Толщина поликарбоната для стены

Выбираем толщину поликарбоната для навеса

В последнее время довольно популярным стало изготовление навесов возле дома. Это специальная несложная конструкция, при помощи которой можно не только спрятаться от палящего солнца и проливного дождя, но и благоустроить придомовую территорию.

Ранее для изготовления навесов использовали массивные материалы, например, шифер или дерево, которые визуально утяжеляли постройку и причиняли немало хлопот в процессе строительства. С появлением на строительном рынке легкого поликарбоната возводить такие конструкции стало значительно проще, быстрее и дешевле. Это современный строительный материал, он прозрачный, но прочный. Относится к группе термопластов, а основным сырьем для его производства является бисфенол. Существует два типа поликарбоната – монолитный и сотовый.

Какую толщину монолитного поликарбоната выбрать?

Литой поликарбонат – это сплошной лист особого пластика, довольно часто используемый для обустройства навесов. Его часто называют «противоударным стеклом». Он обладает рядом положительных качеств. Перечислим основные из них.

• Прочность. Снег, дождь и сильный ветер ему не страшны.
• Высокий коэффициент устойчивости к агрессивной среде.
• Гибкость. Из него можно изготовить навесы в виде арки.
• Отличные показатели теплопроводности и теплоизоляции.

Лист монолитного поликарбоната характеризуется такими параметрами:

• ширина – 2050 мм;
• длина – 3050 мм;
• вес – 7,2 кг;
• минимальный радиус изгиба – 0,9 м;
• срок годности – 25 лет;
• толщина – от 2-х до 15 мм.

Как видим, показатели толщины довольно разнообразны. Для навеса можно выбрать абсолютно любой размер, главное, учитывать несколько основных критериев и факторов. Среди них важными являются нагрузка и расстояние между опорами, а также величина конструкции. Обычно при выборе толщины листов монолитного поликарбоната для навеса принимают во внимание именно последний фактор, например:

• от 2-х до 4 мм – используется при возведении небольшого навеса изогнутой формы;
• 6–8 мм – подойдет для средних по размеру конструкций, которые постоянно подвергаются большой нагрузке и механическим воздействиям;
• от 10 до 15 мм – применяют довольно редко, использование такого материала актуально только в том случае, если на конструкцию предусмотрено воздействие высоких нагрузок.

Какой толщины должен быть сотовый материал?

Сотовый поликарбонат представляет собой несколько тонких пластиковых листов, соединенных перемычками, играющими роль ребер жесткости. Как и монолитный, он тоже очень часто используется в процессе строительства навесов. Физико-технические параметры сотового поликарбоната, конечно же, отличаются от характеристик монолитного. Для него характерны:

• ширина – 2100 мм;
• длина – 6000 и 12000 мм;
• вес – 1,3 кг;
• минимальный радиус изгиба – 1,05 м;
• срок годности – 10 лет;
• толщина – от 4-х до 12 мм.

Таким образом, сотовый поликарбонат значительно легче монолитного вида, но и срок эксплуатации в 2 раза меньше. Длина панели также значительно отличается, а вот толщина примерно одинаковая.

Из этого следует, что сотовый вариант целесообразно использовать для возведения малогабаритных навесов с минимальным уровнем нагрузки.

• Листы толщиной 4 мм могут применяться для возведения небольших навесов, для которых характерен значительный радиус закругления. Например, если крыша нужна для беседки или теплицы, лучше сделать выбор в сторону материала именно такой толщины.

• Лист материала толщиной от 6 до 8 мм применяют только в том случае, если на конструкцию предусмотрена постоянная большая нагрузка. Он подойдет для сооружения навесов для бассейна или автомобиля.

Лист толщиной 10 и 12 мм может применяться только в экстремальных климатических условиях. Такие навесы предназначены для выдерживания сильных порывов ветра, больших нагрузок и постоянных механических воздействий.

Как рассчитать?

Для возведения навеса подойдет как монолитный, так и сотовый поликарбонат. Главное – произвести правильный расчет максимально возможной нагрузки на материал, а также проследить за тем, чтобы технические параметры листа соответствовали требованиям. Так, если известна масса листа, можно рассчитать вес всего кровельного покрытия из поликарбоната. А также для определения толщины листов учитываются площадь, конструктивные особенности навеса, технические расчёты нагрузок.

Какой-либо одной математической формулы для определения необходимой толщины поликарбоната для сооружения навеса не существует. Но для того чтобы максимально близко определить данную величину, необходимо воспользоваться таким нормативным документом, как СНиП 2.01.07-85. Данные строительные нормы и правила помогут выбрать подходящий материал для определенной климатической зоны с учетом структуры листа и особенностей конструкции навеса.

Если же нет возможности самостоятельно это сделать, то можно проконсультироваться со специалистом – продавцом-консультантом.

Источник

Какой поликарбонат лучше использовать для беседки: тип, толщина, цвет, отзывы

Выбрав поликарбонат в качестве строительного материала (для крыши или стен), важно знать его основные характеристики и эксплуатационные качества. В зависимости от типа и толщины поликарбоната меняются свойства, а также удельный вес — основной показатель надежности и качества поликарбонатной плиты.

Поэтому прежде чем выбирать какую-либо марку данного строительного материала, определитесь, какой именно поликарбонат будет для вас и вашей беседки лучше.

Монолитный или сотовый? Толстый или тонкий? Бронзовый или прозрачный?

В данной статье будут рассмотрены основные показатели поликарбоната, на которые стоит обратить внимание при его выборе.

В любом случае мы вам рекомендуем проконсультироваться с продавцом перед его покупкой. Иметь какой-то опыт до похода в магазин очень важно, чтобы не навязали какую-нибудь ерунду или, наоборот, чрезмерно крутой товар.

Тип: сотовый или монолитный

Извечный вопрос, ответить на который однозначно нельзя. Ниже будут перечислены основные характеристики каждого из типов, после чего будет сделан вывод.

Сотовый

• Дешевле. Главный критерий выбора строительного материала большинством населения является цена. В случае с сотовым поликарбонатом она на вашей стороне.
• Легче. Удельный вес материала, в отличие от монолитного, в несколько раз меньше. Прочность материала также меньше.
• Уменьшенная прозрачность. Из-за сотовой конструкции прозрачность данного материала заметно ниже монолитного. Этот момент можно рассматривать как плюс, и как минус в зависимости от целей строительства.

Монолитный

• Дороже. Цена на данный тип может быть в несколько раз больше сотового.
• Тяжелее и прочнее. Благодаря большому удельному весу данный тип можно считать очень надежным. Часто его сравнивают со стеклом, прочность которого монолитный карбонат превосходит в сотни раз.
• Прозрачнее. Можно рассмотреть как тонированный, так и прозрачный вариант. Но ввиду отсутствия сот, данный материал все равно является более прозрачным на фоне первого.

Для строительства беседки можно использовать как сотовый, так и монолитный вариант. После выбора определенного типа вам нужно определиться с прозрачностью и толщиной материала, чтобы принять окончательное решение о покупке.

Чем прозрачнее, тем больше внутрь будет попадать солнечного света и взглядов чужих людей. Соответственно, если для вас данные вопросы критичны, то нужно подбирать вариант потемнее — золотистый, зеленый, коричневый.

Если ваша беседка находится в тени и солнце не принципиально, тогда можно рассмотреть прозрачный вариант, который будет смотреться более эстетично.

Однозначно ответить на вопрос относительно того, какой цвет поликарбоната лучше, нельзя. Каждый из них обладает рядом свойств, которые ещё и коррелируют с типом и толщиной листа, поэтому вам необходимо проанализировать собственную ситуацию и принять решение.

Толщина

В первую очередь нужно смотреть на производителя, так как качественный 6 мм лист будет прочнее дешевого 8 мм. Не рекомендуется покупать дешевые 4 мм листы, так как срок службы такого материала будет максимум 2 года.

Толщина хорошего поликарбоната для беседки составляет более 6 мм, а цена по рынку средняя или выше.

Люди с опытом рекомендуют переплачивать и покупать поликарбонат потолще — более 6 мм, то есть 8 мм и 10 мм. Это позволит вам избежать пробоин от града и испорченного покрытия после смены сезона.

Если стоит острый выбор между дешевым толстым и дорогим тонким, тогда есть смысл взять тоньше. Но я не представляю в каком регионе сейчас отсутствует большое предложение данного материала. По-моему, его уже продают где только не лень.

Как отличить качественный материал от «халявы»

Существует несколько хитростей, которые помогут вам «на глаз» определить качественный или дешевый поликарбонат. Для этого придется сделать кое-какие манипуляции с материалом, поэтому некоторые показатели придется проверять вручную.

Хрупкость

Попробуйте продавить поликарбонат пальцами с двух сторон. Сильно прогибается, ломается, крошится? Вероятно, качество материала оставляет желать лучшего.

Листы не должны крошиться и ломаться под действием усилия вашей руки. Это признак некачественного материала.

Качественный поликарбонат даже маленькой толщиной 4 мм продавить достаточно сложно, для этого необходимо приложить определенное усилие. Поэтому если под вашей рукой 8 мм соты материала прогнулись полностью, тогда есть смысл отказаться от покупки.

Вес/h3>
Так как карбонат одинаковой толщины может весить и стоить по-разному, необходимо знать удельный вес 1 кв. метра готовой продукции поликарбоната. В таблице ниже представлены стандартные показатели, на которые ориентируются все ведущие производители и поставщики.

При выборе поликарбоната спрашивайте удельный вес одного квадратного метра, а при необходимости взвешивайте сами. Если результаты сильно отличаются от табличных значений, то стоит сменить поставщика и отказаться покупки.

Отзывы опытных строителей

Промониторив несколько известных форумов и веток с комментариями, решил собрать наиболее интересные и полезные советы, которые дают как профессионалы-строители, так и дачники-любители. Некоторые из советов помогут вам в строительстве своими силами, если вы решитесь какую-либо часть беседки делать из поликарбоната.

Источник

Толщина монолитного поликарбоната — на что влияет этот показатель?

Литой полимерный ластик

Несомненным лидером среди прозрачных отделочных материалов на сегодняшний день является поликарбонат. Полученный путем органического синтеза этот уникальный пластик применяется во многих отраслях промышленности. Отечественные и зарубежные заводы-изготовители выпускают облицовочный поликарбонат в двух видах: сотовом и монолитном.

Сотовый поликарбонат применяется, как правило, в качестве кровельного материала для создания прозрачного покрытия зданий, теплиц, козырьков, навесов и строительства звукоизолирующих ограждений. Монолитный поликарбонатный материал, вследствие своей структуры, имеет немного другой спектр использования. Это обусловлено его особыми качествами, на которых стоит коротко остановиться.

Свойства монолитного поликарбоната

Оборудование для изготовления поликарбонатных листов

Монолитный полимерный пластик представляет собой сплошной лист прозрачного материала. В нем нет пустот и воздушных каналов. Изготавливается этот материал из поликарбонатных гранул двумя способами:

1. Методом экструзии. В этом случае расплавленное сырье проталкивается в продольные насадки с дальнейшей фиксацией формы в вакуумном калибраторе.
2. Литьем под давлением. Здесь используется пресс, который фиксирует разогретую массу под большим давлением в формах. Эта форма может быть, как для изготовления гладких плит, так и для изделий различной кривизны.

На сегодняшний день литой поликарбонат является самым прочным в линейке прозрачных пластмасс.

Размер, вес и цвет листов

На современном промышленном оборудовании выпускают листы полимерного пластика, имеющие ширину 205 см и длину 305 см. Минимальная толщина выпускаемых изделий составляет 1 мм. Далее она увеличивается с шагом 1 мм. Максимальная толщина выпускаемых плит составляет 12 мм.

Важная деталь: Отличительной чертой полимерного пластика является его удельный вес. Он составляет всего 1200 кг/м³. Такой показатель при высокой прочности материала делает возможности применения поликарбоната поистине неограниченными.

Добавление различных красителей позволяет придать пластиковым плитам любую расцветку.

Так изготовители выпускают изделия из полимера такого декора:

• полностью прозрачные;
• матовые;
• тонированные (цвета бронза);
• цветные (серые, синие, зеленые, красные, желтые);
• оттенка «металлик»;
• полупрозрачные «колотый лед» различного оттенка;
• полностью непрозрачные.

Широкий выбор материала дает возможность использования листового материала в самых различных целях.

Прочность материала

Когда речь идет о листовом материале для облицовки, то на первом месте стоит его способность противостоять различным механическим нагрузкам. Монолитный полимер по своей прочности уступает только металлу. Этот показатель у поликарбоната выше, чем у силикатного стекла и акрила, соответственно в 200 и в 10 раз. 1-мм монолитный поликарбонат многократно превосходит обычное стекло по устойчивости к ударам.

Отличительной особенностью пластика является то, что он не разбивается от ударов или сильного давления. При превышении порога прочности материала он только трескается. Примечательным является тот факт, что прочность полимерных изделий сохраняется при немыслимом для других прозрачных материалов, диапазоне температуры. Этот диапазон составляет от — 50° С до 120° С. Таким образом, эксплуатировать изделия из поликарбоната можно практически во всех климатических зонах, кроме Крайнего севера и Арктики.

Толщина монолитных листов

Ассортимент полотен по толщине

Толщина монолитного поликарбоната во многом определяет области его применения. Так, пластины толщиной 1 мм, вполне достаточно для отделки рекламного короба или щита. Даже такого слоя хватит, чтобы защитить изделия от летящих камней и веток.

Более толстый, 5-мм монолитный поликарбонат используется для изготовления антивандальных окон и панорамного остекления небольших площадей. По такому покрытию можно без опаски стучать даже молотком.

На заметку: Монолитный полимер толщиной 6 мм можно использовать для остекления значительных площадей, так как он менее гибкий и практически не вибрирует на ветру. Из пластика такой толщины можно изготавливать перегородки и ограждения.

Изделия, изготовленные из 8-мм литого материала, уже считаются пуленепробиваемыми. По прочности они уступают только стали, значительно превосходя акрил и мягкие цветные металлы и сплавы.

Благодаря защитному ультрафиолетовому покрытию, изделия из литого пластика могут эксплуатироваться десятилетиями, не теряя прочности и прозрачности.

Химическая и биологическая устойчивость

Поликарбонат устойчив к химическим и биологическим воздействиям

Уникальная химическая формула обеспечивает поликарбонату высокую устойчивость к различным активным веществам. Сам по себе поликарбонат стабилен, абсолютно безопасен и не выделяет в атмосферу вредных веществ. На нем не заводится плесень, он не подвержен коррозии.

Устойчив полимер к таким веществам:

• бензин;
• дизельное топливо;
• керосин;
• моторные масла и смазки;
• растительные и животные жиры;
• алкоголь любой крепости;
• медный купорос;
• слабые кислотные растворы.

Но, универсальных материалов в природе не существует, это присуще и поликарбонату.

Теряет он свои свойства от контакта с такими жидкостями:

• концентрированные кислоты;
• щелочи;
• ацетон;
• формалин;
• метиловый спирт.

Некоторые производители покрывают свои изделия защитным слоем, который защищает панели и от этих веществ. Но такой продукт требуется только небольшому количеству химических предприятий. В обычной жизни достаточно плит без такой обработки.

Пожарная безопасность

Полимерный пластик — пожароустойчивый материал

Это качество у литого полимера на довольно высоком уровне. Сам по себе он негорючий, а от воздействия открытого пламени тлеет и плавится. При отсутствии воздействия огня пластик быстро затухает. От высокой температуры не разлетается на осколки и не трескается. Способен долго противостоять огню.

Температура плавления составляет около + 230º С, гореть панели начинают при + 600º С. К этому времени, как правило выгорает дерево и обычная пластмасса. В строительстве применение поликарбоната приветствуется, благодаря таким достоинствам.

Область применения

В зависимости от толщины, монолитный поликарбонат находит себе применение в различных областях человеческой жизнедеятельности.

Строительство и архитектура

Остановка из литого полимера

В строительстве полимер используется для изготовления сверхпрочных окон, прозрачных крыш из поликарбоната, навесов и козырьков.

Из него делают декоративные перегородки, остановки общественного транспорта и павильоны. Довольно популярным является установка перил, перегородок и ограждений из прозрачных и полупрозрачных плит.

Как правило, для этого используются плиты толщиной от 8 мм и больше.

Физкультура и спорт

Защитные поликарбонатные шлемы

Наиболее наглядным способом применения монолитных панелей являются защитные ограждения на стадионах. Подобные сооружения, совершенно не мешая обзору, защищают зрителей от травм при попадании шайбы.

Внимание: Очень надежными являются лобовые стекла и иллюминаторы, изготовленные из литого пластика. Иной раз они бывают крепче, чем корпус транспорта, на котором они установлены.

Шлемы и защитные очки из поликарбоната, надежно защищают головы велосипедистов и мотогонщиков.

Медицина

Очки с линзами из поликарбоната

Уникальные качества этого полимерного пластика по достоинству оценены в медицине.

Из него изготавливают такие изделия:

• корпуса для медицинского оборудования;
• протезы для суставов;
• искусственные хрусталики для глаз;
• очки для зрения;
• различные сосуды;

Пластик имеет хорошую биологическую устойчивость и хорошо переносит стерилизацию.

По мере роста отечественного производства, у поликарбоната становится все больше поклонников.

Источник