Главная » Стены

Технология укладки газобетонных стен

Содержание
  1. Практическое руководство — как правильно класть газоблок своими руками
  2. Материалы, инструменты и оборудование для работы
  3. Пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков
  4. Сложности и ошибки
  5. Плюсы и минусы самостоятельного монтажа
  6. Полезное видео
  7. Заключение
  8. Технология укладки стен из газобетонных блоков
  9. Кладка стен из газобетонных блоков — в чем нюансы
  10. Преимущества и недостатки этого материала
  11. Какие блоки использовать для стен жилого дома, как выбрать
  12. На какой раствор лучше всего класть
  13. Цементно-песчаный или клеевой
  14. Технология выполнения работ, как правильно сделать кладку
  15. Подготовительный этап
  16. Начало укладки, первый ряд
  17. Возведение второго и последующих рядов
  18. Особенности выкладывания оконных и дверных проёмов
  19. Процедура армирования
  20. Наружная и внутренняя отделка
  21. Наружная отделка
  22. Навесные фасады
  23. Облицовка кирпичом
  24. Оштукатуривание фасада
  25. Возможность комбинирования материалов
  26. Внутренняя отделка
  27. Распространённые ошибки при укладке газобетона

Практическое руководство — как правильно класть газоблок своими руками

Большим спросом в строительстве пользуются материалы, имеющие маленький вес. Один из таких материалов – газобетон.

Он хорошо подходит как камень для возведения стен хозяйственных построек, жилых домов, гаражей, погребов, пристроек.

Легкость работы с данным сырьем обусловлена его ровной геометрией, хорошей плотностью, а также большим разнообразием размеров, благодаря чему владелец может составить проект под дом, в котором хочет жить.

В статье подробная информация об особенностях кладки газобетонных блоков своими руками.

Материалы, инструменты и оборудование для работы

Чтобы самостоятельно выполнить кладку стен из газоблока, для начала необходимо выбрать сам материал. Он выпускается в разных размерах с разной плотностью от D100 до D1200. Чаще всего для строительства дома приобретают газоблоки от D400 до D900: они идеально удовлетворяют потребности дома в теплоизоляции.

Газоблоки лучше приобретать в проверенных местах, например, на заводе, где их производят. Также лучше сразу проверить целостность материала и договориться о качественной доставке без потерь.

Кроме газобетона для работы понадобятся инструменты:

Читайте также:  Демонтаж старой плитки со стены

  • пила;
  • кельма;
  • ковшик с зубцами или зубчатый шпатель;
  • резиновая киянка;
  • штроборез;
  • терка;
  • дрель с насадкой «миксер»;
  • строительный уровень или лазерный нивелир;
  • водный уровень;
  • шнур для разметки;
  • рубанок;
  • рулетка;
  • пульверизатор;
  • кисточка с жесткой щетиной: широкая и узкая.

С помощью пилы можно будет распилить блоки, если понадобится определенный размер камня. Кельма пригодится для перемешивания и забора раствора, ковшиком или шпателем можно будет распределять раствор по камню.

Резиновая киянка пригодится для коррекции блока на кладке, а штроборез поможет сделать канавки для установки арматуры. С помощью терки можно повысить адгезию камня с клеем, дрелью с миксером легко перемешать раствор.

Также нужно несколько ведер: использовать бетономешалку в данном случае не получится, так как раствор слишком быстро высыхает. Придется делать смесь небольшими партиями.

Водный уровень необходим для нахождения горизонта, а с помощью шнура и саморезов устанавливают маяки, по которым кладут первый ряд. Необходим и пульверизатор для смачивания камня перед укладкой нового блока: это поможет сохранить раствор «живучим» некоторое время.

Из расходных материалов нужно подготовить клей: зимний или летний в зависимости от температуры во время выполнения кладочных работ.

Также потребуются:

  • гидроизоляция;
  • чистая вода;
  • арматура диаметром 8-10 мм;
  • u-образные блоки газобетона для обустройства перемычек над оконными и дверными проемами.

Пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков

Независимо от того, какой состав используется для кладки – клей или раствор, а может и клей-пена, технология работ отличается мало.

  1. Проверка фундамента. Для начала с помощью нивелира или уровня проверяют отклонения фундамента по горизонтали и вертикали.
  2. Гидроизоляция. На фундамент укладывают рулонную гидроизоляцию или рубероид. Если используется последний материал, то дополнительно применяют цементный раствор.
  3. Монтаж первого ряда. Сначала ищут самый верхний угол фундамента с помощью водного уровня. От него натягивают шнур, делают разметку и кладут блоки по углам. Первый ряд обязательно армируют с помощью металлических прутьев, иногда используют стеклопластиковую арматуру.
  4. Возведение последующих рядов. Через 2-3 часа после кладки первого ряда начинают возводить все стены с применением клеевого состава. Раствор наносят на кладку, устанавливают блоки корректируют его киянкой.
  5. Армирование. На каждом четвертом ряду делают штробы и прокладывают арматуру.
  6. Монтаж верхнего армопояса. Перед тем, как уложить плиту перекрытия делают армопояс из u-образных блоков газобетона. Также используют пенополистирол 40 мм для прослойки по наружному краю.

При кладке также обустраивают проемы – дверные и оконные. Для этого используют u-образные блоки, которые после армирования заливают бетоном. Получается перемычка, которая удерживает простенок и не дает плите перекрытия чрезмерно воздействовать на стены.

Сложности и ошибки

Даже если работает мастер, который не один раз возводил стены из газобетона, важно помнить о возможных ошибках:

  • выбор некачественного газоблока;
  • отсутствие отсечной гидроизоляции;
  • неправильное приготовление раствора;
  • отсутствие проверки ровности кладки.

Если выбрать некачественный блочный камень, то даже при использовании лазерного нивелира придется постоянно добавлять раствора, чтобы выровнять поверхность. Лучше сразу убедиться в том, что камень имеет хорошую геометрию, чтоб у укладчика не было трудностей в работе.

Также не стоит пренебрегать гидроизоляцией. Если пропустить этот момент, то есть большой риск проникновения влаги в блок, а это пористый материал, который хорошо впитывает воду.

Готовить раствор из ЦПС или клей нужно только в рекомендованных пропорциях. Если нарушить технологию замешивания, то будет сложно добиться подходящей консистенции. Кладка не будет герметичной и теплой.

После укладки каждого камня мастер должен проверять ровность поверхности. Если этого не сделать вся стена будет неровной.

Плюсы и минусы самостоятельного монтажа

Кладка стен из газобетона своими руками имеет ряд плюсов:

  • легкий и ровный материал, что облегчает работу по дальнейшей отделке;
  • сохранение тепла в зимнее время года внутри дома;
  • негорючесть материала;
  • возможность построить дом любой конфигурации;
  • строительство своими руками экономит средства.

Есть и немного минусов: газоблоки боятся воды, поэтому необходимо проводить отделку. Кроме того, строительство собственными силами занимает много времени.

Полезное видео

Дополнительная информация о кладке газоблока от опытного строителя в видео:

Заключение

Выполнить кладку стен из газоблока не составляет труда: для этого понадобится подготовить блочное сырье, расходники и инструменты. Выполняя работу по инструкции можно избежать ошибок и своими силами построить дом из этого материала.

Источник

Технология укладки стен из газобетонных блоков

Газобетон — вид ячеистого бетона. Разнообразный состав и технологии позволяют выпускать изделия, отличающиеся от других материалов. Раньше кладка газобетонных блоков проводилась по технологиям, разработанным для кладки кирпича. Это было неправильно, так как характеристики у этих материалов имеют существенные отличия.

Кладка стен из газобетонных блоков — в чем нюансы

Современное производство предлагает большой выбор газобетона по прочностным и теплоизолирующим характеристикам. Одновременно с развитием технологий производства, разрабатывались новые материалы для связки блоков. Благодаря этим изобретениям кладка газоблока стала доступнее для строительства многих типов зданий.

Чтобы здание прослужило долго, нужно знать, как класть газоблок правильно. В зависимости от применения, необходимо подбирать блоки с подходящими техническими характеристиками. Но независимо от этих показателей и марок материала, у газобетона существуют свои плюсы и минусы.

Преимущества и недостатки этого материала

Лёгкость блоков, доступная цена и большой выбор марок делают газобетон востребованным материалом при строительстве наружных и внутренних стен. Но при этом материал имеет и ряд особенностей, которые влияют на их применение. Правильная кладка газобетона невозможна без знания его достоинств и недостатков.

  • Эффективная теплоизоляция. За счёт пористой структуры создаётся барьер для проникновения холода снаружи и потерям тепла изнутри. По эффективности сравним с деревянными материалами. Дом, построенный из газобетона, обладает комфортным микроклиматом за счёт «дышащих» стен.
  • Малый вес. Это качество снижает затраты на строительство фундаментов. Вес ячеистого камня примерно в 5 раз меньше, чем у полнотелых кирпича или шлакоблока. Вся конструкция дома получается более лёгкой, что также экономит трудозатраты при укладке газобетона.
  • Экологическая безопасность. Изготавливается материал из природных компонентов — известь и песок, которые не содержат опасных элементов, наносящих вред человеку и окружающей среде.

На поверхности газобетона не образуется плесень и не развиваются грибковые колонии. Поэтому он применяется в любых климатических условиях.

  • Хорошая звукоизоляция. Микропоры, находящиеся в теле газобетона, хорошо задерживают звуковые волны. В квартиры, стены которых выложены из газоблоков, при правильной заделке оконных проёмов, практически не проникает уличный шум.
  • Пожарная безопасность. При производстве газобетона применяют негорючие материалы, которые даже при сильном нагревании не разрушаются и ограничивают распространение огня при пожаре.
  • Стойкость к низким температурам. По этому показателю газобетон не уступает, а иногда даже превосходит некоторые марки кирпича или бетона. Есть производители, которые гарантируют до 150 циклов замораживания и оттаивания.
  • Лёгкость обработки. Все марки газоблоков хорошо поддаются резке, шлифовке или сверлению. Любой строитель может своими руками произвести кладку газобетона, соблюдая инструкции.
  • Большой выбор типоразмеров. Можно заказать блок нужных габаритов. Средний размер блоков, предлагаемых производителями, может заменить 12-14 единиц кирпича.
  • Высокая плотность изделий, позволяющая строить здания в несколько этажей.

  • Чувствительность к влаге. Микропоры, придающие газоблоку хорошую тепло- и звукопроводность, в данном случае играют отрицательную роль. Вода, попадающая внутрь блоков, при отрицательных температурах разрушает материал. Большое поглощение воды усложняет отделочные работы — влага из наносимого слоя впитывается блоком, что ухудшает качество работ. Эти проблемы легко решаются нанесением грунтовки или слоя гидроизоляции.
  • Хрупкость. Этот недостаток требует дополнительных мер предосторожности при перевозке, складировании и монтаже.
  • Низкая прочность на сжатие. Движение грунта, усадка блоков и фундамента вызывают появление трещин по швам и в самом блоке. Поэтому требуется дополнительное армирование кладки.
  • Облицовка стен из газоблока требует применения специальных анкерных креплений, предназначенных для ячеистых бетонов.

Значительно снизить влияние многих недостатков можно, если при укладке газобетона точно соблюдать технологии строительства, от строительства фундаментов до отделки.

Перед началом строительства нужно разобраться, какие марки газобетона существуют и для чего применяются. Блоки эти не универсальны, и для каждого вида работ подбирают разные марки бетона. Назначение изделия напрямую зависит от характеристик плотности и объёмной массы. Различают три вида газобетона:

  1. Конструкционный — самый прочный. Используется для возведения несущих стен высотой до 12 метров. Плотность 900—1200 кг/м 3 .
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. У него меньшая плотность — от 400 до 800 кг/м 3 . . Применяется для строительства перегородок, перекрытий и несущих стен загородных домов, высотой до 3-х этажей.
  3. Теплоизоляционные изделия. Плотность 300—400 кг/м 3 . Обладает хорошими теплоизоляционными качествами. Из него строят внутренние стены и укладывают теплоизоляционный слой.

В таблице приведены марки газобетона по прочности на сжатие и морозостойкости.

Марка бетона по средней плотности Класс прочности на сжатие Марка по морозостойкости
Теплоизоляционный D350 B0.75

B1.0

 F15
Конструкционно-теплоизоляционный D400 B1.5

B2.0

 F25
D500 B2.0

B3.5

 F25
D600 B2.0

B3.5

 F35
Конструкционный D700 B2.5

При выборе газобетонных блоков для обеспечения хороших теплоизоляционных характеристик и долговечности строящегося здания ориентироваться нужно на показатели прочности. От них будет зависеть толщина стен, теплопроводность и нагрузки на фундамент. На стадии проектирования необходимо заложить нужный класс прочности на сжатие, учитывая особенности здания.

При выборе важно учитывать следующее: класс В2,0 — 1-этажные здания; В2,5 — 1-и 2-х-этажные с перекрытиями из лёгких конструкций; В3,5 — двухэтажные с монолитным перекрытием; В5,0 — трёхэтажные с любым типом перекрытия.

Покупая блоки, нужно обращать внимание на следующие нюансы:

  • отсутствие сколов и пятен;
  • герметичность упаковки;
  • правильные геометрические формы блоков;
  • равномерная структура;
  • наличие сертификата, с указанными характеристиками.

Незначительные на первый взгляд недостатки, в процессе строительства приведут к увеличению затрат. Так, отклонение от стандартной ширины повысит расход отделочных материалов при оштукатуривании или выравнивании, а при несоответствиях по высоте увеличится расход клеевой смеси.

На какой раствор лучше всего класть

Для крепления газоблоков применяют два вида строительных растворов. У каждого из них имеются свои достоинства и специфика применения.

Для приготовления цементно-песчаного раствора используются стандартные инструменты. Главное преимущество — простота приготовления и надёжность крепления. В некоторых случаях в раствор примешиваются пластифицирующие добавки (чаще всего — обыкновенная глина), что облегчает монтаж блоков. Такой раствор не крошится, не трескается и позволяет укладывать блоки без нарушения технологии. На многих строительных площадках работают с применением этой смеси.

Клеевая смесь готовится с использованием низкооборотного оборудования. При её подготовке нужно строго следовать инструкциям: в ёмкость с водой медленно высыпают сухой клей, одновременно начинают перемешивание. Потом оставляют на 10 минут и снова тщательно перемешивают. Клеевая смесь готова, когда её консистенция станет похожа на густую сметану. Затем её наносят на блоки с помощью шпателя или других инструментов.

Расход клея, заявленный производителем, зачастую занижен и, по факту, его уйдёт больше. Реальное потребление смеси зависит от размеров, качества блоков и квалификации каменщика.

Цементно-песчаный или клеевой

Завышенная толщина шва цементного раствора ухудшает теплоизоляционные свойства здания и даже может послужить поводом для появления конденсата на внутренней стороне стены. Причина — разные коэффициенты теплопроводности газобетона и цементно-песчаной смеси.

Он незаменим в случае работы с материалом, имеющим большие отклонения в геометрических размерах. Его экономичность позволяет конкурировать с клеевыми составами.

При выборе связующего состава нужно учесть, что первоначальные затраты на клеевую смесь окупятся позже за счёт хорошей теплоизоляции. Благодаря тонкому шву (1—3 мм) значительно увеличиваются теплопроводные характеристики стен. Здания, построенные по такой технологии, не требуют дополнительного утепления.

Применение клеевых смесей — более выгодное и рациональное решение при укладке газобетонных блоков.

Технология выполнения работ, как правильно сделать кладку

Технология строительства зданий из газобетона во многом совпадает с традиционной кирпичной кладкой, но отличия всё-таки существуют. Пошаговая инструкция кладки газобетонных блоков своими руками состоит из нескольких пунктов.

Подготовительный этап

Этот этап включает в себя работы от выбора материалов, выбора инструментов, подготовки строительной площадки, до приготовления связывающей смеси и арматуры.

Важный момент такого этапа — хорошая гидроизоляция фундамента. При нарушении этого пункта пострадает не только первый ряд блоков, но и весь дом.

Правильно организованная стройплощадка, на которой заранее подведены вода и электричество, где имеются места для складирования, значительно сократит сроки строительства. Знание того, как класть газобетон, уменьшит расходы на строительство.

Начало укладки, первый ряд

От точности укладки на этом этапе будет зависеть качество всей дальнейшей работы. После проверки гидроизолирующего слоя между фундаментом и стеной, укладывают цементно-песчаный раствор толщиной 3 см. Этот слой позволит выровнять и откорректировать поверхность.

Первый блок лучше уложить на самый высокий угол, а остальные подогнать по высоте толщиной цементного раствора. После укладки угловых блоков нужно выждать 4 часа, чтобы смесь хорошо затвердела. Затем, на углах крепятся гвозди, по которым натягиваются шнуры по всем сторонам здания. Эти маяки помогут выдержать горизонтальность всего ряда.

Возведение второго и последующих рядов

Закончив укладку первого ряда, нужно выждать 1—2 часа для схватывания смеси. Укладка газоблока с нарушением этого правила приведёт к проседанию раствора под тяжестью последующих рядов.

Дальнейшая технология кладки стен из газобетона проста: на поверхности предыдущих рядов и на торцы блоков нужно положить клеевую смесь. Зубчатым шпателем равномерно распределить клей по поверхностям. Смесь лучше укладывать на предварительно увлажнённый блок. Для этого достаточно сбрызнуть водой при помощи простого веника. Особенно это пригодится при кладке в жаркое время года.

Повышенное внимание нужно уделять укладке верхнего ряда. Будущая кровля оказывает серьёзное давление на стену. Для исключения точечной нагрузки и её равномерного распределения нужно собрать арматурный каркас по периметру здания. Он предотвратит появление трещин в стенах дома от воздействия изгибающих нагрузок.

Особенности выкладывания оконных и дверных проёмов

Это особенный этап при строительстве зданий из газоблоков. Существуют три распространённых способа оформления проёмов:

  1. Железобетонные армированные перемычки. Готовый строительный материал, укладываемый на клеевую смесь заподлицо с фасадом здания. При монтаже края должны заводиться на опорный ряд не менее чем на 200 мм для несущей стены, и не менее 100 мм для перегородок.
  2. U-образные блоки. Нахлёст в этом случае должен быть не менее 250 мм. Затем в углублениях укладывается арматура, и всё заливается тяжёлым бетоном. Стенки блока играют роль опалубки для раствора.
  3. Стальные опорные вставки. Чаще всего это металлические уголки. Для их установки в блоках делают борозды и потом устанавливают на металлопрокат. Способ подходит для оформления межкомнатных проёмов в ненесущих стенах.

Процедура армирования

Уязвимость к изгибающим усилиям и возможная просадка фундаментов требуют устройства армированных поясов. Для этого выпускается специальная кладочная сетка. Можно применять отдельные стержни диаметром не менее 8-ми мм. Для их укладки сначала пробивают штробу, заполняют её раствором и укладывают арматурную сталь. Прутки не должны выступать над поверхностью ряда.

В обязательном порядке нужно уложить слой арматуры в первом ряду блоков. Прутки должны загибаться на углах, а перехлёст должен быть не менее 300 мм.

Дальше армируется каждый четвёртый ряд и подоконные зоны. Внимание уделяется армированию перемычек над проёмами и в местах примыкания стен. Это усилит узлы и сделает их более надёжными.

Наружная и внутренняя отделка

Стены из газобетона не могут стоять долго без наружной отделки. Уличная пыль и осадки со временем придадут дому неопрятный вид, а влага, проникающая в стены, приведёт к разрушению конструкций зимой, после замерзания. Поэтому отделку лучше начать с наружных стен.

Наружная отделка

Для защиты от воздействия внешних факторов и улучшения теплоизоляции дома применяют следующие виды отделки:

В качестве облицовки используются разные виды материалов: сайдинг (металлический или виниловый), вагонка, блок-хаус, керамогранит, алюминиевые панели.

Все они монтируются на обрешетку или направляющие таким образом, чтобы обеспечить движение воздуха между стеной и облицовочным слоем снизу-вверх. Дополнительно делают отверстия в облицовке вверху и внизу. Это помогает отвести влагу, выводящуюся из помещения, и препятствует образованию конденсата.

При креплении обрешетки к стенам нужно применять метизы, предназначенные для газобетона. Простые гвозди и анкера под воздействием перепада температур и ветровых нагрузок могут вывалиться из тела блока.

Вентилируемый фасад актуален при утеплении стен в северных регионах. Перед укладкой утеплителя обязательно заделывают швы и пустоты монтажной пеной. В качестве обрешетки можно использовать деревянные бруски или оцинкованный металлический профиль.

Это самый удобный вариант, не требующий больших затрат. Можно выбрать цвета и комбинации материалов для решения разнообразных дизайнерских задач.

Облицовка кирпичом

Отделка фасада кирпичной кладкой имеет существенный недостаток — стоимость материалов и работ. Но при этом есть и плюсы — прочность и долговечность конструкций. Как и в случае с вентилируемыми фасадами нужно предусмотреть устройство вентиляционного зазора, шириной не менее 3-х см.

При отсутствии обрешетки роль связи между основной стеной и кирпичной кладкой должны выполнять гибкие пластины. Их заранее укладывают в швы, во время кладки стены.

При устройстве такого вида облицовки фундамент рассчитывается заранее на дополнительную нагрузку.

Правильно выполненная кладка прослужит десятки лет. Существует много способов выполнить работу в особенном стиле, придав отличный от других построек внешний вид.

Оштукатуривание фасада

Самый распространённый способ наружной отделки. Процесс нанесения состоит из нескольких этапов:

  1. выравнивание сколов, исправление неровностей смесью клея и газобетонной пыли;
  2. очистка от пыли для хорошего сцепления с основанием;
  3. нанесение грунтовки глубокого проникновения.

При толщине наносимого слоя более 10 мм лучше применить армирующую сетку из стеклопластика или металла.

На первый слой грунтовочной смеси раскатывается сетка и шпателем вдавливается в раствор. Затем широким шпателем или тёркой разглаживают поверхность. После высыхания первого слоя наносится выравнивающий слой с последующей окраской.

Возможность комбинирования материалов

Сочетание различных видов отделки применяют, чтобы выделить своё здание из общего ряда. Идей на эту тему много, но самые популярные из них:

  • Штукатурка и декоративный камень. Часто используют при оформлении углов, окон и цоколя.
  • Штукатурка и декоративные панели. Помимо декоративных имеет технические плюсы: малый вес панелей не увеличивает нагрузку на конструкции.
  • Плитка и дерево. Применяют для зрительного разделения этажей.
  • Сайдинг и камень. Чаще камнем оформляют цоколь, а фасад — сайдингом.

Комбинировать можно все виды отделки, придав дому свой неповторимый стиль.

Внутренняя отделка

Для отделочных работ внутри дома пригодны все материалы:

  • любые виды вагонки;
  • панели ПВХ;
  • гипсокартон;
  • декоративная штукатурка (хонингование);
  • окраска по подготовленной поверхности.

Каждый из этих видов отделки имеет свои отличительные качества. Нужно использовать материалы, не уменьшающие паропроницаемость блоков, так как это приведёт к негативным последствиям.

  1. Отделка натуральной деревом. Этот экологически чистый материал хорошо сочетается с газоблоком и создаёт благоприятный микроклимат в доме. Но вагонка требует обработки противогрибковыми и водоотталкивающими лаками.
  2. Облицовка керамической плиткой. Рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью.
  3. Пластиковые панели. Вариант, не требующий особых навыков и больших вложений. Его плюс — выбор цветов и фактур под дерево или камень. Лучше не крепить в прихожих и на балконах, так как панели повреждаются от перепадов температур.
  4. Гипсокартон. Может наклеиваться на стену, если нет неровностей, или крепиться на металлический каркас обрешетки.
  5. Покраска по подготовленной поверхности. Обычно применяется водоэмульсионная краска четырёх видов: минеральная, акриловая, силиконовая и силикатная.
  6. Оклейка стен обоями. После тщательной подготовки основания (гипсокартон или шпаклёвка) внутренние поверхности можно оклеить обоями. Технология нанесения остаётся стандартной, при этом виниловые обои дополнительно защитят газобетон от влаги и перепада температур.

Распространённые ошибки при укладке газобетона

С этим материалом легко работать. Но во время строительства нужно соблюдать требования технологии. Главные ошибки, которые допускаются при строительстве стен из газобетона:

  • Некачественная гидроизоляция между фундаментом и стеной. Последствия — проникновение влаги и последующее разрушение материала.
  • Применение клеевых растворов, не предназначенных для кладки газобетона. В основном это плиточный клей. Большое водопоглощение газобетона приводит к быстрому высыханию раствора. В результате — низкая прочность шва.
  • Кладка блоков без перевязки.
  • Неправильное армирование, снижающее общую прочность кладки.
  • Применение неморозостойких связующих смесей при отрицательных температурах.
  • Некачественная зачистка блоков от пыли не позволит хорошо сцепиться раствору с основанием.

Популярность газобетонных блоков обоснована хорошими техническими характеристиками. Это отличный материал для частного строительства. Строгое соблюдение технологий кладки позволит построить тёплый, уютный и долговечный объект.

Технология укладки блоков из керамзитобетона

Технология укладки внутренних перегородок из газобетонных блоков

Технология укладки блоков из бетона своими руками

Технология укладки газобетонных блоков на клей-пену

Источник

Оцените статью
© 2024 Строительство и ремонт