Устройство гидроизоляции обмазочной что это

Обмазочная гидроизоляция и ее применение

Гидроизоляционные работы – необходимый этап любых строительных работ, обеспечивающий нормальную эксплуатацию и повышающий долговечность и надежность зданий и сооружений.

Например, обмазочная гидроизоляция фундамента создает защитную пленку, позволяющую защитить его от воздействия грунтовых вод и не допустить разрушений толщи фундамента. А крепкий фундамент – залог прочности всего здания.

Слово «гидроизоляция» произошло от древнегреческого «гидро» — вода и «изоляция» — защита. Защита зданий, сооружений, строительных конструкций или материалов от проникновения и воздействия воды или других агрессивных жидкостей.

По способам устройства, гидроизоляция бывает:

Сегодня мы подробно рассмотрим два наиболее давно известные и распространенные вида гидроизоляции из этого списка.

Обмазочный способ производства гидроизоляции

Одним из самых доступных способов является гидроизоляция обмазочная, применяемая как для наружных, так и для внутренних поверхностей (например при гидроизоляции подвала) и способная выдерживать небольшой напор воды до 0,2 МПа, как правило, для защиты конструкций от капиллярной влаги.

Гидроизоляция наносится в два или несколько толстых слоев и может быть выполнена толщиной от 2мм до нескольких сантиметров. Применяются материалы на основе цементных растворов или различных битумов.

Битумная изоляция цоколя здания

Битумная основа

Гидроизоляция битумная обмазочная имеет следующие плюсы:

• вся поверхность бетонной плиты или сваи, покрытая таким способом, имеет высокую степень защиты от влаги;
• гидроизоляционный слой имеет значительную степень эластичности;
• простота выполнения, не требующая специальной квалификации рабочих;
• доступность по цене.

Основные недостатки, которые имеет обмазочная битумная гидроизоляция, это:

• Сравнительная недолговечность, не более шести 6 лет, вследствие свойства битума терять свою эластичность и становиться хрупким уже при нулевой температуре окружающей среды. В результате таких деформаций, гидроизоляционное покрытие начинает слоиться и трескаться.
• Высокая температура разогрева битума повышает пожароопасность работ.

Именно поэтому, в последнее время наибольшую популярность получили различные мастики с добавлением полимеров, латекса и резины, которые в значительной степени повышают свойства материала:

• увеличивается эластичность материала;
• повышается прочность сцепления мастики с основанием, на которое она наносится;
• расширяется температурный диапазон использования мастики.

Ассортимент мастик Технониколь

Одним из видов такой гидроизоляции служит обмазочная гидроизоляция технониколь.

• битумные мастики с полимерными добавками, имеющие перечисленные выше свойства;
• обычные, или горячие мастики, имеющие самую низкую себестоимость, но требующие участия в процессе работ нагревательного оборудования;
• холодные мастики, выполненные на основе органических растворителей, позволяющие устроить обмазочную гидроизоляцию только лишь с помощью шпателя или кисти, но используемые только для наружных работ;
• мастики (эмульсии) на водной основе, используемые для производства внутренних работ;
• мастики на битумно-латексной основе (так называемая жидкая резина), позволяющая производить гидроизоляционные работы механизированным способом и достигать скорости обработки в 1000 м2 за восьмичасовой рабочий день.

Весь ассортимент современных мастик на битумной основе с различными добавками, выпускаемый корпорацией «Технониколь» может быть использован, как гидроизоляция обмазочная битумная подвалов и фундаментов, то есть сооружений повышенной влажности.

Производство гидроизоляционных работ

Устройство обмазочной гидроизоляции подразумевает следующие технологические операции:

Обратите внимание! Это очень важная часть технологического процесса, от качества подготовки зависит степень адгезии (сцепления) мастики с обрабатываемой поверхностью.

• Все последствия коррозии, подтеки, солевые, масляные и другие пятна тщательно удаляются с поверхности стальными щетками, скребками или другим способом.
• Выбоины, трещины, поры заделывают цементно-песчаным раствором.
• Арматуру, выступающую на поверхность, обрезают, зачищают от ржавчины, заделывая полость раствором.
• Сильно запыленные поверхности очищают пылесосом, сжатым воздухом, промывают и сушат.
• Подготовленную поверхность грунтуют гидроизоляционным материалом более жидкой консистенции, глубоко проникающим в поры для лучшего сцепления основания с гидроизоляцией.

1. Нанесение гидроизоляции

— выполняется слоями в 2-4мм от двух слоев и более общей толщиной до нескольких сантиметров с помощью кистей или шпателей.

1. Сушка поверхности.
2. Декоративная отделка или засыпка грунтом.

В случае, если это обмазочная гидроизоляция под плитку, например в ванной комнате или душевой, необходимо устроить облицовку плиткой, мозаикой или другими водонепроницаемыми материалами.В случае обработки фундаментов, необходима обратная засыпка грунтом с его уплотнением.

Цементная основа

Два компонента sika top 109

Ярким примером развития инновационных технологий в строительстве является швейцарская корпорация «Sika» с более чем столетним опытом по гидроизоляционной защите сооружений. Продукт корпорации гидроизоляция обмазочная sika top 109 имеет уникальные показатели и диапазон применения.

Это двухкомпонентный модифицированный полимером раствор на базе цемента, который после отвердения представляет собой эластичное гибкое покрытие. Компонент А – эмульсия, компонент В – порошок.

• гидроизоляция подземных конструкций и гидроизоляция фундамента обмазочная;
• защита каменных и железобетонных конструкций, которые подвержены нагрузкам водой, а также атмосферным и динамическим нагрузкам;
• гидроизоляция поверхностей с повышенным образованием трещин;
• внешняя и внутренняя гидроизоляция бассейнов и резервуаров;
• гидроизоляция обмазочная под плитку керамическую на террасах и балконах;
• также как грунтовка для защитных эластичных покрытий.

Устройство гидроизоляции обмазочной на цементно-полимерной основе выполняется по следующей схеме:

1. Основание из бетона очищается от непрочно связанных элементов, остатков старых покрытий и цементного молока водой с помощью аппаратов высокого давления.
2. Основание хорошо насыщается водой.
3. Смешивание компонентов происходит по строгим пропорциям с помощью механических мешалок до получения равномерной массы, не имеющей комков.
4. Нанесение осуществляется зубчатым шпателем или кистью. Каждый последующий слой наносится спустя 12 часов или более.
5. Нанесенный гидроизоляционный материал нуждается в защите от атмосферных осадков в течение 24 часов.

Штукатурный способ производства гидроизоляции

Штукатурная гидроизоляция (цементно-песчаная или асфальтовая)имеет,по сравнению с обмазочной, большую толщину слоя, от 5 мм до 5 см, а также меньшую эластичность материала, при этом способна выдержать давление воды до 0,6 МПа. Наносится в несколько слоев и имеет высокую степень надежности.

По составу материалов различаются следующие виды этой гидроизоляции: на основе органических и неорганических вяжущих.

На основе неорганических вяжущих

Гидроизоляционная штукатурка на основе неорганических вяжущих имеет срок службы, равный и самой конструкции. К ней относятся цементные штукатурные смеси, которые наносятся на поверхность торкретированием либо оштукатуриванием вручную.

Гидроизоляционная смесь из пневмобетона или торкретбетона готовится на основе водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ) или водонепроницаемого безусадочного цемента (ВБЦ). Наносится такая гидроизоляция штукатурная методом торкретирования из цемент-пушки не менее чем в два слоя.

При этом, прочность ее такова, что 2 слоя гидроизоляции, общая толщина которых составляет 25мм, способны выдержать гидростатический напор 10 метров; 3 слоя, толщина которых до 30мм – выдерживают напор до 20 метров.

На основе органических вяжущих

— это битумная штукатурка гидроизоляционная из холодных и горячих асфальтовых мастик, а также полимерные мастики нового поколения.

Нанесение асфальтовой мастики механическим способом

Выбор типа гидроизоляции зависит от многих факторов:

• уровень грунтовых вод;
• нагрузки, планируемые на изоляцию во время эксплуатации;
• температуры окружающей среды в момент производства работ;
• наружные или внутренние поверхности сооружения будут обрабатываться;
• общая обрабатываемая площадь и сроки выполнения работ;
• планируемая сметная стоимость работ.

Поэтому, решение о том, битумная обмазочная гидроизоляция или штукатурная будет более целесообразна в данном случае, требует тщательного обдумывания и инженерного опыта проектировщиков.

Источник

Обмазочная гидроизоляция фундамента

Обмазочная гидроизоляция фундамента – это один из способов выполнения работ, обеспечивающих создания водонепроницаемого слоя на обработанной поверхности.
Для этих целей используются жидкие пластинчатые составы, которые после нанесения на поверхность фундамента застывают и образуют защитную пленку на его поверхности, стойкую к проникновению и воздействию влаги, а также ультрафиолетовых лучей и внешним механическим воздействиям.

Особенности и назначение

Благодаря тому, что обмазочная изоляция наносится в жидком состоянии на обрабатываемую поверхность, то все поры покрываемого материала, трещины и прочие повреждения, герметизируются, поверхность покрывается монолитной защитной пленкой.

Пленка имеет достаточную эластичность, позволяющую ей не разрушаться при сезонных температурных колебаниях, по своим физическим характеристикам она близка к резине.

Обмазочную изоляцию используют при сооружении:

• фундаментов различного типа;
• цоколя зданий и их обработки как внутри, так и снаружи;
• пола и стен подвальных помещений;
• любых поверхностей, имеющих контакт с грунтом;
• узлов дверных и оконных проемов;
• бассейнов и крыш.

Плюсы и минусы обмазочной гидроизоляции

Достоинства и недостатки данного вида гидроизоляции определяют физические свойства используемых материалов и технология их выполнения.

Плюсами обмазочной гидроизоляции являются:

• Низкая стоимость.
• Высокие показатели адгезии (обеспечение контакта между поверхностью и используемым материалом).
• Простота выполнения работ (нанесение на обрабатываемую поверхность).

Минусов несколько больше, это:

• при нанесении на покрываемую поверхность требуется ее тщательная подготовка (очистка от пыли и грязи, заделка трещин и прочих повреждений);
• работы должны выполняться при положительных температурах окружающего воздуха и при отсутствии осадков (для наружные работ);
• ограниченные сроки эксплуатации (5 – 6 лет);
• при использовании битума и битум содержащих мастик, необходим их разогрев, что увеличивает трудозатраты на выполнение подобных работ, а использовании при этом открытого огня – является потенциально пожароопасным мероприятием;
• при деформации поверхности, обработанной обмазочной изоляцией, а также прочих внешних воздействиях, происходит отслоение гидроизоляционного слоя.

Материалы для обмазочной гидроизоляции

Для устройства обмазочной гидроизоляции фундаментов используются специальные мастики на основе битума, битум, составы на основе цемента, а также полимерные материалы.

Материалы, имеющие в своем составе битум

В этой группе гидроизоляционных материалов на первом месте стоит битум, но т.к. при его использовании требуется его разогрев, то в связи с появлением новых материалов, его использование сокращается.

Твердый битум перед нанесением нужно будет разогреть

В состав мастик на основе битума добавляют различные пластификаторы (каучук, силикон) и герметики, что улучшает их физические свойства, эксплуатационные показатели, а также условия выполнения работ с их использованием.
Битумно-полимерные мастики не требуют предварительного разогрева, но перед их нанесением требуется обработать покрываемую поверхность специальным составом – грунтовкой –праймер.

Праймер под битумную мастику

Грунтовка – праймер наносится с целью улучшения адгезии, укрепления обрабатываемого основания и закрытия пор на его поверхности. Изготавливаются праймер-грунтовки на минеральной, битумной, алкидной и акриловых основах и для различного типа оснований (бетон, кирпич, дерево и т.д.).

Мастики выпускаются однокомпонентными, которые могут быть использованы без дополнительной подготовки и двухкомпонентными – для использования которых требуется их приготовить.

Для различных типов оснований выпускаются различные марки мастик: для фундаментов и полов, под плитку, для кровли, а также для частей зданий и сооружений, контактирующих с землей.

Не требующая разогрева битумная мастика

Материалы на основе цемента

Цементно-полимерные мастики включают в себя портланд цемент, минеральные наполнители и полимеризующие добавки. Это двухкомпонентные составы, для приготовления которых требуется вода или специальная эмульсия.

Кроме этого, промышленностью выпускаются смеси, в состав которых кроме цемента входят смолы и инертные наполнители, а также органические добавки.

Данные материалы несколько дороже, чем изготовленные на основе битума, но за счет того, что при производстве работ с их использованием, сокращается общий объем строительно-монтажных работ, то общая стоимость строительства практически идентична для обоих вариантах исполнения.

Снижение объема работ связано с тем, что слой гидроизоляции на основе цемента служит одновременно и стяжкой для финишного покрытия обрабатываемой поверхности.

Полимерные материалы

К этой группе гидроизоляционных материалов относятся мастики, изготавливаемые из синтетических эмульсий, каучука, пластификаторов и прочих технологических добавок.

Полимерные мастики значительно дороже материалов на основе цемента и битума, но благодаря своим технологическим показателям, значительно превосходящим эти материалы, они получают все более широкое распространение.

Достоинствами полимерных материалов являются:

• Высокая адгезия с покрываемой поверхностью.
• Эластичность.
• Абсолютная водонепроницаемость.
• Пожаробезопасность.

Срок службы и технические характеристики

Каждому типу и виду материала, используемому для выполнения обмазочной гидроизоляции, свойственны определенные технические характеристики, определяющие его использование и назначение, а также сроки эксплуатации, гарантированно обеспечивающие предъявляемые к ним требования.

Материалы на основе битума

Характеристики битумных мастик:

• толщина слоя покрытия – 4,0 – 5,0 мм;
• условная прочность – 0,2-0,5 МПа (кгс/см2);
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,3-0,4 МПа (кгс/см2);
• водопоглащение (по массе) – не более 0,5-1% в течение суток;
• способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
• условная вязкость – не менее 15-30 секунд;
• температура размягчения – более 100°С.
• срок эксплуатации – 4,5 – 6 лет.

Материалы на основе цемента

Характеристика цементно-полимерных мастик:

• толщина слоя покрытия – 2,0 – 4,0 мм;
• условная прочность – 5,0-60,0 МПа (кгс/см2);
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 1,3-2,5 МПа (кгс/см2);
• водопоглащение (по массе) – 0,1- 8,0% в течение суток;
• температура хрупкости – минус 20*С;
• Срок эксплуатации – 5 – 8 лет.

Полимерные материалы

Характеристики полимерных мастик:

• толщина слоя покрытия – 1,0 – 2,0 мм;
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,7-0,8 МПа (кгс/см2);
• способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
• температура эксплуатации – от – 30 до + 60°С;
• температура нанесения – от 5,0 – 30,0 *С;
• срок эксплуатации – 8 – 15 лет.

Технология выполнения обмазочной гидроизоляции

Работы по монтажу обмазочной гидроизоляции выполняются следующим образом:

1. Выполняется подготовка поверхности фундамента для выполнения работ по нанесению гидроизоляции.
   Удаляется грязь, пыль и посторонние предметы. Острые грани и выступы скругляются, металлические закладные очищаются от коррозии,трещины и швы шпаклюются.
2. Поверхность обрабатывается грунтовкой-праймером, при этом вид грунтовки должен соответствовать типу гидроизолирующего материала.
   Для мастик, изготовленные с использованием органических растворителей применяют праймеры с аналогичным растворителем и аналогично для составов на водной основе.
   Грунтовки-праймеры наносятся на поверхность при помощи ручного малярного инструмента (кисти, валики).
3. После этого, при использовании битумных и битумно-полимерных мастик, наносится битумный лак, что позволит улучшить адгезию при нанесении первого слоя мастики с покрываемым основанием.
   Лак наносится ручным малярным инструментом или с использованием краскопульта, после чего дается время на его высыхание.
4. Пока сохнет лак, готовится мастика. Если это мастики на основе битума требующие нагревания, то они нагреваются, а двухкомпонентные – намешиваются в соответствии с инструкцией по их использованию.
5. Наносится первый слой мастики, при этом используется или ручной малярный инструмент или шпатели, что зависит от консистенции материала. Углы тщательно промазываются.
6. По поверхности фундамента мастики укладываются ровным слоем. Дается время на застывание уложенного слоя. После затвердевания первого слоя мастики, укладываются последующие (два, три) в аналогичной последовательности.
7. Для придания прочности гидроизоляции выполняется ее армирование. Для этого, после нанесения первого слоя приклеивается слой стеклоткани или стеклохолста, что обеспечит сохранность гидроизоляционного слоя при сезонной деформации фундамента.
8. Битум, как правило, используется при устройстве горизонтальной гидроизоляции при необходимости устройства толстого гидроизоляционного слоя. Он наносится при помощи деревянных шпателей и разравнивается кистями с жесткой щетиной.

Густую мастику или битум удобнее наносить шпателем

Обмазочная гидроизоляция может выступать как самостоятельный вид обработки фундамента, служащей для защиты от проникновения влаги, а также в качестве дополнительной, при устройстве гидроизоляции оклеечного типа.

Источник