Технология строительного производства фундамент

Технология устройства фундамента, виды фундамента и способы монтажа

Проект любого капитального строительства начинается с выбора фундамента, так как прочность и долговечность будущего строения зависят именно от качественного обустройства его фундамента.

Наиболее прочным и надежным фундаментом из всех известных вариантов считается монолитный. Он характеризуется устойчивостью к различным факторам окружающей среды и долговечностью. Именно поэтому такие фундаменты выбираются для крупных зданий, больших промышленных, торговых центров, многоэтажных жилых строений и офисных зданий.

Устройство фундамента считается достаточно затратным, но, несмотря на это, его стоимость полностью оправдана, так как основание способно выдерживать значительные нагрузки на протяжении длительного времени.

Принцип монолитного основания заключается в сочетании железобетона, после застывания создающего достаточно прочную структуру, способную выдержать даже динамичные нагрузки. Благодаря такому основанию, здание гарантированно защищено от появления трещин, грунтовых подвижек и других негативных процессов, способных привести к повреждению строения. Все работы по устройству фундамента отличаются особыми подготовительными операциями. Необходимо соблюдать точную технологию и грамотно заранее все просчитать.

Виды фундамента

Технология монтажа фундамента

Фундаменты, которые можно отнести к монолитно-бетонным основаниям, существует много. Отличаются они спецификациями, используемыми компонентами и т.д. Среди основных видов особенно востребованы:

• Столбчатый фундамент — Устройство фундамента этого варианта основания подразумевает конструкцию из отдельных столбов, связанных между собой ригелями из бетона и заливающихся по краям будущего сооружения. В результате получается отличное основание для небольших построек и малоэтажного строительства из дерева и кирпича. Рабочий процесс в данном случае не требует использования тяжелой и сложной строительной техники;
• Ленточный фундамент — основание по своей структуре является полосой из железобетона, углубленной ниже уровня промерзания грунта. Основные параметры устройства такого фундамента, его ширина, тип используемого бетона, структура и высота определяются на стадии проектирования, исходя из веса будущего здания, его структуры и количества этажей. Как правило, такие основания выбираются для возведения каменных частных строений, имеющих в цокольном этаже подвалы или гаражи;
• Железобетонная монолитная плита — выбирается в основном на сложных грунтах, на глинистой, торфяной почве или с большой глубиной промерзания. Основное преимущество устройства такого фундамента в том, что плита является сплошным основанием, способным выдерживать большие нагрузки и сохранять целостность строения;
• Свайный фундамент — удачно используется на склонах, промерзших, насыпных, слабых грунтах. В данном случае особе внимание необходимо уделять выбору опор и монолитного ростверка;
• Свайно-плитное основание – это уникальное изобретение в строительной сфере, используемое в основном для возведения многоэтажных сооружений. Состоит из нескольких важных элементов – ростверков, железобетонных свай, характеризующихся отличной устойчивостью и повышенной прочностью.

Работы по устройству монолитных оснований предполагают применение специализированной строительной техники, так как требуется выемка больших объемов грунта. Помимо этого, армирование осуществляется в несколько слоев по всей площади основания строения. В данном случае потребуется много стальной арматуры, ее необходимо будет предварительно сваривать и обвязывать по специальной технологии.

Особенности устройства фундамента из бетона

Технология возведения фундамента этого типа основания требует обязательного армирования с помощью металлических прутьев. Это позволяет фундаменту двигаться вместе с грунтом – зимой он поднимается, а весной начинает опускаться. Это не позволяет зданию разрушаться.

Такие основания называют плавающими, они особенно актуальны при большом давлении на фундамент, при строительстве на слабых грунтах, периодически сжимаемых, в сейсмически опасной местности, а также там, где земля промерзает на большую глубину. На таких основаниях удобно возводить любые здания и проводить капитальные и косметические ремонты, включая ремонт мягкой кровли.

Применение такого типа основания гарантирует снижение объема работ на земле, сокращение трудозатрат и экономию используемых в процессе строительства материалов.

Сегодня используются разные виды монолитных фундаментов:

Последний вариант используется в том случае, когда планируемое сооружение будет без цоколя. В данном случае плита будет выступать в роли пола. При строительстве жилых сооружений плита имеет, как правило, ребристую или ленточную поверхность. Ребра производятся из монолитного бетона, иногда блоков.

Для строений в несколько этажей выбираются коробчатые основание, способные выдержать большие нагрузки. Высота ребер при этом равна высоте стен в подземной части строения.

Устройства и типы ленточного основания

По глубине своего залегания ленточные монолитные основания могут быть глубокого или мелкого залегания. Заглубленные на небольшую глубину основания в основном используются на обычных грунтах, отличающихся прекрасной несущей способностью, под сооружения небольшого веса из дерева или каркасные дома.

Устройство монолитных бетонных фундаментов глубокого заложения применяется в основном под тяжелые здания. Опускают их ниже уровня промерзания грунта примерно на 15 см при условии наличия хорошей его несущей способности.

Технология монолитного ленточного фундамента предусматривает обустройство опалубки, придающей бетону нужную форму и не позволяющей ему расплываться. Однако опалубка требует не только дополнительных затрат на материалы, но и времени на ее обустройство.

Что необходимо учитывать при заливке

В первую очередь необходимо помнить, что экономить на бетоне нельзя, также следует выбирать только качественный тип цемента. Чем выше будет качество цемента, песка и добавок, тем прочнее будет бетонный фундамент.

Самостоятельно без профессиональной помощи и специализированного оборудования практически не реально залить монолитный фундамент. Чтобы обеспечить скорость работ по заливке и нужные объемы бетона, приходится иногда использовать сразу несколько бетономешалок.

Способов заливки монолитного бетонного основания существует много. Кто-то сразу с бетономешалки с помощью специального короба подает бетон, уплотняя на месте готовую смесь, кто-то использует вибратор или иные приспособления, поднимающие общую стоимость работ и цену самого основания.

Обустроить такой фундамент самостоятельно можно, однако, необходимо иногда консультироваться с профессионалами, имеющими опыт в разных сферах строительства. Общая технология обустройства монолитного основания для дома универсальна. Сроки работы могут отличаться в зависимости от типа грунта, наличия грунтовых вод, уровня усадки, степени промерзания в разные периоды и т.д.

Основные преимущества монолитного фундамента:

• отличная способность выдерживать горизонтальные и вертикальные нагрузки;
• высокая устойчивость к влаге;
• надежность, прочность и жесткость, приспособленность к различным видам грунта;
• способность выдержать любые подвижки грунта, землетрясения, повышенные нагрузки;
• долговечность;
• внутренне расположение стен в здании может быть любым. Сначала можно построить фундамент, после этого заняться планировкой помещения;
• отсутствие грызунов и насекомых;
• нет необходимости устанавливать дорогостоящую систему утепления пола и гидроизоляции.

Для устройства фундамента необходимо много материалов – песка, стальной арматуры, цемента, добавок, щебня. Такой состав гарантирует прочность, ускорит застывание бетона.

Учитывая конструкционные особенности данного основания и сложность его обустройства, для его выполнения следует пользоваться услугами только квалифицированных специалистов с большим опытом. Помимо этого, потребуется специальная строительная техника.

Устройство гидроизоляции

В монолитном основании есть поры, работающие, как капилляры при наличии даже небольшой влажности. Незащищенное основание в данном случае будет поглощать влагу, что приведет к негативным последствиям:

• снижению прочности;
• в порах влага будет кристаллизироваться, что приведет к повышению ее объема;
• появится сырость в здании, плесень.

Если предварительно не сделать гидроизоляцию основания, со временем оно придет в негодность, что отразится на общем состоянии здания. В современном строительстве используются разные методы защиты:

• обмазочный характеризуется высокой эффективностью, простым обустройством и обеспечением качественной защиты от влаги. На фундамент наносится мастик или специально предназначенная для этого эмульсия. Необходимо учитывать рекомендации производителя по нанесению, состав может использоваться в обычном или в нагретом состоянии;
• современный и достаточно эффективный вариант гидроизоляции – проникающий, обеспечивает высокую глубину проникновения в бетон. Смесь кристаллизуется в порах, затрудняя внутрь доступ влаги;
• рулонный метод является самым популярным. Используются в данном случае влагостойкие материалы в рулонах.

Принимается решение о выборе того или иного варианта гидроизоляции с учетом расположения водоносных слоев, количества в конкретной местности осадков, наличия поблизости к строению дренажных систем, особенностей конструкции основания и денежных возможностей заказчика.

Источник

Основы технологии строительного производства

1. Строительная продукция

Под термином строительная продукция понимаются отдельные части строящихся объектов (фундаменты, каркас здания, кровля и др.), а также законченные здания и сооружения различного назначения. В отличие от других отраслей народного хозяйства строительная продукция стационарна (остается на месте ее последующей эксплуатации), а на строительную площадку доставляют все необходимое: рабочих, машины, механизмы, строительные материалы и т. д. Продукция строительства, как правило, мелкосерийная, а чаще индивидуальная. Обусловлено это многообразием строительной продукции. Возводимые здания и сооружения различаются по форме, геометрическим размерам, внешнему облику, расположению по отношению к дневной поверхности земли, различием природноклиматических и гидрогеологических условий (уровень грунтовых вод, степень их агрессивности, рельеф местности, сейсмичность, количество и интенсивность осадков и ветровых нагрузок, минимальные и максимальные температуры воздуха, несущая способность грунтов основания и др.).

Строительная продукция различается:

а) по видам воспроизводства — новые, реконструированные и капитально отремонтированные здания и сооружения;

• производственные: промышленные, сельскохозяйственные, транспортные и др.;
• непроизводственные: жилые, культурно-бытовые, спортивные, учебные, детские, здравоохранения, административные и др.;

в) степени капитальности — постоянные и временные;

г) степени сборности:

• полносборные: каркасно-панельные, блочные, комплектноблочные;
• частично сборные (стены из мелкоштучных материалов — кирпича или мелких блоков, перекрытия из сборных элементов);
• сборно-разборные (из металлических и клееных деревянных несущих конструкций с легкими ограждающими конструкциями; воздухоопорные и пневмокаркасные);
• монолитные (железобетонные);

д) этажности — здания малоэтажные (1–3 этажа), многоэтажные (до 25 этажей) и высотные (более 25 этажей);

е) расположению на местности:

• сооружения подземные (гаражи, склады, метрополитены, транспортные туннели, канализационные, водопроводные и другие сооружения);
• наземные (автомобильные и железные дороги, мосты, портовые сооружения, аэродромы, ЛЭП, телебашни и прочие линии связи, домны, дымовые трубы и др.).

Готовая строительная продукция является конечным результатом выполненного комплекса строительных процессов.

2. Строительные процессы

Строительный процесс – это совокупность нескольких рабочих операций, выполняемых одним или несколькими рабочими на строительной площадке. В любом строительном процессе участвуют предметы и орудия труда. Строительные процессы по технологическим признакам классифицируют на заготовительные; транспортные; подготовительные и монтажно-укладочные.

Заготовительные процессы – обеспечивают строящийся объект полуфабрикатами, деталями и изделиями. Эти процессы выполняются преимущественно на специализированных предприятиях (заводы ЖБИ, столярные цеха и т. д.), но могут выполняться и в условиях стройплощадки (растворно-бетонные узлы; арматурные участки и т. д.).

Транспортные процессы – обеспечивают доставку полуфабрикатов, деталей, конструкций и технических средств на строительные площадки. В транспортных процессах принимает участие общестроительный транспорт (от заводов до строительной площадки) и приобъектные транспортные средства (краны и др.). Транспортным процессам сопутствуют процессы погрузки, разгрузки и складирования.

Подготовительные процессы – обеспечивают эффективное выполнение монтажно-укладочных процессов и предшествуют им (укрупнительная сборка конструкций, обустройство монтируемых конструкций вспомогательными приспособлениями – закладные детали, болты, временные связи и т. д.).

Монтажно-укладочные процессы обеспечивают получение продукции строительного производства путём переработки, изменения формы или придания новых качеств материальным элементам. Монтажно-укладочные процессы делятся на ведущие и совмещенные. Ведущие процессы определяют развитие и продолжительность строительства объекта. Совмещенные процессы технологически непосредственно не связаны с ведущими процессами и могут выполняться параллельно с ними.

Процессы классифицируются также по степени участия машин и средств механизации в их выполнении на механизированные, полумеханизированные и ручные.

Механизированные процессы выполняются с помощью машин, рабочие лишь управляют машинами и обслуживают их (разработка грунта в котловане, устройство мастичной кровли и т. д.).

В полумеханизированных процессах наряду с машинами используется ручной труд (зачистка дна котлована; возведение монолитных бетонных фундаментов, устройство подготовки под полы и т. д.).

Ручные процессы выполняются с помощью инструментов (кирпичная кладка; окраска столярных изделий и т. д.).

По степени организационной сложности строительные процессы разделяют на простые и комплексные (сложные).

Простой трудовой процесс – это совокупность технологически связанных между собой рабочих операций, выполняемых одним и тем же составом рабочих (монтаж колонн, забивка свай и др.).

Комплексным трудовым процессом называется совокупность простых процессов, которые находятся в технологической и организационной зависимости и связанных конечной продукцией. Например, комплексный процесс – возведение монолитного железобетонного перекрытия – состоит из следующих простых процессов: установка опалубки и поддерживающих лесов, установка арматуры, подача бетонной смеси и ее уплотнение, уход за бетоном, распалубливание конструкции.

Рабочей операцией называется организационно неделимая часть строительного процесса, выполняемая постоянным составом исполнителей (одним рабочим или звеном) на определенном рабочем месте и при неизменных орудиях труда. Например, при укладке брусковой перемычки над проемом рабочими операциями являются подготовка растворной постели под укладываемую перемычку, ее строповка, подъем краном к месту укладки и др. Рабочая операция состоит из рабочих приемов. Рабочий прием состоит из рабочих движений, выполняемых целенаправленно с постоянной последовательностью.

3. Трудовые ресурсы строительных процессов и организация их труда

Учитывая, что возведение зданий и сооружений сопряжено с большим количеством различных строительных процессов их выполнение требует привлечения рабочих различных профессий, имеющих необходимые знания и практические навыки.

Профессия – это род трудовой деятельности, требующий специальной подготовки. Профессия строительных рабочих определяется видом и характером выполняемых ими работ: рабочие-бетонщики выполняют бетонные работы, рабочие-монтажники – монтажные и т. д. Однако, каждый из строительных рабочих, как правило, имеет свою узкую специальность по данному виду работ, например, плотник-опалубщик специализируется на установке и демонтаже опалубки при возведении монолитных бетонных и ж/б конструкций; изолировщик – на наклейке рулонного водоизоляционного ковра совмещенных кровель и т. д.

Для изготовления строительной продукции требуемого качества нужны рабочие с разным уровнем подготовки, т. е. разной квалификации. Номенклатура профессий, специальностей и квалификаций строительных рабочих устанавливается действующим «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах» (ETКС). Этот справочник содержит квалификационные характеристики профессий и специальностей. Квалификационная характеристика в ЕТКС состоит из трех разделов – «Характеристика работ», «Должен знать», «Примеры работ» («Должен уметь»).

В ЕТКС приведены квалификационные характеристики 52 профессий и специальностей. Уровень квалификации рабочего определяется разрядом, который присваивает квалификационная комиссия, в соответствии с тарифно-квалификационными характеристиками, приведенными для каждой профессии и каждого разряда в ЕТКС. Всего имеется шесть разрядов. Шестой разряд является самым высоким.

Подготовка квалифицированных рабочих для строительных и монтажных организаций осуществляется в профессионально-технических училищах, а также путем обучения и повышения квалификации в учебных комбинатах и пунктах.

Практика строительства показала, что эффективность выполнения строительных работ существенно зависит от принятого разделения труда между рабочими в соответствии с их квалификацией при организации их совместной работы. В действующих НЗТ (нормы затрат труда) на основании накопленного опыта при возведении зданий и сооружений приведены рекомендуемые для всех видов строительных работ составы звеньев рабочих по квалификации и количественному составу. Звено, в зависимости от вида работ, состоит из 2–5 рабочих одной профессии различной квалификации.

В зависимости от объема работ и планируемой продолжительности выполнения строительного процесса рассчитывается количественный и квалификационный составы бригады. Как правило, бригада формируется из нескольких звеньев рабочих, состав которых по квалификации и количественному составу идентичен приведенному в соответствующих НЗТ. На сегодня в строительстве наиболее распространены специализированные и комплексные бригады.

Специализированные бригады эффективны при выполнении больших объемов работ с однородными технологическими процессами. Например, вязка арматурных каркасов при возведении монолитного фундамента.

Комплексные бригады создаются для выполнения комплексных технологических процессов. В их состав входят специализированные звенья. Комплексная бригада обычно объединяет рабочих различных профессий и специальностей. Например, возведение монолитных железобетонных конструкций. В состав комплексной бригады входят звенья: слесари строительные – установка и демонтаж опалубки; арматурщики – установка и закрепление арматурных стержней и каркасов в опалубке в проектном положении; бетонщики – подача и уплотнение бетонной смеси в опалубке. Бригадир комплексной бригады назначается из числа наиболее квалифицированных рабочих ведущей специальности. В данном случае из звена бетонщиков.

Для проведения работ, предусматривающих выполнение отдельных законченных конструктивных элементов (монтаж фундаментов, устройство кровли и т. д.) или строительства здания (сооружения) в целом, весьма эффективны комплексные бригады конечной продукции. Материальная и моральная ответственность за конечный результат труда каждого члена комплексной бригады конечной продукции обеспечивает высокую технологическую дисциплину, рациональное использование материальных и технических средств. И как следствие этого – выработка рабочих в таких бригадах на 20–25 % выше, чем в обычных комплексных бригадах.

Дальнейшим развитием этой прогрессивной формы организации труда является метод бригадного подряда. Подобные бригады принимают на себя ответственность за комплексное строительство объектов и подготовку их к сдаче в эксплуатацию. В настоящее время метод бригадного подряда получил широкое распространение на объектах жилищного и промышленного строительства.

Техническое нормирование. Одним из важнейших показателей эффективности трудовой деятельности строительного рабочего является производительность труда.

Производительность труда строительных рабочих определяется следующими показателями.

1. Выработка – это количество строительной продукции, выработанной за единицу времени (за 1 час, смену и т. д.).
2. Трудоемкость – затраты рабочего времени (чел/ч, чел/смена и т. д.) на единицу строительной продукции.
3. Норма времени – количество времени, необходимое для изготовления единицы продукции надлежащего качества.
4. Норма выработки – количество продукции, получаемое за единицу времени при условиях, принятых для установления норм времени.

Норма времени и норма выработки связаны соотношением:

где Н_вр – норма выработки в единицах продукции;

y_п.т – норма времени в единицах времени на одного рабочего;

Уровень производительности труда по времени:

T_фак – фактически затраченное время.

4. Материальные элементы строительных процессов и оценка монтажной технологичности

Материальными элементами строительных процессов являются строительные материалы, полуфабрикаты, детали и изделия. Строительные материалы разделяют на природные и искусственные.

К природным строительным материалам относятся лесные (лес кругляк, пиломатериалы), каменные горные породы (естественный камень, песок, гравий, глина) и др.

Искусственные строительные материалы представляют искусственные камни (кирпич, газосиликатные блоки), керамические плитки, вяжущие вещества (известь, цемент), синтетические лаки и краски, тепло- и гидроизоляционные материалы, металлоконструкции и др. Строительные материалы имеют, как правило, устойчивые товарные свойства и изготавливаются без учета конкретной продукции, для которой они будут применены.

Полуфабрикаты – бетонная, асфальтовая, растворная смесь и другие композиты, характеризующиеся необходимостью употребления в дело через короткий период времени после приготовления. Поэтому полуфабрикаты не имеют устойчивых товарных свойств и тесно связаны с конкретной строительной продукцией.

Детали и изделия. К ним относят заранее изготовленные и монтируемые элементы: балки, фермы, стеновые панели, плиты перекрытий и покрытий, сантехкабины, стеклопакеты, дверные полотна и другие, предназначенные для применения в зданиях и сооружениях определенного назначения и типа.

Полуфабрикаты, детали и изделия изготавливаются на строительных площадках, приобъектных полигонах, в мастерских и на промышленных предприятиях.

Одним из основных направлений повышения эффективности капитального строительства является внедрение в его практику индустриальной технологии строительного производства, базой которого является технологичность строительных конструкций, определяемая целым рядом факторов, основными из которых являются их проектирование, производство и эксплуатация. Между этими факторами всегда существует взаимосвязь. Улучшение одних показателей технологичности может вызвать ухудшение других. Поэтому технологичность строительных конструкций следует оценивать с учетом их изготовления, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Интегральным показателем монтажной технологичности является коэффициент технологичности, отражающий увеличение или уменьшение стоимости (а иногда и трудоемкости) возведения продукции монтажного процесса.

Технологичность, как правило, оценивают сопоставлением показателей планируемой к применению конструкции с эталонным образцом. В качестве последнего принимается типовая либо новая конструкция. Коэффициент технологичности вычисляется по следующему выражению:

где Д_с – увеличение или уменьшение расчетной стоимости возведения здания по сравнению с эталонным образцом;

С_э – стоимость возведения эталонного варианта.

При значениях к_т > 1 рассматриваемый вариант считается более технологичным.

Частными показателями монтажной технологичности служат ряд коэффициентов, оценивающих количественную связь между трудоемкостью операций, процессов, затрат труда, материалов и средств труда. К ним относятся:

• коэффициент равновесности конструкций, который выражает отношение средней массы монтируемых элементов к максимальной. Чем выше этот показатель, тем выше уровень использования грузоподъемности крана;
• коэффициент расчлененности сооружения на монтажные единицы, характеризующий крупность монтажных элементов:

к_р = п_у / п 5. Технические средства строительных процессов

При создании строительной продукции используют технические средства, которые принято подразделять на основные, вспомогательные и транспортные.

Основные технические средства участвуют в строительных и отделочных работах. К ним относят строительные машины, механизмы и оборудование, технологическую оснастку, инструменты, инвентарь и приспособления.

Строительные машины — это передвижные или стационарные технические средства с рабочим органом, приводимым в действие двигателем. Рабочий орган непосредственно воздействует на материальные элементы строительных процессов, придавая им новые качества.

Механизмы и оборудование в отличие от строительных машин не имеют специального двигателя. Рабочий орган приводится в действие с помощью ручной тали, лебедки, катков и др.

Технологическая оснастка обеспечивает безопасное выполнение работ, сохранность строительных материалов и конструкций (струбцины, подкосы, стропы, контейнеры и др.).

Инструмент — это личное орудие труда строительного рабочего. Основное назначение ручного инструмента (лопата, молоток, лом и др.) – обеспечить усиление мускульной возможности рабочего и преобразовать один вид механического движения в другой. На сегодня основной объем работ на строительной площадке выполняется механизированным ручным инструментом, который имеет, как правило, электрический двигатель (перфораторы, миксеры с различными насадками, краскопульты, шлифовальные и затирочные машины и др.). Применение механизированного ручного инструмента позволяет за счет существенного снижения физических нагрузок рабочего обеспечить повышение производительности труда.

Инвентарь и приспособления включают в себя большой перечень различных вспомогательных технических средств, основными из которых являются:

• средства подмащивания (подмости, площадки монтажные, строительные леса и др.);
• емкости для подачи растворной и бетонной смеси на рабочее место (ящики, бадьи и др.);
• средства, обеспечивающие безопасность работы на строительной площадке (каска строительная, пояс монтажника, временные ограждения, респираторы и др.).

В осуществлении строительных процессов используют также вспомогательные технические средства — это различные подсобные приспособления: зажимы, державки, шаблоны и т. п. Данные приспособления являются средствами личного пользования и, в отличие от инструмента, не являются преобразователями мускульной энергии. Вспомогательные технические средства позволяют эффективно и качественно выполнять строительные работы, обеспечивают безопасность работы и сохранность строительных материалов.

Транспортные технические средства (автотранспорт, подвижной состав железнодорожного транспорта, строительные краны, конвейеры, бетононасосы и т. д.) обеспечивают доставку материальных элементов и технических средств на возводимые здания и сооружения.

Важнейшей задачей технологии строительного производства является разработка технологических карт, в которых, рекомендованные к применению строительные машины, механизмы и другие технические средства имеют эксплуатационные характеристики, позволяющие обеспечить им ведущую роль в производстве работ и существенно повысить производительность труда без снижения качественных показателей строительной продукции.

6. Параметры, характеризующие организацию рабочего места

Эффективность строительных процессов во многом зависит от правильно организованного рабочего места.

Рабочим местом называется пространство, в пределах которого перемещаются участвующие в строительном процессе рабочие и расположены приспособления, предметы и орудия труда. Рабочее место по мере возведения объекта перемещается в горизонтальном и вертикальном направлениях. Для создания ритмичного непрерывного строительного процесса при разработке ППР (проекта производства работ), возводимый объект с учетом его объемно-планировочного решения разделяют на участки и захватки с выделением на них делянок.

Участок – это часть здания или сооружения, в пределах которого производственные условия позволяют использовать одинаковую технологию производства работ. За участок, как правило, принимают типовой этаж многоэтажного здания или температурный блок промышленного одноэтажного здания и т. д.

Под фронтом работ понимают участок строительного объекта, который выделяется бригаде или звену.

Фронт работы, выделяемый бригаде для работы в течение определенного времени, кратного смене, называется захваткой.

Часть захватки, достаточная для производительной и безопасной работы одному рабочему или звену на смену, называется делянкой.

Высота, при которой производительная работа обеспечивается без или из средств подмащивания, называется ярусом.

7. Строительные работы

Строительные работы – это совокупность строительных процессов, результатом выполнения которых является создание определенного вида строительной продукции.

Наименование строительных работ, как правило, принято:

а) по виду перерабатываемых материалов – земляные, каменные, бетонные и т. д.;

б) по возводимым конструктивным элементам – свайные, кровельные и т. д.;

в) по выполняемому технологическому процессу – монтажные, транспортные и т. д.

Строительные работы подразделяются :

• на общестроительные: земляные, свайные, каменные, кровельные, монтажные, отделочные и т. д.;
• специальные: сантехнические, электромонтажные, монтаж технологического оборудования.

При возведении зданий и сооружений выполняется большой объем различных строительных работ, которые в соответствии с термином строительная продукция объединяют в три специфические цикла – нулевой (подземный); надземный и отделочный.

Работы нулевого цикла включают земляные, устройство фундаментов (монолитные или сборные ж/б), монтаж конструкций подвала.

Работы надземного цикла – монтаж строительных конструкций, возведение наружных и внутренних стен из штучных материалов, установка оконных переплетов и зенитных фонарей, кровельные работы, столярные работы (навеска ворот и дверей), санитарно-технические работы (установка коробов вентиляционных систем).

Работы отделочного цикла включают оштукатуривание и окраску стен и потолков, окраску окон и дверей, устройство полов.

При возведении зданий и сооружений для сокращения сроков введения их в эксплуатацию, как правило, объединяют выполнение общестроительных и специальных работ. При объединении работ руководствуются следующим – производство специальных работ не должно влиять на качество, сроки и безопасность выполнения общестроительных работ.

Как правило, объединяют следующие работы:

• черновую сантехнику и прокладку слаботочных и электрических сетей с оштукатуриванием стен и потолков;
• монтаж технологического оборудования с отделкой стен и потолков и устройством полов.

8. Проектная документация строительного производства

До начала возведения зданий и сооружений на каждый объект разрабатывается организационно-технологическая документация (ОТД), основными разделами которой являются проект организации строительства (ПОС) и проект производства работ (ППР).

Проект организации строительства разрабатывается проектной организацией и входит в качестве самостоятельного раздела в технический (ТП) или технорабочий проекты (ТРП). ПОС содержит основные положения по осуществлению строительства, определяет сроки строительства объекта, необходимые материально-технические ресурсы.

Проект производства работ является основным документом, по которому осуществляется производство строительно-монтажных работ. ППР разрабатывается строительными организациями или по их заказу на основании утвержденного проекта, рабочих чертежей и смет, действующих инструкций по производству и приемке работ.

Задачей ППР является дальнейшее развитие основных решений, принятых в ПОС, конкретизация этих решений с учетом возможностей данной строительной организации, выработка путей эффективного оперативного управления строительным производством.

Исходными данными для разработки ППР являются сводная смета, ПОС, рабочие чертежи, cведения о сроках и порядке поставки конструкций, сведения о количестве и типах намеченных к использованию строительных машин, а также о рабочих кадрах по основным профессиям.

В состав ППР включаются следующие основные документы:

1. Календарный план производства работ по объекту или комплексный сетевой график, в которых устанавливают сроки и последовательность выполнения работ, потребность в трудовых ресурсах во времени.
2. Объектный строительный генеральный план. В зависимости от сложности и объемов работ стройгенплан разрабатывается для отдельных периодов и этапов выполнения строительно-монтажных работ (подготовительные работы, работы по возведению подземной, надземной части, кровельные работы, отделочные работы и т. д.). На стройгенплане указывают расположение постоянных и временных дорог, инженерных коммуникаций и сетей, строящееся здание, временные здания (бытовки, закрытые склады), места складирования материалов, деталей, конструкций и т. д.
3. График поступления материально-технических ресурсов (конструкций, основных материалов и оборудования).
4. График потребности в рабочих кадрах по объекту.
5. График потребности в основных строительных машинах по объекту.
6. Технологические карты.
7. Решения по производству геодезических работ (схемы размещения знаков для выполнения геодезических построений и геодезического контроля положения конструкций, а также указания по точности геодезических измерений и перечень необходимых для этого технических средств).

Основной составной частью ППР являются технологические карты, которые разрабатываются на строительные процессы, результатом которых являются законченные конструктивные элементы, а также части здания или сооружения. Нормативной базой для разработки технологических карт являются действующие ТНПА, ведомственные и местные прогрессивные нормы и расценки, а также хронометраж или фотография рабочего дня.

Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт определен ТКП 45-1.01-159.

Технологические карты должны содержать следующие разделы:

• область применения;
• нормативные ссылки;
• характеристики основных применяемых материалов и изделий;
• организация и технология производства работ;
• потребность в материально-технических ресурсах;
• контроль качества и приемка работ;
• техника безопасности, охрана труда и окружающей среды;
• калькуляция или калькуляция и нормирование затрат труда.

Качеством строительной продукции называется совокупность эксплуатационных свойств, определяющих степень ее использования по назначению без ограничений. Контроль качества строительной продукции в Республике Беларусь выполняется на всех стадиях ее создания и осуществляется согласно Государственным стандартам (СТБ), Строительным нормам (СНБ) и Техническим кодексам установившейся практики (ТКП).

Как показывает практика, основными причинами, приводящими к снижению качества строительной продукции, являются:

• не согласованные отступления от решений, заложенных в проектно-сметной документации;
• несоответствие применяемых строительных материалов и изделий СТБ;
• несоблюдение технологии производства работ правилам выполнения, изложенным в ТКП.

Согласно ТКП 45-1.01-159 раздел «Контроль качества и приемка работ» должен содержать следующие подразделы, которые выполняются по ГОСТ 16504:

• входной контроль поступающей продукции;
• операционный контроль на стадиях выполнения технологических операций;
• приемочный контроль выполненных работ. Для всех видов контроля должны быть указаны:
• контролируемые показатели;
• место контроля;
• объем контроля;
• периодичность контроля;
• метод контроля и обозначение ТНПА;
• средства измерений и испытательное оборудование, марка (тип), технические характеристики (диапазон измерения, цена деления, класс точности и т. д.);
• исполнитель контроля (отдел, служба, специалист);
• документ, в котором регистрируются результаты контроля (журналы работ, акты освидетельствования скрытых работ, протоколы испытаний и т. д.).

Источник