Строй-справка.ру
Отопление, водоснабжение, канализация
Крыши с рулонной кровлей. Рулонная кровля (рис.110) наиболее широко распространена в промышленном строительстве. Крыши зданий бывают скатные и плоские. В качестве несущих конструкций таких крыш используют стальные или железобетонные фермы или балки; в, качестве настила — сборные железобетонные плиты или стальные оцинкованные профилированные листы.
Сборные железобетонные плиты изготовляют предварительно напряженными размером3X6 или Зх 12 м. Плиты укладывают на ферму или балки покрытия и скрепляют с ними путем сварки стальных заклад. ных деталей в плитах и фермах (балках). Швы между плитами заполняют цементным раствором марки не ниже 100.
В неутепленных покрытиях (рис. ПО, а) по верху плит устраивают выравнивающий слой (стяжку) из цементного раствора толщиной 10—15 мм, по которому на мастике наклеивают ковер, т. е. непосредственно по плитам устраивают кровлю.
В утепленных покрытиях (рис. 110, б) по выровненным плитам покрытия устраивают пароизоляцию, защищающую утеплитель от увлажнения, которое может происходить в результате доступа к нему из помещения водяных паров, а также конденсации по верху железобетонных шип покрытия. Пароизоляцию устраивают путем наклейки слоя рубероида или пергамина или промазки поверхности плит битумной мастикой. По пароизо-ляции укладывают утеплитель. В качестве теплоизоляционного материала применяют пенобетон, цементный фибролит, минераловатные плиты. По верху утеплителя устраивают выравнивающий слой из цементного или асфальтового раствора толщиной 15—30 мм и наклеивают ковер. Иногда (при недостаточной жесткости утеплителя) стяжку выполняют из цементного раствора с армированием стальной сеткой. В качестве материала для устройства кровли используют рубероид, гидроизол, толь.
Битумные рулонные материалы, т. е. материалы, полученные на основе битума (рубероид, гидроизол), крепят к основанию битумной мастикой, дегтевые (толь) — дегтевой. Количество слоев в кровлях обычно 3—4. Уклон кровель не более 25%.
Полотнища рулонных материалов при уклонах кровли до 15% наклеивают параллельно, а при уклонах более 15% — перпендикулярно коньку покрытия.
Карнизные свесы оклеивают дополнительными слоями рулонного материала и обделывают оцинкованной кровельной сталью. Места примыкания ковра к парапетам (рис. 111), бортам фонарей, а также к температурным швам оклеивают на высоту не менее 250 мм отдельными полотнищами длиной не более 2 м с сопряжением их со слоями примыкающего ковра внахлестку.
Такой настил укладывают по стальным прогонам из прокатного профиля, которые опираются на стальные фермы покрытия. По настилу укладывают утеплитель и устраивают кровлю.
Покрытия со стальным оцинкованным профильным настилом по сравнению с покрытиями с настилом из сборных железобетонных плит наиболее совершенны и индустриальны, имеют значительно меньшую массу, менее трудоемки и более экономичны.
Крыши с асбестоцементной кровлей. Кровли из асбестоцементных материалов (рис. 113) применяют в скатных как неутепленных, так и Утепленных покрытиях промышленных зданий и сооружений.
В неутепленных покрытиях обычно используют волнистые листы Усиленного профиля размером 2800×1200×8 мм. Их укладывают по стальным или железобетонным прогонам, по двухпролетной схеме, т. е. каждый лист опирается на три прогона. Листы располагают рядами параллельно коньку и соединяют между собой внахлестку. Поперечную нахлестку делают на одну волну, продольную — устанавливают в каждом отдельном случае. В коньковой и карнизной частях покрытия применяют листы специального профиля.
Асбестоцементные листы укладывают с уклоном не менее 25%. К прогонам их закрепляют пружинными клямерами и анкерными креплениями (рис. 113, г). В покрытиях из асбестоцементных листов уси-енного профиля через 6—12 м устраивают компенсационные швы. Их ьтолняют внахлестку таким образом, чтобы листы могли смещаться °бодно на 35—40 мм. Для защиты от затекания воды шов покрывают специальными асбестоцементными лотками, которые крепят металл ческими скобами.
Для ремонта крыш устраивают рабочие ходы по скату и коньк При устройстве утепленных покрытий применяют асбестоцементщ полые утепленные и лотковые плиты.
расположение пружинных клямеров и анкерных креплений на листах покрытия; 1 — пружинный клямер; 2 — анкерное крепление
Полые плиты состоят из двух фасонных асбестоцементных листов, соединенных между собой алюминиевыми заклепками, и слоя минерального войлока между ними, наклеенного на нижний лист битумом. Концы пакета закрывают плоскими заглушками из листового асбестоцемента. Смежные плиты сопрягают по длинной стороне внахлестку, по короткой — впритык над опорами. С прогонами, фермами и между собой плиты скрепляют специальными клямерами.
В продольных стыках предусматривают уплотнительные прокладки из обернутого пергамином войлока, приклеиваемые заранее к граням плиты. Между торцами плит зазоры проконопачивают отходами минерального войлока. Профильные и поперечные швы плит сверху шпз’ клюют горячей битумной мастикой с наполнителем и заглаживаю? стальным шпателем до получения гладкой поверхности.
Главмосстроем рекомендуется устройство кровельного покрытия взамен многослойной кровли из рулонных материалов, выпускаемых на базе битумно-латексной эмульсии ЭГИК (эмульсия гидроизоляционная и кровельная). ЭГИК представляет собой дисперсию битума и каучука в воде, получаемую путем смешивания быст-рораспадающейся водной битумной эмульсии с латексом СКС-30, СКС-65 или Л-4.
Элементы кровли с битумно-латек-сным покрытием приведены на рис. 114. Такое покрытие устраивают механизированным способом с помощью специального агрегата, состоящего из напорного бака для битумно-латексной эмульсии, напорного баллона для коагулятора, пистолета-распылителя и комплекта шлангов.
В напорный бак емкостью 950 л заливают приготовленную заранее битумно-латексную эмульсию, а в напорный бак емкостью 180 л — коагулятор. Бак и баллон смонтированы на тележке и соединены системой трубопроводов и шлангов с трехканальным пистолетом-распылителем. По двум каналам через краны подают эмульсию в коагулятор, а по третьему подводят воздух к эмульсии. Сопло пистолета-распылителя следует держать на расстоянии 30—35 см от покрываемой поверхности таким образом, чтобы факел выходящей эмульсии был перпендикулярен поверхности. Битумно-латексную эмульсию наносят послойно. Общее число слоев должно соответствовать принятой толщине изолируемой поверхности.
Водоотвод с покрытий крыш промышленных зданий и сооружений может быть наружным или внутренним. В одноэтажных однопролетных зданиях обычно бывает наружный неорганизованный водоотвод, в многоэтажных и одноэтажных многопролетных зданиях как правило, устраивают внутренний водоотвод (рис. 115).
Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных ворОНок (рис. 116), устанавливаемых в ендовах, и сети расположенных внуТрй здания труб, отводящих атмосферную воду в ливневую канализацИ1о Воронки закрепляьот на расстоянии 12—24 м друг от друга в завись мости от длины ската с таким расчетом, чтобы площадь кровли, при. ходящаяся на одну воронку, не превышала 300 м2.
В местах установки воронки в покрытии предусматривают отверстие размером 400×400 мм, в которое вставляют чашеобразный чугунный поддон с отверстием для пропуска патрубка воронки. При установке патрубка в поддон участки между его стенками и воронкой патрубка заливают расплавленной битумной мастикой. Внутреннюю поверхность поддона оклеивают стеклотканью или мешковиной, пропитанной битумом, и заводят в нее края кровли. Корпус воронки устанавливают в патрубок поверх кровли и в нижней части также заливают битумом.
Источник
Виды кровли для промышленных зданий
Безопасность и длительный срок эксплуатации любого промышленного строения напрямую зависит от качества устройства крыши. Кровли промышленных зданий должны соответствовать всем строительным нормам, а также выдерживать внутренние и внешние нагрузки. Для строительства промышленного объекта используют дорогостоящий материал, способный обеспечить прочность и устойчивость всего здания. В этой статье мы расскажем, какие конструкции крыш применяют в промышленных комплексах, а также разберем их устройство.
- Функция промышленной крыши
- Крыша и кровля скатного типа
- Крыша и кровля плоского типа
- Рулонная кровля промышленных зданий
- Устройство системы водоотвода
Функция промышленной крыши
Крыши промышленных зданий делят на чердачный и бесчердачный тип. Плоская кровля, как правило, бесчердачная и выполняется под небольшим уклоном для беспрепятственного отвода осадков. Крыши чердачного типа выполняются в виде скатной конструкции с наклонным углом 30-70 градусов, а также с использованием несущих ферм, панелей и наличием стропил.
Для информации! Тип материалов и устройство несущей конструкции подбирают исходя из технических требований класса взрывобезопасности, огнестойкости и величины пролетов промышленного сооружения.
Кровли промышленных зданий должны обеспечивать следующее:
- безопасность для жизни персонала;
- безопасность промышленного оборудования, производственных процессов;
- сохранять первоначальный вид материалов и готовой продукции;
- поддерживать постоянный нормальный уровень температурного режима и влажность внутри помещения;
- обеспечивать нормальный микроклимат внутри помещения для выполнения всех производственных процессов согласно действующим санитарным нормам и правилам;
- защищать помещение (внутри и снаружи) от негативного воздействия внешних факторов.
Для устройства кровли промышленных сооружений используют специальные покрытия с прослойками или каналами, которые позволяют свободно двигаться воздуху. Когда воздух проходит внутри прослойки, влага испаряется. Такой материал позволяет использовать его при абсолютно разных влажных и температурных режимах.
Крыша и кровля скатного типа
На фото представлена скатная крыша из металлочерепицы.
Скатный тип кровли считается наиболее распространённым не только в промышленном комплексе, но и в малоэтажном строительстве. Устройство кровли позволяет выполнять ее в одно, двух и четырёхскатном виде, такая особенность зависит от предпочтения заказчика и архитектуры комплекса. Основная особенность кровли — наличие уклона более 10 градусов. В ее устройство входит следующее:
- стропильная система вертикального типа, которая фиксируется к стенам строения;
- сплошное основание либо наличие горизонтальной обрешетки, его основная задача, выполнять, роль покрытия либо крепления для финишного покрытия.
К основным преимуществам скатной кровли промышленного здания можно отнести:
- для ее устройства можно использовать практически все строительные материалы (профнастил, металлочерепица, битумная, композитная черепица, фальцевая металлическая кровля);
- обеспечивает высокую защиту строения, а при качественном утеплении и звукоизоляции обеспечивает полную тишину и сохраняет тепло внутри помещения;
- наличие воздушной прослойки выполняет функцию дополнительной теплоизоляции;
- благодаря быстрому испарению влаги, эксплуатационные качества скатной кровли значительно увеличиваются и позволяют длительное время не проводить ремонтные работы;
- обеспечивает постоянный и беспрепятственный доступ ко всей конструкции;
- за счет чердачного помещения полезная площадь значительно увеличивается.
Для информации! Современные панели для устройства скатной кровли выпускаются из водостойкого бетона, он не нуждается в дополнительной гидроизоляции, поэтому материалы рулонного типа не используют.
Крыша и кровля плоского типа
Плоские крыши монтируют для крупных складских помещений, топливно-энергетических комплексов, в лечебных либо учебных учреждениях. К функциональным преимуществам данной конструкции можно отнести, возможность использовать все свободное пространство на ее поверхности. Как правило, на поверхности крыши размещают генераторы, вентиляционные системы и системы кондиционирования. Преимущества плоской кровли:
Монтаж ветровой планки: ее виды и характеристики
- простое устройство и небольшое расходование кровельных материалов;
- безопасное передвижение и проведение ремонтных работ;
- простота монтирования, в ее основе лежат железобетонные плиты, сверху которых накладывают кровельный пирог.
Рулонная кровля промышленных зданий
Промышленное строительство скатной или малоуклонного покрытия предполагает использование рулонной кровли. Если помещение планируют отапливать, рекомендуется применять рулонную или мастичную кровлю. Их монтируют с учетом уклона от 1,5 до 12 процентов. Основное преимущество рулонной кровли заключается в:
- обеспечении защиты от растрескивания конструкции;
- обеспечении дополнительной водонепроницаемости;
- исключении образования механических и атмосферных воздействий;
- защите здания от перегревания.
Для информации! Высокий уровень водонепроницаемости в местах воронок достигается за счет наклейки на фланец чаши воронки гидроизоляционного ковра с армированной стеклосеткой, стеклохолстом и нанесенным мастичным слоем.
Устройство системы водоотвода
Водоотводная система является важным элементом в устройстве промышленной крыши. Она бывает внутренняя и наружная. Например, для плоской конструкции выполняют внутреннюю водоотводную систему, ее устройство состоит из обычной трубы-стояка, которая входит в канализационную систему. Вверху стояка имеется воронка с выходом наружу. Крышу монтируют с учетом наклона в сторону воронки не менее 1 градуса. В скатной же крыше монтируются желобы и устанавливаются водосточные трубы.
Для информации! Устройство воронки предполагает ее выведение наружу сквозь небольшое отверстие, стыки и щели которого тщательного герметизируют битумной мастикой.
Как выполнить монтирование водоотводной системы на промышленных сооружениях можно узнать из видеоролика
Выбирая тип кровли промышленного здания, следует учитывать архитектурные особенности будущего сооружения, его географическое местоположение и его прямое предназначение. Устройство кровельных систем рекомендуется выполнять привлекая специалистов, т.к. допущенные ошибки могут привести к травматизму персонала и ущербу промышленного комплекса.
Источник