Укладка межкомнатных стен блоками

Перегородки из газобетонных блоков своими руками

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Читайте также:  Оформление стены ко дню рождения ребенка

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

  • На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
  • Линии на потолке отвесом переносят на пол.
  • Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
  • пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
  • мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м 3 . Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Источник

Межкомнатные перегородки из пеноблоков своими руками

19 августа, 2015. Прочитано 35891 раз(а)

Иногда при осуществлении ремонта в квартире или доме возникает необходимость перенести перегородку или просто сделать новую для того, что бы зонировать помещение. Сейчас очень распространены перегородки из других материалов. Но в таких помещениях как ванная, туалет и душ (да и комнаты) лучше устанавливать перегородки из пеноблоков.

Краткая характеристика межкомнатных перегородок из пеноблоков: размеры и толщина

Эти перегородки долговечны, дают ровную гладкую поверхность, быстро монтируются. Благодаря тому, что газобетон имеет небольшой удельный вес, размеры пенобетона для перегородок значительно больше, чем размер кирпича и это позволяет возвести межкомнатную перегородку из пеноблоков быстро и своими руками, что очень важно в условиях ремонта квартиры.

Пенобетон для перегородок (пеноблоки) очень легко распиливается, поэтому с ним легко работать и можно выполнить различные по форме конструкции. Для возведения перегородки не требуются ни особые навыки, ни сложные инструменты.

Пеноблоки выпускаются различных размеров, в том числе и по толщине, так что всегда можно подобрать нужную толщину материала. Для возведения перегородки рекомендуется использовать блоки толщиной не менее 75 мм, но самым распространенным для перегородок является блок толщиной 100 мм.

Основные достоинства перегородок из пеноблоков:

  • хорошая тепло-и звукоизоляция;
  • небольшая нагрузка на перекрытие;
  • невысокая стоимость;
  • легко обрабатывается;
  • возможно устройство декоративных перегородок различных конфигураций и со сквозными оверстиями.

Устройство межкомнатных перегородок из пеноблоков

Перед установкой перегородок нужно сделать схематический чертеж будущей перегородки и точно определить её место на плане квартиры. Сделав необходимые замеры помещения (как минимум высота и ширина перегородки) делаем чертеж, на котором отмечаем место размещения дверей и других проёмов. В первую очередь, это необходимо для расчета необходимого количества материалов: пеноблоков и клея. Далее переходим к устройству самой межкомнатной перегородки из пеноблоков.

Прежде чем приступить к монтажу перегородки без помощи мастера, а своими руками — нужно спланировать проёмы, если они есть. Так как речь идет о внутриквартирном разделении, то в большинстве случаев это будут дверные проёмы.

Далее важно правильно подсчитать количество материала, для этого советуем воспользоваться нашим калькулятором стен. Просто впишите нужные размеры будущей конструкции в калькулятор.

Установка перегородок требует правильного размещения дверного проёма. Если дверь размещается в углу, то если позволяет пространство, дверь размещается на расстоянии от угла так, что б поместился наличник и между углом и наличником осталось свободное место. Таким образом начинать дверной проем рекомендуется на расстоянии 10-21 см от угла. Далее необходимо определить ширину дверного проёма, которая равняется ширине дверного полотна плюс толщина дверной коробки (2 стойки по 2 см в стандартной коробке) и монтажный зазор 3-5 сантиметров. Так же определяем высоту проема (стандартная высота проёма 205 см от уровня поверхности чистого пола).

Монтаж: пошаговая инструкция

Сделать такую перегородку своими руками не сложно. Несмотря на то, что при монтаже перегородки происходят влажные и пылеобразующие процессы, при правильной организации работы и рабочего пространства монтаж перегородки из пеноблоков можно осуществить быстро и без большого количества мусора и грязи. Пошаговая инструкция по монтажу перегородки поможет с этой задачей справиться.

Для монтажа перегородки понадобятся:

  • пеноблоки нужной толщины (обычно 100 мм);
  • клей для пеноблоков (ориентировочно 15 кг на кубический метр перегородки при толщине шва 2 мм);
  • арматурные стержни диаметром 12-16 мм для перемычки – 2шт.;
  • шуруповерт;
  • перфоратор или дрель;
  • венчик для замеса клея;
  • красящая нить для разметки;
  • строительный уровень;
  • шпатель или кельма;
  • шпатель-гребенка для получения слоя клея нужной толщины с зубом 4-6 мм(не обязательно);
  • пила с большими зубьями;
  • леска;
  • киянка (резиновый молоток);
  • крепежные уголки (может быть перфорированная оцинкованная полоса);
  • монтажная пена;
  • пистолет для нанесения монтажной пены;
  • деревянные бруски для изготовления временной перемычки;
  • ёмкость для разведения клея;
  • щетка для сметания пыли;
  • монтажные клинья (не обязательно).

Из средств индивидуальной защиты:

  • очки для защиты глаз;
  • строительные перчатки;
  • респиратор.

Шаг 1. Разметка. Правильная установка перегородок подразумевает необходимость отметить место размещения. Сначала линию перегородки наносят на пол. Теперь необходимо эту линию спроецировать на потолок.

Для этого при помощи уровня проводят вертикальные линии на стенах.

Затем вершины этих стеновых линий соединяют линией, которую наносят на потолок при помощи красящей нити.

На полу отмечают место размещения дверного проёма.

Шаг 2. Создание временных направляющих. Для облегчения контроля вертикальности устанавливаемой перегородки, специалисты рекомендуют установить маяки вдоль линий разметки. Для этого можно использовать деревянные рейки. Но наиболее удобной считается система временных направляющих из металлических профилей, т.к. они более ровные. Можно использовать направляющие профили для монтажа гипсокартонных перегородок. Эти направляющие в дальнейшем будут демонтированы и их можно будет использовать для других целей.

Для чего желательно не полениться и установить направляющие. Дело в том, что тонкая перегородка должна быть идеально ровной и идеально вертикальной. Это важно не из чисто эстетических соображений или чтобы облегчить дальнейшую обработку, что само по себе не маловажно. В первую очередь это нужно для правильной работы самой перегородки, т.к. искривление приведет к ненужным напряжениям в конструкции. Поэтому в тонких высоких перегородках их ровность и вертикальность является критическим параметром.

При помощи направляющей крайние блоки автоматически устанавливаются по вертикали

Так как контролировать ровность перегородки по всей её плоскости не так уж и просто, то установка маяков значительно облегчает этот процесс и ускоряет работу: крайние блоки автоматически устанавливаются в правильном положении. Остаётся только контролировать положение средних блоков при помощи натянутой лески. Затраченные на установку направляющих время и силы окупятся в разы.

Крепим направляющую на потолок

Устанавливаем вертикальные направляющие на стенах, потолке, а так же, желательно, и на полу.

Шаг 3. Подготовка места для монтажа перегородки. Перед укладкой блоков места примыкания перегородки к стенам, потолку и пол нужно очистить от мусора и пыли. Это необходимо для хорошего сцепления клея с основанием. Затем прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения.

Грунтуем места примыкания перегородки к окружающим конструкциям

Шаг 4. Подготовка клея. Для монтажа перегородок из пеноблоков рекомендуется использовать специальный клей. Способ разведения клея указан на упаковке. В ёмкость с чистой водой засыпается необходимое количество клея. Всё перемешивается миксером. Консистенция раствора клея должна быть достаточно плотной, такой, например, что б венчик от миксера в растворе мог самостоятельно стоять.

В то же время, клей должен быть достаточно пластичным и подвижным, таким, что б мог самостоятельно спадать с венчика, если его приподнять.

Клею дают постоять 5-10 минут, затем ещё раз перемешивают и он готов к применению. Консистенция клея становится гуще и его легко накладывать и распределять по поверхностям блоков.

Шаг 5. Подготовка пеноблоков. Перед началом укладки пеноблоки необходимо очистить от пыли и разрезать на нужные куски. Пеноблоки легко режутся при помощи пилы с широкими зубьями.

Блоки режутся при помощи пилы

Шаг 7. Кладка первого ряда. Очень важный этап установки перегородок – это укладка первого ряда. От того как правильно и четко будет выложен первый ряд зависит качество монтажа всей перегородки. Поэтому первый ряд выкладывают с особой тщательностью. Поверхность пола под перегородкой должна быть максимально выровненной.

Кельмой или шпателем выкладывают раствор в месте установки блока на пол и так же наносят клей на стену.

Блок ставят вдоль маяков и легкими движениями вперед-назад как бы притирают его к основанию, фиксируя его в нужном положении. При помощи уровня контролируют горизонтальность верха блока. Постукивая киянкой с разных сторон, блоку придают правильное положение. По высоте первого блока натягивают леску для контроля установки промежуточных блоков. На торцевую поверхность блока наносят клей.

Следующий блок устанавливают аналогичным образом, тщательно подгоняя его к первому блоку. Толщина шва должна ровняться 2 мм. Излишки клея аккуратно снимают шпателем.

Уровнем проверяют горизонт второго блока вместе с первым, а также ровность боковых плоскостей. Постукивая киянкой добиваются четкой установки блока.

Крайние блоки крепятся к стене при помощи уголков. Уголки должны быть тонкими, толщиной 1-2 мм, что бы легко размещались в слое клея. Если уголок имеет толщину, большую высоты шва, то в блоке заранее нужно сделать небольшое углубление. В дальнейшем такие крепления перегородки к стене нужно делать в каждом третьем ряду.

Крепежный уголок можно сделать их перфориванного уголка

Шаг 8. Кладка второго ряда. Перед укладкой второго ряда проверяют, что б поверхность первого ряда была гладкой и ровной по всей длине перегородки. С поверхности сметается пыль и убираются загрязнения Можно поверхность подровнять и зачистить при помощи шлифовальной терки.

На стену и верхнюю поверхность блоков нижнего ряда наносят слой клея и разравнивают.

Гребенкой проводят по раствору, что бы убрать излишки клея. Остатки клея аккуратно собирают на шпатель.

Клей можно наносить сразу на несколько блоков. Так же обязательно наносят клей на торец соседнего блока.

Для того, что бы перегородка имела более крепкую конструкцию, боки укладывают с перевязкой швов. Для этого блоки разрезаются пополам и первый блок второго ряда устанавливают из половинки блока.

Дальнейшая технология аналогична установке первого ряда. По высоте второго ряда натягивается леска. После установки каждого блока производится контроль горизонта и боковых плоскостей.

Шаг 9. Устройство дверных проёмов. Дверной проём формируется сразу же при кладке. Блоки подрезаются под размеры проёма и аккуратно выставляются так, что б получился ровный вертикальный край проема.

Если что-то пошло не так и линия дверного откоса не получилась ровной, то в этом нет большой проблемы. После завершения кладки откосы можно будет легко выровнять при помощи пилы. Только делать это нужно не раньше чем через 2-е суток, после полного застывания клея, иначе перегородка может деформироваться.

Для подрезки проема на стену прикручивается металлическая направляющая и по ней при помощи пилы срезаются лишние куски. Неровности и шероховатости зачищаются при помощи терки.

Шаг 10. Перекрытие дверного проёма. Для перекрытия проёма обычно используются железобетонные перемычки. Некоторые производители выпускают для своих пеноблоков специальные перемычки. Но сделать дверной проём можно и без специальных перемычек.

Для этого можно воспользоваться следующей простой и доступной технологией с использованием П-образной временной перемычки. Изготавливается перемычка из имеющихся под рукой деревянных брусков или досок. Длина верхней перекладины временной перемычки должна точно соответствовать ширине имеющегося проема. Вертикальные планки заготавливаются длиной 50-70 см. Бруски сбиваются между собой под прямым углом так, что б получилась конструкция напоминающая букву «П».

Когда кладка проема подошла к верхней проектной отметке, в проём устанавливается временная перемычка и прикручивается шурупами к откосам. Получается рама, которая образует завершение проёма.

Замеряется высота возвышения деревянной перемычки над плоскостью самого верхнего ряда. Бетонный блок выпиливается буквой «Г» так, что его можно было установить на перемычку. Для создания равномерной нагрузки на перемычку, желательно рассчитать блоки так, что бы стык между «Г» образными блоками был приблизительно посредине перемычки.

Перемычку можно снимать после того, как клей полностью застынет, т.е. через 2-е суток.

После снятия временной перемычки в стене необходимо оставить постоянную перемычку. Для этого в верхних углах проёма делают запилы высотой 2 см и длиной 5-10 см.

В образовавшиеся отверстия закладывают два арматурных стержня. Стержни фиксируют в проёме монтажными клиньями и фиксируют цементным или клеевым раствором.

Шаг 11. Заделка стыка между перегородкой и потолком. Важным моментом в устройстве перегородки является правильная заделка стыка между перегородкой и потолком. Ширина этого стыка должна быть 1-1,5 см, не более. Этот шов выполняет функции крепления перегородки к потолку. При этом он должен быть не жестким, а упругим и нивелировать возможные напряжения от деформации плиты перекрытия, которые могут возникать в процессе эксплуатации здания. Самым лучшим материалом для заполнения такого шва является профессиональная монтажная пена.

Заполнять стыковочный шов можно по истечении 2-ух суток, когда клей полностью наберет свою прочность. Иначе пена, расширяясь, может деформировать ещё не «устоявшуюся» перегородку. При помощи пистолета стыковочный шов запенивают с двух сторон перегородки чтобы добиться полной герметичности стыка. Такой стык будет выполнять ещё и звукоизолирующие функции. После затвердевания пены её аккуратно срезают.

Шаг 12. Завершение работы. Монтаж перегородки из пеноблоков завершен. Теперь можно снять временные направляющие. Правильно уложенная перегородка из пеноблоков имеет идеально ровные поверхности и готова к отделочным работам. Если вас интересует альтернативный дешевый вариант перегородки из гипсокартона, то у нас есть статья тут.

Полезное видео:

Источник

Оцените статью