Особенности гидроизоляции между фундаментом и кладкой
Гидроизоляция между фундаментом и кладкой является только одной из ступеней из всего комплекса работ, обеспечивающих ограждающим конструкциям защиту от нежелательного увлажнения. Она важна для абсолютно любого кладочного материала, так как и полнотелый глиняный кирпич, и тяжёлый бетон, и натуральный камень способны хоть и в разной степени, но впитывать влагу при её капиллярном поднятии. Что уже говорить о газобетоне, который наполовину состоит из сообщающихся между собой пор! Для него отсечная гидроизоляция имеет первостепенное значение.
Для чего нужна гидроизоляция
Даже если подземная влага расположена глубоко, и ни при каких раскладах до уровня подошвы фундамента не поднимается, в сезоны с активным выпадением атмосферных осадков, которые тоже просачиваются в грунт и увлажняют его, вода может подниматься по капиллярам. А так как кладка опирается на фундамент, эта же влага, если не создать для неё барьер, проникает выше — в толщу стен, и способна подниматься вплоть до перекрытия.
Уровень и скорость поднятия зависит от количества этой самой влаги и плотности каменной кладки. Сначала проникающая от фундамента вода повышает влажность конструкций, снижая их способность сопротивляться теплопередаче. Микроклимат помещений становится некомфортным: появляется сырость и грибок. А со временем, особенно когда мокрая стена промерзает и оттаивает, конструктивный материал может и вовсе начинает разрушаться.
При строительстве зданий любого назначения — и уж тем более жилых, принимается ряд мер, направленных на защиту от капиллярного увлажнения. Их комплекс зависит от:
- Конструктивных решений – например: отсутствие или наличие цокольного (подвального) этажа.
- Материала, из которого сооружён фундамент. Например, бутовую и кирпичную кладку, которая может применяться для возведения фундаментных лент, требуется более тщательно изолировать из-за швов и общей неустойчивости к трещинообразованию. Именно поэтому железобетон вне конкуренции (особенно, учитывая его жёсткость, так необходимую газобетону).
При строительстве малоэтажных зданий для защиты стен от капиллярного увлажнения обычно вполне достаточно устройства двух или трёх уровней горизонтальной гидроизоляции, которую и называют отсечной.
Точное количество уровней тоже зависит от двух вышеупомянутых факторов. Например, если у вас дом с подвалом на монолитном ленточном фундаменте, то отсечная гидроизоляция будет под его подошвой и на верхнем обрезе, поверх которого монтируется первый ряд кладочного материала.
Но иногда монолит выводят только до планировочной отметки грунта, а цокольную часть выкладывают из кирпича. В таком случае, первый слой так же делается под подошвой фундамента, а в наземной части должно быть ещё два: сначала выполняется гидроизоляция кирпичной кладки от фундамента, а потом уже, перед началом возведения газобетонных стен, цоколь изолируется поверху.
На заметку: В домах с подвалом уровни горизонтальной гидроизоляции не выполняются по отдельности, а представляют собой единый неразрывный слой с вертикальной защитой.
Какие материалы нужны для гидроизоляции
Так как темой статьи является гидроизоляция между фундаментом и стеновой кладкой, углубляться в подробности устройства защиты в толще грунта мы не будем. Кому интересна такая информация, может найти её на нашем сайте. Мы же поговорим именно о наземной изоляции, которая выполняется по цоколю и предшествует кладке перового ряда газоблоков.
Для этой цели традиционно применяют рулонные материалы:
- на битумной основе;
- на дёгтевой основе;
- на полимерной основе.
Расскажем о них более подробно.
Битумные
Битумными материалами называют свёрнутые в рулон полотна, пропитанные битумным или битумно-полимерным вяжущим. Раньше в основе был картон, теперь кроме него используется всего полиэфирная или стекловолоконная ткань.
Группу этих материалов сокращённо обозначают AP, она делится на две подгруппы:
- AIP – изолирующие материалы, монтируются приклеиванием к основанию.
- NAIP – наплавляемые, монтируются путём разогрева битумного слоя горелкой.
В строительной среде такие материалы принято называть рубероидами, хотя производители нередко дают им собственные названия. Но сути дела это не меняет.
Существует три типа рулонных битумных материалов, и вот в чём заключается разница между ними:
| Типы рулонных битумных материалов | Отличительные особенности |
| Тип A | Основа, чаще всего из 3-х слойного картона или стеклоткани, просто пропитана битумом. Монтируется приклеиванием по утолщённому слою горячей битумной мастики. |
| Тип R | Основа та же, но кроме пропитки полотно имеет ещё и покровные слои как из чистого битума, так и из битума с минеральными добавками. Тоже приклеивается на горячую мастику. |
| Тип S | Здесь покровные слои отличаются большей толщиной, именно такие материалы и используются для расплавления. Гидроизоляция между фундаментом и кладкой ими производится редко, а вот для монтажа под подошвой плиты, имеющей большую площадь – это наиболее удобный вариант. |
Материалы типа R и S могут выпускаться и на основе алюминиевой или медной фольги. В отличие от картонного триплекса и тканых материалов, она вообще не впитывает влагу и не набухает. Не имея механических повреждений, такой материал (алфобит, фоалбит, куфолбит) обладает наибольшей эффективностью и способен противостоять даже напорной воде. Применяется в основном при устройстве вертикальной гидроизоляции фундаментов в условиях повышенного УГВ.
Дёгтевые
В истории производства рулонных гидроизоляционных материалов лавры первенства принадлежат именно дёгтевым материалам. Ещё в конце 18 века к кровле прибивали уложенные внахлёст листы бумаги из размотанных рулонов и обмазывали сверху расплавленным древесным дёгтем. Это и дало толчок к развитию производства материала, названного толем. Правда, позднее вместо древесного дёгтя для пропитки картона стали использовать каменноугольный пек.
Кроме типа пропитки, отличие толя от рубероида состоит в том, что его основой является только картон. Для гидроизоляции выпускается вариант без посыпки (марка ТГ-350). ГОСТ, по которому он изготавливается, разработан ещё в 1964 году и действует и поныне. Материал дешёвый и не слишком долговечный, поэтому не может соперничать с более современным рубероидом, но вполне подойдёт для гидроизоляции стен хозяйственных построек.
Если использовать толь для устройства отсечной гидроизоляции при строительстве дома, то лучше всего укладывать его на ещё пластичный толстый слой (от 20 мм) жёсткого, замешанного 1:2 цементно-песчаного раствора. По мнению многих строителей, такая защита кладки от капиллярного проникновения влаги является самой действенной. Это подтверждают и строительные нормы.
Полимерные
Существует несколько видов чисто синтетических рулонных мембран, классифицирующихся по виду применяемого полимера. Однако их в основном применяют для изоляции кровель, поэтому здесь говорить о них не будем. Чтобы изолировать фундамент от кирпичной кладки, используют полимербитумную мембрану, но её можно так же отнести и к категории битумных материалов, о которых говорилось выше.
На заметку: Мембраны представляют собой многослойный композит толщиной 3-5 мм, состоящий из смеси битума с полимерной смолой (стиролбутадиенстирола или атактического полипропилена), которая в массе армируется полиэстеровой или стекловолоконной тканью.
Главным достоинством такого материала является высокая эластичность, не дающая изоляционному слою порваться даже при существенных деформациях защищаемой конструкции. Служит он дольше, защищает от воды лучше, но и стоит дороже — поэтому частные застройщики в большинстве своём предпочитают обходиться обычным рубероидом.
Обмазочная изоляция
Так как рулонные материалы не раскатываются насухо, а должны приклеиваться к основанию на мастики, которые тоже являются гидроизоляционным материалом, только в категории «обмазочные», скажем немного и о них. С их применением выполняется основное требование к отсечной гидроизоляции – обеспечение не менее двух слоёв защиты. В данном случае, основным слоем является рулонный материал, а дополнительным – мастика.
Произвести обмазку изолируемой поверхности можно не только составом на основе битума, но и на основе цемента. Их одинаково можно отнести как к категории штукатурных, потому что в составе есть и вяжущее, и наполнитель, так и к категории обмазочных, потому что, имея довольно жидкую консистенцию, наносятся на основание кистью.
Изготавливают такие составы с применением саморасширяющихся, безусадочных и водонепроницаемых цементов. В готовые растворы могут вводиться уплотняющие добавки типа алюмината натрия, хлорного железа или той же битумной эмульсии. Но чаще всего это полимерные связующие, способные глубоко проникать в толщу основания и кристаллизоваться там, связывая влагу и образуя надёжный гидробарьер.
Такие составы называют пенетрирующими (проникающими). Благодаря высокой механической прочности затвердевшего слоя, пенетраты можно применять для любых поверхностей фундамента. Они очень эффективны в условиях строительства во влажных грунтах.
Как сделать гидроизоляцию между фундаментом и кладкой газобетона
Невозможно однозначно рассказывать о выполнении гидроизоляции, не уточняя, каким именно материалом она будет выполняться. Разновидностей немало, и у каждого есть свои особенности нанесения. Строители в производстве подобных работ обязаны руководствоваться требованиями к изоляционным покрытиям, изложенным в СП 71-13330*2017. Ниже представлен их краткий обзор:
- Под все виды покрытий, наносимых на основание адгезионно (мастики, пенетраты, битумы), должно выполняться грунтование. Вид праймера должен соответствовать типу гидроизоляционного материала.
- Рулонная гидроизоляция, если она не предназначена для сварного соединения встык, должна склеиваться с нахлёстом от 80 мм.
- При наклеивании рулонного материала, после нанесения горячей мастики не должно быть временного промежутка.
- Полимерные полотна из полиизобутилена и бутилкаучука наклеиваются только на синтетическую холодную мастику, и битумные материалы – на битумную.
- При использовании материала с уже нанесённым на заводе слоем мастики, наклеивание производится путём его расплавления, производимого параллельно с раскаткой рулона.
- Если в качестве изоляционной прослойки используется только битумная либо полимербитумная мастика (без рулонного материала), слоёв наносится не менее трёх, толщиной не менее 1 мм каждый. При этом основание грунтуется битумной эмульсией за два раза, а само покрытие упрочняется путём утапливания в него крупнозернистого песка.
- Полимерные рулонные материалы можно приклеивать клеями на основе полимеризованного битума или резины. Рулон приклеивается к огрунтованному основанию, и постепенно разворачивается с последовательным склеиванием нахлёстов.
- Гидроизоляцию, выполняемую из раствора на основе цемента, желательно армировать мелкоячеистой стеклопластиковой сеткой.
Какие могут быть ошибки
Мероприятия по защите фундамента от грунтовой влаги должны быть комплексными — даже качественное исполнение отсечной гидроизоляции может оказаться неэффективным, если ошибки допущены на предшествующих ей этапах. Таковыми можно считать вот такие нарушения технологии:
- Отсутствие песчаной подушки на дне котлована (траншеи), не позволяющей подошве фундамента постоянно находиться в воде. Особенно это важно для глинистых грунтов, которые плохо пропускают воду через себя. Толщина подушки определяется конкретными характеристиками грунта, а так же веса здания и размеров фундамента.
- Отсутствие горизонтальной гидроизоляции под подошвой фундамента или её неправильное устройство, при котором образуются щели, разрывы, незафиксированные клеем участки.
Примечание: Большой ошибкой является отсутствие защиты рубероидного слоя от механических повреждений в виде цементной стяжки или армированной плёнки (выполняется на плитных фундаментах при использовании рубероида, наклеиваемого на подбетонку).
Самыми уязвимыми в плане проникновения влаги, являются стыки и угловые зоны. Для их герметизации существует специальная шовная гидроизоляция, которую желательно использовать на примыканиях полов подвалов или первых этажей к фундаментным стенам.
Заключение
При строительстве домов с подвалом, некоторые частные застройщики предпочитают обходиться устройством одной только внутренней гидроизоляции, без наружной. Такой вариант может ещё работать в сухих песчаных грунтах при минимальном поступлении влаги, но тогда нужен обязательный дренаж вокруг дома.
Внутри подвала, особенно отапливаемого, битумные рулонные материалы для изоляции не применяют — там они попросту отслаиваются. Лучше всё же соблюдать проверенную десятилетиями технологию, и делать гидроизоляцию как положено – снаружи. Только в этом случае можно быть уверенными, что, вкупе с отсечным барьером, она стопроцентно защитит газобетонные стены от капиллярного увлажнения.
Источник
Гидроизоляция каменных конструкций
ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ВИДЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Каменная кладка поглощает и пропускает воду, поэтому, соприкасаясь с грунтом, она подвергается опасности водонасыщения. Вода может проникнуть через кладку в подвалы и, распространяясь выше по кладке, дойти до первого и даже второго этажа, вызывая сырость в помещениях. Чтобы предохранить фундамент, стены и другие конструкции от влаги, устраивают гидроизоляцию, окрашивая (окрасочная гидроизоляция) или оклеивая (оклеечная гидроизоляция) их поверхности гидроизоляционными материалами.
Окрасочнуюгидроизоляцию выполняют нанесением на поверхность кладки мастики из битумов разных марок и наполнителя (тальк, известь-пушонка, асбест) или мастик на основе синтетических смол. Оклеечнаягидроизоляция представляет собой рулонные материалы (гидроизол, рубероид, изол, бризол), наклеенные битумной или другими мастиками на изолируемые поверхности. В качестве изоляции используют также асфальтовую или цементную (со специальными цементами) штукатурку.
Окрасочные и оклеечные изоляции наносят на вертикальные (вертикальная гидроизоляция) либо на горизонтальные поверхности (рис.1, а), устраивают на стенах подвалов или поверхности фундаментов со стороны, примыкающей к грунту до уровня отмостки или тротуара. При высоком уровне грунтовых вод (рис.1, б)в ряде случаев вертикальную оклеечную изоляцию защищают со стороны грунта глиняным замком 9 и прижимными стенками 8из кирпича и т. д.
Горизонтальная гидроизоляция служит для защиты стен подвалов и здания от грунтовой влаги, которая проникает со стороны подошвы фундаментов. В бесподвальных зданиях ее делают в цокольной части на 200 мм выше уровня отмостки или тротуара. Если отмостка имеет уклон вдоль стены здания, то гидроизоляцию (рис.105, в)делают уступами таким образом, чтобы слои изоляции перекрывали друг друга на длину, равную четырехкратному расстоянию между ними по высоте.
В зданиях с подвалами изоляцию устанавливают в двух уровнях: первый — у пола подвала (рис.1, б),второй — в цокольной части выше уровня отмостки или тротуара. В зависимости от степени водонасыщения грунта, уровня горизонта грунтовых вод и других условий гидроизоляционный слой горизонтальной изоляции выполняют в виде стяжки из цементного раствора на портландцементе с уплотняющими добавками (алюминатом натрия и другими) толщиной 20. 25 мм или двух слоев толя или рубероида, приклеенных мастикой.
В некоторых случаях гидроизоляцию делают в виде асфальтовой стяжки слоем 25. 30 мм.
Рис.1. Гидроизоляция каменных конструкций
а— стен подвала от грунтовой сырости,
б— то же, от грунтовых вод,
в— горизонтальная изоляция стен на косогорах;
1— горизонтальная из слоя цементного раствора,
2— вертикальная обмазочная из битумной мастики,
3— горизонтальная из рулонных материалов,
4— горизонтальная оклеечная изоляция в конструкции пола,
6— складка (компенсатор)
7— вертикальная оклеечная изоляция,
8— прижимная стенка из кирпича,
9— «замок» из жирной глины,
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСТИК И УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Приготовление мастик.Для гидроизоляции применяют чаще других битумные мастики, приготовленные из нефтяного битума марки 
или сплава битумов низких и высоких марок. Смешивая их между собой и с наполнителями в определенных соотношениях, получают мастики необходимой марки.
При большом объеме потребления мастик строительные организации создают для их приготовления специализированные централизованные установки. Если же расход мастик невелик, их приготовляют непосредственно на строительной площадке. Для этого применяют битумоварочные котлы вместимостью 0,6 м 
с обогревом любым видом топлива и специальные установки вместимостью 2,8 м (рис.2) для разогрева или приготовления битумных мастик, подачи их по трубопроводам и механизированного нанесения на изолируемую поверхность.
Загруженный в котел битум расплавляют и обезвоживают, выдерживая его при 100 °С (если на поверхности разогретой мастики есть пена, значит, вода не испарилась). Затем повышают температуру битума до 180 °С и добавляют в котел при непрерывном перемешивании сухой наполнитель, предварительно пропущенный через сито с ячейками 4X4 мм и подогретый до 110 °С. Одновременно с наполнителем вводят антисептирующие добавки (кремне-фтористый или фтористый натрий) в количестве 3. 5 % от массы битумного вяжущего. Антисептирующие добавки служат для повышения стойкости против гниения рулонных материалов, имеющих органическую (бумажную) основу. Если при загрузке наполнителя масса в котле начнет вспениваться, загрузку приостанавливают, пока понизится уровень кипящего слоя, т. е. пока не испарится избыточная влага. После загрузки последней порции наполнителя мастику варят до получения однородной массы и полного оседания пены.
Рис.2. Установка для разогрева и подачи по трубопроводам битумной мастики
1— поворотный кран,
2— двухстворчатая крышка,
3— топливный бак,
4— форсунка подачи топлива,
5— люк для чистки котла,
11— удочка для нанесения мастики.
Температура мастики во время нанесения ее должна быть 160 °С (при приготовлении ее нагревают на 15. 20 °С выше этой температуры).
Устройство изоляции.Чтобы получить изоляцию высокого качества, изолируемую поверхность очищают от мусора, грязи и пыли, выравнивают и просушивают.
Окрасочную изоляцию из битумных мастикнаносят щеткой на высушенные и о грунтованные поверхности, используя приемы малярных работ. Поверхность помазывают мастикой в два-три приема слоями толщиной 2 мм, не оставляя не закрашенных мест. Каждый слой наносят только после того, как предыдущий остынет и будет проверено его качество. Слой гидроизоляции должен быть сплошным, без раковин, трещин, вздутий и отставаний. Эти дефекты появляются, если мастика нанесена на неочищенные или сырые поверхности. Дефектные места расчищают, сушат и покрывают мастикой заново.
При большом объеме работ (более 300. 500 м
) изоляцию из битумных мастик наносят на поверхности стен подвалов и другие конструкции механизированным способом. Мастику подают к месту работы в автогудронаторе и наносят с помощью удочки с форсункой, присоединяемой к насосу автогудронатора гибким металлическим шлангом диаметром 25 мм. При нанесении изоляции таким способом значительно ускоряется процесс работы, улучшается качество гидроизоляции и практически исключаются потери битума.
При устройстве горизонтальной изоляции из раствораили асфальтапо фундаментам или стенам подвалов изолируемые поверхности предварительно выравнивают раствором, заполняя, все вертикальные швы. Затем при цементной или асфальтовой изоляции наносят слой стяжки из соответствующего материала и продолжают кладку в обычной последовательности, укладывая первые ряды камня на предварительно расстилаемый слой кладочного раствора.
При укладке по фундаментам горизонтальной изоляции из толяили рубероидаизоляционный материал заранее очищают от защитной посыпки, чтобы слои изоляции лучше склеивались. Полотнища нарезают на заготовки нужной длины и свертывают в рулоны. На подготовленную выровненную раствором поверхность кладки расстилают первый слой изоляции. По нему наносят слой разогретой мастики толщиной 1. 2 мм и сверху сразу наклеивают второй слой. Поверхность рулонной изоляции покрывают сверху слоем горячей мастики толщиной 2 мм и продолжают кладку.
Рис.3. Инструменты и инвентарь, применяемые при устройстве гидроизоляции
а— нож для резки рулонного материала,
б— щетки для очистки рулонов,
в, г— щетка и гребок для намазывания и разравнивания мастики,
д— стальной гребок,
е— бачок для переноса мастики,
ж— ковш для разлива мастики,
з— шпатель с длинной ручкой,
и— то же, с короткой ручкой.
При устройстве гидроизоляции из рулонных материалов пользуются следующими инструментами. Стальными ножами (рис.3, а)разрезают рулон и щетками (рис.3, б) очищают рубероид и толь от слюдяной или песчаной посыпки, щеткой (рис.3, в)или гребком (рис.108, г)наносят и разравнивают мастику, стальными гребками разравнивают асфальтовую мастику (рис.3, д).В конусном бачке (рис.3, е)с крышкой переносят разогретую мастику от битумоварки к месту работы, ковшом разливают мастику.
Шпателем с удлиненной ручкой приглаживают кромки полотнищ, наклеиваемых на вертикальную или наклонную поверхность (рис.3, з).
Шпателем с короткой ручкой наносят, разравнивают и сглаживают мастику при заделке швов и стыков оклеечной гидроизоляции (рис.3, и).
При изоляции вертикальных и наклонных поверхностей сначала заготавливают рулонный материал, нарезая его полотнищами нужной длины. Наклеивать начинают снизу вверх. Битумную мастику сначала наносят на изолируемую поверхность, а затем на рулонный материал. Вначале раскатывают рулон и приклеивают один из концов полотнища, фиксируя нужное направление ковра. После этого рулон скатывают, наносят на изолируемую поверхность слой мастики и постепенно раскатывают рулон, нанося мастику слоем 1,5. 2 мм, и, прижимая полотнище к поверхности, рулонный материал наклеивают на основание. Полотнище наклеивают так, чтобы с каждым последующим полотнищем они соединялись в продольных и поперечных стыках внахлестку на 100 мм.
Не допускаются расположение одного шва над другим в смежных слоях изоляции и наклейка рулонных материалов во взаимно перпендикулярном направлении. Наклеенные полотнища притирают к основанию и ранее наклеенным слоям деревянными шпателями с удлиненной ручкой, на горизонтальных поверхностях наклеиваемые материалы, кроме того, прикатывают катком массой 70. 80 кг с мягкой обкладкой.
Швы нахлестки дополнительно промазывают мастикой, отжатой при притирании и укатке материала. Наружную поверхность верхнего слоя изоляционного материала покрывают сплошным слоем мастики толщиной 2 мм.
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ
Цементная или асфальтовая гидроизоляционная стяжка должна лежать сплошным ровным слоем и не иметь отслоений и трещин. Обнаруженные дефектные места расчищают и исправляют.
Основания под окрасочную или рулонную гидроизоляцию не должны иметь неровностей более 5 мм на горизонтальной поверхности и 10 мм — на вертикальной (их обнаруживают наложением трехметровой рейки).
Поверхность под окрасочную гидроизоляцию выравнивают, просушивают и огрунтовывают. Последующие слои толщиной не более 2 мм наносят после просушки и отвердения ранее нанесенных и проверки их качества.
Законченная окрасочная гидроизоляция должна быть сплошной — без раковин, трещин, вздутий и отслоений. При обнаружении дефектных участков их расчищают, сушат и покрывают заново.
Перед наклеиванием рулонной гидроизоляции основание тщательно очищают, высушивают и огрунтовывают.
Все слои оклеечной гидроизоляции должны быть плотно склеены между собой и с основанием. Стыки наклеенных полотнищ располагают вразбежку (не ближе 30 см) и прошпатлевывают горячей мастикой. Недопустимы пузыри, вздутия и складки изолирующего слоя. Такие дефектные места расчищают и заделывают, а затем наклеивают дополнительный изоляционный слой.
Надежность и долговечность гидроизоляции во многом зависит от качества выполненных работ.
Гидроизоляционные работы являются скрытыми, поэтому на каждом законченном этапе их принимают по акту, в котором указывают качество и удостоверяют отсутствие дефектов.
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
При работе с горячими битумными мастиками следует соблюдать правила, предотвращающие ожоги.
Котлы для варки битума устанавливают на выровненных площадках, размещение которых указано в проекте производства работ. Чтобы жидкий битум не попадал в огонь (в случаях огневого подогрева), котел устанавливают с небольшим уклоном в сторону, противоположную топке. Непосредственно у котла размещают ящик с песком и огнетушитель.
При варке битумных мастик соблюдают правила смешивания битумов разных марок: сначала расплавляют в котле битум низкой марки и после того, как прекратится образование пены, добавляют битумы более высоких марок. В расплавленный битум нельзя добавлять битум низких марок, так как это может привести к большому пенообразованию и содержимое котла выплеснется. Куски битума опускают в варочный котел по борту котла, чтобы избежать брызг. Нельзя загружать котел битумов более чем на 2/3 его объема.
Чтобы горячие мастики не расплескивались, их переносят в конусных бачках с крышками; бачки заполняют на 3/4 объема. Спуск и подъем к рабочим местам бачков с горячими мастиками должен быть механизирован.
Для работы с горячими мастиками рабочие должны надевать брезентовые рукавицы и костюмы, очки и кожаные ботинки.
Контрольные вопросы, используемые при опросе обучающихся каменщиков:
1. Назовите виды изоляции каменных конструкций.
2. Объясните назначение горизонтальной и вертикальной изоляции.
3. Какие инструменты применяют при изоляционных работах?
4. Как приготовляют изоляционную битумную мастику?
5. В какой последовательности выполняют окрасочную и оклеенную рулонную гидроизоляцию?
6. Какие требования предъявляют к качеству гидроизоляции и рулонных материалов?
7. Какие меры предосторожности соблюдают при работе с битумными мастиками?
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по материалам,
Источник