Свайный фундамент гост снип

СП и СНИПы по свайным фундаментам

Сейчас свайно-винтовые фундаменты широко распространены благодаря простоте монтажа, доступной стоимости и отличным эксплуатационным характеристикам даже при установке на неустойчивые грунты. Но чтобы такое основание было действительно прочным и прослужило максимально долго, при его возведении обязательно необходимо учитывать строительные стандарты. Они строго регламентируют как проектирование свайных фундаментов, так и особенности его обустройства на участке с тем или иным рельефом.

Руководства по монтажу свайно-винтовых фундаментов

Приступая к установке фундамента на винтовых сваях, необходимо тщательно ознакомиться со следующими сборниками строительных нормативов:

1. СП 24.13330.2011 «Свайные фундаменты». Это один из последних кодексов правил в данной сфере, который позволит даже неопытному строителю без грубых ошибок установить свайно-винтовый фундамент с нуля. В своде правил особое внимание уделяется проектированию оснований такого типа: приводятся методы расчета способности свай выдерживать нагрузки как по теоретическим выкладкам, так и исходя из практического опыта, описывается расчет свайных и свайно-плитных фундаментов по видам деформаций, указываются важнейшие аспекты проектирования свайных оснований при реконструкции строений и установке свайных полей большого размера. Также подробно рассматриваются нюансы проектирования фундаментов на сваях в случае малоэтажных зданий, опор ЛЭП, в просадочных и набухающих почвах, на закарстованных и подрабатываемых территориях, в сейсмически опасных районах.Скачать СП 24.13330.2011.
2. СП 50-102-2003 «Проектирование и устройство свайных фундаментов». Данный нормативный документ был разработан ранее СП 2011 (которое во многом и создавалось на его базе), поэтому во многом дублирует эти правила, но есть и существенные отличия. Из СП 2003 года строитель узнает много полезной информации именно об обустройстве фундамента на винтовых сваях. Свод правил описывает монтаж предварительно изготавливаемых свай: забивных и вибропогружаемых, вдавливаемых, винтовых и бурозавинчиваемых. Не обошли вниманием авторы нормативов и установку свайных изделий, которые изготавливаются непосредственно на строительной площадке: буронабивных и буроинъекционных. Здесь можно получить много ценных сведений о монтаже фундаментов на сваях при реставрации зданий и контроле качества проведенных работ.Скачать СП 50-102-2003
3. СНиП 2.02.03-85 «Свайные фундаменты». Это самый первый свод правил, касающийся фундаментов на винтовых сваях, разработанный еще в советские времена. В нем подробно описываются нюансы каждого вида свайных изделий и приводятся основные инструкции по расчету способности их столбов выдерживать нагрузки в случае свай-стоек, забивных свай висячего типа и свай-оболочек, которые устанавливаются без изъятия почвы, висячих, набивных и буронабивных свай, винтовых свай. Также имеются примеры расчета свайных фундаментов и их оснований по способности деформироваться. Из СНиП можно узнать также о нюансах конструирования свайных оснований на различных видах почв.Скачать СНиП 2.02.03-85.
4. СНиП 2.02.01-83 Основания зданий и сооружений. Скачивайте тут.
5. СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции.

Все документы, которые Вы можете скачать на данной странице, представлены в формате PDF. Открыть их можно любым современным браузером (Firefox, Яндекс.Браузер, Google Chrome и т.д.).

Законодательные нормы по устройству свайных фундаментов

При проектировании и дальнейшем обустройстве свайного фундамента важно учитывать требования Градостроительного кодекса РФ, однако все технические и практические нюансы монтажа винтовых свай указываются исключительно в СП и СНиП, которыми и необходимо руководствоваться при возведении основания.

СНиП для свайных фундаментов

Кроме упомянутого выше СНиП 2.02.03-85, в СССР действовали СНиП II-17-77, также регламентировавшие проектирование и установку фундаментов на сваях, однако с 1985 года они являются недействительными. Также в строительных организациях широко пользуются нормами, приведенными в СНиП РК 5.01-03-2002 «Свайные фундаменты», в которых приведены полезные дополнения по расчету способности свайных изделий пирамидальной формы выдерживать нагрузки, совместного воздействия сил в вертикальном и горизонтальном направлении и момента при установке свайных изделий, а также определению степени осадки единичной сваи и свайного основания ленточного типа в целом. Тем не менее, Вы можете скачать СНиП 2.02.03-85.

Проектирование и монтаж свайно-винтового фундамента

При проектировании и устройстве фундамента на сваях необходимо в соответствии со строительными нормативами принять во внимание следующие особенности:

• экологические требования;
• наличие в непосредственной близости других домов и сооружений;
• особенности конструкции строения;
• расчетные нагрузки на фундамент;
• сведения, полученные во время инженерно-геологической разведки почвы;
• данные о сейсмической активности в данной местности.

Непосредственно при установке свай следует принять во внимание и качество самих изделий.

Построить хороший надежный свайный фундамент без обращения к проверенным временем правилам и руководствам по строительству невозможно, поэтому теоретическая подготовка перед началом строительства просто необходима.

Источник

СП 24.13330.2011 Свайные фундаменты (Актуализированная редакция СНиП 2.02.03-85)

СВЕДЕНИЯ О СВОДЕ ПРАВИЛ:

• ИСПОЛНИТЕЛИ — Научно-исследовательский, проектно-изыскательский и конструкторско-технологический институт оснований и подземных сооружений им. Н.М. Герсеванова» — институт ОАО «НИЦ «Строительство» (НИИОСП им. Н.М. Герсеванова)
• ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации (ТК 465) «Строительство»
• ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики
• УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 27 декабря 2010 г. № 786 и введен в действие с 20 мая 2011 г.
• ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 24.13330.2010

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий свод правил устанавливает требования к проектированию фундаментов из разных типов свай в различных инженерно-геологических условиях и при любых видах строительства.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий свод правил распространяется на проектирование свайных фундаментов вновь строящихся и реконструируемых зданий и сооружений.

Свод правил не распространяется на проектирование свайных фундаментов сооружений, возводимых на вечномерзлых грунтах, свайных фундаментов машин с динамическими нагрузками, а также опор морских нефтепромысловых и других сооружений, возводимых на континентальном шельфе.

Источник

Армирование ростверка свайного фундамента чертеж

ГОСТ и СНиП по свайным фундаментам

СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты. Смотреть

Настоящие нормы распространяются на про­ектирование свайных фундаментов вновь стро­ящихся и реконструируемых зданий и сооруже­ний.

СП 50-102-2003. Проектирование и устройство свайных фундаментов. Смотреть

Свод правил по проектированию и устройству свайных фундаментов разработан в развитие обязательных положений и требований СНиП 2.02.03-85 и СНиП 3.02.01-87. Свод правил устанавливает требования к проектированию и устройству различных типов свай в различных инженерно-геологических условиях и для различных видов строительства.

ГОСТ 19804-2012. Сваи железобетонные заводского изготовления. Общие технические условия. Смотреть

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к железобетонным сваям заводского изготовления. Настоящий стандарт предназначен для разработки нормативных документов и технической документации на конкретные виды изделий

Методика расчета

Для определения потребности в арматуре, позволяющей выполнить армирование ростверка свайного фундамента, необходимо предварительно разработать чертеж. Документация содержит следующую информацию:

• Размеры конструкции.
• Количество поясов усиления.
• Профиль арматуры.
• Диаметр применяемых стержней.
• Расстояние между перемычками.

Схема правильного армирования углов и примыканий ростверка

Зная габаритные размеры ростверкового фундамента, несложно рассчитать длину стальных прутков арматуры в верхнем и нижнем поясе, а также размеры перемычек.

Просуммировав полученные значения, получаем суммарную длину каждого типоразмера применяемой арматуры. Зная метраж и массу одного погонного метра определённого стержня, не сложно определить потребность в арматурных стержнях, выраженную в килограммах.

Если соединение элементов не планируется осуществлять с использованием электрической сварки, потребуется проволока для вязания. Имея чертеж, на котором представлена информация о количестве точек соединения, можно посчитать необходимое количество вязальной проволоки. Учитывая, что для надежной фиксации двух перпендикулярно расположенных стержней необходимо порядка 30 сантиметров, общая потребность в проволоке определяется путем умножения количества соединений на длину материала.

Выполнение расчётов не представляет сложности. Главное – предварительно разработать чертеж армирования.

ГОСТ на армокаркасы

ГОСТ 34028-2016. Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия. Смотреть

Настоящий стандарт распространяется на арматурный прокат гладкого и периодического профилей классов А240, А400, А500 и А600. предназначенный для применения при армировании сборных железобетонных конструкций и при возведении монолитного железобетона, а также на арматурный прокат периодического профиля классов АпбОО, А800 и А1000. предназначенный для применения при армировании предварительно напряженных железобетонных конструкций.

ГОСТ ГОСТ 535-2005. Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия. Смотреть

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный сортовой и фасонный прокат общего и специального назначений из углеродистой стали обыкновенного качества.

Укрепление свайного и ленточного фундамента – рекомендации специалистов

Профессиональные строители советуют для выполнения армирования применять пространственный каркас, состоящий из следующих элементов:

• прочных горизонтальных стержней с винтообразным рифлением поверхности. Используются арматурные прутки с маркировкой А3, изготовленные методом горячего проката. При диаметре 1,2–1,6 см они способны компенсировать расширенный диапазон нагрузок;
• перпендикулярно расположенных перемычек, уменьшенного диаметра. Они могут изготавливаться из рифленой проволоки диаметром 0,6–0,8 см. Стальные перемычки, опоясывающие продольные прутки, обеспечивают жесткость решетки и придают ей квадратную или треугольную форму.

Для формирования пространственного каркаса, наряду со стандартной арматурой, могут также применяться:

• прямолинейные отрезки стальной проволоки соответствующего диаметра;
• готовые перемычки без рифления, имеющие после загиба необходимое сечение.

При выполнении мероприятий по укреплению ленточной основы, опирающейся на опорные колонны, соблюдайте следующие требования:

• используйте как минимум четыре стержня, попарно расположенных в верхней и нижней плоскости пространственного каркаса;

Схема свайно-ростверкового фундамента

• при сборке располагайте горизонтальные прутки арматуры на расстоянии, равном 100–200 мм;
• соблюдайте интервал 250–350 мм между вертикально расположенными соединительными элементами;
• обеспечьте гарантированный зазор от прутков металлоконструкции усиления до поверхности бетона более 50 мм;
• надежно зафиксируйте собранный каркас, обеспечив невозможность его смещения при заливке бетона.

Зазор между прутками и бетоном позволяет:

• защитить элементы каркаса от попадания влаги, вызывающей процесс коррозии;
• правильно расположить каркас в бетоне и равномерно распределить нагрузки.

Для обеспечения стабильного зазора применяются специальные подкладки, произведенные из пластмассы.

ГОСТ по использованию бетонной смеси

ГОСТ 18105-2010. Бетоны. Правила контроля и оценки прочности. Смотреть

Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов, для которых нормируется прочность, и устанавливает правила контроля и оценки прочности бетонной смеси, готовой к применению (далее — БСГ), бетона монолитных, сборно-монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций при проведении производственного контроля прочности бетона. Правила настоящего стандарта могут быть использованы при проведении обследований бетонных и железобетонных конструкций, а также при экспертной оценке качества бетонных и железобетонных конструкций.

ГОСТ 10060-2012. Бетоны. Методы определения морозостойкости. Смотреть

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые, мелкозернистые, легкие и плотные силикатные бетоны (далее — бетоны) и устанавливает базовые и ускоренные методы определения морозостойкости.

ГОСТ 26633-2012. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. Смотреть

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих (далее — бетоны), применяемые во всех областях строительства, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы испытаний. Стандарт не распространяется на крупнопористые, химически стойкие, жаростойкие и радиационно-защитные бетоны.

ГОСТ 7473-2010. Смеси бетонные. Технические условия. Смотреть

Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее — бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций. Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю.

ГОСТ 12730.0-78. Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости. Смотреть

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов, применяемые в промышленном, энергетическом, транспортном, водохозяйственном, сельскохозяйственном, жилищно-гражданском и других видах строительства. Стандарт устанавливает общие требования к методам определения плотности (объемной массы), влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости путем объемно-весовых испытаний образцов.

Контроль при устройстве монолитных ростверков

• Схема операционного контроля при устройстве монолитных ростверков;
• Допустимые отклонения ростверков;
• Требования к качеству ростверков;
• Указания по производству работ.

Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготов.-ные работы	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты)
	— наличие актов на ранее выполненные работы;	Визуальный
	— правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;	Технический осмотр
	— подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;	Визуальный
	— чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;	То же
	— наличие на внутренней поверхности опалубки смазки;	То же
	— состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному;	Технический осмотр, измерительный
	— выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.	Измерительный

Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка	Контролировать:		Общий журнал работ
	— качество бетонной смеси;	Лабараторный
	— состояние опалубки;	Технический осмотр
	— высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;	Измерительный, 2 раза в смену
	— температурно-влажностный режим твердения бетона;	Измерительный, в местах определенных ППР
	— фактическую прочность бетона и сроки распалубки.	Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки

Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема
	— фактическую прочность бетона;	Лабараторный
	— качество поверхности ростверка, геометрические размеры ростверка, соответствие проектному положению всей конструкции;	Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции
	— качество применяемых в конструкции материалов.	Визуальный

Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, теодолит, двухметровая рейка, тахеометр.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер строительной лаборатории, геодезист — в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Примечание: операционный контроль геодезиста в процессе бетонирования возможен только с целью мониторинга деформаций, корректировка опалубки в этом момент недопустима, т.к. влияет на изменение сплошности бетонной смеси и образованию в ней пустот.

Технические требования и предельные отклонения

СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», табл. 18 (выдержки из таблицы) или СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», табл. 12.1 (выдержки из таблицы),

Параметр

Предельные отклонения

Контроль (метод и объем)

19. Смещение осей оголовка относительно осей сваи

± 10 мм

Измерительный, каждый оголовок

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и огрождающие конструкции», табл. 11 или СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» , табл. 5.12

Параметр

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту ростверка

20 мм

Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ

2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка

20 мм

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-100 м, журнал работ

3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей	5 мм	То же
(из СП)	в зависимости от класса бетона от 2 мм до 15 мм, смотри таблицу «Классы бетонных пов-тей» ниже

4. Длина ростверка

±20 мм

Измерительный, каждый элемент, журнал работ

5. Размер поперечного сечения ростверка	+6 мм; -3 мм	То же
(из СП) при размере 2000 мм	+25 мм; -9 мм
(из СП) промежуточные размеры интерполируются

6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов

-5 мм

Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема

7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки

0,0007

То же, каждый фундамент, исполнительная схема

8. Расположение анкерных болтов:		То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема
в плане внутри контура опоры	5 мм
в плане вне контура опоры	10 мм
по высоте	+20 мм

9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей

3 мм

То же, каждый стык, исполнительная схема

СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», табл.X.1 — Классы бетонных поверхностей

1 м

2 м

3 м

А3

2

4,5

7

9,5

А4

3

7,5

10,5

14

А6

5

10

12

15

А7

10

15

15

15

Примечание — Допуски прямолинейности применяются при условии выполнения допусков по толщине защитного слоя и по размерам сечений (толщинам) элементов. Если в проектной документации класс поверхности не указан то он принимается А6 или А7 в зависимости от назначения: А6 — поверхность без отделки или под простую окраску, А7 — оштукатуриваемые и скрываемые поверхности.

Требования к качеству материалов

ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия.» (выдержки)

6.2.5 Для деревянных несущих и поддерживающих элементов должны применяться лесоматериалы круглые хвойных пород I — II сорта по ГОСТ 9463 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия», табл. 2 (выдержки из таблицы),

Назначение лесоматериалов

Код ОКП

Порода древесины

Сорт

Толщина, см

Длина, м

Градация по длине, м

Лесоматериалы для использования в круглом виде

14. Для строительства

531441

Сосна, ель, пихта, лиственница

1, 2

14 — 24

3,0 — 6,5

0,5

пиломатералы хвойных пород I — II сорта по ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия».

6.2.6 Для палубы опалубки 1-го и 2-го классов должна применяться облицованная (ламинированная) березовая фанера; для 2-го класса может применяться также комбинированная облицованная фанера; для 3-го класса — пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия» и лиственных пород по ГОСТ 2695 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия» не ниже II сорта, древесностружечные плиты по ГОСТ 10632 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия», древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598 «Плиты древесноволокнистые. Технические условия», фанера бакелизированная по ГОСТ 11539 «Фанера бакелизированная. Технические условия», фанера марки ФСФ по ГОСТ 3916.1 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия», ГОСТ 3916.2 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия» и другие материалы.

Примечание — сорта лесоматериала и пиломатериала определяются в зависимости от количества и размеров пороков древесины (сучки, гниль и т.д.) по вышеназванным ГОСТам.

ГОСТ 23478-79 «Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования» (ГОСТ не действует в РФ)

4.14 Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм, влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов — не более 22 %.

4.20 Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.

ГОСТ 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия», п. 5.3, табл. 1 (выдержки из таблицы)

Линейный размер изделия и его номинальное значение

Предельное отклонение размеров изделий, применяемых в монолитных железобетонных конструкциях

1. Длина отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, расстояние между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия при их значениях:

до 60 включ.

± 4

от 60 до 120 включ.

± 5

от 120 до 250 включ.

± 6

от 250 до 500 включ.

± 8

от 500 до 1000 включ.

± 10

от 1000 до 1600 включ.

+10, -14

от 1600 до 2500 включ.

+12, -18

от 250 до 4000 включ.

+15, -30

от 4000 до 8000 включ.

+20, -40

от 8000 до 16000 включ.

+30, -50

от 16000

+45, -65

2. Расстояние от крайнего стержня одного направления до торца стержня другого направления (длина выпуска стержня) в арматурных изделиях при длине выпуска:

до 60 включ.

± 4

от 60 до 120 включ.

± 5

от 120 до 250 включ.

± 6

от 250 до 500 включ.

± 8

от 500 до 1000 включ.

± 12

от 1000

± 18

3. Расстояние между двумя соседними продольными стержнями (кроме крайних) в арматурных каркасах при его значениях:

до 60 включ.

± 6

от 60 до 120 включ.

± 8

от 120 до 250 включ.

± 10

от 250 до 500 включ.

± 12

от 500 до 1000 включ.

± 15

от 1000

± 20

4. Длина и ширина плоского элемента закладного изделия:

до 250 включ.

± 6

от 250 до 500 включ.

± 8

от 500

± 10

5. То же, при равенстве размеров плоского элемента закладного изделия и поперечного сечения железобетонной конструкции:

до 250 включ.

— 5

от 250 до 500 включ.

— 6

от 500

— 8

6. Расстояние от плоского элемента закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня:

до 60 включ.

+ 6

от 60 до 120 включ.

+ 8

от 120 до 250 включ.

+ 10

от 250

+ 12

7. Расстояние между наружными элементами изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня:

до 250 включ.

+ 6

от 250 до 500 включ.

± 8

от 500

± 10

8. Длина анкерных стержней закладных изделий открытого типа при ее значении:

до 250 включ.

± 10

от 250 до 500 включ.

± 12

от 500

± 15

Примечание — за номинальное расстояние между стержнями принимают размер между их осями.

5.6 На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.

ГОСТ 23279-85 «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Технические условия»

3.15 Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия.»

8.2 До начала поставки бетонной смеси заданного качества потребитель вправе потребовать от производителя (поставщика) информацию о качестве используемых материалов и номинальному составу бетонной смеси, а также результаты предварительных испытаний бетонной смеси данного номинального состава и бетона по всем указанным в договоре на поставку показателям. Данную информацию представляют в картах подбора состава бетона.

8.4 При поставке товарной бетонной смеси заданного качества производитель (поставщик) должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:

• для каждой партии бетонной смеси — документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний по определению нормируемых показателей качества бетона;
• для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную;
• дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8.2.

8.5 При поставке товарной бетонной смеси заданного состава производитель должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:

• для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную и документ о качестве бетонной смеси;
• для каждой партии бетонной смеси — копии паспортов на используемые материалы;
• дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и огрождающие конструкции» пп. 2.8 — 2.13, 2.100, 2.109, 2.110 или СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» пп. 5.3.1 — 5.3.15, 5.17.1, 5.17.4-5.17.8

Перед бетонированием основание требуется очистить от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной пленки, после чего очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха. Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту. Армирование ростверка должно выполняться по проекту. Установка и приемка опалубки, распалубливание должны производиться по ППР. Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 — 70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР. Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70 % проектной.

Для чего нужен ростверк

Дом дает неравномерную нагрузку, одни его части весят намного больше, чем другие. Это зависит от расположения мебели и других предметов.

Ростверк представляет собой конструкцию, соединяющую опоры в единую систему. Служит для равномерного распределения нагрузки здания и передачи ее через сваи (столбы) на грунт. Предохраняет постройку от неравномерной усадки.

Изготавливается он в виде монолитной бетонной ленты, которую необходимо усиливать арматурный каркасом, и может быть выполнен из деревянных, железобетонных, стальных изделий, которые укладываются на столбы и соединяются между собой в единое целое.

Арматура делает бетонную ленту более прочной.

Ростверк может располагаться на расстоянии над уровнем земли, лежать по верхнему краю грунта или быть заглубленным в почву. Для основы висячей конструкции могут применять горизонтальные балки или бетонную ленту. Для заглубленного варианта чаще всего используют монтаж монолитной бетонной конструкции.

Рекомендуется оставлять между верхнем краем грунта и ростверком расстояние в 150-200 мм. Это защитит конструкцию от деформации во время морозного пучения почвы.

Классификация изделий

Винтовые сваи ГОСТ условно разделяет по следующим признакам:

• толщине металла, используемого для производства ствола опоры. Техническими условиями разрешается применение материала толщиной от 8 до 12 миллиметров;
• условиям эксплуатации. Для различных климатических зон применяются следующие виды свай: ВСЛМ – для вечномерзлых грунтов, а также ВСЛ – для каменистых, песчаных, болотистых территорий;
• диаметру и длине ствола. Для каждого вида работ заказчик оговаривает, согласовывает с производителем требуемые параметры. Универсальными считаются изделия от 3 до 12 метров длины с диаметром, составляющим 15,9-32,5 сантиметра.

Перед возведением фундамента с применением винтовых свай первоначально, исходя из расчетной нагрузки на проектируемый фундамент, рассчитывается количество свай и их диаметр

Правила армирования ростверка

Придерживаясь перечисленных правил, можно избежать многих ошибок при строительстве ростверка:

• арматурный каркас и опалубку устанавливают строго по уровню;
• у свай срезают верхнюю часть, чтобы все оголовки находились в горизонтальной плоскости;
• при монтаже металлического каркаса перемычки устанавливают на расстоянии друг от друга 200-400 мм;
• угловые элементы соединяют гнутыми Г- и П-образными элементами;
• сечение опоры должно быть не менее 300 мм, количество прутов в продольном поясе 3 и более, припуск арматуры под ростверк должен быть 50 см и более;
• сварные соединения менее прочные, чем проволочные.

Нельзя экономить на качестве и количестве металлических прутов.

Более подробно узнать, как армировать свайно-ростверковый фундамент можно из профильных книг или видео: Армирование монолитно-бетонного ростверка является обязательным технологическим процессом. При соблюдении всех норм и технологии армирования постройка прослужит более половины века.

Монтажные мероприятия

В зависимости от размера винтовых свай, технологических требований, предъявляемых к возведению фундаментов, применяется три вида монтажа:

• Ручной способ. С помощью стального лома, являющегося рычагом, при слаженном взаимодействии нескольких человек осуществляется вращение. Этот метод пригоден только при использовании свай небольшого диаметра.
• Механический способ, при котором для завинчивания применяют легкие механизмы, например, лебедку.
• С помощью тяжелой строительной техники (бурильных установок, экскаваторов). При данном способе завинчивание возможно, как строго вертикально, так и с небольшим (около 40⁰), наклоном.

Источник