GardenWeb
Техника безопасности при гидроизоляции каменных конструкции
Гидроизоляцию с применением мастик, имеющих температуру 160…180 °С, относят к работам повышенной опасности. Чтобы предотвратить несчастные случаи, при гидроизоляционных работах нужно выполнять следующие требования.
Приготовление и разогрев битумных мастик осуществляют в специальных установках УРБМ или в передвижных битумоварочных котлах, снабженных комплектом противопожарных средств. Их устанавливают на расстоянии не ближе 50 м от огнеопасных построек и не ближе 15 м — от бровок котлована.
топливопровод; 7 — ручной насос; 8 — трап; 9 — котел
Куски битума, загружаемые в варочный котел, опускают по борту котла, чтобы предупредить брызги. Наполнитель, погружаемый в котел, должен быть сухим. Заполнять котел следует не более чем на 3/4 его объема.
Приготовляемую мастику перемешивают деревянным веслом-мешалкой. Посторонние примеси из разогретой мастики удаляют ковшом-сеткой с деревянной ручкой.
Транспортируют горячую мастику к рабочему месту в металлических бачках, закрепленных на раме тележки. Крышки с запорными устройствами предупреждают разлив мастики при случайном опрокидывании бачка. На рабочем месте бачок с мастикой устанавливают так, чтобы исключить его падение или опрокидывание.
Рабочих, выполняющих гидроизоляционные работы с применением горячих мастик, обеспечивают спецодеждой и защитными очками, чтобы предупредить попадание мастики на кожный покров.
Источник
Техника безопасности при работе с гидроизоляционными материалами
Гидроизоляция — неотъемлемый элемент строительства качественных зданий и сооружений. Ассортимент современных гидроизоляционных материалов позволяет выбрать материалы любой модификации, при этом многие их них отличает высокое содержание токсичных веществ. К сожалению, далеко не все производители и покупатели считают нужным заострять внимание на технике безопасности при проведении гидроизоляционных работ.
Между тем существуют как общая техника безопасности, регламентируемая СНиП III-4—80, так и дополнительные правила проведения гидроизоляционных работ. За соблюдением этих правил строго следит Ростехнадзор и другие контролирующие органы.
Перечислим основные требования к технике безопасности при работе с гидроизоляционными материалами.
1. К работе допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности.
2. Обязательно использование индивидуальных средств защиты (респираторы, марлевые повязки и т.п.) и спецодежды (комбинезон, ботинки на резиновой подошве, защитные очки, шлем и т.п.).
3. Помещение, где проводятся гидроизоляционные работы, должно соответствовать санитарным требованиям СН 245-71 и быть изолированным от других помещений. Обязательно наличие вытяжной вентиляции.
4. Для хранения и приема пищи выделяется отдельная комната. На месте работ прием пищи категорически запрещен.
5. Недопустимо использование бензина и толуола для удаления составов с открытых участков кожи. Если произошло загрязнение рук, состав нужно снять мягкой бумажной салфеткой, после чего обработать руки горячей водой с мылом.
6. Недопустимо находится в спецодежде вне места проведения работ. В случае загрязнения гидроизоляционными материалами одежда меняется немедленно.
7. При работе с горячими битумными мастиками необходимо тщательное соблюдение правил пожарной безопасности.
8. Гидроизоляционные работы с синтетическими полимерами предусматривают строгое соблюдение правил электробезопасности.
9. Ветошь и мусор, контактирующие с рабочими составами, необходимо хранить в отдельном железном ящике, в конце рабочего дня сжигать.
10. В помещениях, где ведутся гидроизоляционные работы, запрещается курить и применять открытый огонь.
Соблюдение этих правил позволит сделать процесс гидроизоляционных работ максимально удобным, комфортным и безопасным как для заказчика, так и для исполнителя.
Источник
Техника безопасности при производстве гидроизоляционных работ.
При выполнении работ по устройству окрасочной битумной и битумно-каучуковой гидроизоляции или кровли основные мероприятия должны быть направлены на предотвращение ожогов и соблюдение правил пожарной безопасности.
При работах с горячими битумами следует руководствоваться основными требованиями безопасного ведения работ.
При устройстве битумно-латексных и цементно-латексных покрытий рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и защитными очками, а также марлевой повязкой для защиты кожи лица.
Вблизи мест производства работ с применением латексных составов должна находиться чистая вода и нейтрализующий раствор (1%-ный раствор уксусной кислоты).
При выполнении работ по устройству гидроизоляционных и противокоррозийных покрытий на основе синтетических смол (эпоксидных, эпоксидных с мономером ФА и т. п.) или из материалов, содержащих летучие растворители (битумно-нанритовых и др.), следует руководствоваться следующими основными правилами техники безопасности:
1). К работам по устройству покрытия допускаются только специально обученные рабочие, не моложе 18 лет, сдавшие технический минимум по правилам техники безопасности, прошедшие медицинское освидетельствование и получившие соответствующее разрешение’ врача.
2). Помимо обучения правилам техники безопасности должен быть проведен инструктаж на рабочем месте.
3). Каждый рабочий в процессе работ должен проходить медицинский осмотр.
4). При нанесении покрытий рабочий должен использовать индивидуальные средства защиты (в зависимости от условий работы и вида применяемых материалов): противогазы, респираторы, марлевые повязки и т. п.
Каждый рабочий, занятый на приготовлении и нанесении покрытий, должен быть обеспечен:
— комбинезоном из плотной ткани;
— резиновыми сапогами (ботинками на резиновой подошве);
— полиэтиленовыми или резиновыми перчатками;
— защитными очками и хлопчатобумажным шлемом.
Закрытые помещения для работы с гидроизоляционными составами должны отвечать действующим Санитарным нормам СН 245-71 и быть изолированными от других помещений.
В отдельных случаях при работе в закрытых помещениях (ликвидация аварий или в условиях значительного газовыделения) рабочие обязаны пользоваться шланговыми противогазами и защитными очками. В этих случаях изоляционные работы разрешается выполнять в общем помещении при небольших объемах или с перерывами во времени в специально выделенных местах, которые обеспечиваются местной вытяжной вентиляцией.
При работе на открытом воздухе под навесом необходимо, чтобы рабочие находились по отношению к составам с наветренной стороны.
В производственных помещениях должны быть установлены умывальники с подводкой холодной и горячей воды, при которых обязательно постоянное наличие мягкого мыла, щеток и бумажных полотенец и салфеток.
Бытовые помещения должны быть изолированы от производственных помещений и состоять из гардеробной, душевой, умывальной и туалетов (мужского и женского).
Хранение и прием пищи на месте производства работ категорически воспрещаются.
Для приема пищи должна быть выделена специальная комната, оборудованная умывальником (с горячей водой, щетками, полотенцами), столами, скамейками.
При выполнении гидроизоляционных работ необходимо следить за чистотой рук, полотенец, инструментов.
Руки следует тщательно мыть не только во время перерывов и после окончания работы, но и сейчас же после случайного загрязнения рук.
В случае попадания на кожу эпоксидной смолы, отвердителя или рабочих составов их следует немедленно снять сухим тампоном или мягкой бумажной салфеткой, а кожу обработать горячей водой с мылом и жесткими щетками.
После мытья руки следует осушить бумажным полотенцем одноразового пользования, а затем смазать их мягкой жирной мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла.
Лишь в случае незначительного загрязнения рук эпоксидной смолой для их очистки разрешается использовать небольшое количество ацетона.
Не допускается применять для этой цели бензин, толуол, четыреххлористый углерод и другие токсичные растворители.
Для защиты открытых участков кожного покрова рабочих от воздействия окрасочных составов и их компонентов (смол, полиэти-ленполиамина и т. п.) необходимо применять выпускаемую промышленностью пасту АБ-1, а также мази — силиконовую пасту ХИОТ-6, ХИОТ-10, ХИОТ-11 и вазелин.
При нанесении изоляционного состава кистью или шпателем на ручке последних должен быть устроен защитный экран из жести или плотного картона.
Находиться в спецодежде вне рабочих мест воспрещается.
Спецодежда должна храниться в специально отведенном помещении.
Менять спецодежду следует не реже одного раза в неделю, а в случае загрязнения составом — немедленно.
Стирать спецодежду следует механическим способом и отдельно от другого белья.
Вынос спецодежды с предприятий, а также выдача ее на дом для стирки запрещается.
При приготовлении рабочих составов и устройстве покрытий следует брать для работы количество компонентов, необходимое на рабочий день, смену или для выполнения разового задания.
Все материалы должны храниться в хорошо закрытой таре в помещении с вытяжной вентиляцией.
Промывать инструмент ацетоном после работы следует на открытом воздухе.
Ветошь и мусор, загрязненные материалами, применяемыми для приготовления рабочих составов, следует собирать в железный ящик, находящийся вне помещения, а в конце работы сжигать в отведенном месте.
При наклейке рулонных материалов на горячих битумных мастиках особое внимание обращается на предохранение рабочих от ожогов и на соблюдение правил пожарной безопасности.
При работах с холодными мастиками и разжиженными битумами для предохранения дыхательных путей от паров растворителя рабочие должны быть обеспечены респираторами.
На работах по гидроизоляции рулонными синтетическими полимерными материалами особое внимание следует обращать на соблюдение правил электробезопасности.
При использовании для сварки рулонных материалов газовоздушных горелок принимаются меры по обеспечению безопасной работы ацетиленового генератора.
Место установки ацетиленового генератора должно быть ограждено и иметь предупредительные надписи.
В состав бригады должен входить газосварщик 3-го разряда.
При сварке токами высокой частоты генератор тока должен ‘быть установлен на резиновый ковер.
Проходы между верстаками покрывают резиновым линолеумом или пластикатом.
При работе на установке для сварки пластиката токами высокой частоты следует руководствоваться «Правилами техники эксплуатации и обслуживания электроустановок промышленных предприятий».
При нанесении асфальтовой гидроизоляции асфальтомётом рабочий должен надевать комбинезон из плотной ткани, капюшон, очки :и перчатки.
При загрузке асфальтомёта руки защищают откидным щитком, аппарат при загрузке отключают.
При устройстве гидроизоляции из холодных асфальтовых мастик и полимербитумных мастик рабочие обеспечиваются комбинезоном, рукавицами и очками.
При работе с латексом (приготовление полимербитумных смесей) рабочие должны обеспечиваться марлевой повязкой для защиты кожи лица.
При устройстве цементно-песчаной гидроизоляции способом торкретирования должны выполняться следующие основные правила техники безопасности:
— давление воздуха в цемент-пушке не должно превышать 350 кПа;
— нельзя ремонтировать цемент-пушку, воздушные и водяные шланги, не выключив мотор и не выпустив сжатый воздух.
При устройстве цементно-песчаной гидроизоляции способом «пневмобетон» перед началом работ по перекачке раствора необходимо провести гидравлические испытания всей установки при работе под давлением 1,5 МПа в течение 30 мин.
При инъекционных работах должны соблюдаться общие правила техники безопасности для работ на паровых, компрессорных, гидравлических и электрических установках, а также для общестроительных и горных работ.
Перед началом работ по инъекции необходимо все оборудование, шланги и инъекторы испытать на давление, превышающее рабочее* в 1,5 раза. Особое внимание следует уделять закреплению инъекторов в скважинах с помощью резиновых уплотнителей и исправности манометров.
Рабочие, занятые на инъекцировании бетона, должны быть снабжены спецодеждой (брезентовый костюм, рукавицы, резиновая| обувь) и предохранительными очками или респираторами.
При попадании в глаза растворов щавелевой кислоты их необходимо про-1 мыть водой и 2%-ным раствором питьевой соды.
При попадании раствора на пол его следует засыпать песком слоем 5—10 см, затвердевший гель затем вынести из помещения.
В закрытом помещении обязательно устройство вентиляции.
Вентиляцию следует рассчитывать по нормам для горных выработок.
При выполнении пропиточных работ необходимо соблюдать правила, установленные для работ, связанных с использованием подъемно-транспортного оборудования, а также работ, связанных с применением горячих расплавленных битумов и огнеопасных материалов.
При применении пеков и дегтей следует руководствоваться «Правилами по охране труда при работе с пеками.
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.
Источник
Гидроизоляция каменных конструкций
ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ВИДЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Каменная кладка поглощает и пропускает воду, поэтому, соприкасаясь с грунтом, она подвергается опасности водонасыщения. Вода может проникнуть через кладку в подвалы и, распространяясь выше по кладке, дойти до первого и даже второго этажа, вызывая сырость в помещениях. Чтобы предохранить фундамент, стены и другие конструкции от влаги, устраивают гидроизоляцию, окрашивая (окрасочная гидроизоляция) или оклеивая (оклеечная гидроизоляция) их поверхности гидроизоляционными материалами.
Окрасочнуюгидроизоляцию выполняют нанесением на поверхность кладки мастики из битумов разных марок и наполнителя (тальк, известь-пушонка, асбест) или мастик на основе синтетических смол. Оклеечнаягидроизоляция представляет собой рулонные материалы (гидроизол, рубероид, изол, бризол), наклеенные битумной или другими мастиками на изолируемые поверхности. В качестве изоляции используют также асфальтовую или цементную (со специальными цементами) штукатурку.
Окрасочные и оклеечные изоляции наносят на вертикальные (вертикальная гидроизоляция) либо на горизонтальные поверхности (рис.1, а), устраивают на стенах подвалов или поверхности фундаментов со стороны, примыкающей к грунту до уровня отмостки или тротуара. При высоком уровне грунтовых вод (рис.1, б)в ряде случаев вертикальную оклеечную изоляцию защищают со стороны грунта глиняным замком 9 и прижимными стенками 8из кирпича и т. д.
Горизонтальная гидроизоляция служит для защиты стен подвалов и здания от грунтовой влаги, которая проникает со стороны подошвы фундаментов. В бесподвальных зданиях ее делают в цокольной части на 200 мм выше уровня отмостки или тротуара. Если отмостка имеет уклон вдоль стены здания, то гидроизоляцию (рис.105, в)делают уступами таким образом, чтобы слои изоляции перекрывали друг друга на длину, равную четырехкратному расстоянию между ними по высоте.
В зданиях с подвалами изоляцию устанавливают в двух уровнях: первый — у пола подвала (рис.1, б),второй — в цокольной части выше уровня отмостки или тротуара. В зависимости от степени водонасыщения грунта, уровня горизонта грунтовых вод и других условий гидроизоляционный слой горизонтальной изоляции выполняют в виде стяжки из цементного раствора на портландцементе с уплотняющими добавками (алюминатом натрия и другими) толщиной 20. 25 мм или двух слоев толя или рубероида, приклеенных мастикой.
В некоторых случаях гидроизоляцию делают в виде асфальтовой стяжки слоем 25. 30 мм.
Рис.1. Гидроизоляция каменных конструкций
а— стен подвала от грунтовой сырости,
б— то же, от грунтовых вод,
в— горизонтальная изоляция стен на косогорах;
1— горизонтальная из слоя цементного раствора,
2— вертикальная обмазочная из битумной мастики,
3— горизонтальная из рулонных материалов,
4— горизонтальная оклеечная изоляция в конструкции пола,
6— складка (компенсатор)
7— вертикальная оклеечная изоляция,
8— прижимная стенка из кирпича,
9— «замок» из жирной глины,
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСТИК И УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Приготовление мастик.Для гидроизоляции применяют чаще других битумные мастики, приготовленные из нефтяного битума марки 
или сплава битумов низких и высоких марок. Смешивая их между собой и с наполнителями в определенных соотношениях, получают мастики необходимой марки.
При большом объеме потребления мастик строительные организации создают для их приготовления специализированные централизованные установки. Если же расход мастик невелик, их приготовляют непосредственно на строительной площадке. Для этого применяют битумоварочные котлы вместимостью 0,6 м 
с обогревом любым видом топлива и специальные установки вместимостью 2,8 м (рис.2) для разогрева или приготовления битумных мастик, подачи их по трубопроводам и механизированного нанесения на изолируемую поверхность.
Загруженный в котел битум расплавляют и обезвоживают, выдерживая его при 100 °С (если на поверхности разогретой мастики есть пена, значит, вода не испарилась). Затем повышают температуру битума до 180 °С и добавляют в котел при непрерывном перемешивании сухой наполнитель, предварительно пропущенный через сито с ячейками 4X4 мм и подогретый до 110 °С. Одновременно с наполнителем вводят антисептирующие добавки (кремне-фтористый или фтористый натрий) в количестве 3. 5 % от массы битумного вяжущего. Антисептирующие добавки служат для повышения стойкости против гниения рулонных материалов, имеющих органическую (бумажную) основу. Если при загрузке наполнителя масса в котле начнет вспениваться, загрузку приостанавливают, пока понизится уровень кипящего слоя, т. е. пока не испарится избыточная влага. После загрузки последней порции наполнителя мастику варят до получения однородной массы и полного оседания пены.
Рис.2. Установка для разогрева и подачи по трубопроводам битумной мастики
1— поворотный кран,
2— двухстворчатая крышка,
3— топливный бак,
4— форсунка подачи топлива,
5— люк для чистки котла,
11— удочка для нанесения мастики.
Температура мастики во время нанесения ее должна быть 160 °С (при приготовлении ее нагревают на 15. 20 °С выше этой температуры).
Устройство изоляции.Чтобы получить изоляцию высокого качества, изолируемую поверхность очищают от мусора, грязи и пыли, выравнивают и просушивают.
Окрасочную изоляцию из битумных мастикнаносят щеткой на высушенные и о грунтованные поверхности, используя приемы малярных работ. Поверхность помазывают мастикой в два-три приема слоями толщиной 2 мм, не оставляя не закрашенных мест. Каждый слой наносят только после того, как предыдущий остынет и будет проверено его качество. Слой гидроизоляции должен быть сплошным, без раковин, трещин, вздутий и отставаний. Эти дефекты появляются, если мастика нанесена на неочищенные или сырые поверхности. Дефектные места расчищают, сушат и покрывают мастикой заново.
При большом объеме работ (более 300. 500 м
) изоляцию из битумных мастик наносят на поверхности стен подвалов и другие конструкции механизированным способом. Мастику подают к месту работы в автогудронаторе и наносят с помощью удочки с форсункой, присоединяемой к насосу автогудронатора гибким металлическим шлангом диаметром 25 мм. При нанесении изоляции таким способом значительно ускоряется процесс работы, улучшается качество гидроизоляции и практически исключаются потери битума.
При устройстве горизонтальной изоляции из раствораили асфальтапо фундаментам или стенам подвалов изолируемые поверхности предварительно выравнивают раствором, заполняя, все вертикальные швы. Затем при цементной или асфальтовой изоляции наносят слой стяжки из соответствующего материала и продолжают кладку в обычной последовательности, укладывая первые ряды камня на предварительно расстилаемый слой кладочного раствора.
При укладке по фундаментам горизонтальной изоляции из толяили рубероидаизоляционный материал заранее очищают от защитной посыпки, чтобы слои изоляции лучше склеивались. Полотнища нарезают на заготовки нужной длины и свертывают в рулоны. На подготовленную выровненную раствором поверхность кладки расстилают первый слой изоляции. По нему наносят слой разогретой мастики толщиной 1. 2 мм и сверху сразу наклеивают второй слой. Поверхность рулонной изоляции покрывают сверху слоем горячей мастики толщиной 2 мм и продолжают кладку.
Рис.3. Инструменты и инвентарь, применяемые при устройстве гидроизоляции
а— нож для резки рулонного материала,
б— щетки для очистки рулонов,
в, г— щетка и гребок для намазывания и разравнивания мастики,
д— стальной гребок,
е— бачок для переноса мастики,
ж— ковш для разлива мастики,
з— шпатель с длинной ручкой,
и— то же, с короткой ручкой.
При устройстве гидроизоляции из рулонных материалов пользуются следующими инструментами. Стальными ножами (рис.3, а)разрезают рулон и щетками (рис.3, б) очищают рубероид и толь от слюдяной или песчаной посыпки, щеткой (рис.3, в)или гребком (рис.108, г)наносят и разравнивают мастику, стальными гребками разравнивают асфальтовую мастику (рис.3, д).В конусном бачке (рис.3, е)с крышкой переносят разогретую мастику от битумоварки к месту работы, ковшом разливают мастику.
Шпателем с удлиненной ручкой приглаживают кромки полотнищ, наклеиваемых на вертикальную или наклонную поверхность (рис.3, з).
Шпателем с короткой ручкой наносят, разравнивают и сглаживают мастику при заделке швов и стыков оклеечной гидроизоляции (рис.3, и).
При изоляции вертикальных и наклонных поверхностей сначала заготавливают рулонный материал, нарезая его полотнищами нужной длины. Наклеивать начинают снизу вверх. Битумную мастику сначала наносят на изолируемую поверхность, а затем на рулонный материал. Вначале раскатывают рулон и приклеивают один из концов полотнища, фиксируя нужное направление ковра. После этого рулон скатывают, наносят на изолируемую поверхность слой мастики и постепенно раскатывают рулон, нанося мастику слоем 1,5. 2 мм, и, прижимая полотнище к поверхности, рулонный материал наклеивают на основание. Полотнище наклеивают так, чтобы с каждым последующим полотнищем они соединялись в продольных и поперечных стыках внахлестку на 100 мм.
Не допускаются расположение одного шва над другим в смежных слоях изоляции и наклейка рулонных материалов во взаимно перпендикулярном направлении. Наклеенные полотнища притирают к основанию и ранее наклеенным слоям деревянными шпателями с удлиненной ручкой, на горизонтальных поверхностях наклеиваемые материалы, кроме того, прикатывают катком массой 70. 80 кг с мягкой обкладкой.
Швы нахлестки дополнительно промазывают мастикой, отжатой при притирании и укатке материала. Наружную поверхность верхнего слоя изоляционного материала покрывают сплошным слоем мастики толщиной 2 мм.
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ
Цементная или асфальтовая гидроизоляционная стяжка должна лежать сплошным ровным слоем и не иметь отслоений и трещин. Обнаруженные дефектные места расчищают и исправляют.
Основания под окрасочную или рулонную гидроизоляцию не должны иметь неровностей более 5 мм на горизонтальной поверхности и 10 мм — на вертикальной (их обнаруживают наложением трехметровой рейки).
Поверхность под окрасочную гидроизоляцию выравнивают, просушивают и огрунтовывают. Последующие слои толщиной не более 2 мм наносят после просушки и отвердения ранее нанесенных и проверки их качества.
Законченная окрасочная гидроизоляция должна быть сплошной — без раковин, трещин, вздутий и отслоений. При обнаружении дефектных участков их расчищают, сушат и покрывают заново.
Перед наклеиванием рулонной гидроизоляции основание тщательно очищают, высушивают и огрунтовывают.
Все слои оклеечной гидроизоляции должны быть плотно склеены между собой и с основанием. Стыки наклеенных полотнищ располагают вразбежку (не ближе 30 см) и прошпатлевывают горячей мастикой. Недопустимы пузыри, вздутия и складки изолирующего слоя. Такие дефектные места расчищают и заделывают, а затем наклеивают дополнительный изоляционный слой.
Надежность и долговечность гидроизоляции во многом зависит от качества выполненных работ.
Гидроизоляционные работы являются скрытыми, поэтому на каждом законченном этапе их принимают по акту, в котором указывают качество и удостоверяют отсутствие дефектов.
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с горячими битумными мастиками следует соблюдать правила, предотвращающие ожоги.
Котлы для варки битума устанавливают на выровненных площадках, размещение которых указано в проекте производства работ. Чтобы жидкий битум не попадал в огонь (в случаях огневого подогрева), котел устанавливают с небольшим уклоном в сторону, противоположную топке. Непосредственно у котла размещают ящик с песком и огнетушитель.
При варке битумных мастик соблюдают правила смешивания битумов разных марок: сначала расплавляют в котле битум низкой марки и после того, как прекратится образование пены, добавляют битумы более высоких марок. В расплавленный битум нельзя добавлять битум низких марок, так как это может привести к большому пенообразованию и содержимое котла выплеснется. Куски битума опускают в варочный котел по борту котла, чтобы избежать брызг. Нельзя загружать котел битумов более чем на 2/3 его объема.
Чтобы горячие мастики не расплескивались, их переносят в конусных бачках с крышками; бачки заполняют на 3/4 объема. Спуск и подъем к рабочим местам бачков с горячими мастиками должен быть механизирован.
Для работы с горячими мастиками рабочие должны надевать брезентовые рукавицы и костюмы, очки и кожаные ботинки.
Контрольные вопросы, используемые при опросе обучающихся каменщиков:
1. Назовите виды изоляции каменных конструкций.
2. Объясните назначение горизонтальной и вертикальной изоляции.
3. Какие инструменты применяют при изоляционных работах?
4. Как приготовляют изоляционную битумную мастику?
5. В какой последовательности выполняют окрасочную и оклеенную рулонную гидроизоляцию?
6. Какие требования предъявляют к качеству гидроизоляции и рулонных материалов?
7. Какие меры предосторожности соблюдают при работе с битумными мастиками?
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по материалам,
Источник