Устройство гидроизоляции каменных конструкций

Гидроизоляция каменных конструкций

Каменная кладка поглощает и пропускает воду, поэтому, соприкасаясь с грунтом, она подвергается опасности водонасыщения. Вода может проникнуть через кладку в подвалы и, распространяясь выше по кладке, дойти до первого и даже до второго этажа, вызывая сырость в помещениях. Чтобы предохранить фундамент, стены и другие конструкции от влаги, устраивают гидроизоляцию, используя гидроизоляционные материалы.

Гидроизоляцию выполняют окрасочную или оклеечную. Окрасочная гидроизоляция — нанесение на поверхность кладки мастики из битумов разных марок и наполнителей(тальк, известь-пушонка, асбест) или мастик на основе синтетических смол. Оклеечная гидроизоляция делается из рулонных материалов (гидроизол, рубероид, изол, бризол), наклеиваемых битумной или другими мастиками. Для изоляции используют также асфальтовую или цементную (со специальными цементами) штукатурку.

Окрасочную и оклеечную изоляцию осуществляют на вертикальных либо горизонтальных поверхностях. Вертикальную гидроизоляцию устраивают на той стороне стены, которая примыкает к грунту, до уровня отмостки или тротуара. При высоком уровне грунтовых вод в ряде случаев вертикальную оклеечную изоляцию защищают от действия грунта глиняным замком, прижимными стенками из кирпича (рис. 67).


Рис. 67. Гидроизоляция фундаментов:
а — со стенами из бутовых камней: 1 — грунт основания; 2 — бутовые камни фундамента; 3 — глиняный замок; 4 — кирпич; 5 — вертикальная и горизонтальная гидроизоляции; 6 — отмостка; 7 — цементно-песчаный раствор; 8 — цоколь; 9 — штукатурка; 10, 12 —цементно-песчаная стяжка; 11 — пол; б — со стенами из кирпича: 1, 5 — вертикальная и горизонтальная гидроизоляции; 2, 9 — глиняный замок; 3 — бутовый камень; 4 — кирпич; 6 — покрытие пола; 7 — цементно-песчаная стяжка; 8 — бетонный слой по утрамбованному основанию; 10 — воздушная прослойка; 11 — грунт основания

Читайте также:  Уголки для гидроизоляции ванны

Как правило, горизонтальная гидроизоляция служит для защиты стен подвала и дома от грунтовой влаги, которая проникает со стороны подошвы фундаментов. В бесподвальных домах ее делают в цокольной части на 200 мм выше уровня отмостки или тротуара. Но если отмостка имеет уклон вдоль стены дома, то гидроизоляцию выполняют уступами таким образом, чтобы ее слои перекрывали друг друга на длину, равную четырехкратному расстоянию между ними по высоте.


Рис. 68. Конструктивная схема выполнения гидроизоляции:
а – гидроизоляция основания дома с подвалом


Рис. 68. Конструктивная схема выполнения гидроизоляции:
б – общий вид фрагмента каменной стены основания дома с гидроизоляцией (окрасочная и оклеечная)

В домах с подвалами изоляцию устраивают в двух уровнях: первый — у пола подвала, второй — в цокольной части, выше уровня отмостки или тротуара (рис. 68).

Иногда в зависимости от степени водонасыщения грунта, уровня грунтовых вод и других условий горизонтальную гидроизоляцию выполняют в виде стяжки из цементно-песчаного раствора, портландцемента с уплотняющими добавками (алюминатом натрия и др.) толщиной 20–25 мм или двух слоев толя или рубероида, приклеенных мастикой. В особых случаях гидроизоляцию можно делать в виде асфальтовой стяжки слоем 25–30 мм.

Для гидроизоляции готовят мастики из нефтяного битума марки БН70/30 или сплава битумов низких и высоких марок. Смешивая их между собой и с наполнителями в определенных соотношениях, получают мастики необходимой марки.

При ремонте подполья расход мастик невелик, поэтому их готовят непосредственно на месте. Для этого применяют асфальто-варочные котлы вместимостью 0,6м3 с обогревом любым видом топлива.

Загруженный в емкость битум расплавляют и обезвоживают, выдерживая его при температуре 100°С; если на поверхности разогретой мастики есть пена, то вода не испарилась. Повышают температуру битума до 180°С и добавляют в котел при непрерывном перемешивании сухой наполнитель, предварительно пропущенный через сито с ячейками 4х4 мм и подогретый до 110°С. Одновременно с наполнителем вводят антисептирующие добавки — кремнефтористый или фтористый натрий, 3–5% массы битумного вяжущего материала. Если при загрузке наполнителя масса в котле начнет вспениваться, то следует приостановить загрузку и понизить уровень кипящего слоя.

Варят мастику до получения однородной массы и полного оседания пены. Кроме этого, применяют дегтевые мастики. Их готовят, смешивая в горячем состоянии каменноугольный деготь с наполнителем. Температура приготовления мастик 175–180° С, а температура во время нанесения их на места гидроизоляций должна быть не менее 160°С.


Рис. 69. Гидроизоляция для домов из кирпича, бетона и бутобетонных каменных блоков.
I. 1 – уступ; 2 – отмостка; 3 – подошва фундамента; 4 – стена; 5 – пол; 6 – балка; 7 – гидроизоляция (толь, рубероид); 8 – столбик; 9 — основание подполья; 10 – двойная обмазка горячим битумом; 11 – облицовка цоколя; 12 – пол подполья; 13 – уровень грунтовых вод; А, Б, В, Г – узлы, требующие тщательной заделки швов и пазов. II. а – варианты устройства слива на верхней части цоколя: 1 – кровельная сталь; 2 – облицовочная плитка; 3 – гидроизоляция; 4 – деревянная антисептированная пробка (140х140х65) через 700 мм; 5 – паз, заделанный суриковой замазкой; 6 – стена; 7 – цокольная часть стены; 8 – железобетонная поясная тяга; 9 – цементная штукатурка; 10 – цокольная часть стены из бутобетона. б – устройство нижней части цоколя и отмостки: 1 – песчаное основание; 2 — желоб стока; 3 – отмостка с уклоном к желобу стока; 4 – скругленная вставка на цементном растворе; 5 – цокольная часть стены, облицованная керамической плиткой; 6 – цокольная часть стены из кирпича; 7 – камни фундамента; 8 – цементная чеканка шва; 9 – опорные коротыши из камня через 0,05 м

Перед нанесением поверхность тщательно очищают от мусора и пыли, выравнивают и просушивают. Битумные мастики наносят щеткой, используя приемы малярных работ. Промазывают в два–три приема слоями толщиной 2 мм. Следующий слой наносят только после остывания предыдущего. Нельзя допускать вздутий, пузырей и отставаний. Дефектные места расчищают, сушат и покрывают мастикой заново.

При устройстве горизонтальной изоляции из раствора или асфальта фундаментов либо стен подвалов изолируемые поверхности предварительно выравнивают раствором, заполняя все вертикальные швы. Затем наносят слой стяжки и ведут кладку. Изоляции из толя или рубероида делают так: сначала листы очищают от защитной посыпки, чтобы они лучше склеивались. Полотнища нарезают на заготовки нужной длины и сворачивают в рулоны. На подготовленную поверхность расстилают первый слой изоляции, на него тотчас наносят слой разогретой мастики толщиной от 1 до 2 мм и сверху сразу наклеивают второй слой. Поверхность рулонной изоляции покрывают сверху слоем горячей мастики толщиной 2 мм и продолжают кладку. Не допускаются расположение одного шва над другим в смежных слоях изоляции и наклейка рулонных материалов во взаимно перпендикулярном направлении.

На рис. 69 даны примеры решения проблемы гидроизоляции для домов из кирпича, бетона и бутобетонных каменных блоков.

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Источник

Гидроизоляция каменных конструкций

Гидроизоляция каменных конструкций

Виды и назначение гидроизоляции

Каменная кладка обладает способностью поглощать и пропускать воду. Поэтому каменные конструкции, соприкасающиеся с грунтом, подвергаются водонасыщению. Вода может проникнуть через кладку в подвал, и распространяясь выше по кладке, дойти до первого и даже до второго этажа, вызывая сырость в помещениях. Чтобы предохранить фундаменты, стены и другие конструкции от проникновения влаги, устраивают гидроизоляцию, окрашивая или оклеивая поверхности гидроизоляционными материалами. В качестве изоляции используют также асфальтовую или цементную изоляцию (со специальными цементами), а также штукатурную, выполняемую штукатурами.

Окрасочную гидроизоляцию выполняют битумной мастикой из битумов разных марок и наполнителя (тальк, известь-пушонка, асбест), а также материалами на основе синтетических смол и полимеров. Оклеечная гидроизоляция представляет собой рулонные материалы (гидроизол, рубероид, изол, бризол), которые приклеивают на битумной или других мастиках.

На стены подвалов или поверхность фундаментов гидроизоляцию наносят со стороны, примыкающей к грунту до уровня отмостки или тротуара. При высоком уровне грунтовых вод в ряде случаев изоляцию защищают со стороны грунта глиняным замком, прижимными стенкам из кирпича и т.д.
Горизонтальная гидроизоляция служит для защиты стен подвалов и здания от грунтовой влаги, которая проникает со стороны подошвы фундаментов. В бесподвальных зданиях ее делают в цокольной части на 20 см выше уровня отмостки. Если отмостка имеет уклон вдоль стены здания, то гидроизоляцию делают уступами таким образом, чтобы слои изоляции перекрывали друг друга на длину, равную четырехкратному расстоянию между ними по высоте. В зданиях с подвалами горизонтальную изоляцию устраивают на двух уровнях: первый – у пола подвала, второй — в цокольной части выше уровня отмостки или тротуара.
В зависимости от степени водонасыщения грунта, уровня горизонта грунтовых вод и других условий слой горизонтальной изоляции выполняют в виде стяжки из цементного раствора, на портландцементе с уплотняющими добавками (алюминатом натрия и др.) толщиной 20 – 25 мм или двух слоев толя или рубероида, приклеенных мастикой (толь – дегтевой, рубероид – битумной). В некоторых случаях гидроизоляцию делают в виде асфальтовой стяжки слоем 25 – 30 мм.

Приготовление мастик и устройство изоляции
Чаще других для гидроизоляции применяют битумные мастики, приготовленные из нефтяного битума марки БН 70/30 или сплава битумов низких и высоких марок. Смешивая их между собой с наполнителями, получают мастики необходимой марки.
При большом потреблении мастик их приготовляют централизованно. Если же расход мастик невелик, приготовление их организуют непосредственно на строительной площадке. Для этого применяют асфальтоварочные котлы вместимостью 0,6 м3.

Загруженный в котел битум расплавляют и обезвоживают, выдерживая его при температуре 100 град.С (присутствие воды определяют по наличию пены на поверхности разогретой мастики). Затем повышают температуру в котле до 180 град.С и добавляют в него при непрерывном помешивании сухой наполнитель, предварительно пропущенный через сито с ячейками 4х4 мм и подогретый до 110 град.С
Одновременно с наполнителем вводят антисептик (кремнефтористый или фтористый натрий) в количестве 3 -5 % от массы битумного вяжущего. Антисептирующие добавки повышают стойкость против гниения рулонных материалов с органической картонной основой.
Если при загрузке наполнителя начнется усиленное вспенивание мастики, то необходимо приостановить загрузку, пока понизится уровень кипящего слоя, т.е. пока не удалится избыточная влага. После загрузки последней порции наполнителя мастику варят до получения однородной массы и полного оседания пены.
Дегтевые мастики приготавливают путем смешивания в горячем состоянии каменноугольного дегтя с наполнителем.

Температура мастик во время нанесения их должна быть в пределах 160 град.С.
Изолирующую поверхность очищают от мусора, грязи, пыли, выравнивают и просушивают.
Окрасочную изоляцию обычно выполняют из битумных мастик. Ее наносят щеткой на высушенные и огрунтованные поверхности, используя приемы малярных работ. При необходимости изолируемые поверхности предварительно выравнивают раствором (например, бутовые стены).
Мастику наносят на поверхность слоями в два-три приема, чтобы не было незакрашенных мест. Толщина каждого слоя 2 мм. Наносить каждый последующий слой разрешается только после того, как предыдущий остынет и будет проверено его качество.
Окрасочная гидроизоляция должна быть сплошной, без раковин, трещин, вздутий и отставаний (эти дефекты проявляются, если мастика нанесена на неочищенные или сырые поверхности). Дефектные места расчищают, сушат и покрывают мастикой заново.

При большом объеме работ гидроизоляцию из битумных мастик наносят на поверхности стен подвалов и другие конструкции механизированным способом или расплавленную мастику подают к месту работы в автогудронаторе и наносят с помощью удочки с форсункой, присоединяемой к насосу автогудронатора гибким металлическим шлангом диаметром 25 мм. При нанесении изоляции таким способом ускоряется работа, улучшается качество гидроизоляции и сокращаются потери битума. При устройстве горизонтальной гидроизоляции из раствора или асфальта по фундаментам или стенам подвалов наносят слой стяжки из этого материала и продолжают кладку в обычной последовательности, укладывая первые ряды камня на предварительно расстилаемый слой кладочного раствора.

При укладке горизонтальной оклеечной гидроизоляции из толя или рубероида сначала на подготовленную поверхность кладки наклеивают первый слой изоляции. По нему наносят слой разогретой мастики толщиной 2 мм и на него тут же наклеивают второй слой. Чтобы слои лучше сцеплялись, рубероид или толь заранее очищают от защитной слюдяной или песочной посыпки, заготовляют по ширине и свертывают в рулоны, которые при устройстве изоляции раскатывают по обмазанной мастикой поверхности. Второй слой изоляции покрывают сверху слоем горячей мастики толщиной 2мм и продолжают кладку.

При устройстве гидроизоляции из рулонных материалов пользуются специальными инструментами. Стальными щетками очищают рубероид и толь от слюдяной или песчаной посыпки; щеткой или стальным гребком наносят и разравнивают мастику; стальными ножами разрезают рулонный материал на куски нужной ширины и длины. В конусных бачках с крышкой переносят разогретую мастику от битумоварки к месту работы.

Оклеечную гидроизоляцию боковых поверхностей фундаментов и стен подвалов с помощью рулонных материалов выполняют в такой же последовательности, как и горизонтальную. Перед наклейкой гидроизоляционного слоя основание очищают от пыли и мусора и высушивают: на запыленные и влажные поверхности мастику наносить нельзя, т.к. изоляция будет отслаиваться.
Поверхность изолируемых конструкций должна быть ровной, сухой, без впадин и бугров. Перед наклеиванием ковра ее сначала огрунтовывают мастикой, затем наклеивают последовательно один за другим слои изоляции. Каждый слой вертикальной изоляции соединяют с горизонтальной изоляцией внахлестку не менее чем на 150 мм, чтобы в место стыка не проникала вода. Стыки слоев изоляции также делают внахлестку на 100 -150 мм.

На горизонтальные и наклонные поверхности ковер наклеивают так. После высыхания грунтовки раскатывают рулон и подклеивают один конец полотнища, фиксируя нужное направление ковра.
Рулон скатывают, наносят на изолируемую поверхность слой мастики и по ней снова раскатывают рулон, наклеивая его на основание.

В каждом последующем слое полотнища перекрывают предыдущий слой не менее чем на 100 мм в продольных стыках и не менее чем на 150 мм в поперечных. Расположение одного шва над другим в смежных слоях изоляции и наклейка рулонных материалов во взаимно перпендикулярном направлении не допускается.
На вертикальные и наклонные поверхности рулоны наклеивают участками-захватками высотой 1,2 – 1,5 м в направлении снизу вверх. Предварительно рулоны раскраивают на полотнища с учетом нахлестки.
При наклеивании рулоны притирают к основанию и к ранее наклеенным слоям деревянными шпателями с удлиненной ручкой. На горизонтальных поверхностях наклеиваемые материалы, кроме того, прикатывают катками массой 70 – 80 кг с мягкой обкладкой. Швы нахлестки дополнительно промазывают мастикой, отжатой при притирании и укатке материала. Наружную поверхность последнего слоя изоляционного материала покрывают сплошным слоем мастики и посыпают горячим сухим песком.

Правила техники безопасности
Чтобы предотвратить несчастные случаи при работе с горячей битумной мастикой, необходимо выполнять следующие правила техники безопасности.
Котлы для варки битума устанавливают на выровненных свободных площадках. Чтобы жидкий битум не попадал в огонь в случае огневого подогрева, котел устанавливают с небольшим уклоном в сторону, противоположную топке. У котла должны находиться ящик с песком и огнетушитель.

При варке битумных мастик следует соблюдать правила смешивания битумов разных марок. Так, после закладки в котел, расплавления битума низкой марки и прекращения образования пены разрешается добавлять битумы более высоких марок. В расплавленный битум нельзя добавлять битум низких марок, т.к. это может привести к большому пенообразованию и содержимое котла выплеснется.
Куски битума опускают по борту варочного котла, чтобы избежать брызг.

Нельзя загружать котел битумом более чем на 2/3 его объема. Чтобы горячие мастики не расплескивались, их переносят в конусных бачках с крышками, заполняемыми на ? объема.
Спуск и подъем бачков с горячими мастиками должен быть механизирован.
Для работы с горячими мастиками рабочие должны надевать брезентовые рукавицы и костюмы, очки и кожаные ботинки.

Источник

Оцените статью