Типы наружных стен каркасных зданий

Особенности конструкции наружных стен многоэтажных зданий

Наружные стены в каркасных зданиях, решенные по принципу навесных и освобожденные от несущих функций, стали заполнением каркаса.

Рис. 12.1. Керамзитобетонные панели зданий с унифицированным каркасом В каркасных многоэтажных зданиях Москвы наружные стены выполняются двух разновидностей: 1) однослойные керамзитобетонные панели толщиной 30—34 см с ленточной разрезкой; 2) многослойные панели с внутренним и наружным слоем из железобетона и эффективным утеплителем в виде пеностекла, фибролита, стиропора и др.

Наружные панели поставляются промышленностью в комплекте с унифицированным каркасом. Панели опираются на перекрытия либо на ригель, либо на краевой элемент перекрытия настил-распорку и крепятся на сварке к колонне каркаса (рис. 12.1, а).

В целях сокращения количества типоразмеров панелей принята система «разрезки» стен с применением угловых элементов (рис. 12.1, б).

Для армирования панелей применяются пространственные арматурные каркасы (см. рис. 12.1, а). Стыки между панелями выполняются с замоноличиванием и дополнительной герметизацией.

Рис. 12.2. Железобетонные трехслойные панели здания гостиницы «Россия» Представляет интерес опыт применения трехслойных железобетонных панелей с облицовкой каменными материалами в уникальных многоэтажных зданиях (рис. 12.2). Надежное крепление облицовки обеспечивается кроме ее непосредственного сцепления с бетоном анкерами из нержавеющей стали. Во избежание конденсации паров воздуха, фильтрующихся из помещения, в зоне панелей под облицовкой предусмотрены (см. рис. 12.2) каналы для вентиляции током воздуха.

В целях получения более разнообразных архитектурных решений фасадов номенклатура наружных панелей постепенно расширяется. Так, в последнее время разработан и освоен промышленностью комплект изделий для лоджий и балконов (рис. 12.3), а также широкая номенклатура различных типов наружных панелей.

Рис. 12.3. Конструкция лоджий в зданиях с унифицированным каркасом Для придания архитектурной выразительности используют различные облицовки панелей, в частности керамической плиткой (в том числе и глазурованной керамикой), стеклянной плиткой — «ириской» либо различными присыпками — гранитной или мраморной крошкой, эрклёзом 1 .

В отделке наружных панелей намечено использовать метод обнажения зерен заполнителя путем вымывания или травления кислотами, обработкой металлическими щетками, пескоструйными аппаратами, шлифовальными кругами, создание рельефной поверхности путем укладки на дно формы резиновых ковриков и т. д.

Наружные стены каркасных домов могут выполняться также в виде кирпичного заполнения, что создает дополнительные возможности для придания архитектурной выразительности многоэтажным зданиям. Кирпичная кладка опирается в каждом этаже на ригели или на настилы — распорки перекрытий (рис. 12.4). В таком решении достаточно просто выполняются лоджии или эркеры, т. е. создаются разнообразные пластичные композиции фасадов. Естественно, что возведение зданий такой конструкции значительно проще и менее трудоемко, чем домов с несущими кирпичными стенами, в которых с ростом этажности резко увеличивается толщина несущих стен и соответственно усложняется их выполнение. Кирпичное заполнение можно выполнять облегченным, например толщиной в один кирпич, с утеплением изнутри теплоэффективными плитными материалами типа пеностекла, фибролита и др.

Рис. 12.4. Конструкция кирпичного заполнения каркаса Рассмотренные варианты наружных стен для каркасных зданий далеко не оптимальны и определяются сегодня только реальными возможностями московской промышленности. Значительный вес наружных стен противоречит самому характеру каркасного строительства, особенность которого состоит в применении легких ограждений. Поэтому сейчас широко ведутся экспериментальные работы по созданию новых, более совершенных легких навесных панелей.

Новая архитектура общественных многоэтажных зданий, для которой характерны развитые остекленные плоскости фасадов, требует применения материалов, отличающихся долговечностью и высокими декоративными качествами. Этим требованиям в полной мере отвечают ограждающие конструкции, выполненные с применением алюминиевых сплавов.

Алюминиевые конструкции в течение длительного времени сохраняют хороший внешний вид без значительных затрат на эксплуатацию и восстановление. Применение их позволяет создавать многообразные архитектурные решения, добиваться выразительного внешнего оформления зданий.

Рис. 12.5. Конструкция легких навесных ограждений в виде стеклопанелей Учитывая, что в ближайшие годы металлургическая промышленность сможет выделить для нужд строительства значительное количество алюминия, необходимо использовать это время как подготовительный период к предстоящему широкому применению этого материала в строительстве. Если до сих пор дефицитность и высокая стоимость алюминиевых сплавов препятствовали их широкому применению в строительных конструкциях, то в дальнейшем в связи с увеличением их выпуска и созданием специализированных заводов для производства строительных конструкций из алюминия стоимость последних будет значительно снижена.

Широкое применение получают в каркасном строительстве ограждения в виде легких навесных стеклопанелей. Такая конструкция применена, в частности, на зданиях Гидропроекта, СЭВ и ряде других.

Рис. 12.6. Стыки между панелями и детали крепления к железобетонному перекрытию Рассмотрим особенности конструкции стеклопанели на примере здания Гидропроекта. Панели выполнены размером 3X3,6 м (рис. 12.5 и 12.6). Их несущей основой служит металлический фахверк. Заполнение — в виде утепляющих панелей, которые состоят из двух асбестоцементных листов с заключенным между ними пеностеклом. Наружную фактуру стены создает цветное закаленное стекло (стемалит). Конструкция несущего фахверка выполнена раздельной, что позволяет создать температурный разъем и соответственно обеспечить необходимые теплотехнические качества панели в целом.

При разработке конструкции панели был проведен анализ трех вариантов фахверка (табл. 12.1). Приведенные в таблице данные показывают, что вариант конструкции из стальных профилей наиболее экономичен. Однако такое решение неприемлемо для наружных ограждений домов повышенной этажности в связи с неизбежной коррозией стальных конструкций, расположенных снаружи, и ненадежностью существующих антикоррозионных покрытий, восстановление которых в этих условиях крайне сложно. Наиболее рациональной с точки зрения экономической целесообразности и долговечности является конструкция, в которой логически сочетаются стальные конструкции, расположенные с внутренней стороны (т. е. в условиях, благоприятных с точки зрения защиты от коррозии), и алюминиевые конструкции — снаружи. Детали такой конструкции показаны на рис. 12.5 Алюминиевые профили для создания выразительного внешнего вида и повышения антикоррозионных свойств анодируются.

Рис. 12.7. Асбестоцементные панели на здании СЭВ Панели первой группы могут применяться в виде подоконных и междуоконных вставок или в сочетании с фахверком глухих участков стен. Подобного типа конструкция с заполнением в виде феноло-формальдегидного пенопласта применена, в частности, для наружных ограждений здания СЭВ (рис. 12.7).

Панели-вставки могут быть объединены с оконными блоками посредством металлического, металлодеревянного или деревянного каркаса в конструкции размером на комнату или в оконные панели размером 6X1,5 м в зданиях с ленточной разрезкой фасада.

Рис. 12.8. Наружные ограждения из керамзитобетонных панелей с металлическим фахверком Одним из основных факторов, препятствовавших применению панелей с пенопластом в строительстве, были ограничения противопожарных норм проектирования. Однако в соответствии с последними указаниями органов пожарной охраны допускается применять навесные стеновые панели с заполнением трудносгораемыми утеплителями, защищенными со всех сторон несгораемыми материалами, предотвращающими скрытый переход огня из одной панели в другую. Феноло-формальдегидный пенопласт марки ФРП-1 относится к категории трудносгораемых материалов и, таким образом, по своей огнестойкости может быть применен для навесных панелей многоэтажных зданий.

Технология изготовления асбестоцементных панелей с феноло-формальдегидным пенопластом, которая имеет все предпосылки для организации высокомеханизированного производства, предусматривает заполнение асбестоцементных «форм» пенопластом путем его вспенивания. В зависимости от свойств исходных компонентов, принятой рецептуры, конструкции изделия, способов и условий заливки можно получать пенопласт объемным весом 40—100 кг/м 3 . Общая продолжительность цикла от момента смешивания компонентов до получения готового пенопласта составляет 5—15 мин. Равновесная влажность материала около 6%. Влагопоглощение 0,7%. Предел прочности при сжатии 2 кГ/см 2 .

Рис. 12.9. Наружные ограждения из керамзитобетонных панелей с алюминиевым фахверком В конструкциях панелей с применением асбестоцементных листов предстоит еще отработать саму конструкцию панели, в частности безметалльную. Нет еще удачных решений «свободного» крепления асбестоцементных листов к различным видам профилей из алюминиевых сплавов. Нужно найти способы разнообразной долговечной отделки асбестоцементных фасадных листов.

Разновидность навесных ограждений представляет конструкция (рис. 12.8 и 12.9), в которой сочетаются керамзитобетонные утепляющие панели, являющиеся к тому же несущей основой, и декоративные ограждающие элементы в виде алю-миниевого или стального фахверка с заполнением, например цветным стеклом (стемалитом), листовым анодированным алюминием или ситаллом. Такая конструкция отличается простотой и более низкой стоимостью (табл. 12.2). Она применена на здании Института хирургии им. Вишневского, гостиницы «Националь» и др.

Рис. 12.10. Конструкция стены из трехслойных железобетонных панелей Серьезной задачей, от правильного решения которой непосредственно зависят конструктивные качества ограждений, является обеспечение надежного крепления стекла. Эта задача решается применением резиновых профилей, которые надеваются на специально предусмотренные в алюминиевых конструкциях выступы и с помощью резинового штапика зажимают стекло (см. рис. 12.6—12.8).

Оконные переплеты в алюминиевых панелях могут быть раздельной конструкции, в которой оба переплета — внутренний и наружный — выполняются из алюминиевых сплавов.

В последнее время значительное распространение, благодаря своей экономичности, начинают получать деревоалюминиевые переплеты (рис. 12.10). В этой конструкции наружная часть створок из алюминия, а внутренняя — несущая — из дерева. Такое сочетание материалов в конструкции позволяет увеличить прочность и срок службы блока, значительно улучшить внешний вид. Стоимость деревоалюминиевых оконных блоков в 2—2,5 раза ниже, чем стоимость переплетов из дуба.

Обобщение опыта применения конструкций ограждений в каркасных зданиях повышенной этажности позволяет сделать некоторые выводы о направлениях дальнейшего развития этих конструкций в московском строительстве.

В жилых каркасных домах будут применяться, как и в панельном домостроении, однослойные керамзитобетонные панели с полосовой «разрезкой» (горизонтальной и вертикальной) и с «разрезкой» на конструктивную ячейку, т. е. на высоту этажа. Номенклатура этих панелей, значительно расширенная, создаст возможность для строительства зданий различной конфигурации, с разнообразными решениями фасадов, с набором навесных лоджий и эркеров. Эти конструкции включаются в состав Единого каталога изделий для московского строительства.

Для общественных зданий кроме керамзитобетонных панелей будут применяться легкие навесные ограждения комплексной конструкции на основе алюминиевого фахверка и асбестоцементных утепляющих панелей. Предпосылкой для развития предлагаемых конструктивных решений послужит создание в Москве современных предприятий по изготовлению асбестоцементных конструкций, а также алюминиевых строительных конструкций, что позволит значительно снизить стоимость этих изделий.

Примечания

1. Эрклёз представляет собой куски застывшей стекломассы различной формы и цвета; в виде «окола» он подается в дробильное отделение, где измельчается на различные фракции 20—40, 10—20 и 5—10 мм.

Источник

Устройство стены каркасного дома

Сегодня речь пойдет о самом важнов в строительстве каркасного дома — я поделюсь своим опытом устройства стен каркасного дома.

Я более 10 лет занимается возведением каркасных домов в Московской области. А это мои завершенные проекты.

По всем вопросам строительства каркасных домов можно звонить лично мне, по телефону: +7(495) 241-00-59 — проконсультирую, рассчитаю, подскажу.

Стены любого строения – это несущие и ограждающие конструкции. И если в каменном доме внутренние стены могут быть просто перегородками, которые не несут нагрузки, то в каркасном доме и внешние и внутренние стены — несущие. Устройство стены каркасного дома, в отличии от каменной, представляет собой сэндвич, состоящий из нескольких элементов. Каждый из этих элементов несет свою смысловую нагрузку и отказаться от какого-либо не представляется возможным.

Конструкция каркасных стен

Стены каркасных строений одинаковы по конструкции. В состав «пирога» стены входит собственно каркас, утеплитель, защитные пленки (мембраны) с обеих сторон, облицовка стен (внутренняя и наружная).

Из особенностей конструкции можно выделить только толщину стены, которая зависит от размера утеплителя и региона строительства.

Также конструкции стен принято делить на следующие виды:

• модульные, такие, которые собираются на заводах и привозятся на стройплощадку в готовом виде;
• сборные – собираемые на стройплощадке;
• модульно-инсталлированные – конструкции, собранные в цеху с инсталлированными коммуникациями (трубопроводами, электрическими сетями).

Используя сборную конструкцию, мы ограничены только внешними размерами, а внутреннее пространство можно менять в зависимости от желаний заказчика.

Материалы для стен каркасного дома

При возведении стен каркасного дома я обычно использую:

• брус поперечным сечением 50 х150 (220) мм из хвойных пород древесины, который используется в качестве стоек, а также для нижней и верхней обвязки;
• ОСП – плиту (22 мм для наружной обшивки; 12 мм – внутри помещения);
• утеплитель: можно и пенопласт и пенополистирол, но лучше всего применять базальтовую вату;

• пароизоляционные мембраны (снаружи и изнутри помещений);

• бруски и рейки для крепления мембран, а также в качестве материала при создании вентилируемых зазоров.
• гвозди (60, 75, 90, 100 мм) для крепления стен и сборки конструкций. Применение саморезов нежелательно, так как они плохо «работают» на срез, а также при креплении «на косую» образуют сколы и трещины. Саморез используем только для закрепления плит.

Перед началом работ просчитываем основное количество материала и завозим на строительную площадку. К основным комплектующим я отношу весь пиломатериал и плиты ОСП. Утеплитель завозим после установки стен с наружной плитой, чтобы избежать риска намокания.

Посмотрите, как я со своей бригадой возводим каркасные дома в подробных фоторепортажах

Мы не делаем секретов, показываем вам весь процесс строительства каркасного дома по шагам.

Технологии возведения стен

Возведение домов по каркасной технологии широко распространено в странах Северной Америки – США и Канада. В Финляндии также широко применяется такая технология строительства, но она претерпела некоторые изменения.

По каркасной (канадской) технологии устройство стен каркасного дома возводится полностью по всему периметру и на всю этажность и только потом проводится наполнение стен и обшивка каркаса.

Стены второго этажа собираются на собранной платформе второго уровня.

На этом различия не заканчиваются:

1. Финская и канадская технологии также различны по применяемому материалу, но это касается стандартов в размерах. Американская ОСП плита (1220 х 2440), европейская – 1250 Х 2500.

2. Толщина стоек в каркасной технологии 40 мм, в финской – 50 мм.

3. Усиление оконных проемов в канадской технологии сдвоенными, а порой и строенными брусами не характерно для финнов. Такой конструктив является мостиком холода.

4. Компоновка строений дело индивидуальное, но в каркасной технологии на втором этаже обычно размещены спальни, а финские строители могут разместить там и гостиную.

5. По финскому варианту (системе «Платформа») сборку и установку стен можно проводить бригадой из 3-х человек. А это в свою очередь приводит к серьезной экономии средств заказчика.

Варианты устройства каркасных стен

Многослойную конструкцию стен каркасного дома мы, между собой, называем «пирогом». Именно потому, что в каждом конкретном случае стена каркасного дома устройство которой я провожу, имеет свою начинку в виде утеплителя.

Пирог каркасной стены с минватой

Минеральная вата относится к паропроницаемым утеплителям, но в то же время обладающим хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. При использовании в качестве утеплителя минвату, необходимо надежно защитить её от попадания влаги как снаружи, так и изнутри дома. В слоенную конструкцию обязательно устанавливаем: пароизоляционную пленку со стороны помещения и гидроизоляционную мембрану с внешней стороны.

Монтаж проводим сразу после установки каркаса, потом с двух сторон монтируем изоляционные мембраны и устанавливаем облицовку стены.

Пирог стены с эковатой

Один из бюджетных вариантов утеплителя. Под приставкой ЭКО понимается не экологичность, а экономичность товара. При его укладке отсутствуют отходы. В производстве эковата на 80 % состоит из целлюлозы, а на остальные 20 % приходятся различные добавки. Они придают материалу пожарную безопасность и противодействие грибку и плесени.

Однако есть свои «но».

Во-первых, эковата – засыпной утеплитель. При укладке требует распушивания, а иногда используется и «мокрый» метод с заливкой утеплителя в полость каркаса. Но тогда для высыхания требуется время, а в производстве работ используется специальное оборудование.

Во-вторых, с течением времени, происходит уменьшение антипиренных свойств материала, а также материал подвержен усадке при сухом заполнении.

В-третьих, в связи со свойствами материала, применение эковаты рекомендовано на горизонтальных поверхностях (при утеплении полов и перекрытий).

Пирог стены каркасного дома с базальтовым утеплителем

Ещё одна разновидность утеплителя из минваты – базальтовый утеплитель. Это минеральная вата изготовленная из горных (каменных) пород с добавлением смол и глины. По своим характеристикам имеет лучшие свойства по плотности, звуко- и теплоизоляции. Легко разрезается ножом на требуемый размер.

Каменная вата – паропроницаемый утеплитель, а значит требует защиты от воздействия паров помещения и внешней влаги. Изнутри изолируется паробарьером, а снаружи гидроизолирующей мембраной.

Монтаж утеплителя проводим после установки (изготовления) каркаса, затем обтягиваем пленкой и мембраной, после чего проводим монтаж облицовки наружных и внутренних стен.

Пирог каркаса стены с ОСП (OSB)

Ориентировано стружечные плиты (ОСП) используются в пироге каркасной стены как ветрозащитная конструкция снаружи строения. При этом толщина плит не должна быть меньше, чем 22 мм. Устанавливаем плиту после монтажа ветро- гидроизоляционной мембраны. Стыковку плит между собой провожу на стойке каркаса, чтобы избежать зазоров между плитами.

Изнутри помещения также монтируем ОСП, но уже меньшей толщины. Подойдет для этого ОСП 9 – 12 мм. Если в качестве внутренней отделки применяем вагонку или блок-хаус, то обходимся и вовсе без ОСП-плит.

Пирог стен с панелями Изоплат (ISOPLAAT)

Панель Изоплат – полностью натуральный материал, именуемый как ДВП (древесноволокнистая плита). При его изготовлении не используют даже клея. Частицы перемолотой хвойной древесины склеиваются под давлением за счет смолы, содержащейся в исходном материале.

Панели широко используются при финской технологии. Применяются такие плиты в качестве защиты каркаса с внешней стороны от ветра, снега, дождя.

Некоторые разновидности панелей можно также устанавливать изнутри помещения, но при использовании ватного утеплителя, обязательно монтируем пароизоляционную пленку.

В каркасном строительстве, панели Изоплат могут выступать альтернативой гипсокартону при отделке помещений.

Пирог стены при использовании системы EIFS

Устройство каркасных стен дома с применением системы EIFS заключается во внешнем утеплении здания с нанесением многослойного декоративного покрытия.

Система EIFS используется как на стабильных (каменных) ограждающих конструкциях, так и не на нестабильных стенах (каркасное строительство).

В качестве утеплителя в системе, может быть применима базальтовая вата или пенополистерольные плиты.

Применение такой системы в каркасном строительстве оправдано при «мокрой» отделке фасада. При выполнении капитального ремонта каркасного дома в случае потери эффективности внутреннего, ранее установленного утеплителя внутри каркаса.

строю сам — 100% гарантирую качество

Все работы выполняю лично, у меня своя бригада

По началу занимался кровлями, но уже более 12 лет строю каркасные дома

Стройматериалы без наценки

все материалы вам привезу по закупочной цене (сравните мои сметы)

99% довольных заказчиков
которые рекомендуют меня друзьям

за 17 лет был всего 1 гарантийный случай (исправил в течении 2 дней) Можете смело искать отзывы обо мне в интернете по названию сайта или по Степанов Михаил

Узлы стен каркасного дома

Для каждой из разновидностей каркасных технологий, существуют базовые узлы стен, которые обеспечивают надежность и устойчивость конструкции.

1. Нижняя обвязка стен.

Устанавливается непосредственно на фундамент строения через гидроизолирующий слой. Крепление к плоскости фундамента проводим с помощью анкерных болтов. Нижняя обвязка служит основой для установки и монтажа стеновых панелей или стоек каркаса.

2. Угловое соединение нижней обвязки.

Замыкаем периметр нижней обвязки угловыми соединениями, которые выполняем с помощью нагелей. Точное соединение нижней обвязки помогает выдержать геометрию строения так, как это было задумано проектом.

3. Угловое соединение каркаса.

Один из основных узлов каркасного строения. Соединяем стены в углах при помощи двух или трех брусов. Трехстоечная сборка является более надежной конструкцией. Между собой брусья стен соединяются металлическими шпильками с гайками или болтами.

4. Стыковка внутренних перегородок с основной стеной.

Стыковку перегородок проводим торцевым соединение перегородки к основной стене. Сверху каркасы стен закрепляем металлической пластиной.

Установку окон в каркас проводим в предварительно подготовленный проем. При этом выполняем усиление проема по бокам, а также устанавливаем дополнительную перемычку сверху, чтобы избежать нагрузки на само окно.

Верхняя обвязка выполняется по тому же принципу, что обвязка на фундаменте с той лишь разностью, что геометрия здания уже сформирована нижним этажом.

Монтаж каркасной стены (пошаговая инструкция)

Каркасную стену можно сделать и установить несколькими способами. Самый простой и технологичный – сбор панели на платформе (полу) первого этажа, а потом подъем и закрепление на брусьях нижней обвязки. Начинать монтаж необходимо со стен, имеющих минимальную длину. Это поможет установить и закрепить её малыми силами, а в дальнейшем она будет служить опорой для более массивных конструкций.

1. Монтаж брусьев нижней обвязки.

Брус нижней обвязки устанавливается на предварительно изолированную поверхность фундамента или ростверка. Перед установкой проводим геометрическую разбивку по периметру. Начинаем установку с угла здания. Брус закрепляем анкером, отверстие для которого сверлим непосредственно через балку в фундамент. Крепление брусьев проводим через 600 – 800 мм.

2. Установка вертикальных стоек.

Перед установкой стоек выполняем разметку. Делать это удобно с применением шаблона, который имитирует толщину стойки (50 мм) и расстояние между стойками (550 мм). Места установки стоек помечаем «0». Возле каждой будущей стойки устанавливаем перфорированный уголок 50х50 мм, через который будем проводить предварительную фиксацию стойки.

Первую стойку устанавливаем в углу, отступив от края перпендикулярной балки обвязки расстояние, равное толщине стены. Обычно это расстояние равно ширине нижней обвязки. Стойку закрепляем на уголке внизу и ставим укосину, которая будет держать стойку в вертикальном положении. Укосина – брусок 40х40 мм длиной 4 м, которая крепится к стойке и полу первого этажа.

Стойка, установленная с помощью уровня и закрепленная укосиной, будет своеобразным репером для монтажа последующих стоек стены.

Следующей устанавливаем последнюю стойку в стене, которая ставится на расстоянии длины бруса верхней обвязки. Как правило это 4 – 4,5 м. Закрепляем эту стойку также, как и первую при помощи уголка и укосины.

После этого устанавливаем верхнюю балку стены на поставленные стойки. Закрепляем её гвоздями.

Затем устанавливаем центральную стойку в стене, после чего устанавливаем остальные стойки.

Крепление стоек к нижней обвязке проводим гвоздями на косую с обеих сторон. Крепление верхней балки к стойкам проводим вертикально.

Вторую стену начинаем с аналогичной установки стоек от угла, таким образом формируя угол дома.

3. Верхняя обвязка.

Верхнюю обвязку начинаем выполнять после установки всех стен первого этажа. Её также проводим от угла, но ставим таким образом, чтобы она завязывала между собой обе угловые стены.

Брус верхней обвязки должен перевязывать между собой места стыковки стен. Таким образом мы добиваемся дополнительной прочности конструкции.

4. Устройство проемов.

Проемы (окна, двери) в стенах дома можно формировать по ходу монтажа стен. Для этого сначала усиливаем боковые места путем установки спаренных вертикальных стоек. Затем вырезаем стойки по высоте проема и формируем перемычки сверху проема и места установки подоконников снизу.

5. Обшивка каркаса листами ОСП (OSB-3).

Перед обшивкой плитами закрепляем на наружной стене гидробарьер. В случае формирования вентиляционного зазора, на стойки устанавливаем контррейку, которой дополнительно крепим гидромембрану.

Установку плит проводим вертикально, начиная от угла здания. Второй край плиты должен доходить до середины третьей от угла стойки (при разбивке 50/550), на которой будет проводиться стыковка плит.

Специальной схемы обшивки не существует, но есть определенные правила. Повторюсь, стыковать плиты по вертикали необходимо на стойке. Если это сделать вне стоек каркаса, то будет потеряна жесткость внешней обшивки.

Крепить листы к каркасу лучше с помощью саморезов и шуруповерта. Я использую в своей работы саморезы по дереву желтого цвета, которые хорошо работают как на срез, так и на выдергивание.

6. Облицовка листами ДВП, ЦСП (цементно-стружечная плита), фанерой.

Листы ДВП типа Изоплат, являются природным, дышащим материалом. При их использовании можно отказаться от гидробарьера, так как сам лист будет выполнять эту функцию.

ЦСП и фанера крепятся также как ОСП. Единственное, что мы делаем, дополнительно обрабатываем фанеру (если это не влагостойкий вариант), пропитками для защиты от влаги.

Крепить облицовку лучше саморезами. Бывают случаи, когда необходимо что-то исправить (например, увеличить или уменьшить проем) и с саморезом это сделать гораздо проще.

В связи с тем, что плиты наружной отделки имеют большую толщину (22 – 25 мм), места крепления лучше предварительно засверливать, чтобы легче вкрутить саморез.

Источник