Типы рулонной кровли сравнение

Рулонная кровля. Виды и Применение. Монтаж и особенности

Наплавляемая рулонная кровля – это гибкий мягкий кровельный материал, представляющий собой рулоны, раскатываемые на скате крыши и соединяемые между собой методом наплавления или склейки. В результате ее монтажа получается водонепроницаемая мембрана, способная задерживать столб воды. Материал используется при обустройстве крыш с уклоном до 30 градусов. Он является самым востребованным для плоских перекрытий многоэтажных домов и административных зданий.

Виды материала по составу

Рулонный кровельный материал может быть основным или безосновным. Отличительной особенностью основного является наличие армирующей сердцевины, которая покрывается битумом или дегтем. Само основание может быть изготовлено из бумаги, стеклохолста или другого материала. Оно отвечает за прочность кровли, а наслоение за водонепроницаемость.

Безосновные материалы состоят из смеси наполнителя и связующего вещества. Зачастую такая технология производства вынуждает использовать специальные добавки, улучшающие свойства связующих, что вызывает удорожание кровли.

Основная рулонная кровля

Группа основных материалов представлена:

• Рубероидом.
• Рубемастом.
• Стеклорубеоидом.
• Еврорубероидом.
• Мембранным покрытием.

Рубероид – это самый дешевый и древний кровельный материал рулонного типа. Он получается путем пропитки картона битумом. Для предотвращения слипания при сматывании в рулон поверхность присыпается каменной крошкой. Срок службы такого покрытия достаточно короткий, поэтому его обычно укладывают в несколько слоев. За пару сезонов материал теряет эластичность, поэтому не терпит механического воздействия. Часто рубероид используют как дублирующий кровельный материал под шифер, металлочерепицу или профнастил. В качестве единственной кровли он используется для перекрытия хозяйственных построек и временных строений. Нередко рубероид не наплавляют, а прибивают гвоздями через деревянные рейки.

Рубемаст очень похож на рубероид. У него имеется специальная защитная пленка, препятствующая слипанию слоев. Благодаря этому при работе даже в жару рулоны нормально разматываются. Основание материала сделано из картона.

Стеклорубероид отличается от прочих материалов используемым основанием. Оно сделано из стеклохолста. Это сплетенные в полотно нити из расплавленного и вытянутого стекла. Стеклохолст имеет высокую прочность к воздействию на разрыв, однако достаточно легко разрывается при поперечном усилии. Стоит отметить, что при пропитке в битуме основание становится еще крепче. Поэтому рулонная кровля из стеклорубероида вполне способна прослужить 10-15 лет при условии правильного монтажа.

Еврорубероид имеет ресурс 25-30 лет, что достигнуто благодаря высокой температурной устойчивости. Он вполне может использоваться для покрытия жилых домов и различных зданий. Полосы материала плотно скрепляются между собой и не рассоединяются с годами.

Мембранные покрытия представлены несколькими материалами с разным составом. Их объединяющим свойством является наличие клейкой стороны. Они просто укладываются после предварительного срыва защитной пленки. Это по сути наклейка, которую нужно приклеить. При монтаже мембранного покрытия не нужно использовать наплавление, что существенно ускоряет выполнение работ.

Безосновные рулонные материалы

Особым спросом для перекрытия жилых зданий и прочих ответственных объектов пользуются безосновные материалы. Отсутствие в них жесткой сердцевины обеспечивает хорошую эластичность. При деформационном воздействии материал растягивается и принимает необходимую форму. В случае с основными рулонными кровлями в аналогичных условиях происходит прорыв.

Бывают следующие виды безосновной рулонной кровли:

Изол является одним из самых крепких рулонных материалов. Он получается в результате переработки резины, в частности старых автомобильных покрышек. Во вторсырье добавляется свежий битум, и расплавленная масса распределяется на конвейере в длинный лист, который в дальнейшем после остывания сматывается в рулон. Для увеличения крепости в состав включаются асбестовые волокна. Столь качественное сырье позволяет материалу сохранять свою целостность в температурных условиях -30…+98°С. Это очень надежная кровля, способная прослужить десятки лет. Для предотвращения слипания изола его посыпают тальком или мелом.

Бризол имеет аналогичный состав, что и изол. Единственное отличие заключается в процентном соотношении компонентов. В нем гораздо больше битума, масса которого составляет 60%, резины с шин 30%, асбеста до 10%. Вместо части битума может добавляться 1-2% полимерных связующих. Небольшое количество резины в составе уменьшает температурную стойкость материала. Бризол теряет свои свойства при нагреве выше 60°С. Однако он переносит контакт с кислотами и не пропускает сквозь себя газы. Поэтому его часто используют для перекрытия производственных объектов химической промышленности.

Также для выполнения кровли могут использоваться различные полиэтиленовые и другие пленки. Данные материалы отличаются полной водонепроницаемостью. Их соединение между собой выполняется методом пайки. Пленки очень легкие, однако имеют достаточно низкий порог механической устойчивости к проколам. Их используют больше для кровли теплиц, а также хозяйственных построек.

Преимущества рулонных кровельных материалов

Рулонная кровля имеет следующие преимущества:

• Очень легкая.
• Быстро монтируется.
• Создает сплошное водонепроницаемое покрытие.
• Нормально переносит перепад между оттепелью и морозом.

Чтобы рулонная кровля работала правильно, необходимо использование сплошной обрешетки. Для этого на стропильную систему набиваются листы ОСБ, влагостойкой фанеры или ДСП. Если использовать настил из не обрезной доски, то мембрана может просесть и прорваться на неровном стыке. При обустройстве плоской крыши ее можно укладывать прямо на плиты перекрытия. Если они имеют неровности, то основание следует сверху забетонировать по аналогии с полом. Желательно армировать бетон, что предотвратит разрыв основания, а значит и растягивание кровельного настила. Возможно включение в кровельный пирог утеплителя.

Рулоны легко режутся обычным монтажным ножом на необходимую длину, что тоже является преимуществом материала. Поскольку все полоски кровли слипаются между собой, то под них не затекает вода, которая замерзая разрывает кровлю. Это отличает наплавляемые материалы от жестких листовых.

Недостаток материала

Рулонная кровля может укладываться только при положительной температуре. В плане работы это летний материал, который невозможно уложить зимой. Также важно работать в сухую погоду.

Если кровля получит повреждение зимой, то терпеть протечки придется до окончания сезона. В этом плане все листовые материалы ее превосходят.

Работа с рулонной кровлей сопровождается выделением неприятного запаха битума, как от свежего асфальта. Он особенно яркий при прогреве для наплавления. Если работать без горелки, а с мастикой, то запах исходит уже от нее. Летом он развеивается буквально за пару дней, а весной или осенью еще быстрее.

Рулонная кровля совершенно непригодна для повторного использования после демонтажа. Ее невозможно снять аккуратно и потом стелить в другом месте. При необходимости съема она срывается мелкими кусками, поэтому обычно применяются специальные съемные инструменты, позволяющие сначала нарезать кровельную мембрану на полоски, а потом скатывать их в рулоны.

Особенности монтажа

Наплавляемая рулонная кровля укладывается на основание с предварительным прогревом или путем приклеивания на мастику. Это две разные технологии, но дающие примерно одинаково качественный результат.

Наплавление

Для этого применяется газовая горелка, подсоединяемая длинным шлангом к пропановому баллону. Сначала рулон расстилается и обрезается по необходимой длине. После этого необходимый обрезок сматывается обратно, прогревается и наклеивается. Отдельные материалы плавятся медленно, поэтому вполне позволяют работать без предварительной обрезки.

Горелкой прогревается нижняя часть рулона, после чего тот разматывается на пол оборота. Далее нагревается следующий участок материала. Горячая поверхность с расплавленным битумом хорошо прилипает к любому основанию, на котором нет пыли.

При экономном, но менее надежном способе укладки следующая полоса укладывается на первую с небольшим нахлестом. Обычно на рулоне имеется отмеченная линия перехлеста, если ее нет, то достаточно 10-15 см.

Для более качественной и долговечной гидроизоляции необходимо делать укладку в 2 слоя. Для этого первые рулоны раскатываются встык. Следующие укладываются между ними, для перекрытия линии сращивания. Такой способ позволяет полностью закрыть линию стыка, предотвратив протечку даже при использовании низкокачественного материала или плохом прогреве при монтаже.

Наклеивание

Такой метод монтажа подразумевает обмазывание основания под раскатку рулона специальной битумной мастикой. Она наносится большой кистью, поскольку высокая вязкость не позволяет применять распылители. Рулонная кровля разматывается сверху и прикатывается тяжелым катком. Все последующие полосы должны укладываться с перехлестом. Для этого мастикой обмазывается продольный край предыдущих полос. Не стоит намазывать мастику на большую площадь, поскольку она быстро застывает.

Источник

Рулонная гидроизоляция кровли: полный обзор материалов

Цеха предприятий, склады, общественные здания, офисные центры и даже многоквартирные дома — у всех этих строений плоская кровля. За редким исключением. Большинство этих крыш — примерно 90-95% — перекрыты рулонными материалами, которые одновременно играют роль и гидроизоляции, и кровельного покрытия. Иногда рулонная гидроизоляция кровли используется и при устройстве крыш частных домов, но куда реже. Причем ее применяют не только на плоских кровлях, но и на скатных, если у них небольшой уклон.

Хотя у рулонной кровельной гидроизоляции есть альтернатива — наливные кровли из мастик разных видов, подавляющее большинство застройщиков все равно выбирают именно эту категорию материалов. И в пользу этого выбора есть серьезные аргументы.

Содержание

6 преимуществ рулонной гидроизоляции

Гидроизоляция рулонная для кровли — это целая категория кровельных материалов с разными характеристиками. Несмотря на это, у всех них есть общие преимущества:

1. Удобство монтажа. Раскатать рулон гидроизоляции и закрепить ее на кровле намного легче, чем укладывать штучные материалы или намазывать жидкие.
2. Низкая цена устройства крыши. Цена рулонной гидроизоляции зависит от вида материала: битумное покрытие стоит совсем дешево, полимерные мембраны — дороже. Но в любом случае эта цена ниже, чем стоимость большинства наливных покрытий.
3. Быстрый монтаж. Чтобы уложить на крышу длинную полосу кровельного покрытия нужно минимум времени. Скорость монтажа некоторых видов рулонной гидроизоляции на кровлю вообще достигает 500 м 2 в день, и это рекорд для кровельных покрытий.
4. Укладка в один-два слоя. Полосы рулонного гидроизоляционного материала крепятся на кровле с нахлестом, но в один или два слоя, в то время как все наливные покрытия наносятся в три-четыре слоя и более, до тех пор, пока не будет достигнута нужная толщина. Это не только увеличенные расходы на оплату работы кровельщиков, но и большие задержки по времени, поскольку для нанесения следующего слоя нужно ждать, пока высохнет предыдущий.
5. Возможность монтажа на неровную поверхность. Конечно, если на кровле есть ямы глубиной в несколько сантиметров или высокие бугорки, ее нужно будет выравнивать. Но небольшие неровности и трещины — не проблема для рулонной кровельной гидроизоляции.
6. Простота ремонта. Любой вид рулонной гидроизоляции подлежит точечному ремонту. Протечки в местах примыканий, небольшие дефекты кровельного пирога, механические повреждения — все это легко починить, причем с минимальными расходами времени и средств.

Если подвести краткий итог, то гидроизоляция кровли рулонная — это дешевое кровельное покрытие, для укладки которого не нужна ни очень высокая квалификация рабочих, ни большой запас времени.

Виды рулонной гидроизоляции

Рулонная гидроизоляция для крыши — довольно разнообразная группа материалов. У покрытий, которые входят в нее, разные сроки службы, способы монтажа, требования к структуре кровельного пирога и еще множество других отличий. Из общего у них — только форма выпуска в виде рулона и наличие в структуре веществ, благодаря которым кровельная гидроизоляция рулонная устойчива к разрушительному воздействию ультрафиолетовых лучей.

Битумная рулонная гидроизоляция для кровли

Битумная рулонная гидроизоляция — самый старый представитель этого вида материалов. Первое покрытие этого типа было создано почти два века назад, в начале 1830-х годов, и известно в России под названием толь. Затем был пергамин, но настоящая «звезда» рулонной битумной гидроизоляции взошла с изобретением рубероида. Один СССР выпускал в 1980 году лишь чуть меньше двух миллиардов квадратных метров рубероида в год, поэтому в России практически нет людей, которые хотя бы не слышали об этом материале.

Несмотря на колоссальную распространенность, рубероид — просто рекордсмен по проблемности. По количеству испорченных нервов строителей и протечкам у него нет конкурентов.

Все дело в том, что рубероид — это строительный картон, который сначала пропитывают нефтяными битумами, а затем еще и покрывают ими с двух сторон. Для защиты от слипания в рулоне и ультрафиолета внешнюю сторону рубероида присыпают минеральным песком, пылью или крошкой.

Поскольку целью создания рубероида было получить максимально дешевый материал, для него использовали немодифицированный битум, который легко трескался от любого воздействия. На крышу вышел человек? Встречайте микротрещины там, где он ходил. По покрытию ударили лопатой при уборке снега? Вмятина на нем почти гарантирована. Верхний слой рубероида трескался даже просто от перепадов температуры, поэтому после первой же зимы материал испещряли трещины и микротрещины, в которые попадала вода и картон намокал. В результате крыша, перекрытая рубероидом, начинала протекать максимум на пятый год после монтажа, чаще — на 2-3 год, а иногда — после первой же зимы.

Такая экстремальная недолговечность дала толчок для создания усовершенствованных гидроизоляционных материалов, которые обладали бы лучшими эксплуатационными свойствами при сохранении принципа монтажа и невысокой стоимости. Так появились разные модификации рубероида, которые вдохнули новую жизнь в рулонную битумную гидроизоляцию после развала СССР и законодательного запрета на использование рубероида для перекрытия кровель, за исключением ремонтных работ.

Вот главные из усовершенствований:

1. Стеклоткань или стеклохолст в качестве основания. Замена буквально расползающегося при намокании картона на влагостойкую основу продлевает срок службы рулонной битумной гидроизоляции до 7-10 лет, даже если она сделана почти из чистого битума.
2. Добавление минеральных наполнителей в состав битума, чтобы увеличить его твердость, эластичность и прочность.
3. Основа из полиэфирного полотна. Следующий шаг после стеклоткани — это полиэфирное нетканое полотно, которое намного прочнее и не расслаивается.
4. Использование полимерно-битумного связующего вместо обычного битума. Рулонная битумная гидроизоляция для кровли, модифицированная полимерными композициями, отлично выдерживает перепады температур, не так восприимчива к механическим повреждениям и обеспечивает повышенную защиту от влаги.

Сочетание этих и менее значимых модификаций позволило создать десятки видов материалов со сроком службы от 5 до 30 лет. Современная рулонная гидроизоляция на основе битума довольно прочна, надежна, удобна и проста в монтаже, оставаясь при этом недорогим материалом.

Для монтажа на бетонное основание это один из лучших вариантов. В этом случае рулонная битумная гидроизоляция обычно просто наплавляется на основание за счет нагрева горелкой. Если же речь идет о заправочных станциях, элеваторах и других объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности, то для таких зданий в линейке рулонной битумной гидроизоляции тоже есть материалы. В их состав добавляются антипирены, чтобы покрытие не распространяло пламя, а монтируются они на клеевую основу, то есть без использования не только открытого огня, но нагрева вообще.

Если обобщить, современная рулонная битумная гидроизоляция для кровли состоит из пяти слоев:

1. Защитный слой, который предотвращает приклеивание к рабочей поверхности гидроизоляции минеральной посыпки.
2. Нижний слой из различных видов модифицированного битума или битумно-полимерного состава.
3. Основа — стеклоткань, стеклохолст, нетканое полотно (геотекстиль).
4. Верхний слой из модифицированного битума или битумно-полимерного состава.
5. Минеральная посыпка для защиты от УФ-лучей. Для большей эстетичности покрытия может быть цветной.

При выборе рулонной битумной гидроизоляции нужно, в первую очередь, учитывать ее послойный состав: чем прочнее основание и эластичнее связующее, тем дольше прослужит материал и тем устойчивее он к механическим повреждениям. Следовательно, лучше всего показывает себя рулонная гидроизоляция из полиэфирного полотна с полимерно-битумным связующим.

Полимерные мембраны

Кровельные полимерные мембраны — это рулонный материал, который был разработан в середине прошлого века для гидроизоляции крыш промышленных и коммерческих зданий. Две ключевые характеристики этого материала — очень высокая скорость монтажа и большой срок службы. Именно они всего за десять лет сделали полимерные мембраны вторым по популярности рулонным гидроизоляционным материалом для плоских кровель в Европе.

Впрочем, остальные свойства полимерных мембран не менее привлекательны для застройщиков:

• высокая эластичность;
• маленький вес;
• монтаж прямо на утеплитель;
• герметичность швов;
• широкий рулон;
• монтаж в любое время года;
• температурная, химическая, биологическая стойкость;
• элементарный ремонт.

Гидроизоляция кровельная рулонная из полимерных мембран — современный стандарт для промышленных, административных и коммерческих зданий. Несмотря на большую стоимость самого материала, быстрый монтаж, длительный срок службы и отсутствие необходимости в бетонном основании сильно удешевляют кровельный пирог, делая полимерные мембраны более выгодным решением, чем рулонная битумная гидроизоляция.

Полимерные мембраны бывают трех видов: EPDM-мембраны, ПВХ-мембраны и ТПО-мембраны.

EPDM-мембраны

История полимерных мембран началась с гидроизолирующей пленки из синтетического каучука с добавлением полимерных композиций (EPDM). Несмотря на низкую паропроницаемость, само наличие такого свойства позволило отнести пленки к новому классу строительных материалов — кровельным мембранам.

• очень эластичны и могут растягиваться на 50-400% в зависимости от типа;
• весят меньше 1,5 кг/м 2 ;
• прочны за счет как свойств самого бутилкаучука, так и, в некоторых случаях, армирования;
• выпускаются в рулонах шириной вплоть до 15 м и длиной до 60 м, что позволяет уменьшить количество стыков или вообще застелить кровлю без единого шва;
• устойчивы к ультрафиолету и механическим повреждениям;
• служат 25-50 лет;
• температурно стойкие — сохраняют эластичность при низких температурах.

Хотя эти свойства EPDM-мембраны впечатляют, при гидроизоляции кровли этот материал уступает другим видам полимерных мембран.

Во-первых, в месте стыков полотна склеиваются, а рулонная гидроизоляция для крыши с герметизацией стыков приклеиванием всегда будет уступать в надежности материалу со сварными швами.

Во-вторых, паропроницаемость EPDM-мембраны действительно сильно ограничена. Она способна выпустить небольшое количество водяного пара, который изредка возникает внутри кровельного пирога, например, из-за нетипичной погоды и вызванной ей конденсацией влаги внутри утеплителя. Но если влага попадает в кровельный пирог регулярно или редко, но в большом количестве, это приведет к отслаиванию и вздутию EPDM-мембраны достаточно быстро.

ПВХ-мембраны

По сравнению с EPDM, ПВХ-мембраны куда «моложе» — массово их используют только последние 30 лет. Они состоят из трех слоев: в центре находится армированное полотно-сетка из полиэфирных волокон, которое с двух сторон покрыто пластифицированным поливинилхлоридом с добавлением различных присадок.

В ПВХ для верхнего слоя подмешивают стабилизаторы, антипирены, красители, а нижний слой вместо этих присадок содержит фунгициды и антибактериальные добавки. В результате получается рулонная гидроизоляция для кровли с превосходными эксплуатационными свойствами:

• высокая прочность на разрыв и прокол;
• огнестойкость (группа горючести Г1 или Г2);
• высокая паропроницаемость, что позволяет создавать «дышащие» кровли;
• полная герметичность за счет сварных швов и отсутствия противопожарных рассечек;
• доказанный срок службы 30+ лет, ожидаемый — 40-50 лет;
• эластичность;
• высочайшая скорость монтажа — до 500 м 2 опытной бригадой за стандартный восьмичасовой рабочий день;
• небольшой вес;
• простота ремонта;
• эстетичность;
• температурная, химическая, биологическая устойчивость.

Конечно, ПВХ мембраны не состоят сплошь из достоинств. Для их монтажа необходимо специальное оборудование и квалифицированный персонал, их нельзя укладывать непосредственно на экструдированный пенополистирол и битумные материалы, а цена мембраны намного выше, чем рулонной битумной гидроизоляции для кровли. Но знаменитое соотношение цены и качества почти всегда говорит в пользу ПВХ мембран, когда речь идет о перекрытии плоских крыш быстровозводимых и каркасных зданий. Кроме того, ее часто выбирают для устройства неэксплуатируемых кровель всех типов зданий.

ТПО-мембраны

ТПО-мембраны — это последнее поколение полимерных мембран. В отличие от EPDM, в ТПО-мембранах синтетический каучук дополнен полипропиленом или полиэтиленом. Кроме того, у них почти всегда есть армирование из полиэстеровых волокон или стеклоткани, что делает ТПО-мембраны намного более прочными. Еще в их составе есть антипирены, стабилизаторы, фунгициды и другие улучшающие свойства материала добавки, кроме пластификаторов. За счет этого рулонная кровельная гидроизоляция ТПО долговечнее других видов полимерных мембран.

Два вида ТПО-мембраны (четырехслойная и трехслойная)

Дело в том, что пластификаторы — не самые стабильные соединения, которые со временем разрушаются, нарушая структуру мембранных полотен. Отсутствие пластификаторов делает поведение мембраны более предсказуемым, хотя за это и нужно платить меньшей эластичностью.

ТПО-мембраны создавались как универсальный материал, который должен был объединить преимущества ПВХ и EPDM-мембран. Во многом это удалость. В частности:

1. При монтаже полотна ТПО-мембран свариваются, а не склеиваются, при этом образуется очень надежный шов, который прочнее самого материала.
2. Армирование и добавление к синтетическому каучуку полимеров обеспечивает износостойкость, высокую прочность на разрыв, продавливание и прокол. К этим воздействиям ТПО-мембраны устойчивее, чем ПВХ.
3. ТПО-мембраны термостойкие и выдерживают как сильный нагрев, так и охлаждение. По морозостойкости они значительно превосходят как EPDM, так и ПВХ мембраны, сохраняя эластичность при охлаждении до -62°C.
4. В отличие от ПВХ-мембран, ТПО можно укладывать прямо на экструдированный полистирол и битумную рулонную гидроизоляцию.
5. ТПО-мембраны очень долговечны, их прогнозируемый срок эксплуатации составляет 40-50 лет и более.
6. Материал химически и бактериологически инертен, хорошо выдерживает УФ-излучение.
7. ТПО-мембраны также экологичны, поскольку они подлежат вторичной переработке.

Сварка ТПО-мембраны специальным аппаратом

Казалось бы, с такими преимуществами ТПО-мембраны должны быстро вытеснить материалы на основе ПВХ, тем более в России с ее обширными северными территориями. Но на практике все оказалось иначе: ТПО-мембраны занимают лишь незначительную часть рынка, сопоставимую с распространенностью EPDM-мембран. А виной тому их очень неравномерное качество.

По сравнению с ПВХ-пленками, ТПО-мембраны — более высокотехнологичный продукт, качество которого намного сильнее зависит от точности соблюдения технологического процесса и используемого сырья. Стоит нарушить технологию или заменить качественный синтетический каучук либо присадки более дешевыми, как срок службы ТПО-мембраны драматически падает вплоть до появления дефектов уже через несколько лет после укладки. Например, такой эффект могут вызвать низкокачественные антипирены, которые добавляют в состав мембраны для повышения класса горючести.

Именно сильная зависимость эксплуатационных характеристик от условий за производства — главный недостаток ТПО-мембран. Из-за него многие застройщики предпочитают, чтобы гидроизоляция кровельная рулонная была сделана из более предсказуемых ПВХ-мембран, несмотря на их недостатки. К тому же, найти квалифицированную бригаду для монтажа покрытия из ПВХ-мембран куда проще, чем для укладки ТПО-материала.

Впрочем, если сомнений в качестве ТПО-мембран нет, тогда это лучший вариант рулонной гидроизоляции для плоской кровли по свойствам, и один из лучших по соотношению цена/качество.

Самоклеящаяся рулонная гидроизоляция для кровли

Самоклеящуюся гидроизоляцию нельзя назвать отдельным классом материалов. Скорее, это очень удобное усовершенствование некоторых видов битумной гидроизоляции и мембран:

1. Битумная самоклеящаяся гидроизоляция — это материал премиального уровня, нижний слой которого изготовлен из модифицированного битума, который сохраняет клейкость при комнатной температуре. На верхнем слое такой гидроизоляции с краю есть полоса шириной 100-150 мм, которая также сделана из такого битума и свободна от минеральной посыпки. Обе самоклеящиеся поверхности защищают с помощью специальной пленки. Чтобы облегчить удаление пленки иногда ее делают из фольгированного материала.
2. EPDM-мембраны также относятся к самоклеящейся рулонной гидроизоляции, поскольку клеящий состав наносится на их края, как правило, еще на заводе.

Главное преимущество самоклеящихся рулонных материалов — это возможность их монтажа без специального оборудования и навыков. Не нужно уметь работать с горелкой, если гидроизоляция битумная, или со сварочным аппаратом для мембран. Достаточно просто снять защитную пленку, раскатать рулон и наклеить его на чистое, обработанное праймером основание.

Из недостатков, в первую очередь, стоит отметить цену. Самоклеящиеся битумные рулонные материалы могут стоить в 2,5-3 раза дороже бюджетной гидроизоляции. Второй недостаток — это меньшая надежность в сравнении с материалами схожего класса. Все-таки клей никогда не даст настолько же прочный и надежный шов, как сварка полотен материала пламенем или горячим воздухом.

Подведем итоги

Рулонные кровельные материалы обычно используются на плоских кровлях многоквартирных жилых, промышленных, общественных и коммерческих зданий. При этом они выполняют сразу две функции: гидроизоляции и финишного кровельного покрытия. В плоских кровлях всех конструкций, за исключением балластной.

Рулонная кровельная гидроизоляция очень распространена благодаря:

• низкой цене;
• удобству и скорости монтажа;
• ремонтопригодности;
• возможности укладки на относительно неровную поверхность.

При этом у каждого вида рулонной гидроизоляции для кровли есть свои преимущества.

Все рулонные материалы для гидроизоляции кровли можно разделить на три большие группы:

• битумная рулонная гидроизоляция;
• полимерные мембраны;
• самоклеящаяся гидроизоляция.

Битумная рулонная гидроизоляция представлена десятками материалов разного класса — от дешевого рубероида со сроком службы 1-5 лет до современных высокотехнологических покрытий на основе полиэфирного полотна, пропитанного и покрытого битумно-полимерным связующим, которые служат по 25 лет.

Полимерные мембраны бывают трех видов: EPDM, ПВХ и ТПО-мембраны. EPDM-мембраны очень эластичны, долговечны и могут монтироваться вообще без швов за счет большой ширины рулона. Хотя это самый старый тип полимерной мембраны, он до сих пор пользуется популярностью у застройщиков. ПВХ-мембраны — многослойный прочный материал, полотна которого не наклеиваются, а свариваются друг с другом при монтаже, что обеспечивает высокую герметичность покрытия. ТПО-мембраны — последнее поколение полимерных мембран, которое по свойствам превосходит своих предшественников, но по долговечности очень зависит от соблюдения технологии и качества сырья.

Самоклеящиеся рулонные гидроизоляционные материалы — это битумная гидроизоляция премиального уровня или EPDM-мембраны, на нижнюю сторону и стыковочный край которых нанесен специальный клей, делающий возможным их монтаж без использования горелок и сварочных аппаратов.

Источник