- Т-образный ленточный фундамент
- Разновидности ленточных фундаментов
- Технология строительства т-образного монолитного основания своими руками
- Устройство подошвы
- Возведение ленточной части основания
- Монтаж сборного фундамента
- ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА L-БЛОКОВ
- ДЛЯ ФУНДАМЕНТА УШП ( УТЕПЛЕННАЯ ШВЕДСКАЯ ПЛИТА )
- ДОСТАВКА ПО МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ И ВСЕЙ РОССИИ
Т-образный ленточный фундамент
Основание ленточного типа довольно часто применяется индивидуальными застройщиками для возведения домов, бань, хозяйственных построек, коттеджей и прочих сооружений. Распространенность его связана с достаточной прочностью, надежностью, доступностью технологии для самостоятельного проведения работ. Среди разновидностей ленточных оснований т-образному фундаменту отводится особое место. Его используют под различные сооружения. Он характеризуется повышенной жесткостью, из-за того что имеет форму буквы «Т». Данный вариант опорной конструкции делают заглубленным или мелкозаглубленным. Это определяется нагрузкой на нее, а также гидрогеологическими особенностями грунта стройплощадки.
Разновидности ленточных фундаментов
Фундамент ленточного типа представляет собой замкнутую конструкцию, которую возводят из разных материалов по выбору: из железобетона, сборных элементов, камня либо кирпича. Параметры ее зависят от следующих факторов:
- грунта на участке;
- расположения подземных вод;
- предполагаемой нагрузки на основание;
- климатических особенностей региона.
Разновидности ленточных фундаментов
Вес построенного сооружения распределяется по всему периметру опорной конструкции.
На ленточных основаниях возводят одноэтажные и более строения из следующих материалов:
- шлакоблока;
- дерева;
- кирпича;
- пенобетона и прочих.
Разновидности ленточного фундамента по разным классификационным критериям представлены в таблице ниже.
№ | Разделение по критериям | |||
---|---|---|---|---|
1 | по устройству | по форме | по глубине | по материалу фундамента |
2 | сборный или монолитный | в виде ленты или буквы «Т» | незаглубленный, малозаглубленный, заглубленный | кирпичный, каменный, железобетонный, бутобетонный |
Главная задача во время строительства – это выбрать подходящий экономически и по эксплуатационным характеристикам вариант.
Основания ленточного типа имеют ресурс примерно от 70 лет (при соблюдении технологии), их достаточно просто ремонтировать. Область применения различных вариантов следующая:
- незаглубленный фундамент подходит для возведения щитовых, панельных, каркасных сооружений и срубов на ровных местностях с суглинистыми либо супесчаными почвами, по которым допускается стелить полы;
- мелкозаглубленное основание глубиной от 0, до 1 м подходит для строительства зданий из разных материалов на непучинистых грунтах;
- т-образное основание расширено снизу и применяется под любые строения на разных почвах, если участок располагается не на склонах или в болотистой местности, а также подземные воды находятся глубоко;
- заглубленные опорные конструкции предназначены для строительства зданий с подвальным помещением на различных типах грунта, даже при высокой его влажности;
- пояс из монолита представляет собой ленту, ширина которой больше ее высоты, а используется он только, если почва имеет хорошие несущие показатели, для строительства каркасных либо дворовых сооружений, срубов.
Среди различных типов ленточного фундамента можно подобрать подходящий вариант для разных грунтов. Основная проблема – это действие сил пучения. Если расчетная глубина заглубления составляет более 3 м, то рекомендуется отдать предпочтение свайной либо в виде плиты опорной конструкции, что снизит трудоемкость работ.
Технология строительства т-образного монолитного основания своими руками
Технология возведения монолитного ленточного т-образного фундамента аналогична сооружению ленты. Отличие заключается только в устройстве расширенной нижней части. Также опалубка имеет своеобразную конструкцию, чтобы раствор не вытекал. Для укрепления основания тоже проводят армирование.
Т-образный фундамент с коммуникациями
Достоинства у т-образного основания такие:
- простота возведения;
- достаточная прочность;
- можно провести все работы без использования спецтехники;
- требует меньших финансовых и трудовых затрат по сравнению с заглубленным и плитным фундаментами, а также меньшее время строительства;
- для возведения применяют бетон, которым заливают арматурный каркас, либо готовые блоки, что ускоряет процесс.
Строят опорную конструкцию под сараи, заборы, дома из разных материалов. Из-за уменьшенной толщины надземной части можно сэкономить на бетоне. При этом площадь распределения нагрузки от постройки превышает более чем в два раза, соответствующий параметр ленточного основания.
Строительство ленточного фундамента происходит 2-мя способами:
- с установкой опалубки в выкопанной выемке, по своей ширине превышающей аналогичный параметр основы;
- заливкой непосредственно траншеи, выкопанной по форме буквы «Т».
Последний вариант специалистами использовать не рекомендуется, потому что заглубленная часть остается без гидроизоляционного покрытия, а это снижает время эксплуатации почти на треть (примерно на 20-40 %).
Технология работ предусматривает их выполнение за 1 или 2 этапа. В последнем случае происходит в начале строительство нижней части (подошвы), а затем возведение ленты.
Общий алгоритм действий при работе в 1 этап следующий:
- определяют конструкцию фундамента;
- рассчитывают размеры подошвы и ленты по несущим характеристикам грунта стройплощадки, а также в зависимости от глубины промерзания и действующих нагрузок;
- проводят разметку участка под застройку;
- выполняют земляные работы;
- засыпают дно траншей песчаной подушкой;
- устанавливают опалубку;
- проводят армирование;
- заливают бетон;
- наносят гидроизоляционное покрытие, а при необходимости утепляют, монтируют дренажную систему.
Расчеты параметров основания выполняют, опираясь на СНиП 2.02.01-83, регламентирующий строительство оснований зданий, и используя справочники (например, В. С. Сажина). В них приводятся снеговые и ветровые нагрузки по региону.
Устройство подошвы
Работы начинаются с проведения разметки. Последовательность действий при этом такая:
- делают обноску, которая представляет собой перпендикулярные брусья, зафиксированные на стойках, высотой превышающей аналогичный параметр основания;
- расставляют их по углам согласно разработанному плану;
- для обозначения наружных плоскостей стен по верхним брусьям натягивают шнуры (веревки) по периметру;
- проверяют равенство внутренних диагоналей, чтобы получился квадрат или прямоугольник.
Монтаж опалубки и армирование
После разметки территории приступают к выполнению земляных работ:
- копают траншеи с учетом запаса ширины для монтажа опалубки и подошвы;
- делают откосы;
- по уровню выравнивают дно выемки;
- засыпают траншею песчаной подушкой.
Проведение земельных работ должно проводиться с учетом следующих рекомендаций:
- ширина траншеи при наличии цокольного этажа или подвала должна учитывать место для монтажа опалубки и обеспечивать свободный доступ строителям: запас внутрь составляет от 0,5 до 0,8 м, а наружу – 1,2 м;
- чтобы избежать осыпания при глубине выемки равной 1,5 м крутизну откосов делают 1/1, а при 3 м она составит уже 1/0,67;
- вокруг фундаментной траншеи необходимо выкопать углубление 40х40 под дренажную систему;
- глубину выемок нужно делать с учетом толщины подушки, которая составляет от 40 до 60 см.
Когда траншеи готовы, тогда переходят к монтажу опалубки и выполняют армирование:
- через каждые 70 см вбивают в землю вертикальные стойки по линиям, обозначенным шнурами обноски;
- к кольям саморезами или гвоздями закрепляют доски до достижения полной высоты подошвы;
- укрепляют конструкцию планками, прибивая их к верхнему ряду;
- монтируют вертикальные арматурные прутья, высота которых берется с запасом для связки с вышележащей лентой;
- фиксируют с помощью сварки или проволоки горизонтальные стержни;
- заливают подошву бетоном;
- утрамбовывают его вибратором или вручную;
- ожидают несколько дней, чтобы бетон частично затвердел.
Фундаментная лента на подошве
Пруты арматуры укладывают минимум двумя слоями. Нахлесты должны составлять примерно 60 см, а располагаться при этом со смещением друг относительно друга в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сечение применяемых прутьев в зависимости от проектной нагрузки составляет от 8 до 16 мм. Для соединения стержней подходит вязальная проволока диаметром 1,2-1,6 мм.
Возведение ленточной части основания
После того как подошва была залита, а бетон частично затвердел, устанавливают опалубку под верхнюю часть. Первоначально по высоте ленты изготавливают щиты из досок либо фанеры (или других материалов). Их длина определяется из удобства обращения с ними при выполнении работы, а толщина – уровнем будущей нагрузки, создаваемой бетоном.
Последующие действия по возведению фундамента проводят в следующей последовательности:
- монтируют щиты, опираясь нижними их досками на опалубочную конструкцию нижней части и объединяя их с помощью длинных брусьев (по верху и низу);
- с помощью натянутых веревок обноски, а также уровня, происходит выставление опалубки в нужных плоскостях;
- расположенные друг против друга щиты соединяют горизонтальными стяжками;
- с помощью наклонных распорок фиксируют опалубку с боков;
- внутрь смонтированной конструкции укладывают арматурный каркас несколькими рядами, при этом его соединяют с прутьями подошвы;
- смачивают щиты водой;
- равномерными слоями заливают форму бетоном, через каждые 40-60 см утрамбовывая его;
- для равномерного протекания процесса застывания основание накрывают рубероидом либо полиэтиленовой пленкой;
- периодически верхнюю часть монолита увлажнят водой (примерно в течение недели или двух, в зависимости от климатических условий).
При монтаже опалубки особое внимание необходимо уделять углам, соединяя там щиты надежно, чтобы не разошлись.
Бетон набирает более половины своей прочности в течение примерно 7 дней. Полное застывание занимает около месяца, что определяется температурным режимом и влажностью.
Снятие опалубки допустимо делать минимум через 3 дня после заливки бетона. Когда он застынет цоколь и подземную часть рекомендуется защитить гидроизоляционным покрытием. Для этих целей используют мастики, рубероид и другие материалы. Надежная защита от разрушительного действия воды продлит срок службы возводимой постройки.
Можно установить опалубку и арматурный каркас всего т-образного основания сразу. Заливать понадобится все равно по частям: вначале подошву, а только затем ленту. Это связано с тем, что бетон нижней части, если достаточно не застынет, будет вытесняться. Трамбовку залитых слоев ленты по этой же причине необходимо будет проводить осторожно.
Монтаж сборного фундамента
Строительство т-образного ленточного фундамента можно выполнить, используя блоки из железобетона. Технология работ по их монтажу следующая:
- роют траншеи ниже глубины промерзания почвы по региону;
- их дно покрывают подушкой из песка, которую затем трамбуют;
- укладывают блоки;
- связывают их между собой арматурой;
- стыки заливают бетоном, установив предварительно в этих местах опалубку;
- штукатурят поверхность основания, а после высыхания нанесенного покрытия – гидроизолируют и утепляют.
Первый ряд фундамента выкладывают более широкими блоками (или трапециевидными) по сравнению с располагаемыми выше.
Использование блоков значительно ускоряет процесс строительства, но требует использования грузоподъемной техники. Из-за наличия большого числа стыков уменьшается время эксплуатации фундамента, примерно в 3 раза по сравнению с монолитными аналогами. Стандартные габариты блоков определяют выбор параметров ленты.
Процесс строительства ленточного фундамента т образного вида показан в видеоролике ниже.
При довольно частых обильных осадках, возможности паводков либо подъема грунтовых вод обязательно устраивают дренажную систему. Ее вид определяется обилием влаги, а также ее источником. Чтобы уменьшить тепловые потери, цокольный этаж или т-образное основание утепляют различными способами.
Т-образный фундамент – это надежное основание, которое можно возвести самостоятельно. Выбор марки бетона определяется будущей нагрузкой на основание: для постройки легких конструкций подходит материал с маркировкой М100 и М150, а для более тяжелых – от М200 до М400. Продлить срок эксплуатации всей постройки поможет гидроизоляция подошвы и ленты.
Источник
ПРОИЗВОДСТВО И ПРОДАЖА L-БЛОКОВ
ДЛЯ ФУНДАМЕНТА УШП ( УТЕПЛЕННАЯ ШВЕДСКАЯ ПЛИТА )
ДОСТАВКА ПО МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ И ВСЕЙ РОССИИ
С Вами свяжутся наши специалисты чтобы уточнить детали
Приклееная на внешнюю поверхность L-блока хризотил-цементная плита позволяет проводить дальнейшую отделку просто и быстро. К ней можно клеить плитку, натуральный и искусственный камень, прикручивать саморезами другие отделочные материалы. Также она является элементом усиления L-блока
Сами L-блоки соединяются между собой посредством шип-паза и при необходимости пропениваются монтажной пеной или специальным пенящимся клеем. Его Вы можете приобрести на любом строительном рынке. Соединение на шип-паз является прочным и не требует дополнительного дорогого крепежа
Для того, чтобы правильно подобрать для себя размеры и количество L-блоков , необходимо иметь чертежи дома или фундамента.
Приблизительный расчет необходимого количества L-блоков Вы можете сделать у нас на сайте, в разделе «Калькулятор».
Задайте количество внешних углов дома и периметр Вашего фундамента.
Более точный расчет и чертежи раскладки и самостоятельного раскроя L-блоков мы сделаем для Вас бесплатно при покупке L-блоков.
Отгрузка L-блоков производится с нашего склада в г. Химки, после оплаты и приемки.
L-блоки для самостоятельной сборки несъемной опалубки УШП — Утепленной Шведской Плиты, изготавливаются с применением технологии склейки специальным полиуретановым клеем под давлением. Представляют собой соединенные склейкой листы кашированного XPS с защитой внешней поверхности (цоколя будущего фундамента) приклеенным на полиуретановый клей листом отделки(хризотил-цементной плиты).
Для изготовления применяется экструдированный пенополистирол Технониколь CARBON SP или CARBON ECO(дно толщиной 100мм для домов из газосиликата, каркасных и т.д. не тяжелых) и Технониколь PROF 400(дно толщиной 100мм для тяжелонагруженных фундаментных плит).
С помощью наших L-блоков Вы можете самостоятельно собрать несъемную опалубку для Вашего будущего теплого фундамента за один — два рабочих дня, тем самым экономя своё время и деньги на сплошную опалубку из доски(1-2м3).
Источник