Укладка бетон для фундамента

Укладка (заливка) бетона для фундамента

Перед укладкой бетона в опалубку бетонную подготовку, опалубку и арматуру следует очистить от мусора, грязи, битума, масел и промыть (при положительной температуре) водой. Оставшуюся на поверхности воду нужно удалить. Арматуру нужно очистить от отслаивающегося налета ржавчины. Обращенные к бетону поверхности деревянной опалубки для облегчения распалубки должны быть обильно окрашены известковым или цементным молоком или покрыты гидрофобным составом. В опалубке не должно быть швов или щелей размером более 2 мм.

Бетон укладывают и уплотняют таким образом, чтобы арматура было плотно покрыта бетоном со всех сторон. При укладке бетона не должно происходить его расслоение. Опасность расслоения бетона повышается с увеличением высоты свободного сбрасывания бетонной смеси. Стандартной высотой свободного сбрасывания по немецким нормам DIN считается высота в 50 см. При высоте свободного сбрасывания бетонной смеси более 2 м (для декоративного бетона более 1 м) бетонная смесь в любом случае должна подаваться через самотечные трубы, шланги или по желобам.

Пункты 2.10-2.14 СНиП 3.03.01-87 регламентируют порядок укладки бетонных смесей:

• Бетонные смеси следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
• Толщина укладываемого слоя не должна превышать более 125% длины рабочей части ручного глубинного вибратора. Количество слоев определяется высотой сечения фундамента и величиной рабой части глубинного вибратора – от 35 до 50 см. Сечение высотой до 60 см можно укладывать и вибрировать в один слой. Например, при высоте сечения ленты 70 см бетонная смесь укладывается двумя слоями по 35 см. А при высоте ленты 130 см бетона смесь укладывается тремя слоями по 43 см.
• Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается после уплотнения вибрацией предыдущего слоя и до начала схватывания бетона предыдущего слоя (1-2 часа).
• Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 5 — 7 см ниже верха щитов опалубки.
• Процесс бетонирования прерывать нельзя, бетонировать весь фундамент крайне желательно за один прием.
• В случае крайней необходимости (крайне нежелательной для прочности сооружения)при необходимости устройства рабочего шва при перерыве в бетонировании более двух часов,
  поверхность плоскости шва должна быть перпендикулярна продольной оси ленты фундамента (а не под углом 45° как делают многие строители). Шов должен располагаться в пределах средней трети пролета ленты.
• Возобновление бетонирования возможно по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа, так как при прочности ниже 1,5 МПа дальнейшая укладка бетонной смеси приводит к нарушению структуры ранее уложенного бетона в результате динамического воздействия вибраторов. При нормальных условиях (температура + 15 +20°С) бетон набирает прочность 1,5 МПа примерно за 8 часов.
• Для лучшего сцепления ранее уложенного бетона со свежим рабочие швы по горизонтальным и наклонным поверхностям очищают от цементной пленки струей воды или воздуха, металлической щеткой, смачивают и покрывают соединительной смесью: цементным раствором с мелкозернистым заполнителем слоем толщиной 1,5-3 см.

При бетонировании во время дождя бетонируемый участок должен быть защищен полиэтиленовой пленкой или передвижным навесом от попадания воды в бетонную смесь. Бетон, размытый дождем, следует заменить с последующим повторным уплотнением вибрированием.

Источник

Технология бетонирования фундамента

Фундамент является неотъемлемой частью любого здания и сооружения. При его возведении важно не допустить технологических ошибок, ведь невнимательность и несоблюдение этапов строительства, способны привести к серьезным последствиям. Несмотря на серьезную ответственность, возведения фундаментов – это легкий процесс, с которым справится даже новичок. Бетонирование фундамента позволит получить прочную, надежную основу для зданий и сооружений, которая прослужит не один десяток лет. Но чтобы конструкция получилась с требуемыми прочностными характеристиками, следует обратить внимание на основные тонкости, которые присутствуют в процессе бетонирования.

Какие нужны материалы и инструменты?

Чтобы возвести бетонный фундамент, потребуются следующие инструменты и материалы:

• сварочный аппарат;
• терка;
• колышки;
• стальные прутья;
• бетономешалка или пустая емкость для приготовления раствора;
• лопата;
• веревка или шнур для разметки;
• тяпка;
• строительный уровень;
• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• брусья для возведения опалубки.

Вернуться к оглавлению

Земляные работы

Перед бетонированием подготавливают строительный участок и проводят комплекс мероприятий, необходимых для строительства фундамента. Первый этап включает в себя земляные работы. Для этого понадобятся колышки и веревка, которыми сделают разметку местности. После того как территория размечена, приступают к рытью траншеи. Глубину траншеи делают такой, чтобы она была больше глубины промерзания почвы на 30 сантиметров. Дно вырытой траншеи заполняют слоем песка или щебня.

Процесс возведения фундамента хоть и легкий, но все же требует определенных силовых нагрузок и времени, поэтому рекомендуют нанять еще несколько человек, которые помогут ускорить строительство. Облегчить работу можно, воспользовавшись услугами специальной техники. Трактор качественно и быстро выроет траншею даже в местах с твердым грунтом.

Создание опалубки

В качестве основы под бетонную смесь устанавливают опалубку из деревянных досок или сборных щитов. При монтаже опалубки следует придерживаться следующих тонкостей:

• Части опалубки должны быть точно установлены и проверены строительным уровнем, который исключит перекосы и наклоны основы.
• Качество поверхности досок, а также наличие в возводимой конструкции щелей способны повлечь за собой ряд неприятных последствий. Поэтому возможные зазоры между досками устраняют еще до момента кладки рабочей смеси.
• Для достижения требуемой жесткости опалубки используют доски толщиной не меньше пяти сантиметров, которые способны выдержать большие нагрузки в процессе бетонирования конструкции.
• Чтобы придать опалубке повышенную жесткость, следует применять больше подкосов, располагая их с меньшим шагом.
• Перед тем как возводить опалубку, нужно вырыть траншею, засыпать ее и выровнять.

Установка опалубки начинается с забивки расположенных по всему периметру колышков в поверхность грунта. Далее приступают к крепежу досок с помощью гвоздей. Важно следить за ровностью возводимой конструкции, иначе перекосы отразятся на фундаменте. Демонтаж опалубки проводится после того как бетон полностью высохнет. Произойдет это через пару дней после кладки рабочей смеси.

Приготовление раствора

Чтобы обеспечить фундаменту высокую прочность, следует приготовить бетонный раствор с высокими качественными характеристиками. Цемент приобретают марки не ниже М-200. Для его приготовления понадобятся:

• щебень;
• цемент;
• песок;
• вода;
• при необходимости пластификаторы, которые способны улучшить качество бетона.

Для изготовления смеси нужно засыпать в бетономешалку сухие ингредиенты: три части песка, одну часть цемента и пять частей щебня. Сухие компоненты перемешивают и заливают водой, воды должно быть столько, чтобы получить раствор консистенции, напоминающей густую сметану. Перемешивание компонентов смеси в бетономешалке займет около пяти минут, если возможность приобретения такого оборудования отсутствует, тогда разводят рабочую смесь в емкости большого объема. Но тогда стоит учитывать, что приготовление раствора без специального оборудования займет много времени.

Делать бетонную смесь нужно непосредственно перед началом заливки фундамента.

Способы бетонирования

При бетонировании основы под здания и сооружения следует провести армирование стальными прутьями, диаметр которых 0,8-1,2 сантиметра. Из стальных прутьев конструируют сетку, соблюдая при этом размеры ячейки – 150х150 миллиметров. Бетонируем конструкцию только после того, как установлена армирующая сетка в полость опалубки. Кладка бетонного раствора может выполняться двумя способами:

• Ручной способ. Фундаменты, возведенные вручную, подразумевают заливку готового раствора несколькими людьми. В данном случае на строительной площадке должны находиться две бетономешалки, которые подают цемент с двух сторон.
• При помощи миксера. Кладка бетонной смеси с использованием миксера осуществляется в несколько раз быстрее ручного способа. Этот способ возведения фундамента является дорогостоящим, но с лучшим готовым результатом.

Вернуться к оглавлению

Ручной способ

Чтобы бетонировать небольшие сооружения, применяют ручной способ, для осуществления которого потребуется бригада из нескольких рабочих. При попытке бетонировать в одиночку, можно навредить строительному процессу и все труды будут напрасными.

Также следует приобрести две бетономешалки, которые устанавливают с двух сторон объекта бетонирования. На каждое оборудование назначается три человека. Процесс заливки раствора из песка, цемента и щебня должен осуществляться быстро, так как бетонный состав способен быстро набирать прочность. Бетонный раствор подают по всему периметру фундамента толщиной до 40 сантиметров.

После заливки смеси ее следует тщательно утрамбовать глубинным вибратором. Уплотнение позволит избавиться от пузырьков воздуха в смеси и распределить ее по всей глубине конструкции. Далее приступают к укладке последующего слоя бетонного раствора, который также следует уплотнить. Заливка каждого нового слоя осуществляется спустя два часа после того, как закончили бетонировать предыдущий. Заливка последнего слоя требует особой внимательности, а именно придание поверхности особой ровности. Сделать ровный слой можно с помощью строительного уровня или других специальных приспособлений для выравнивания массивной поверхности.

Залитый бетон достигнет своих прочностных характеристик спустя месяц, на протяжении которого важно обеспечить оптимальные условия для застывания бетонного раствора. Чтобы предотвратить воздействие прямых солнечных лучей и атмосферных осадков на бетон, следует накрыть его изолирующими материалами.

При помощи миксера

Заливка фундамента с помощью миксера подразумевает использование транспортного средства, которое осуществит заливку бетонного раствора по всему периметру фундамента в короткие сроки. Такой способ более затратный, чем ручной, поэтому перед выбором способа бетонирования следует определить для себя приоритетные аспекты.

Заливка бетонного раствора с применением миксера включает в себя подачу бетона специальными желобами в опалубку. Стоит учитывать скорость подачи раствора и успевать выравнивать вибратором или тряпкой залитую поверхность.

Устройство рабочих швов

Заливку фундаментов бетонным раствором рекомендуется осуществлять без продолжительных перерывов. Укладка последующих слоев смеси не должна иметь перерыв более трех часов. Но зачастую придерживаться таких правил не получается и тогда нужно организовать устройство рабочих швов.

Рабочие швы являются границей между заливаемыми бетонными слоями, и при их изготовлении следует придерживаться технологического процесса. Если технология будет нарушена, то фундамент для зданий и сооружений не приобретет нужных качественных характеристик.

Устанавливая рабочие швы, важно добиться максимальной адгезии бетонных слоев со швами. Для этого затвердевшую поверхность следует подготовить для проведения последующих работ. Поверхность очищают от пыли, снега, мусора или воды. Далее удаляют цементное молочко, которое образуется на затвердевшем растворе. Цементное молочко образует пленку, которая имеет рыхлую непрочную структуру, что приводит к снижению адгезии раствора с затвердевшим слоем. Удаление пленки проводят с помощью водяной или воздушной струи, которую подают под высоким давлением. Таким образом, осуществляется удаление пленки с затвердевшей поверхности из бетона. Помимо удаления пленки струей с высоким давлением, используют фрезеровочные машинки. Разрушить цементную пленку можно кислотой, которую наносят на твердый слой и оставляют на несколько часов.

К укладке последующих слоев бетонного раствора приступают только после удаления пленки с застывшей поверхности. Далее проводят утепление и гидроизоляцию швов, что позволит предотвратить преждевременное разрушение основы зданий и сооружений.

Заключение

Для качественного и прочного возведения фундамента следует придерживаться технологии производства и последовательности этапов. Соблюдение всех правил и рекомендаций по заливке бетонным раствором приведет к созданию надежного основания для зданий и сооружений, исключит необходимость в создании рабочих швов.

Но если все-таки создание швов неизбежно, тогда следует тщательно подготовить поверхность перед тем, как приступать к укладке бетонного раствора.

Источник

Как под фундамент залить бетон — 4 этапа бетонирования

Владельцы частных усадеб могут самостоятельно провести бетонирование фундамента под дом. Монтажный процесс трудоемкий, для проведения нужны большие материальные, технические и человеческие ресурсы. Специализированные компании выпускают и реализуют бетон для фундамента, но при соблюдении технологических норм смесь для заливки можно сделать своими руками.

Марки бетона

Фундамент для дома заливают особым раствором. Готовить его надо из качественного цемента марки М200 или М400 (1 мерка). Остальные компоненты:

• песок без примесей глины (3 мерки);
• щебенка или гранотсев (5 мерок);
• вода — 680 л на 1 кубометр смеси.

Контролируют, чтобы наполнители в растворе не сбивались в «кучу», а равномерно были распределены по всему объему. Игнорирование этого приведет к нарушению технологического процесса, а значит фундамент для дома будет с серьезными дефектами. Замес готовят в емкости для смешивания или при помощи бетоносмесителей. Оптимальный вариант — бригада работников и две бетономешалки — так, мероприятие будет выполнено быстро и качественно.

Виды фундамента

Несущая основа дома из бетона постоянно удерживает строение во время его эксплуатации. Монолитный бетонный фундамент монтируется из материалов высшей марки качества. Перед выбором типа несущего элемента строения заказывают у специализированной организации геологическое исследование. Акт выполненных разведочных работ будет иметь информацию о глубине нахождения почвенных вод, об уровне промерзания грунта, о его составе и существующих на нем нагрузках.

Ленточный

Распространенный вид несущей основы дома и легкий для самостоятельной постройки. Представляет собой цельную раму, на которой монтируется строение. Для его сооружения используется много материалов, но положительные свойства — простота исполнения и отличные эксплуатационные параметры — берут верх над негативными. Чтобы построить мелкозаглубленный фундамент роют траншейный котлован глубиной 50 см, дно укладывают подсыпкой из песка или щебенки мощностью 20 см. Если такой тип закладывается на большой глубине, то его монтируют ниже уровня промерзания почвы. Это даст возможность оснастить усадьбу подвальным помещением.

Свайный фундамент

Этот тип опоры применяется для строительства объектов на любых видах почв. Для сооружения малоэтажного здания в пробуренные шахты монтируют арматурный каркас, далее осуществляется подливка монолитного вещества. Прочностные характеристики опор увеличиваются, если низ выполнить в виде расширенной подошвы. Уровень фиксации свай превышает слой промерзания грунта, но элемент фундаментной конструкции должен располагаться на плотной почве. Верх изделия венчает ростверок, который связывает между собой весь комплекс опор. Для зданий из пеноблоков он может изготовляться из дерева или металла. Опорные конструкции выставляют по одному уровню.

Инструменты и материалы

Перед монтажом фундамента готовят следующий инструментарий:

• Ингредиенты для бетона и подушки:
  • цемент М200 или М400;
  • песок, щебень;
  • техническая вода.
• Материалы опалубки:
  • доска, брусья;
  • щиты;
  • гвозди, саморезы.
• Контрольно-измерительные инструменты:
  • уровень;
  • отвес;
  • рулетка;
  • колья;
  • бечевка.
• Инструменты для замеса бетона:
  • бетоносмеситель;
  • емкость;
  • лопата, ведра.
• Инструментарий для монтажа арматурного каркаса:
  • металлические прутья;
  • сетка;
  • аппарат для сваривания.

Подготовка поверхности

Начинают работы с выбора места на участке и нанесения контуров сооружения в натуральный размер, используя колышки и бечевку. Для привязки к местности можно применить индивидуальный план приусадебного хозяйства. Далее, используя лопату, снимают и убирают плодородный почвенный слой, корни деревьев и кустарников, мусор и камни, а потом выполняют рытье траншеи. Чтобы кладка надежно размещалась на будущем основании, формируют ширину траншеи в 0,6 м, а показатель глубины устанавливают исходя из уровня промерзания земли, он колеблется от 0,7 до 1,2 м.

Точность определения основных линий фундаментного сооружения гарантирует применение специального геодезического прибора — нивелира.

Технология заливки

Устройство песчаной подушки

Этот элемент фундамента служит для равномерного распределения почвенной влаги по плоскостям подушки из песка или щебенки, материалы предохраняют основу от деформации. Для обустройства вспомогательного слоя выравнивают и уплотняют вырытую траншею. На ее дно укладывают песчано-щебеночную подушку мощностью 100—150 мм, которая выступает в роли дренажа. По мере укладки слои трамбуются вибратором или подручными средствами.

Монтаж опалубки

Этап работ состоит в монтаже выбранных средств во временную конструкцию, в которую будет заливаться монолит. Опалубка должна выдержать давление подающегося бетона и дать возможность ему застыть, сохраняя заданную конфигурацию. Выполняют вспомогательное сооружение в виде отдельных щитов площадью в 3 м² и весом до 50 кг каждый. Это позволит монтировать опалубку своими силами. Их устанавливают по периметру отрытой траншеи, укрепляют к деревянным брусьям гвоздями или саморезами. Необходимо закрыть рубероидом или полиэтиленовой пленкой щели, не допуская протекания залитого раствора. Цоколь можно оснастить принудительной теплоизоляцией листами полистирола, которые применяются как несъемная опалубка. На этом этапе следует определить места прохождения коммуникаций инфраструктуры дома, для этого в местах будущих отверстий устанавливаются отрезки пластиковых или асбестовых труб.

Армирование

Для монтажа металлического «скелета» фундамента применяются стальные сетки или пруты, которые свариваются в секции или связываются проволокой, диаметр элементов составляет 0,8—0,1 см. Арматура устанавливается на специальные подставки на дно траншеи, эти приспособления неметаллические, чтобы не допускать проникновение коррозии из почвы на каркас. Поверхность прутьев не должна быть загрязнена нефтепродуктами или жирами, что будет препятствовать соединению с монолитным материалом. Каркас монтируется из нескольких уровней, количество которых зависит от высоты фундамента. Металлические стержни не следует укладывать к краям основы на 5—10 см, чтобы в будущем не быть подверженным разрушительному воздействию влаги.

Заливка раствора

Бетонный раствор в опалубку желательно залить за один раз. Залитую суспензию трамбуют при помощи специального вибратора. Когда такой возможности нет, то процесс выполняют заостренным прутом или сапой. Особое внимание уделяют местам соединения арматурных секций. Ручная утрамбовка менее эффективна, чем механическая. Процесс завершают с появлением цементного молочка, которое удаляется водой, химическими или механическими способами.

Залитая до верхнего уровня масса выравнивается и накрывается пленкой. Бетон должен быть постоянно увлажненным, иначе он начнет трескаться. При жаркой погоде он периодически увлажняется 2—3 раза в день. Проектная готовность изделия наступит через 30 дней, но и после этого перегружать фундамент не следует.

Источник