- Пропорции бетона.
- Приготовление бетона по пропорциям.
- Марки, пропорции бетона.
- Как подобрать правильное соотношение песка и цемента для фундамента из цементной смеси марки 400 и 500
- Виды бетона для оснований
- Компоненты для бетона
- Марки бетона для фундаментов малоэтажных зданий
- Пропорции для фундамента
- Из цемента м400
- Из цемента м500
- Пример расчета
- Способы приготовления
- Механический способ
- Ручной способ
- Рекомендации по самостоятельной заливке
Пропорции бетона.
Оптимальные пропорции бетона можно получить смешением четырех компонентов: щебня, цемента, песка и воды. Первый компонент является связывающим звеном в смеси, делая её однородной и достаточно густой.
В некоторых случаях допустимо использовать гравий вместо щебня, но в таком случае он должен состоять из различных фракций. Как правило, входящие в состав гравийной смеси плоские и широкие камни не должны превышать 10% от её объема. Также недопустимы посторонние добавки и примеси в гравии, поскольку они могут негативно повлиять на прочность готового фундамента. Онлайн расчет состава цементного раствора.
Выбирая другие компоненты, тоже необходимо соблюдать необходимые требования. Речной песок является идеальным выбором в качестве компонента. Категорически не рекомендуется использовать песок с примесью глины, полностью снижающей прочность бетона и делающей раствор жирным. Из-за свойства глины сжиматься и разбухать под действием воды, на поверхности материала будут образовываться трещины, причем еще на стадии затвердевания. Спустя какое-то время, фундамент распадётся из-за большой концентрации глины.
В отличии от гравия, размер фракции щебня должен быть в диапазоне от 1 до 2 см, являющимся самым оптимальным вариантом. Щебень должен быть чистым и не содержать никаких примесей.
Люди, не имеющее опыта в строительстве, ошибочно полагают, что чем больше цемента будет насыпано в раствор, тем лучше. Однако на деле всё не так. Избыток компонента приведёт к тому, что монолитная конструкция распадётся на куски. Именно поэтому необходимо соблюдать пропорции бетона, установленные ГОСТом.
Количество цемента напрямую зависит от назначения будущего раствора. Если целью является фундамент, как правило, используется цемент марки М 500.
Что касается воды, то она обязательно должна быть чистой и не содержать в себе каких-либо примесей. В том числе недопустимо попадание частиц бензина, масла или краски, которые приведут к ухудшению прочности и расслоению бетона.
Приготовление бетона по пропорциям.
Качественных материалов будет недостаточно для постройки фундамента из бетона. Необходимо уметь замешивать бетон и знать несколько нюансов приготовления.
Если для приготовления смеси вы будете использовать бетономешалку, после включения данной машины, нужно придерживаться такого порядка действий.
1. Первым делом в устройство подают немного воды. Впоследствии, в воду добавляется цемент и размешивается с водой до однородного состояния.
2. Следующим этапом необходимо засыпать немного песка. Нельзя сыпать весь песок разом, делать это нужно постепенно, небольшими партиями.
3. Перемешав песок с остальными компонентами в однородную смесь, можно сыпать щебень и оставленную часть воды. Все компоненты добавляются понемногу и до того момента, пока раствор не станет однородным, тоже самое касается и воды.
Добавив слишком много воды в смесь, вы получите слишком жидкий раствор и как следствие, низкую прочность фундамента. Соответственно, малое количество воды приведёт к чрезмерной густоте бетона. С таким бетоном очень тяжело и неудобно работать, его будет трудно заливать в опалубку и разравнивать.
Поэтому, необходимо знать оптимальные пропорции бетона. Не учитывая воду, соотношение компонентов должно быть 1:3:5, соответствующее цементу, песку и щебню. То есть, в случае если вам необходимо 1 кг цемента, то песка понадобится 3 кг, а щебня 5 кг. Именно такую формулу используют для закладки фундамента в ходе частного индивидуального строительства. В зависимости от предназначения, соотношение воды и цемента может варьироваться от 0,4 до 0,7.
Марки, пропорции бетона.
Для получения той или иной марки бетона, потребуется различное соотношение компонентов. Наиболее прочным считается бетон М450, в то время как марки вроде M100 и M200 более хрупкие.
Рассмотрим соотношение трех компонентов на примере разных марок бетона
- Бетон М100 — 1:5,8:6,1 (цемент:песок:наполнитель)
- Бетон М200 — 1:3,5:5,6 (цемент:песок:наполнитель)
- Бетон М300 — 1:2,4:4,3 (цемент:песок:наполнитель)
- Бетон М400 — 1:1,6:3,2 (цемент:песок:наполнитель)
- Бетон М450 — 1:1,4:2,9 (цемент:песок:наполнитель)
Если внимательно изучить пропорции бетона различных марок, то можно проследить определенную тенденцию, в которой количество песка и наполнителя уменьшается относительно цемента. Чем выше марка бетона, тем меньше разница между компонентами.
Чтобы получить хороший раствор для фундамента, лучше всего использовать цемент марки М 500. Изучив все составляющие для получения качественного раствора, важно помнить, что с приготовленным раствором нельзя медлить, поскольку бетонная смесь быстро затвердевает и не подлежит хранению. Полученный бетон нужно использовать в первые два часа после приготовления.
Если работы по заливке фундамента проводятся в зимнее время или в очень холодных местах, тогда необходимо использовать теплую воду, поскольку на холоде бетон затвердевает быстрее, чем в теплые времена года. Кроме того, в зимнее время рекомендуется использовать специальные добавки, которые добавляют непосредственно в сам раствор. Это делается для сохранения свойств бетона, поскольку пропорция компонентов бетона не является единственным решающим фактором.
Источник
Как подобрать правильное соотношение песка и цемента для фундамента из цементной смеси марки 400 и 500
В составе раствора для фундамента используются ручной песок, щебенка, вода, цементный порошок, пластификаторы и другие стабилизирующие добавки. В строительстве востребованы портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющий цемент и т.д. При определении пропорций бетона учитываются характеристики почвы, уровень нагрузки, конструкция, материалы основания и строительные нормативы.
Виды бетона для оснований
Востребованы следующие виды бетона для фундамента:
- Портландцемент — относится к гидравлическим вяжущим составам, которые производятся путем смешивания гипса, цементного клинкера, силикатов кальция и дополнительных компонентов. Строительная смесь востребована на разных этапах строительства. В ее основе силикаты (белит и алит). Выпускается портландцемент гидрофобный, быстротвердеющий, пластифицированный, дорожный, с умеренной экзотермией, нормальнотвердеющий, сульфатостойкий, стандартный белый либо цветной. Материал используется при заливке фундамента монолитного.
- Шлакопортландцемент — отличается морозостойкостью и устойчивостью к повышенной влажности, скорость застывания смеси средняя. В составе цемента: гипс, доменные шлаки, клинкерные материалы, минеральные компоненты с разрешенным количеством магния до 6%. Элементы перемешиваются и подсушиваются до уровня влажности в 1%, затем перемалываются до порошкообразного состояния.
- Пуццолановый портландцемент — используется для подземных конструкций, отличается влагостойкостью. Материал цементного раствора не подходит для внешних элементов, т.к. может давать усадку. Смесь отличается большей плотностью, вязкостью, водопронецаемостью. В состав включают пластификаторы для снижения подвижности основания.
- Быстротвердеющая цементная смесь подходит для профессиональных строителей, т.к. застывает в минимальные сроки. Удобство материала заключается в высокой прочности. Приготовить цементный раствор данной марки можно при необходимости производства работ за короткий период.
Решение, какой цемент лучше использовать в строительных работах, определяется климатическими условиями, сезонностью, уровнем влажности, нагрузкой на основание.
Компоненты для бетона
Перед тем как сделать цементный раствор для фундамента, потребуется подготовить следующие материалы:
- основное вещество;
- речной песок;
- щебень;
- воду;
- добавочные компоненты (пластификаторы, стабилизаторы).
Песок подбирается без примесей, ила и включений глины (допустимый процент взвесей составляет 5%). Жирные компоненты могут образовывать пленку, которая снизит качество скрепления. Размер песчаных частиц должен быть 1,2-3,5 мм. Крупинки просеиваются, промываются и высушиваются.
Цемент подбирается качественный (марок М200-500).Технические параметры стройматериала должны соответствовать эксплуатационным условиям строения, габаритам фундамента, климатическим условиям и т.д. Важны прочность на излом и удержание нагрузок на сжатие.
Для строительной смеси подбирается колотый щебень. Не подходят известняковый материал и гравий в качестве наполнителя. Колотый щебень усиливает прочность состава. Его оптимальный размер составляет 1-8 см. Менее прочные добавки из керамзита, гравия. Смесь без щебня для изготовления фундаментного основания готовится при блочном возведении конструкции либо для оперативного заливания свайных опор.
Дополнительные компоненты требуются для создания раствора для разных условий (морозной погоды, жары, повышенной влажности, высоких нагрузок, воздействия агрессивных химических составов). При добавлении компонентов требуется соблюдать пропорции.
- противоморозные;
- повышающая прочность фибра;
- пластификаторы;
- крупнофракционный наполнитель.
Марки бетона для фундаментов малоэтажных зданий
При подборе разновидности бетона учитываются геологические параметры территории и характеристики здания:
- рельеф участка;
- сила давления на основание;
- климатические условия;
- глубина промерзания грунта;
- конструктивные особенности основания;
- наличие подвала;
- характеристики подвальных помещений;
- высота строения;
- уровень грунтовых вод;
- весовые перегрузки;
- бюджет проекта.
При решении вопроса, какой цемент нужен для фундамента при возведении невысоких построек, учитываются показатели следующих составов:
М100 относится к легким смесям, плотность материала достигает 2370-2400 кг/м³, прочность — класса В7,5 (98 кг/см²), параметр водонепроницаемости составляет W2-W4, подвижность основания — около П2-П4, морозостойкость смеси категорий F50-F100, жесткость — Ж2-Ж4. Характеристики водостойкости и морозоустойчивости могут меняться в соответствии с добавляемыми пластификаторами.
- легкий — выдерживает нагрузки 500-1800 кг, содержит пористые наполнители (керамзитные частицы, туф, ракушечник) либо пенообразующие компоненты;
- тяжелый — выдерживает вес до 1800-2300 кг, наполняется гравием либо щебенкой;
- особенно тяжелый — предназначен для нагрузок до 3000 кг, в формуле содержатся металлические частицы.
М150 относится к легким смесям, может использоваться для малогабаритных одноэтажных построек, изготовленных из шлакоблоков, газобетонных блоков либо ракушечника. Уровень прочности материала средний. Плотность составляет 2200 кг/м³. Уровень морозостойкости состава — F50. Марка бетона подходит для строительства хозяйственных построек, гаражей.
Степень водонепроницаемости — W2. Уровень водопоглощения высокий, поэтому на этапе заливки необходимо сделать гидроизоляционный слой в местах с наибольшей влажностью. Материал быстро застывает, обеспечивая высокую скорость строительных работ. Смесь не применяется в условиях агрессивной среды для предотвращения разрушения основания.
Уровень прочности бетона марки 200 на сжатие составляет 150 кгс/см², показатель морозостойкости — F100 (100 циклов замерзания), характеристика водостойкости — W4.
Преимущества состава заключаются в универсальности, бюджетности, широкой сфере применения в строительных работах. Материал используется для перекрытий, перемычек, сочетается с разными видами металлической арматуры. Он подходит для строительных конструкций без больших нагрузок и без условий повышенной влажности.
М300 используется для малоэтажных зданий из керамзита, ячеистых либо газобетонных блоков. Состав рекомендуется для возведения оснований частных домов, лестниц, хозяйственных построек, стеновых панелей, монолитного фундамента, площадок. Материал применим для профессиональных и самостоятельных работ.
М350 подходит для невысоких кирпичных зданий либо заливки основания для стен из монолитного бетона. Материал относится к качественным бетонным составам, применяется для возведения строений с высокими механическими нагрузками, эксплуатирующихся в климатических условиях с перепадами температурных режимов.
Состав обеспечивает основание с высокой прочностью на сжатие. Бетонный порошок сочетается с песком мелкозернистым, крупнозернистым либо среднезернистым. Высокая прочность материала позволяет выбирать его для максимальных нагрузок. Состав выдерживает изменения температурных режимов, механические воздействия. Преимущество строительной смеси заключается в высокой устойчивости к сжатию.
Используется состав для создания плотин, объектов энергетической, машиностроительной, горнодобывающей отраслей, обустройства коллекторов для коммуникационных систем. Марка бетона подходит для строений, которые расположены рядом с линиями железнодорожных путей, автотрасс, станций метрополитена и т.д.
М500 — марка стройматериала, характеризующаяся высокой прочностью на сжатие (500 кгс/см²), устойчивость к изгибу составляет 5,9-6,4 МПа. Материал имеет отличную морозоустойчивость и водостойкость. Высыхает состав за 1-10 часов. Плотность строительной смеси составляет 1100-1600 кг/м³, действительная плотность — 3000-3200 кг/м³.
Строительная смесь рекомендуется для создания конструкций, требующих прочности и выдерживающих повышенные нагрузки. Высокая скорость застывания позволяет применять марку бетона для аварийных и восстановительных работ.
Пропорции для фундамента
Оптимальное соотношение песка и цемента для фундамента составляет 1:3 либо 1:2. Пропорция 1:3 является универсальной и подходит для оснований зданий, возводимых на неустойчивой почве. Щебень применяется для состава в соотношении, соответствующем количеству песка в растворе.
Из цемента м400
При решении вопроса, как рассчитать, сколько нужно цемента М400, руководствуются следующими данными:
Марка бетона | Пропорции компонентов: |
Ц:П:Щ:В, кг
Из цемента м500
Определяя, какое соотношение цемента 500 и других компонентов требуется для строительных работ, учитывают нижеприведенные сведения:
Вид бетона | Пропорции компонентов: |
Ц:П:Щ:В, кг
Пример расчета
Для определения пропорций цемента и песка для фундамента требуется учитывать характеристики строительной смеси. На 1 м³ понадобится следующий объем цемента:
- М100 — около 220 кг;
- М200 — около 280 кг;
- М250 — до 330 кг;
- М300 — около 380 кг.
Для точных расчетов следует вычислить размеры основания. На 1 часть цемента потребуются 3 части песка и 5 частей гравия. Соответственно, для 50 кг порошка берется 150 кг песка и 250 кг щебня. В состав включают воду для создания раствора средней консистенции. Для больших объемов строительных работ можно высчитывать пропорции в ведрах.
Способы приготовления
Выбирая, какие пропорции цемента, щебня и песка для фундамента необходимы, учитывают метод изготовления состава:
- механический (с помощью бетономешалки, работающей от электроэнергии);
- ручной.
Механический способ
Перед тем как замесить из цемента и песка скрепляющий состав для масштабного строительства механическим способом, требуется обеспечить наличие следующего оборудования:
- бетономешалка;
- ведра;
- емкость для воды;
- шланги;
- совковые лопаты;
- удлинитель.
Отмерять соотношение стройматериалов оптимально с помощью ведер. Бетономешалка подбирается в зависимости от площади основания здания и иных конструкций. При решении вопроса, как разводить цемент для фундамента, учитываются размеры названного устройства, стандартные габариты составляют 50-300 л.
Для возведения частного коттеджа потребуется бетономешалка на 220 В, масштабным проектам нужны большие мощности (3-фазный аппарат на 380 В). Электричество подключается с помощью удлинителя.
Ручной способ
Для ручного способа изготовления состава используются следующие инструменты и оборудование:
- емкость для замешивания;
- металлические ведра;
- бочка для воды, шланг;
- лопаты (штыковые и совковые);
- ткань.
В емкость наливается вода с дополнительными компонентами (стабилизаторы, пластификаторы), засыпаются песок и цементный порошок. С помощью штыковой лопаты и веселки раствор размешивается до однородной сметанообразной консистенции. Затем в состав включается колотая щебенка и смесь доводится до состояния готовности.
Рекомендации по самостоятельной заливке
Перед замешиванием состава необходимо расчистить и замерить площадь участка, освободить его от строительного мусора, корней и т.д. Затем выполняется разметка фундаментной ленты по проекту. Для работ потребуются колья, шнур, рулетка, бумага. Определяется расположение наружных стен строения при помощи установки кольев в углах площадки.
Перед заливкой выкапывается траншея, работы выполняются механизированным методом либо вручную. Формируется подушка для основания из промытого песка без примесей глины, ила. Песчаная смесь не подвержена деформированию и позволит равномерно распределять воду, предотвратить проседание кладки. Она насыпается слоем не меньше 20 см и трамбуется, можно пролить поверхность водой.
Следующий этап — армирование фундамента и сооружение опалубки. Для арматурного каркаса требуются прутья 8-14 мм. Заливка смеси производится в угловых участках, затем наполняются остальные пустоты.
После заполнения траншеи смесью требуется выровнять бетон до его застывания. Мешать цемент с песком не рекомендуется при температуре ниже +8°С (если он не относится к специальным морозостойким). Залитый в прохладную погоду состав быстро разрушается.
В какой пропорции смешивать цемент с песком для фундамента, зависит от архитектурного проекта, места заливки и назначения здания. Для укрепления состава в него включают щебенку разных габаритов, мелкие элементы заполняют свободные полости и усиливают механическую устойчивость основания.
Важно не допускать попадания в смесь опилок и других примесей. Сначала в емкость насыпаются сухие компоненты (песок, щебенка, цементный порошок) и тщательно перемешиваются до однородной массы. Затем постепенно вводится вода при постоянном помешивании, после этого начинают заливку.
Рекомендуется готовить состав на 1-2 этапа для предотвращения его высыхания. Со временем материал теряет прочность и другие качественные характеристики. Раствор не размешивают с помощью лопаты, т.к. он не станет однородным. Схватывается он за 1 неделю, дальнейшее застывание смеси происходит в течение 1 месяца.
Источник