м ________________________________________

2. Отметка устья траншеи, м _______________________________________

3. Отметка кровли и подошвы грунта, м _____________________________

4. Размеры (глубина) траншеи, м ___________________________________

5. Отклонения траншеи _____________________________________________

6. Наименование грунтов на уровне забоя траншеи ___________________

7. Буровой шлам удален из траншеи с применением (способ и время) __

На основании рассмотренных данных постановили:

1. Работы выполнены в соответствии с проектной и рабочей документацией,

стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их

приемки. На основании изложенного, разрешается производство последующих

работ по устройству (монтажу) ___________________________________________

(наименование работ и конструкций)

2. Начать бетонирование не позднее ____ ч «___» __________ 20__ г.

Представитель лица, осуществляющего строительство ________ ____________

Представитель авторского надзора _________ ____________________________

Представитель застройщика (технического заказчика) ________ ___________

Перечень технологических операций, подлежащих обязательному контролю при выполнении буронабивных свай

Ответственный за выполнение работ и контроль

Источник