Цемента для фундамента м 200

Какая марка цемента нужна для заливки фундамента

Изобретение цемента стало поворотным пунктом в истории развития технологий строительства. Цемент есть основа для производства строительных конструкций, возведения монолитных несущих элементов строений. Именно цемент связывает твёрдые наполнители в единую массу – бетон. В основном из бетона возводят фундаменты зданий и сооружений. Раствор для фундамента готовят в строгой пропорции цемента, песка, щебня и воды. Правильно подобранный цемент для фундамента позволяет получить прочное каменное монолитное основание здания. Очень важно определить, какой цемент лучше для фундамента.

Что такое цемент

Слово цемент происходит от латинского выражения «cementum», что означает битый камень. Существует второе название материала – портландцемент (ПЦ). Производство ПЦ представляет сложный технологический процесс. Исходным сырьём является горная порода – известняк. Породу обжигают в печах. Затем куски обожжённой породы – клинкер дробят в специальных мельничных установках (грохотах). Клинкер размельчают до порошкообразного состояния.

Марка цемента

В порошок добавляют различные ингредиенты, формирующие смесь, определённой марки. Марка обозначается буквой «М» и числом. В заводской лаборатории проводят испытания образцов каждой партии материала. Образцы из застывшего раствора ПЦ и песка (1:3) в виде призм 40х40х160 мм, испытывают на сжатие до полного разрушения. Порог величины нагрузки определяет число марки цемента.

Так, М 200 означает, что застывший цементный раствор может выдерживать нагрузку до 200 кг на 1 см 2 своей поверхности. Современная промышленность стройматериалов выпускает вяжущий материал марок: 50, 100, 200, 300, 400, 500 и 600.

Для возведения фундаментов различных объектов в основном применяют ПЦ марок 200 – 400. ПЦ М 600 применяют для строительства объектов специального назначения.

Марка бетона

Как и ПЦ, бетон тоже имеет свою маркировку. Раствор для заливки фундамента представляет собой водную смесь щебня, цемента и песка, называемую бетоном. Марка бетона напрямую зависит от того, какая марка цемента будет использоваться. Каждый вид бетона предназначается для монолитных оснований под определённую нагрузку от веса строения:

• М 100 используют для оснований небольших деревянных домов, гаражей и приусадебных построек;
• М 200 применяют для оснований одно и двухэтажных частных домов из лёгких конструкций;
• М 250, 300 нужно применять для фундаментов домов в несколько этажей;
• М 400 используется на возведении оснований многоэтажных зданий.

Для фундамента состав бетона может включать разные марки цемента. Например, для фундамента частного дома из бетона М 300 нужен цемент М 400 или М 500. Пропорции раствора для фундамента соблюдают следующим соотношением:

1. 1 ч ПЦ М 400 + 1,9 ч песка + 3,7 ч щебня + вода.
2. 1 ч ПЦ М 500 + 2,4 ч песка + 4,3 ч щебня + вода.

Секторальный график пропорционального соотношения ингредиентов бетонной смеси

Приготовление бетонного раствора для фундамента

Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.

Ручной способ

Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:

• чистый промытый песок без глинистых включений;
• цемент для заливки фундамента;
• щебень или гравий;
• фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
• широкая (грабарка) и штыковая лопата.

Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:

1. В ёмкость засыпают цемент и песок.
2. Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
3. Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
4. Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
5. После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.

Видео приготовления бетона вручную:

Механизированный способ

Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.

Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки

Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.

Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м 3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.

Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м 3

Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7% к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.

1. 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
2. Следовательно, чтобы получить 1 м 3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
3. На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
4. Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.

Чем выше число марки цемента, тем меньше его требуется. Однако следует учитывать тот фактор, что чем прочней цемент, тем он дороже. Хозяин стройки должен сам выбрать, какой лучше цемент покупать для заливки фундамента.

Заводское изготовление бетона

При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) – установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.

По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.

Автобетоновоз – автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.

При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м 3 .

При заказе бетонного раствора на БРУ хозяину стройки не нужно задумываться, какой цемент лучше использовать для фундамента. На стройку бетоновоз доставляет готовый бетон нужной марки.

Заливка фундамента бетоном

Заливку опалубки фундамента производят при хорошей погоде. Бетонирование производят непрерывным методом. Прерывать заливку на срок более 6 – 10 часов нельзя. В противном случае монолитность основания здания будет нарушена, а это в свою очередь вызовет большие проблемы по переделке бетонного монолита.

Заливка фундамента

Идеальная пора для бетонных работ это лето. В это время года температурный режим наиболее благоприятен для качественного застывания монолитного основания строения. Чтобы избежать чрезмерного пересыхания или переувлажнения, залитый фундамент необходимо укрывать полиэтиленовой плёнкой. Плёнка защитит застывающий раствор от прямых солнечных лучей и дождевых осадков. В сильно жаркую погоду фундамент периодически поливают водой.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что выбор цемента зависит от многих факторов. Прежде всего, это цена материала, его количество, а также способ укладки раствора.

Ошибка в выборе цемента большей прочности не принесет вреда, кроме лишних финансовых затрат, а вот использование менее прочного вяжущего материала может доставить большие неприятности.

Источник

Как сделать бетон М200 своими руками?

Как сделать бетон М200 своими руками – самая ходовая и простая в эксплуатации марка бетона, с оптимальным соотношением цены и качества. Изделия получаются достаточно прочными, но при этом недорогими, поскольку этот вид бетона рассчитан на конструкции с умеренной нагрузкой и морозостойкостью. Бетон М200 можно смело применять в индивидуальном строительстве, использовать даже для заливки фундамента частного дома, одновременно не переплачивая за высокие технические характеристики, которые неактуальны.

Как сделать бетон М200

Зная точные пропорции состава, можно сделать бетонную смесь в домашних условиях. Чтобы приготовить один кубометр (1м3) бетона М200, вам понадобится:

1 доля цемента (это примерно 263 кг);

2 доли песка (около 859 кг);

4 доли гравию с щебнем (в сумме около 1047 кг);

0,5 доли воды (примерно 179 л).

Вес бетона м200 за 1м3 = 2353 кг.

В небольших количествах бетон готовят ведрами. Берут 2,5 ведра воды (0,5 ведра воды на 1 ведро цемента), 5 ведер цемента, 10 ведер песка, 10 ведер щебня и 10 ведер гравия.

Состав бетона М200

Состав бетона м200. Для получения данного вида бетона лучшим решением будет приобретение готового цемента М400 или М500, где первый дешевле, а количество второго требуется меньше, что снижает трудозатраты на вымешивание. Так же понадобится крупный гравий размером 50-70мм, округлый (не плоский) или щебень. Идеально, если в составе бетонной смеси м200 будет присутствовать как гравий, так и щебень (50 на 50), но бетон не потеряет своих свойств, если будет использовано что-то одно или даже полностью исключен заполнитель (в случае с малыми габаритами конечных изделий). Песок должен быть мелкий с песчинками не больше 0,14-3,5 мм, лучше всего брать речной, нежели карьерный. Песчинки необходимо просеять от комков и возможных загрязнений. Воду нужно заливать чистую, проточную. Важно учитывать влажность песка при добавлении воды в раствор.

Добавки в бетон м200

Помимо основного состава М200, в бетонную смесь можно положить химические добавки различного назначения, которые улучшают то или иное свойство материала. Нужно понимать, что пластификаторы, присадки, противоморозные добавки (например «Цемактив-3») и многие другие компоненты повышают не только технические характеристики полученного бетона, но и бюджет на него. Если материальные средства позволяют использовать дополнительные добавки к бетонной смеси, возможно, целесообразнее приобрести бетон классом выше.

Процесс изготовления

Непосредственно процесс изготовления бетонной смеси предельно прост, главное придерживаться основных принципов:

1. Сначала соединяем цемент и песок
2. затем добавляем половину порции воды и постепенно добавляем щебень
3. оперативно смешиваем ингредиенты во избежание преждевременного схватывания

Для максимально тщательного перемешивания раствора необходимо взять в аренду бетоносмеситель, затраты на который необходимо учитывать при планировании бюджета.

Пропорции по марке бетона

Марка портландцемента	Марка бетона	Пропорции по объему, л			Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента
		Цемент	Песка	Щебня
400	100	1	4,1	6,1	78
	150	1	3,2	5,0	64
	200	1	2,5	4,2	54
	250	1	1,9	3,4	43
	300	1	1,7	3,2	41
	400	1	1,1	2,4	31
	450	1	1,0	2,2	29
500	100	1	5,3	7,1	90
	150	1	4,0	5,8	73
	200	1	3,2	4,9	62
	250	1	2,4	3,9	50
	300	1	2,2	3,7	47
	400	1	1,4	2,8	36
	450	1	1,2	2,5	32
Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Замешивать бетон можно как в ручную, так и механическим способом. Безусловно, второй вариант обеспечивает большее качество бетона, поскольку создает однородную по составу смесь, равномерно распределяя все ингредиенты.

Источник

Пропорции бетона М-200 и нюансы приготовления раствора

В современном строительстве при создании фундаментов, кладке и отделке стен, обустройстве дорожек широко используется бетон М200; пропорции приготовления могут определяться в килограммах или частях, обычно расчет выполняется на кубометр. Эта марка соответствует классу B15, отличается оптимальным сочетанием прочностных характеристик и стоимости. Такой материал применяют для строительных и отделочных работ в жилых, общественных зданиях и на технических объектах.

Состав бетона М-200

Смесь для работы готовят на основе портландцемента марки М400 либо М500: продукция оптимально подходит для приготовления раствора под фундамент и кладочные работы. Цемент смешивают с водой и добавляют заполнители мелкой и крупной фракции: к первому виду относят песок с диаметром частиц до 3-3,5 мм, а ко второму – щебенку либо гравий размером 50-60 мм. Эти компоненты придают материалу требуемый уровень пластичности и твердости.

Заполнители требуют просеивания перед добавлением в раствор для очистки от посторонних компонентов и примесей.

Добавляемая щебенка должна иметь скругленную форму частиц, плоские камешки отбраковываются. Вода, использующаяся для раствора, должна иметь минимальное содержание солей и сульфатов, уровень кислотности понижен. Также существуют различные вспомогательные компоненты, которые добавляют в состав бетона М200; таблица пластификаторов позволяет сравнить свойства веществ. Назначение таких добавок – повышение основных характеристик смеси (морозостойкость, прочность, устойчивость к пучинистости, температурным колебаниям и т.д.).

Состав бетона М200 определяется требованиями ГОСТ 26633-2012, в этом стандарте указаны разновидности материала, классы, минимальное содержание различных компонентов в составе и критерии оценки качества.

Область применения

Раствор М200 используется в следующих целях:

• Создание монолитных ленточных, свайных и плитных фундаментов для жилых зданий и общественных строений.
• Обустройство тротуаров, садовых дорожек.
• Производство бордюрного камня.
• Строительство каменных лестниц, в том числе с межпролетными площадками.
• Изготовление блоков ФБС и дорожных плит.
• Заливка стяжки пола, обустройство наливных полов.

Основным преимуществом продукции считается хороший уровень прочности готовых конструкций при сравнительно быстром затвердевании раствора. Ключевые характеристики:

• Прочность на сжатие – 159 кг на квадратный сантиметр.

• Водопроницаемость варьируется в пределах W4-20 и зависит от компонентов для приготовления бетона М 200, соотношения воды и твердых частиц.
• Подвижность – 5-20 сантиметров.
• Плотность – 1500 кг, показатель зависит от пропорций на 1м3.

При изготовлении изделий ЖБИ или обустройстве фундаментов в бетон добавляются армирующие элементы. Они усиливают жесткость конструкции и повышают уровень допустимой нагрузки.

Пропорции компонентов на кубометр

Следует определить точное соотношение компонентов в составе смеси перед тем, как сделать бетон марки 200 своими руками. Для кубометра продукции потребуется следующий объем ингредиентов:

• Портландцемент – 330 кг (объем составит 0,25 кубометра).
• Гравий – 1250 кг (0,9 кубометра).
• Песок – 600 кг.
• Вода – 180-190 л.

В общей сложности объем компонентов составит 1,7 кубометра, однако на практике из этого количества получается 1 м3 бетона, поскольку более мелкие частицы размещаются в пустотах между камнем и создают единообразную субстанцию без воздушных пузырьков. Пропорции бетона марки 200 могут зависеть от ряда нюансов:

• Назначение. Для обустройства фундамента потребуется меньше воды, поскольку вязкость должна быть повышенной, жидкость требуется только для увлажнения цемента и песка. Если материал готовят для кирпичной либо каменной кладки, соотношение цемента и ПГС для бетона М200 составит 1 к 4. Для наливного пола соотношение компонентов составит 1 к 3.
• Воздействие погодных условий. Если существует риск попадания осадков, соотношение также снижают до 1 к 3.
• Марка цемента. Например, пропорции бетона М200 из цемента М400 составляют 1 к 2,8 к 4,8: это означает, что на килограмм цемента идет 2,8 кг песка и 4,8 гравия либо щебня. Как правило, в таблицах рассчитываются показатели на 10 л цементного состава. Другими будут пропорции бетона М200 из цемента М500: на 1 кг требуется 3,5 песка и 5,6 щебня.

Другой способ расчета пропорций – с использованием частей. В составе бетона марки М-200 должна быть часть портландцемента, по 2,8 части песка с гравием и 20% жидкости от всего объема. Наиболее точное вычисление позволит провести онлайн-калькулятор пропорций бетона М200: программа выдает рассчитанные значения, используя формулу соотношения и введенные пользователем данные. Использование такого инструмента особенно актуально для определения количества материалов при масштабном строительстве.

Пропорции в ведрах

Если требуется приготовить малое количество смеси, например, для частного строительства, укладки дорожек или отделки стен, можно измерять пропорции в ведрах, для бетона М200 они могут быть следующими:

• Вес ведра с портлантцементом составляет приблизительно 13 кг при объеме 10 л, ведра песка – 16, гравия того же объема – 17 кг.
• При объеме ведра 12 л вес цемента – 15,6, песка – 19,5, щебня – 20,5 кг.

В килограммах соотношение компонентов для цемента 400 марки составит 1 к 2,8 к 4,8, а для 500 – 1 к 3,5 к 5,6. Подвижность смеси зависит от количества воды, добавлять жидкость требуется постепенно для плавного достижения раствора нужной консистенции. На практике нередко берут 2 ведра воды по 10 л, смешивают с 2 ведрами, доверху наполненными цементом, после чего добавляют 3,5 ведра песка и вдвое больше гравия. Такое соотношение позволит получить 120 литров бетона, имеющего пониженную подвижность.

Объем воды зависит от назначения смеси и требуемых характеристик. Чем больше количество жидкости, тем менее густым получится бетон. Наиболее вязкую смесь требуется делать при создании монолитных конструкций, для отделки подойдет более жидкий раствор.

Определив пропорции в ведрах перед тем, как приготовить бетон М200 из цемента М500, можно приступать к замешиванию.

Как сделать своими руками?

Изготовление бетона возможно двумя способами – вручную и в бетономешалке. Инструкция по ручному замешиванию:

• Засыпать песок в чистую емкость требуемого объема.
• Сверху насыпать портландцемент, смешать сухую смесь до получения однородного по цвету и консистенции вещества.

• Влить в емкость воду, перемешивать, добавлять жидкость маленькими порциями до получения вязкой массы либо жидкого раствора в зависимости от назначения материала. Готовая смесь не должна содержать комки, нерастворенные сгустки цемента/песка.
• В бетон добавляют гравий либо щебень, смешивают до тех пор, пока камни не распределятся равномерно. Смесь может быть разбавлена небольшим количеством воды для повышения пластичности.

Ручной метод дешев, не требует использования спецтехники, применяется при отсутствии электричества на объекте. Однако технология весьма трудозатратна, поэтому ее используют в основном для приготовления малых объемов бетонной продукции (частное строительство, любительское изготовление ЖБИ, производство или ремонт тротуарной плитки, дорожек).

Если требуется приготовить большое количество раствора, целесообразно использовать бетономешалку. Оборудование можно купить или взять в аренду, процедура производства выглядит следующим образом:

• В барабан наливают воду, добавляют цемент и медленно смешивают, пока не появится серое цементное молочко. После этого барабан должен крутиться безостановочно.
• Внутрь добавляют песок, щебень, перемешивают в течение 3-4 минут.
• Под конец вливают еще 1-2 литра воды для создания оптимальной вязкости и однородной консистенции. Готовый раствор можно использовать для отделки либо заливки в опалубку.

Раствор, приготовленный разными способами, отличается по скорости и особенностям затвердевания. При ручном замешивании использовать смесь требуется моментально, поскольку спустя 25-0 минут она начинает расслаиваться, что приводит к ухудшению качества готового изделия. Приготовленный в бетономешалке раствор пригоден к заливке в течение 60 минут после полного перемешивания.

Рекомендации специалистов

При приготовлении бетона требуется придерживаться ряда важных советов:

• Оптимальный размер щебня или гравия – 20-40 мм. Если камни будут мельче, прочность бетона существенно снизится, а более крупные компоненты сложнее перемешивать даже в бетономешалке.
• При использовании бетонной смеси для заливки фундамента либо изготовления ЖБИ требуется применение вибратора, который уплотнит раствор и удалит из него воздушные пустоты. Их наличие негативно влияет на прочность после застывания.

• Нежелательно заливать бетон при пониженной атмосферной температуре, поскольку вода может застыть, из-за чего качество готового изделия будет хуже.
• В жаркую погоду залитую бетонную конструкцию поливают водой во избежание растрескивания внешних поверхностей. Процедуру проводят в течение 4-5 дней.
• Если в состав добавляют пластификаторы, это делают после смешивания основных компонентов.
• При использовании цемента, хранящегося в течение нескольких месяцев на складе, важно проверять его состояние: недопустимо применение смеси, в которую попала влага.

Грамотно приготовленный бетон М-200 застывает сравнительно быстро, а готовая конструкция прослужит не один десяток лет, сохраняя оптимальную прочность.

Источник