Установка мелкощитовой опалубки для фундамента

Мелкощитовая опалубка

Опалубка мелкощитовая – распространенная система под возведение монолитных конструкций, нашедшая применение, как в малоэтажном строительстве, так и на крупных объектах.

Комплекс опалубки данного вида состоит из таких элементов как:

  • щиты опалубочные (контактная поверхность);
  • замковые механизмы и крепежные приспособления;
  • элементы поддержки конструкции и распределения нагрузки (опоры, раскосы и т.п.).

Комплекс мелкощитовой опалубки

При помощи элементов мелкощитовой опалубки можно создавать крупные конструкционные комплексы пригодные для заливки стен (до 15м высотой), различных видов фундамента, перекрытий и т.д. Готовые комплексы легко демонтируются и переставляются на следующий участок бетонирования при помощи кранов или вручную. В качестве контактной поверхности опалубки данного вида могут применяться следующие материалы:

  • сталь или иной металл, например, алюминий;
  • фанера или деревянные блоки;
  • стеклопластик или материал на основе синтетических волокон.

Мелкощитовая опалубка – технология и характеристики

Безусловным преимуществом разборной мелкощитовой опалубки является длительный срок эксплуатации (более 300 циклов) и универсальность. Её использование целесообразно не только в домостроении, но и для возведения небольших монолитных сооружений технического назначения, таких как шахты, колодцы и прочее. Высокая экономичность в плане трудозатрат, определяет быструю окупаемость комплекса, в случае коммерческого использования. Уже через десять эксплуатационных циклов можно полностью погасить затраты на покупку всего опалубочного комплекса и выйти на прибыль.

Технология монтажа опалубки данного типа проста и понятна, каждый элемент комплекса имеет специальные пазы и отверстия для сборки и подгонки сегментов (рис.7). Для надежной фиксации сборных блоков между собой используются специальные замки и стяжные винты, как в большинстве из эксплуатируемых сегодня опалубочных комплексах иных разновидностей. Соединить отдельные элементы опалубки между собой может даже человек без должного уровня квалификации. Каждый из сегментов комплекса весит не более 50-ти кг, а наличие монтажной разметки делает сборку простой и комфортной.

Читайте также:  Отделка цоколя фундамента снаружи цсп панелями

Благодаря высокопрочным элементам опорного каркаса, готовая система способна выдержать нагрузку до 80 кН/м 2 . А возможность размещения крепежных устройств практически под любым углом делает актуальным использование опалубки данного типа для создания нестандартных элементов и декоративных конструкций.

Разновидности мелкощитовой опалубки

По конструктивным особенностям можно разделить опалубку на:

  • модульную – состоящую из небольших блоков одинакового размер, объединяющихся в более крупные сегменты. Чаще используется при фундаментных работах и для заливки объектов значительной длины, например, бассейнов. Отличаются низкой оборачиваемостью и высокими трудозатратами по сравнению с инверторной мелкощитовой опалубкой;
  • разборную – опорная (инверторная) – данный вид опалубки характеризует возможность устанавливать основные элементы в различных плоскостях и создавать сложные конструкции, в том числе и криволинейные. Некоторые производители специализируются на выпуске подобных систем специально предназначенных для заливки нестандартных конструкций: колонн, мостовых опор и т.д.

Что учитывать, покупая мелкощитовую опалубку

Основными параметрами, влияющими на эксплуатационный процесс, его продолжительность, срок службы элементов системы и прочие показатели, являются:

  • суммарный вес сегментов и дополнительного оборудования – указывается в тех. документации. Чем легче каждый элемент, тем быстрее будет проходить процесс монтажа/демонтажа конструкции;
  • материальное исполнение элементов, наиболее подверженных износу (палубы, рамы, замки), наличие защитного слоя. От показателя износостойкости напрямую зависит срок службы каждого элемента;
  • максимально возможный прогиб и допустимый уровень нагрузки до 0,6 кПа (по ГОСТ Р52085-2003).

Для соблюдения всех технологических норм монтаж мелкощитовой опалубки должен осуществляться квалифицированными специалистами

Несмотря на простоту, монтаж мелкощитовой опалубки требует соблюдения ряда технологических норм и должен осуществляться квалифицированным персоналом. Как и при использовании любого другого вида опалубки, при возникновении дефектов конструкции возможна порча бетонной смеси, влекущая дополнительные расходы. Кроме того, ошибки в расчетах могут привести к изъянам и стать причиной необходимости демонтажа уже готовой конструкции.

Монолитное строительство малоэтажных объектов не теряет своей актуальности даже с ростом количества разновидностей строительных материалов. Несмотря на сравнительно высокие трудозатраты .

Классификация опалубки основана на её функциональных особенностях, конструкции, материале и сфере применения (фундаментные работы, малоэтажное строительство, возведение крупногабаритных объектов и .

В настоящее время широкое распространение получила технология монолитного строительства. Дома и промышленные здания, возводимые по данной технологии, отличаются высокими эксплуатационными .

Для устройства монолитных стен применяется несколько разновидностей опалубки, которые для экономии денежных затрат можно взять в аренду. Выбор типа формовочной .

Источник

Установка мелкощитовой опалубки для фундамента

Мелкощитовые опалубочные конструкции представляют собой универсальные комплекты из легких разборных элементов. Благодаря минимальному весу и многофункциональности, они востребованы как в крупном надземном и подземном, так и в индивидуальном строительстве, для переноса и монтажа нет необходимости в подъемной технике. Сегменты легко и просто комбинируются, что позволяет использовать мелкощитовую разборно-переставную опалубку для возведения объектов любой сложности: фундаментов, высоких опор и балок, перекрытий, резервуаров, бассейнов, колодцев и шахт.

Помимо ручного и быстрого монтажа достоинством технологии считается долговечность и многократность использования профилей, щитов и крепежей. Окупаемость достигается после 10 циклов эксплуатации при минимальной оборачиваемости щитов до 60. В зависимости от потребности, в разных случаях целесообразно покупать новый или б/у комплект, либо арендовать опалубку для однократного применения.

Стандартная система включает: щиты из многослойной фанеры или высококачественного металла, крепления, поддерживающие и соединительные элементы. Сырьем для изготовления служит конструкционная сталь, древесина, влагостойкая фанера, синтетические волокна и стеклопластик. Углы и элементы, выдерживающие высокие нагрузки, выполняются из самого прочного материала, для удобства сдвига или перемещения вверх-вниз щиты имеют специальную перфорацию или тиснение на профиле.

Для защиты от коррозии и щелочного воздействия бетона, поверхность мелкощитовой опалубки окрашивается особыми составами или оцинковывается. Современные технологии позволяют создать износостойкие и прочные каркасы с высокой геометрической точностью, оборачиваемость достигает 300 циклов. Щиты соединяются любой стороной, фиксация не представляет сложности даже для неспециалиста.

Площадь и масса отдельных элементов небольшие, средние размеры опалубки редко превышает 2 м2 при максимальных 50 кг щита (а в некоторых случаях и меньше). Даже готовые сборные блоки весят до 60 кг. Это позволяет использовать технологию без привлечения подъемной техники, вне зависимости от высоты (или глубины) возводимой постройки.

Опалубка выдерживает давление бетона от 40 до 80 кН/м2, места стыков продуманы с учетом требований герметичности, что положительно сказывается на качестве бетонной поверхности и минимизирует трудозатраты при снятии щитов. Крепежи размещаются под любым необходимым наклоном, что позволяет использовать технологию для создания как вертикальных стен и горизонтальных перекрытий, так и для нестандартных вариантов заливки.

Разновидности

В зависимости от конструктивного исполнения различают: мелкощитовую модульную опалубку и разборную опорную систему (переставную инверторную). В первом случае комплект состоит из элементов фиксированного размера, заменяемых по мере изнашивания. Они объединяются в более крупные блоки весом около 50 кг или длинные панели, что актуально при проведении индивидуального строительства (например, при заливке фундамента в один этап или создании бассейна с нестандартной конфигурацией). Но при этом трудозатраты на сборку или демонтаж модульных конструкций возрастают, оборачиваемость у них минимальная.

Разборная система состоит из комплекта несущих щитов, съемной палубы, замковых крепежей и монтажных элементов. Особенностью является сборка в любой требуемой плоскости, что позволяет использовать данную разновидность для заливки перекрытий, многоступенчатых фундаментов и радиальных конструкций.

Монтажные элементы весят не более 30–35 кг, размеры лежат в пределах 60×180 см, что делает систему удобной в транспортировке, эксплуатации и хранении. Огромным преимуществом разборной опалубки считается высокая оборачиваемость — в переделах 200–300 циклов, и многовариантность. Произвольный порядок элементов и соединений позволяет создавать сложные архитектурные формы, вплоть до криволинейных.

Существует огромное разнообразие готовых комплектов с определенным целевым назначением, так, в ассортименте мелкощитовой системы МСК встречаются стальные опалубки для:

  • криволинейных поверхностей;
  • фундаментов, резервуаров, колодцев, шахт;
  • сложных узлов;
  • стен;
  • колонн разной высоты;
  • мостовых опорных конструкций.

Основным отличием у комплектов с определенным целевым назначением является высота щитов и наличие специализированных палубных элементов. Например, опалубка для колонн создана с возможностью быстрого формирования высоких конструкций. Но в случае необходимости она подходит и для бетонирования других объектов, вплоть до фундамента. Исключение составляют разовые разновидности, применяемые для создания уникальных зданий.

При покупке мелкощитовой опалубки учитываются следующие параметры и свойства:

1. Материал рамы и палубы.

2. Весовой показатель, кг/м2.

3. Допустимые нагрузка и прогиб (определяются согласно ГОСТ Р52085-2003) — до 0,6 кПа.

4. Оборачиваемость рамы и палубы.

5. Толщина профиля и размеры щитов, мм.

6. Наличие антикоррозийной защиты.

7. Используемый метод крепления.

К положительным особенностям относят:

  • Удобные и легкие комплектующие.
  • Широкую модульную сеть отдельных, комбинирующихся между собой элементов.
  • Точность и быстроту сборки в единый блок.
  • Отсутствие требований к погодным условиям в момент эксплуатации и при хранении.
  • Высокую надежность и прочность.
  • Долгий срок эксплуатации.
  • Экономию пространства и рабочего времени.

Монтаж мелкощитовых каркасов позволяет провести быструю заливку ленточного фундамента, колодцев или резервуаров под септик с любой сложностью конфигурации. Последнее особенно актуально при проведении индивидуального малоэтажного строительства.

Для возведения многоступенчатого основания рекомендуется использовать опалубку для фундамента МСК, состоящую из щитов небольшого размера (до 1 м2), с весом до 50 кг. Новая система для разовых работ не нужна, в данном случае целесообразно купить или арендовать б/у комплект.

Особенности установки

В зависимости от типа мелкощитовой опалубки условия бетонирования несколько отличаются. Модульная система стыкуется с углов, в фиксации нижнего края арматурой нет необходимости благодаря пружинам в крепежных элементах. Панели, расположенные друг против друга соединяются стяжными болтами и закручиваются гайками, верх и торец — распорными планками. Крепежные детали закрываются пластмассовыми чехлами для защиты металла от цемента, это продлевает срок службы. Такой подход более пригоден для заливки горизонтальных стяжек, поэтому модульная опалубка перекрытий используется чаще, чем разборная.

При установке мелкощитового переставного комплекта проводятся подготовительные земельные работы с обязательной трамбовкой траншеи. Углы и элементы нуждаются в дополнительном армировании и вспомогательных подпорках. Собранный короб размещается согласно проектному положению, смежные панели закрепляются между собой. Цементный раствор заливается посредством глубинного вибратора, сформированная поверхность заглаживается и выравнивается. После застывания бетона стены освобождаются от опалубки, она очищается и собирается на следующем участке.

Стоимость отдельных элементов мелкощитовой (оцинкованной) опалубки составляет:

Мелкощитовая опалубка — применение, монтаж, демонтаж

Универсальной и легкой в использовании считается мелкощитовая опалубка. За счет небольшого веса, а также многофункциональности, подобная конструкция крайне востребована при ведении различного типа строительства. К тому же она не нуждаются в применении подъемной техники для установки. Такие сегменты можно легко комбинировать, что позволяет использовать мелкощитовую опалубку для фундамента и иных объектов различной сложности.

Описание конструкции

Прежде всего, мелкощитовая опалубка – это тип конструкции, состоящей из щитов. Подобные элементы выполняются из металла либо иных материалов, имеющих специальные крепления для последовательного их соединения. Боковые части каждого щита способны выдержать высокие нагрузки, а для удобства их перемещения по вертикали, на них сделано специальное тиснение. С целью предотвращения коррозии, а также негативного воздействия щелочки от бетона, поверхность каждого элемента оцинковывается либо осуществляется окраска специальным защитным раствором. В результате получается прочная мелкощитовая опалубка стен, способная обеспечить высокий уровень геометрической точности, а также прослужить не меньше 300 циклов.

Соединять между собой щиты допустимо любой стороной, что делает их крайне универсальными.

Средняя масса каждого элемента составляет 50 кг, при габаритах в 2 м2. Готовые к монтажу щиты имеют несколько больший вес, который доходит до 60 кг. Благодаря таким параметрам их применение возможно без привлечения специальной подъемной техники даже на больших высотах либо глубинах. Собранная конструкция позволяет выдержать давление, составляющее порядка 80 кН/м2. При этом стыки сделаны таким образом, чтобы обеспечивать герметичность, а также упростить дальнейший демонтаж конструкции после затвердевания бетона.

Крепежи возможно установить под любым углом, что позволяет применять такую опалубку для создания различных форм для заливки.

Сфера применения

Прежде всего, установка опалубки мелкощитовой от компании Мекос, ХСИ либо ПСК, в зависимости от размеров щитов используется зачастую на тех объектах, где нет возможности применять тяжелую технику. Это обусловлено тем, что даже самые крупные элементы подобной конструкции могут установить два человека. Кроме этого, её использование обусловлено потребностью формирования криволинейной поверхности, к которым относятся мосты, различные конструкции на производствах либо заводах. С целью достижения минимальных погрешностей применяются как раз подобные малые элементы разборно-переставной мелкощитовой опалубки.

Нередко подобные системы используются вместо классических гидравлических домкратов. К примеру, для строительства малоэтажных частных домов либо коттеджей их используют при отсутствии соответствующих элементов. С этой целью происходит установка опалубки, её заливка, а после застывания раствора конструкция удаляется и монтируется уже на другой участок. Использование такой опалубки применяется с целью возведения:

  • Колонн;
  • Стен либо иных перекрытий;
  • Мостов, а также эстакад;
  • Элементов гидрации;
  • Куполов, сфер, а также других декоративных элементов.

Используемые варианты обязательно должны быть изготовлены по действующим ГОСТам. Требованиями, предъявляемыми к конструкции, считается наличие высоких показателей прочности, а также удобных в использовании замков для мелкощитовой опалубки.

Характеристики и особенности

Параметры, которые должны иметь готовые изделия, указаны в ГОСТе Р 52085-2003. По данному документу, к элементам опалубки предъявляются следующие требования:

  • Изделия изготавливаются из стеклопластика, фанеры, нержавеющей стали, а также влагостойкого шпона;
  • Показатели веса мелкощитовых элементов площадью 1 м2 не могут превышать 25 кг, а при 2 м2 предельная масса составляет 60 кг;
  • Размер допустимой нагрузки при использовании щитов составляет не больше 80 кН/м2, а уровень прогиба 1/400. Это позволяет создать фундамент с высокой несущей способностью;

Разновидности

Сегодня выпускают 2 типа крупнощитовой и мелкощитовой опалубки, которые по своей конструкции бывают модульными, а также разборно-переставными инвентарными. Стоит рассмотреть каждый из вариантов.

Подобные модели представляют собой систему, в которой элементы одинакового размера подключаются последовательно, применяя для этого соединительные рукоятки. Каждый щит имеет вес в 59 кг при размерах в 1:1,5 метра. Такой вариант опалубки выдерживает давление, составляющее 40 кН/м. Делают её из специальной ламинированной фанеры, толщиной в 18 мм. Благодаря подобной системе, есть возможность создать поверхность любой формы. Еще одной особенностью таких вариантов, считается возможность замены одного элемента, если он сильно износился. Когда возникает необходимость, щиты возможно объединить с целью создания крупной конструкции.

Больше всего угловая мелкощитовая опалубка фирмы Дека востребована для возведения домов, а также различных общественных сооружений.

Разборно-переставная инвентарная

Подобные конструкции состоят из комплекта щитов, специальных замковых соединений, а также монтажных элементов. За счет универсальности этой системы, её сборка возможна по вертикали, а также по горизонтали. Каждый из элементов весит порядка 27 кг, при габаритах изделия в 0,6:1,8 м. Применяется разборно-переставная конструкция для заливки стен, фундамента либо иных перекрытий. Возможность выставлять нужный угол щитового соединения позволяет создавать криволинейные поверхности, чтобы придать поверхности желанную архитектурную форму. Готовые комплекты бывают разного назначения. Так, стальные варианты опалубки позволяют возводить:

  • Опоры мостов;
  • Стены либо фундамент;
  • Различные по площади шахты или резервуары;
  • Колонны либо криволинейные поверхности.

Преимущества и недостатки

Благодаря небольшим размерам корейская мелкощитовая опалубка может применяться в высотном строительстве либо при возведении частных объектов, чья высота составляет не больше 6 м. Это обусловлено возможностью самостоятельно вручную осуществлять монтаж подобной системы, не прибегая к использованию спецтехники. Другими преимуществами такой опалубки считается:

  • Возможность применять щиты различных габаритов;
  • Универсальность используемых комплектующих, а также крепежей;
  • Легкость соединения элементов в единую систему;
  • Возможность комбинировать разные по размерам элементы;
  • Высокая прочность щитовых изделий;
  • Продолжительный период службы;
  • Экономия средств, а также времени за счет малого веса и ненадобности привлечения спецтехники;
  • Легкость внедрения в различные проекты.

При этом, несмотря на наличие положительных сторон, использование подобных конструкций имеет и свои отрицательные стороны:

  • Для монтажа требуется привлекать большое количество людей, которые вручную будут устанавливать, а также закреплять щиты;

  • Внешний вид созданной поверхности на порядок уступает тем вариантам, которые создаются с применением иных типов опалубки.

Порядок работ по установке такой системы определяется видом самой конструкции. Так, с целью монтажа разборных вариантов требуется выполнять следующие действия:

  • Сначала стоит провести земельные работы, которые заключаются в рытье траншеи, а также укладки подушки из песка и щебня;
  • Дальше происходит монтаж вспомогательных элементов, щитов, а также специальных уголков;
  • Теперь устанавливают смежные панели, которые крепят за счет использования пружинных крюков;
  • После этого осуществляется рихтовка готового короба с приведением его в нужное положение;
  • Последним этапов является заливка бетонной смеси в полученную конструкцию и последующая глубинная вибротрамбовка раствора.

С целью исключения распора нижних частей опалубки залитой смесью, важно забить с интервалом 1 метр в землю средние по диаметру арматурные стержни.

Процесс установки модульных вариантов выполняется в следующей последовательности:

  • После подготовки траншеи происходит подключение к угловому щиту других блоков, применяя для этого крепежные элементы. За счет пружин, которые имеются в соединительных деталях, предотвращается образование зазоров;
  • Дальше происходит сборка отдельных стен конструкции, для чего вставляются стяжные болты, на которые надеваются специальные пластмассовые трубки, предотвращающие негативное воздействие раствора на металл;
  • Последним этапом считается создание опорного каркаса. Для этого панели, устанавливаемые параллельно, скрепляются специальными соединительными замками. Дополнительно сверху и снизу их соединяют распорными планками, после чего происходит заливка цементного раствора.

Процесс разбора конструкции мелкощитовой опалубки осуществляется в обратной последовательности. Однако, при возведении большого количества однотипных элементов, к примеру, когда параметры стен либо несущих конструкций одинаковы на всех этажах, не требуется полный демонтаж системы. Здесь за счет специальных скоб, находящихся на верхних частях щитов, можно поднимать на нужную высоту всю конструкцию, после чего там её закреплять. Кроме этого, систему возможно переставлять в собранном виде, просто сняв опорный каркас.

Использование мелкощитовых вариантов опалубки – это выгодный и удобный способ для заливки фундамента, стен либо иных элементов. Такая конструкция бывает нескольких типов, поэтому важно учитывать особенности каждого из них.

Опалубка для фундамента: характеристики и особенности монтажных работ

Строительство зданий начинается с установки фундамента, главным элементом которого является опалубка. Чтобы сооружение получилось прочным и его конструкция надежно прослужила много лет, важно правильно собрать форму для заливки армопояса. Это вполне реально выполнить своими руками, но важно точно сделать все расчеты и придерживаться определенных технологий.

Устройство и предназначение

Опалубка представляет собой горизонтальную или вертикальную форму, которую используют для заливки и стяжки фундамента дома. Основными составляющими ее устройства являются съемные щиты и блоки, удерживающие между собой с помощью специальных креплений и арматуры. Бетонную смесь заливается в опалубку после изготовления арматурного каркаса, там она твердеет и приобретает прочность, затем ее демонтируют и продолжают последующие этапы строительства. Данные конструкции также применяют и в том случае, когда необходимо выполнить ремонт цоколя здания.

В процессе изготовления опалубки важно добиться того, чтобы она отвечала следующим требованиям:

  • была устойчивой, прочной и не деформировалась под воздействием нагрузок;
  • имела плотную структуру без щелей;
  • обеспечивала высокое качество поверхностей, исключая появление искривление и наплывов;
  • соответствовала технологическим характеристикам и не создавала трудностей при установке арматуры и заливке раствора;
  • обладала оборачиваемостью, те есть подлежала многократному использованию.

Опалубку чаще изготавливают из фанеры, древесины, стали, но в последнее время огромной популярностью также пользуются варианты из синтетических материалов.

В зависимости от условий проектирования, данную конструкцию могут комбинировать одновременно с несколькими материалами. Например, поддерживающие и несущие элементы делают из металла, а те, что соприкасаются с бетоном, – из пластика или водостойкой фанеры.

На сегодняшний день существует много видов опалубки, которые условно можно подразделить на общестроительную (универсальную) и специальную группу, предназначенную для строительства особых сооружений. Самым распространенным типом опалубки считается разборно-переставная, ее выбирают при возведении не только фундамента, но и перегородок, стен, балок и колонн. Для изготовления крупноразмерных фрагментов и оснований, как правило, отдают предпочтение балочному виду, а если нужно установить здания большой высоты с изменяющейся геометрией, то применяют подъемно-переставную опалубку.

Кроме этого, в современном строительстве используют также следующие виды конструкций:

  • Стационарный. Опалубку формируют из дерева и она отлично подходит для закладки фундамента, имеющего нестандартные сложные формы. Собрать детали такого устройства просто – из досок сбивают щиты необходимого размера, выполняют крепёж и ставят для усиления специальные упоры или перемычки.

Источник

Оцените статью