Технология устройства ленточных фундаментов кратко

Технология устройства ленточного фундамента

Ленточный фундамент наиболее востребован в частном домостроении. Во время строительства важно учесть особенности конструкции и не допустить ошибок, что негативно скажется на прочности готового объекта. В каких случаях применяется такой тип основания и как его можно возвести своими руками?

Ленточный фундамент – что это такое?

Ленточный фундамент – это основание, состоящее из замкнутого контура. По сути, это железобетонная полоса, которая устраивается под всеми несущими конструкциями, распределяющая нагрузки по всему периметру. Такое основание способно оказывать сопротивление вспучиванию грунтов, блокируя перекосы и проседания объекта.

Преимущества раскрываются следующим образом:

• возможность возведения любых построек – от монолитных до деревянных домов;
• экономия строительных материалов;
• низкий объём земляных работ;
• более низкая стоимость по сравнению с другими типами оснований.

Подобные характеристики делают конструкцию максимально востребованной в частном домостроении. На её основе возводятся дачи, загородные дома, бани, гаражи.

Срок службы оснований:

• монолитные бутовые на цементном растворе/бетонные – 150 лет;
• сборные на основе бетона – 75 лет;
• ленты из кирпича – 50 лет.

Технология устройства

Устройство ленточного фундамента (технология) начинается с возведения песчано-гравийной подушки, поверх которой выкладывается гидроизоляционный слой. Это позволяет исключить размывание основания грунтовыми водами. Если вес строящегося объекта небольшой, например, это гараж или дачный домик, обустройством этого слоя можно пренебречь.

Верхняя плоскость системы, на которой будут размещаться надземные части постройки – это поверхность фундамента, обрез; нижняя плоскость – подошва.

Несущие конструкции такого типа применимы:

• при возведении построек с кирпичными, каменными, бетонными стенами, с плотностью не более 1300 кг/м³;
• для объектов с тяжёлыми перекрытиями (железобетонными, металлическими, монолитными);
• при реализации работ на неоднородных грунтах. Конструкция перераспределит нагрузки и дом не даст деформаций и трещин.

Универсальных рекомендаций по подбору марки или класса бетона просто не существует. Всё зависит от геологии, условий строительства, армирования, возможности применения именно такого бетона.

Технология по видам фундамента

По методу возведения выделяют два типа основания:

• монолитный;
• сборный — при одинаковой толщине с монолитом прочность сборных конструкций ниже на 30%. Кроме того, их нельзя усилить дополнительной арматурой, так как блоки выпускаются по типовому проекту.

Строительство монолитной конструкции подразумевает сварку или вязку арматурной системы и последующую заливку бетонного раствора непосредственно на месте реализации работ. Это позволяет достигнуть целостности, неразрывности и прочности монолита. Сборная конструкция предполагает фиксацию железобетонных блоков с использованием системы армирования и цемента.

Устройство – основные принципы

При строительстве основания, согласно действующей технологии, необходимо учитывать следующее:

• ширина стенок конструкции не должна быть уже ширины стенок возводимого объекта. Это позволяет избежать чрезмерных нагрузок;
• для максимально устойчивого положения ширина ленты должна быть больше ширины стен минимум на 10 см;
• более крепкие здания возводятся тогда, когда лента фундамента расширяется к основанию, когда поперечное сечение напоминает трапецию;
• в частном домостроении основание часто имеет поперечное сечение в виде прямоугольника;
• чтобы избежать поперечных нагрузок, высота ленты должна быть больше её ширины, не менее, чем в два раза;

Используемые материалы

Такой тип основания может быть создан на основе указанных материалов:

• бутобетон – смесь камней крупной фракции и песчано-цементного раствора. Подходит для ведения строительства на скалистых и песчаных грунтах, но недопустим на глинистых почвах;
• железобетон – смесь щебня, песка, цемента и система армирования. Подходит для реализации работ на любом типе грунтов. Ширина основания зависит от ширины стен.
• кирпич – требует основательной гидроизоляции. Подходит для строительства кирпичных и деревянных построек (толщиной до 1.5 кирпича). Фундамент такого типа не используется при необходимости глубокого заложения и при высоком уровне грунтовых вод;
• плиты и блоки – железобетонные изделия, изготовленные в заводских условиях. Могут использоваться на всех типах грунтов, для возведения любых построек.

Армирование

Основные нагрузки, которые несет основание, являются продольными. Это связано с силами вспучивания грунтов и неравномерной нагрузкой самого здания на фундамент. Продольная арматура обязательно должна быть ребристой, с переменными поперечными сечениями. Это поможет обеспечить максимально возможное сцепление бетона и стали. В качестве поперечной арматуры в каркасе можно использовать гладкие пруты.

При производстве арматурного каркаса, необходимо особенно сильно укрепить углы, которые очень подвержены различным видам деформации, разломам и сколам.

Расчет

Калькуляция позволяет определить размер, объем бетона, опалубку, количество и диаметр используемой арматуры. При расчетах учитываются следующие параметры:

• марка бетона;
• ширина ленты;
• высота ленты;
• толщина ленты;
• длина ленты;
• марка используемого бетона.

Глубина заложения

Если рассматривать типы основания по глубине заложения, то он может быть глубокозаглубленный и мелкозаглубленный. Выбор конкретной глубины имеет зависимость от предполагаемых нагрузок и несущих свойств грунтов.

Как правило, при строительстве каркасных и легких домов из дерева, пенобетона можно обойтись неглубоким размещением (50-70 см), а тяжелые монолитные дома (выше двух этажей) требует того, чтобы конструкция опиралась на более плотные слои почвы (на 30 см ниже глубины промерзания почвы).

Обустраивая такое основание, можно заложить подвал или цокольный этаж, что подразумевает снятие верхнего слоя грунта. Если подвал не нужен, почвенный слой можно оставить на месте, сокращая тем самым объём земляных работ.

Строительство своими руками, видео

Устройство мелкозалубленного ленточного фундамента подчиняется указанным принципам:

• реализация земляных работ. Место под строительство выравнивается, снимается верхний слой грунта с запасом 2 м с каждой стороны. Для контроля перепада высот используется строительный уровень;
• согласно проектным данным, намечается разметка. Основные элементы отмечаются кольями и веревкой. Если объект имеет прямоугольный форму, колья забиваются по углам. Более сложные формы требуют обозначения всех участков стыка или поворотов будущих стен. Все углы должны составлять 90 градусов;
• вырывается траншея (глубина 50 см, ширина превышает ширину стен);

• стенки траншеи выстилаются гидроизоляционным слоем;
• обустраивается песчано-гравийная подушка (толщиной 15-30 см, в зависимости от типа почвы). Специалисты рекомендуют использовать крупнозернистый песок;
• реализация армирования. В углы вбивается четыре прутка диаметром 10 мм. Длина прутков должна быть на 5 см меньше высоты основания. При необходимости вбиваются промежуточные прутки с шагом 1 м. В нижней и верхней части каркаса привязываются или привариваются горизонтальные прутки (12 мм). Расстояние от подушки до нижнего слоя не должно быть меньше, чем 5 см;
• монтаж опалубки. Можно использовать ровную обрезную доску длиной 6 м. Система сбивается снаружи, что обеспечит целостность поверхности фундамента. Высота щитов принимается за 50 см, если считать от уровня грунта. Щиты надежно фиксируются между собой и укрепляются распорками. Стенки системы должны быть ровными;
• заливка бетона. Раствор можно приготовить самостоятельно или привезти на заказ. Раствор заливается одним слоем, что предотвращает растрескивание готовой конструкции. Заливка утрамбовывается вибратором;

• верхняя часть заливки разравнивается мастерком;
• чтобы стенки получились максимально ровными, после заливки можно постучать по опалубке молотком;
• когда бетон набрал заданную прочность, проводится снятие опалубки;
• гидроизоляция – проводится через 7-10 дней после заливки бетона. Для работы используется битумная мастика, которой обрабатываются стенки основания и приклеивается гидроизоляционный материал;
• обратная засыпка – выполняется песком средней крупности с поливом водой и трамбованием.

Застывающий фундамент нуждается в уходе. В жаркую и сухую погоду, он увлажняется, в дождь – защищается от проникновения влаги.

Устройство ленточного фундамента и его краткая технология показаны в видео:

Книги по теме:

Арматурщик — Галина Куприянова — 621 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник современного проектировщика — Дмитрий Маилян — 194 руб.- ссылка на обзор книги
Строительные материалы и изделия — Исаак Наназашвили — 200руб.- ссылка на обзор книги
Фундамент. Прочно и надежно — Виктория Крейс — 79 руб.- ссылка на обзор книги

Источник

Технология строительства ленточного фундамента

Одним из самых популярных типов фундамента при частном домостроении стал ленточный. Он позволяет возводить достаточно массивные здания, как с подвалом, так и без него. Существует два типа ленты — сборная и монолитная. Для выполнения работ предпочтительнее использование монолитного варианта, поскольку он не требует сложной грузоподъемной техники.

Преимущества и недостатки

Свое распространение монолитная конструкция получила благодаря серьезному списку положительных качеств:

• возможно устройство на нестабильных грунтах;
• высокая надежность;
• возможность обустройства подвала;
• высокая несущая способность;
• возможность самостоятельного строительства.

К недостаткам можно отнести:

• ограниченную область применения, не подходит для строительства на болотистых почвах;
• высокую стоимость по сравнению со столбчатыми фундаментами или в некоторых случаях монолитной плитой.

Виды ленточного фундамента

В зависимости от глубины заложения можно выделить три типа ленты:

• незаглубленная;
• мелкозаглубленная;
• заглубленная.

Первые два применяются для легких строений, третий тип может выдержать на себе нагрузку от каменного дома достаточно большой этажности.

По типу сечения различают ленточные фундаменты прямоугольного и т-образного видов. Т-образная лента способна выдерживать большие нагрузки и применяется для каменных зданий.

Устройство фундамента

Технология заливки ленточного фундамента делится на несколько этапов, к которым относятся:

• конструкторские работы;
• разметка местности и вынос осей;
• разработка грунта;
• устройство подушки под фундамент;
• опалубочные работы;
• армирование;
• заливка бетонной смеси;
• уход за бетоном в процессе набора прочности;
• распалубочные работы.

Чтобы построить дом без ошибок необходимо тщательно изучить все стадии строительства фундамента.

Разработка чертежей и расчеты

При возведении зданий массовой застройки эти работы выполняют инженеры-конструкторы. Они производят в полной мере расчеты по несущей способности и жесткости. Для частного дома можно упростить этот этап. На нем достаточно выполнить эскиз ленты и правильно подобрать ее тип. Чтобы это сделать, можно воспользоваться таблицей.

Тип фундамента	Область применения
Незаглубленный	Каркасные одноэтажные дома при расположении грунтовых вод близко к поверхности земли, легкие подсобные постройки, террасы, навесы, беседки
Мелкозаглубленный прямоугольного сечения	Каркасные и деревянные здания не более 2 этажей при условии расположения грунтовых вод на глубине более 1 м от поверхности земли
Мелкозаглубленный т-образного сечения	Каркасные, деревянные дома, здания из пенобетонных блоков, возможно строительство кирпичного одноэтажного дома
Заглубленный прямоугольного сечения	Индивидуальные дома из любых материалов
Заглубленный т-образного сечения	Многоквартирные жилые дома, здания общественного назначения

Глубина заложения определяется исходя из глубин промерзания грунта и наличия подвала. Если предусмотрен подвал или техническое подполье, высоту ленты назначают в зависимости от планируемой высоты помещения.

Также необходимо обращать внимание на уровень грунтовых вод в почве. Если он достаточно высок, нужно рассмотреть малозаглубленную конструкцию. Для строительства кирпичных зданий при высоком УГВ использую заглубленные фундаменты, но предусматривают их надежную гидроизоляцию и устройство дренажа.

Вынос проектного решения на местность

После того как выбран тип конструкции и созданы все эскизы или чертежи дома, можно приступать к разметке участка. Перед ее началом необходимо очистить территорию от мусора и посторонних предметов. Далее снимают верхний плодородный слой почвы, толщиной в среднем 150 мм. После этого можно приступать непосредственно к разметке в следующем порядке:

• обозначение внешних углов дома колышками и проверка расстояния между ними;
• соединение угловых колышков с помощью шнура или реек;
• проверка углов;
• сверка диагоналей дома;
• вынос внутренней поверхности наружных стен;
• разметка внутренних стен и их проверка методом углов и диагоналей.

Разработка грунта

После того, как основные размеры будущего строительства вынесены на местность, можно приступать к разработке грунта. Она может быть выполнена двумя способами:

• рытье траншей для зданий без подвала;
• отрывка котлована для зданий с подвалом.

Плодородный слой земли убирается полностью.

Второй вариант более трудоемок, но позволяет максимально использовать полезную площадь помещений дома. Разработку грунта можно выполнять вручную или с помощью землеройной техники. Глубина отрывки определяется исходя из суммы глубины заложения фундаментов и толщины подушки под них (далее о подготовке под ленту рассказано подробнее).

Траншеи под ленту.

Выкапывание траншеи или котлована начинают с нижнего угла, что позволяет контролировать ровность дна. Стенки должны быть ровными, не осыпаться. В зависимости от типа почвы при отрывке траншей определенной глубины может понадобиться раскрепление ее стенок. В среднем это значение находится в пределах 1-1,5 м. Это значит, что устройство заглубленных фундаментов требует принятия дополнительных мер безопасности на строительной площадке.

В процессе строительства необходимо периодически проверять глубину отрывки и ровность дна.

Подготовка дна выемки

Независимо от того, как разработан грунт (котлован или траншея), необходимо дополнительно выровнять его с помощью подушки под фундамент. Она выполняет следующие функции:

• выравнивание поверхности;
• правильное распределение нагрузки от фундамента на грунт;
• дренажная система.

Устройство подушки под фундаменты возможно из следующих материалов:

Для песчаной подготовки монолитного фундамента применяют крупную или среднюю фракцию. Мелкий песок в процессе эксплуатации даст усадку. Помимо основных функций песчаная подушка также предотвращает появление сил морозного пучения в непосредственной близости от ленты.

Толщину песчаной подготовки принимают от 30 до 50 см. При насыпных грунтах толщина подушки может доходить до 1,5-2 м, так как выполняется замена основания с плохими характеристиками. Во время укладки необходимо помнить о послойном уплотнении подушки. Его можно выполнять следующими способами:

• вибрирование (лучший способ);
• проливка водой;
• уплотнение под грузом.

Использование песчано-гравийной смеси позволяет увеличить несущую способность, но повышает затраты на процесс строительства монолитного фундамента. При решении использования щебня в качестве подушки лучше выбирать гранитный материал с величиной фракции 20-40 мм.

Самым нежелательным материалом для подготовки основания монолитного фундамента является шлак. Он имеет очень низкую цену, но не обеспечивает высокой надежности и может быть опасен для человека.

Опалубочные работы

Опалубка для фундамента может быть съемной и несъемной. В качестве несъемной, которая существенно уменьшает трудоемкость процесса, могут применяться следующие материалы:

Пенополистирол (пеноплекс и пенопласт) отлично подойдут для незаглубленных и мелкозаглубленных конструкций. Он обеспечивает им дополнительное утепление при промерзании грунта.

В качестве съемной опалубки используются многоразовые щиты заводского изготовления или деревянные доски. При самостоятельном возведении здания применение щитовой опалубки экономически невыгодно. Также можно использовать листы влагостойкой фанеры.

Монтаж опалубки производят по предварительной разметке. Для деревянной конструкции сначала собирают каркас из колышков и горизонтальных направляющих, к которым и будут закрепляться доски или листы фанеры. После завершения установки для предотвращения протечек внутрь укладывают полиэтиленовую пленку.

Применение пенополистирола упрощает опалубочные работы, поскольку внутренний и внешний щиты уже соединены между собой, остается только собрать ленту по типу конструктора.

Армирование

Армирование ленты производится с помощью объемных каркасов. В большинстве случаев применяется два ряда продольной арматуры, но при большой высоте фундамента возможно армирование в большее количество рядов. Для усиления конструкции используют пруты диаметром 8-16 мм, которые назначают по расчету. Их длину подбирают исходя из геометрических размеров ленты, но необходимо предусмотреть защитный слой из бетона по 20-30 мм с каждой стороны, то есть стальная арматура не должна доходить до наружной поверхности конструкции на 2-3 см.

Обратите внимание на то как армирован угол, не просто пересекающимися прутками, а по специальной схеме анкеровки.

Для фиксации стержней в проектном положении желательно использовать пластиковые фиксаторы.

Приспособление для гибки арматуры в полевых условиях.

Соединение стержней арматуры сваркой имеет меньшую трудоемкость по сравнению с вязкой, но не рекомендуется к использованию, т.к. уменьшает прочность арматуры. Для небольших зданий возможно сваривание продольных прутов, но на углах все равно нужно использовать вязальную проволоку диаметром 3-4 мм.

Так же обратите внимание как армировано сопряжение П-образным хомутом.

Заливка бетонной смеси

Для фундамента достаточно использовать бетон М 200 — М 300. Для массивных кирпичных зданий высотой в несколько этажей может потребоваться более прочный бетон. Бетон может быть заводского и собственного изготовления. Более качественное основание получится из заводской смеси, поскольку на стройплощадке сложно соблюсти технологию приготовления. Работы могут проводиться двумя способами:

Непрерывный способ обеспечивает большую надежность конструкции. Если в работе необходимо сделать небольшой перерыв, ее выполняют послойно.

Важно! Верхнюю границу слоя нельзя разравнивать, для более надежного сцепления с последующей заливкой она должна иметь неровности.

При заказе готовой смеси работа не должна вызвать трудностей. Раствор подается бетономешалками, из которых с помощью специальных рукавов укладывается в опалубку, разравнивается и уплотняется вибрированием.

Лоток может потребоваться для заливки фундамента миксером.

По возможности монолитные работы проводятся при температуре от +15 до + 25ᵒС. Если необходимо залить фундамент в холодный период прибегают к помощи специальных модификаторов и обогреву места строительства.

Уход за бетоном во время набора прочности

Во время твердения необходимо обеспечить нормальный температурно-влажностный режим. Для предотвращения появления небольших трещин на поверхности необходимо периодически увлажнять бетон. После заливки лента накрывается мешковиной или полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить испарение влаги и неравномерное застывание бетона.

К процессу увлажнения необходимо приступить не позднее чем через 12 часов после заливки, при жаре или сильном ветре не позднее чем через три часа. Далее обильное увлажнение производится каждые 2 часа в жару или при ветре и каждые 3 часа в пасмурную погоду. В ночное время суток требуется увлажнять бетон не менее двух раз. Поливку не выполняют при температуре ниже +5ᵒС. Для обычного бетона продолжительность ухода составляет одну неделю.

Завершение работ по выполнению монолитной ленты

Бетон набирает полную прочность в течение 4 недель. При использовании съемной опалубки ее можно снимать в среднем по истечении десяти дней, но при наличии достаточного количества времени лучше дождаться полного застывания монолита. Допустимое время распалубочных работ зависит от температуры наружного воздуха.

• при среднесуточной температуре +20ᵒС — 1 неделя;
• при среднесуточной температуре +10ᵒС — 2 недели;
• при низких температурах сроки набора необходимой прочности могут достигать 6 недель.

После удаления опалубки выполняют гидроизоляцию. При устройстве ленточного фундамента требуются три типа защиты от влаги одновременно:

Вертикальная выполняется с помощью обмазочных или наплавляемых материалов по наружной поверхности заглубленной части фундамента. Горизонтальная из направляемых материалов по обрезу монолитной ленты. Отмостка предотвращает проникновение дождевой влаги к конструкции. После завершения всех работ ниже нуля выполняют обратную засыпку грунтом или песком.

Соблюдение технологии возведения ленточного фундамента и внимательное отношение ко всем этапам позволит гарантировать долгий срок службы конструкции и отсутствие ее преждевременных повреждений.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник