Устройство ленточных фундаментов гост

Ленточный сборный фундамент гост

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки ФБС — это железобетонные изделия, используемые для строительства фундаментов. Часто их называют фундаментные блоки стеновые или блоки стен подвалов (блоки ФБС также используют для постройки подвальных помещений) Фундаментные блоки являются прочной опорой всего здания. Блоки ФБС производятся из тяжелого бетона и имеют форму прямоугольника. При монтаже блоки ФБС укладываются на грунт, либо песчаную подушку. Фундаментные блоки ФБС передают нагрузку всего сооружения на его основание.

Блоки ФБС являются одним из трех видов фундаментных блоков. Также существуют фундаментные блоки пустотные и фундаментные блоки с вырезом, обладающие специальным пазом для монтажа перемычек, прокладки инженерных коммуникаций под потолком подвала. Фундаментные блоки ФБС используются для строительства зданий в любых климатических условиях, на разных типах грунта.

Железобетонные плиты ленточных фундаментов изготавливаются из тяжелого бетона, являются высокопрочными изделиями и предназначаются для строительства основания ленточного фундамента. Ленточный фундамент ФЛ в сборном виде — это один из способов строительства фундаментного основания под строящееся здание или сооружение.

Фундаментные подушки (именно так очень часто называют плиты ленточного фундамента) обширно используются при строительстве загородных домов, коттеджей. Их закладывают под внутренние и наружные капитальные стены. Ленточные фундаменты ФЛ необходимо использовать при устройстве под домом цокольного этажа, гаража или подвала. Установленные ленточные фундаменты связываются между собой цементным раствором.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Фундаменты ленточные ГОСТ 13580-85

Ленточный фундамент здания может быть устроен двумя способами:

1. Монолитная конструкция, когда по месту строительства в предварительно вырытом котловане на подготовленном основании возводится деревянная опалубка. Далее в опалубку укладываются металлические сетки и производится заливка бетонной смесью. Скорость возведения такого фундамента зависит от профессионализма рабочих, своевременности подачи бетонной смеси, качества бетонной смеси (наличие или отсутствие ускоряющих и противоморозных добавок) и погодных условий (положительная или отрицательная температура воздуха).
2. Сборные железобетонные фундаменты (ФЛ), произведенные на заводе ЖБИ с соблюдением всех нормативных требований, качественным уплотнением бетонной смеси, набором прочности за счет тепловой обработки изделий и пооперационным контролем изготовления.

ФЛ – фундамент ленточный разработан в ГОСТ13580-85 и представляет собой железобетонную плиту длиной от 780 до 2980мм, шириной от 600 до 3200мм и высотой от 300 до 500мм. Назначение этих железобетонных плит – устройство фундаментов жилых, общественных и других зданий, а также устройство фундаментов конструкций (например, при возведении конструкции лестничных сходов). Фундамент ленточный является нижней частью конструкции малозаглубленного фундамента и воспринимает нагрузку от фундаментных блоков и вышевозводимых конструкций. Исходя из конструктивных расчетов выбирается марка фундамента с определенным индексом по нагрузке от 1 до 4. Индекс характеризует давление на основание от стен различной толщины.

Класс бетона, применяемый при изготовлении плит ленточного фундамента принимается В10, В12,5, В15, В20 или В25, в зависимости от размеров плит и групп по несущей способности (1, 2, 3, 4). Если ФЛ используются в агрессивных средах, то класс бетона по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и устойчивости к агрессивной среде указывается дополнительно в проекте. Плиты фундамента изготавливаются в металлоформах с армированием сетками из стержневой арматуры класса АIII и проволоки ВрI. Расход металла при изготовлении ФЛ около 40кг на 1м3 бетонной смеси. Категория поверхности готового изделия – не ниже А7.

Марка плиты состоит из буквенно-цифрового индекса.

Пример маркировки изделия:

12 – ширина фундамента ленточного в дециметрах;

24 – длина фундамента ленточного округленно в дециметрах;

4 – индекс по несущей способности (4,5, 5 или 6 кгс/см2 в зависимости от толщины вышевозводимой стены).

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Монолитные ленточные фундаменты

Чертежи ленточного монолитного основания

Работы по обустройству ленточного основания, начинаются с создания чертежа, включающего основные конструктивные элементы, размеры и расстояния между отдельными сегментами. Определяется глубина заложения фундаментной плиты (50см), схема обустройства теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя с указанием используемых материалов (керамзит, рубероид). Отмечается место формирования отмостки и цоколя, планируется схема устройства напольного покрытия.

Работы по закладке фундамента, осуществляется с применение железобетонных плит, произведённых в соответствии с требованиями ГОСТ 13580-85. Конструкции подходят для задействования в сухих и насыщенных влагой грунтах, они могут укладываться в землю при температуре до -40°C, что соответствует рекомендациям, изложенным в СНиП 23-01-99, изданном Госстроем РФ.

• морозостойкость – ГОСТ 10060-87;
• прочность бетона – ГОСТ 10180-90;
• соответствие геометрическим параметрам – ГОСТ 13015.0-83;
• водопоглащение – ГОСТ 12730.0-78.

Технология устройства фундамента

• геологические инженерные изыскания – изучается состав почвы, степень её промерзания, тип местности, а также региональные климатические особенности;
• выполнение разметки – отмечается угол будущего строения, а от него проводят перпендикулярные линии. Последняя точка определяется посредством угольника. Минимальная ширина основания – 40см;
• обноска фундамента – формируется на расстоянии двух метров от дома, она необходима для фиксации точек разметки. Делается из деревянных столбиков (130см), оббитых снаружи досками;
• земляные работы – удаляется дёрн (глубина 20см), размечаются и выкапываются траншеи, стены которых укрепляются опалубкой;
• формирование песчаной подушки – толщина до 20см. Дно траншеи засыпается семью гравия и мелкого песка.

Выполняются дренажные работы, после чего осуществляется заливка фундаментной плиты. Обустраивается опалубка и проводится армирование конструкции, после чего готовятся выводы для вентиляции и коммуникаций. Основание заливается растворов, после чего делается гидроизоляционный слой.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

ГОСТ 13580 85 на железобетонные плиты ленточных фундаментов: стандарты на железобетонные плиты (ФЛ) по нормативным документам

Прежде чем возводить какое-то сооружение, исследуют структуру почвы, уровень грунтовых вод, определяются с глубиной промерзания грунта в холодное время года на месте будущих строительных работ.

Затем с учетом этажности, весовых характеристик возводимого сооружения определяются с типом основания, на котором затем и будут монтировать строительные конструкции.

Фото: Плиты ленточных фундаментов (ФЛ) – «подушка» между грунтом и стенами зданий

Различают следующие грунты:

• Скальные (твердые, с жесткими и крепкими связями породы);
• Крупнообломочные (несцементированные между собой, «кусковые»);
• Заторфованные (с большим процентом содержания растительных осадков – до 60 %);
• Песчаные (в сухом состоянии сыпучие);
• Глинистые (связанные, набухающие).

Со строительной классификацией грунтов, их подробно характеристикой, составом можно ознакомиться в нормативном документе ГОСТ 25100 95 «Грунты. Классификация».

В зависимости от вида и состояния грунта во время проектирования определяют оптимальный тип фундамента для него, проводят расчеты по нагрузкам. От правильно выбранной подземной части сооружения зависит его прочность, долговечность. Цена неправильного выбора фундаментальной части сооружения – недолговечность эксплуатации, разрушение вей конструкции .

Основные типы фундаментов представлены в таблице:

Разновидности оснований, применяемых для частной, малоэтажной застройки

Частный застройщик, своими руками строящий дом, может перед закладкой основания своего дома улучшить состояние грунта, проведя подготовительные работы по его уплотнению (укатыванием катком, утрамбовкой, глубинным дренажом).

По теме статьи, более подробную информацию, можно прочитать в строительных документах, нормах, правилах:

• ГОСТ 13580 85 «Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия».
• СП 50 – 101 — 2004 «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений».
• СН и П 3.02.01 — 87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
• СН и П 2.02.01 — 83 «Основания зданий и сооружений».
• СН и П 2.03.11 – 85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Стандарты на железобетонные плиты (ФЛ) по нормативным документам

ГОСТ 13580 85 на фундаментные плиты – это основной стандарт, регламентирующий условия их применение, размеры, параметры и требования.

Согласно ГОСТ на фундаментные плиты ФЛ, такие плиты применяются в ленточных, сборных подземных основаниях зданий и конструкций. Основное их предназначение – увеличить площадь опоры, за счет расширения площади фундамента. Применяется данный вид оснований давно, очень широко использовался при советском домостроительстве.

Во вводной части документа определено, что их применение возможно, как в сухих, так и водонасыщенных грунтовых породах, в которых отсутствует агрессивное воздействие на железобетонные изделия.

В введении стандарта указаны температурные и сейсмические пределы применения данного строительного материала, согласно СН и П 2.01.01 — 82 «Строительная климатология и геофизика»:

• в возводимых конструкциях с сейсмичностью до 9 баллов;
• при температуре воздуха до -40 градусов по Цельсии.

Документ допускает применение таких плит и при более низких температурах, в более агрессивных грунтовых средах, при условии их дополнительной защиты, соблюдая требования СН и П 2.03.01 – 84, СН и П 2.03.11 – 85.

Гидроизоляция железобетонного фундамента из ФЛ — плит и ФБС (фундаментных блоков для стен)

Основные типоразмеры и материалоемкость ФЛ

В ГОСТ на размеры фундаментных плит, их формы и расход материала представлены следующие схемы и таблицы:

Формы железобетонных плит ФЛ шириной 60 и 80 – 320 (см)

Таблица: Размеры и расход материалов в зависимости от марки ФЛ

Основные размеры плиты,

Масса плиты (справочная), т

Четыре группы ФЛ — плит по их несущей способности

Сборные ленточные фундаменты из железобетонных оснований применяются:

• когда в сооружении планируются подвальные помещения;
• для зданий с каменными, кирпичными, бетонными несущими стенами, с большими показателями плотности (больше 1000 кг/м3);
• если в конструкциях спроектированы тяжелые железобетонные перекрытия;
• на строительных участках с различными видами грунтов, которые потенциально опасны для неравномерных осадок основания сооружения.

Нижняя поверхность любого фундамента, которая опирается на грунт, называется подошвой. Именно через нее и передается вся нагрузка сооружения самого фундамента, стен, перекрытий и других конструкций, возведенных на основе сборного ленточного фундамента из плит. Понятно, что показатели допустимых нагрузок, размеры плит ФЛ и стен, прямо пропорционально зависят друг от друга.

Устройство, технология сборки ленточных оснований с помощью ФЛ – плит и ФБС — блоков

В документе, в виде таблицы, приводятся максимальные числовые значения величин давления (кгс/см2) в зависимости от ширины самой ФЛ — плиты и толщины, возводимой на ней стены. По этим величинам, видно, что по своей несущей способности ФЛ можно разделить на четыре группы.

Таблица: Зависимость несущей способности ФЛ — плит от толщины стен

Ширина плиты, мм

Толщина стены не менее, мм

Наибольшее допускаемое давление на основания в МПа(кгс/см 2 ), для групп по несущей способности

Железобетонные плиты для прочности армируются, в соответствии с требованиями к их требуемой несущей способности, качественными арматурными металлическими изделиями.

Армирование самих плит фундамента зависит от их геометрических размеров. Применяются следующие способы армирования:

• сварной металлической сеткой, для плит с шириной 600-1600 (мм);
• блоком из 2 – х сварных сеток – с шириной 2000 – 3200 (мм).

ГОСТ 13580 85 рекомендует выборку класса арматурной стали для сеток и блоков, их размеры, формы. В документе показана схема блока из арматурных сеток в плите.

Схема блока из арматурных сеток: 1 — нижняя сетка (марка Н); 2 — верхняя сетка (марка В); 3 — рабочая арматура

В блоках сварные соединения разрешено заменять вязанными.

Для облегчения перемещения, установки плит для сборных ленточных фундаментов они снабжаются стальными монтажными петлями. Выборка стали на одну монтажную скобу, нормативное усилие, спецификация указаны в рассматриваемом нами стандарте.

Маркировка и обозначение ФЛ – плит

В данном ГОСТе прописано требование к производителям рассматриваемой железобетонной номенклатуры, обозначать и маркировать ее в соответствии с ГОСТ 23009 78 «Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)» и ГОСТ 13015.2 81 «Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Маркировка».

Марки плит для ленточного фундамента представляют собой группы из букв и цифр, разделяемые знаками препинания (точки, дефисы). Представим в табличном виде, что обозначает определенная буквенно – цифровая группа в маркировке:

Группа по порядку в маркировке плит

Что и какие параметры обозначает

1. Наименование железобетонной конструкции (ФЛ)
2. Округленные размеры ширины и длины ФЛ – плит

Пример: ФЛ 16.24, ФЛ 20.8

Нанесенную маркировку следует искать на боковых, торцевых поверхностях граней железобетонных изделий.

Обозначение и маркировка на готовых железобетонных ФЛ — плитах

Возведение сборного ленточного фундамента из железобетонных плит

Укладка сборного ленточного фундамента из плит и блоков

Инструкция и этапы монтажа:

1. Подготовительные работы: расчеты и проектирование, расчистка будущей строительной площадки, разметка под фундамент.
2. По разметке осей фундамента, производится рытье траншей.
3. В траншеях проводится подгонка, обустройство, утрамбовка и выравнивание грунта под закладку плит. Ямы, где выбран лишний грунт засыпаются. Если скапливается атмосферная вода, ее удаляют. При необходимости, в дно траншеи втрамбовывается гравий, крупный песок или щебень.

Песок лучше всего утрамбовывать виброплитой.

1. На строительную площадку складируются нужное количество по расчетам ФЛ – плиты и блоки ФБС.

Соблюдайте правила и технику безопасности.

Не превышайте размеры штабелей плит и блоков ФБС по высоте, по рядности.

Не размещайте данный строительный материал близко к краю траншей (не ближе 1 метра).

1. С помощью крана, «строповкой» за монтажные петли производится укладка плит, начиная с углов, на дно траншей.
2. После укладки 4 – 6 плит, на них срезаются монтажные петли заподлицо (можно ниже). Правильность укладки плит по горизонту и вертикали, прямым углам постоянно контролируйте измерительными инструментами.
3. После укладки сборной фундаментной ленты, поверх плит проводят армирование.

Применяется исключительно арматура классов: А — III , A — I

1. На смонтированную сборную ленту с армированным поясом укладываются с перевязкой блоки ФБС.

Не допускайте совпадение швов последующего и предыдущего ряда.

1. Проводится качественная гидроизоляция ленточного фундамента, с целью исключить коррозию металлических включений в железобетонном теле изделий.
2. Производят обратную засыпку слой за слоем с периодической их утрамбовкой.

При засыпке в холодное время года не используйте промерзший грунт.

К проектированию фундаментов, к их выбору необходимо привлекать профессиональных проектировщиков, специалистов – строителей.

Особое внимание, при приемке и укладке железобетонных плит и блоков, надо уделять состоянию монтажных петель. При стропильных работах с железобетонными тяжелыми изделиями необходимо, безусловно, соблюдать правила и требования техники безопасности.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Выбор блоков для сборных железобетонных фундаментов

Конструкция ленточного сборного фундамента из железобетонных плит

Из-за небольшой стоимости и легкости в монтаже, ленточные фундаменты пользуются популярностью среди больших и малых застройщиков. Но такие основания бывают трех типов, отличаются конструкцией, технологией возведения и стоимостью работ. Например, столбчатый фундамент возводится по ГОСТу 24476-80, где четко указаны не только допустимые характеристики такого типа фундамента, но и на каких почвах его можно возводить. А ленточные и монолитные фундаменты нужно возводить по ГОСТу 24476-80 также, только уже брать данные с иных разделов. А вот отдельного ГОСТа для сборных конструкций нет, потому что это совсем отдельный тип фундамента, где используются железобетонные фабричные блоки.

А вот сами блоки уже регламентируются ГОСТами, причем все зависит от сферы назначения и конструкции блоков.

Фундаментные блоки стеновые (ФБС)

Фундаментные блоки стеновые (ФБС)

Их производят в соответствии с нормами ГОСТ 13579-78. Это железобетонные конструкции различной длины и толщины, имеют форму параллелепипеда, на верхней кромке предусмотрены арматурные петли для переноса и установки изделия, а с боков – полукруглые монтажные пазы. С помощью этих блоков возводятся несущие стены и сборные ленточные фундаменты, также их можно использовать для ростверка столбчатого основания. Учитывая, что даже небольшой стеновой блок с размерами 880х400х480 весит 0,47 тонны. То без мощного подъемного крана и большого количества рабочих рук тут не обойтись.

Также отличаются большой массой и выбором размеров, но форма таких железобетонных блоков трапециевидная. Они иделаьно подходят для возведения сборных фундаментов, ведь верхняя кромка соответствует толщине несущих стен, а на нижнюю ложится основная нагрузка от будущего здания. В монолитном строительстве такие блоки не используются через свою форму, ведь приходится дополнительным бетоном заливать пустоты между плитами, а вот для ленточного плиты ФЛ идеальны.

• Пустотелые (ФБП)
• Полнотелые или со сплошной заливкой (ФБС);
• Монолитные блоки с вырезом (ФБВ).

Чертеж блока ФБП

В соответствии с данным ГОСТом, каждый тип блоков используется для своих видов сборных фундаментов, отличается конструкцией и эксплуатационными характеристиками. Блоки ФБП имеют небольшую прочность и применяются для сборных фундаментов под легкие каркасные или деревянные здания. Также их можно использовать в столбчатых конструкциях оснований, но при ограниченной высоте столбов и при наличии тщательной теплоизоляции и гидроизоляции. Масса таких блоков небольшая, их можно переносить двум людям, внутри предусмотрено боковое несущее армирование по горизонтальным поясам жесткости.

Блоки ФБС отличаются тем, что производятся исключительно в заводских условиях с армированного тяжелого бетона и с четким контролем качества в соответствии с нормами ГОСТ 6133-99. Конструктивно, на боковых кромках изделийпараллелепипедной формы предусмотрены выемки для облегчения процесса установки и заливки железобетонных ленточных оснований.

Также изделия можно подобрать по материалу производства:

1. Из легкого бетона. Используются для возведения столбчатых фундаментов и ленточных конструкций под небольшие здания;
2. Из тяжелого бетона. Для массивных зданий с небольшой нагрузкой на единицу площади перекрытия.
3. Из газобетона или керамзитобетона. Тут используется бетонный раствор с керамзитовым наполнителем, поэтому изделия отличаются хорошими теплоизоляционными характеристиками и могут использоваться для возведения цокольных этажей и несущих стен.

Как правило, для кислых почв нужно использовать блоки с гранитным наполнением, они более стойкие к разрушению.

А вот керамзитобетонные изделия отлично подойдут для песчаных и сухих почв из глубоким залеганием грунтовых вод или для создания ленточного ростверка над столбчатым фундаментом.

Как собираются сборные блочные фундаменты

Сборный или блочный фундамент используют для небольших частных домов с подвалом и цокольным этажом

Технология возведения сборного фундамента состоит с нескольких этапов:

1. Разметка участка, установка направляющих и, при необходимости, мест установки столбов для столбчатого фундамента;
2. Нужно вырыть траншею. Она будет глубиной до 15 см ниже глубины промерзания почвы;
3. Со всех сторон к фундаменту нужно обеспечить допуск в 3 метра, чтобы можно было легко маневрировать при установке блочных конструкций;
4. Установить дренаж, сделать гидроизоляционную песчано-гравийную подушку на дне траншеи и затем ее утрамбовать;
5. Сделать вентиляционные отверстия, также предусмотреть места ввода трубных коммуникаций;
6. На подушку установить гидроизоляционный слой или сделать небольшую цементную стяжку толщиной 5-7 см. Также можно вместо подушки сделать укладку с трапециевидных блоков ФЛ, но тогда ширина траншеи должна быть такой, чтобы бетонные конструкции легли ровно;
7. Сделать армирование слоя с учетом горизонтальных и вертикальных поясов, затем сетку залить слоем бетона.

Блоки ФБС нужно начинать расставлять с углов и двигаться к центру. Также нужно их установить на пересечении несущих стен. Все соединительные швы залить бетонным раствором, а между слоями предусмотреть арматурную сетку.

После возведения всего несущего фундамента нужно установить опалубку и залить ростверк.

Что нужно помнить при возведении сборных фундаментов

Устройство сборного (блочного) фундамента

Установку нужно начинать от углов и точек пересечения, и двигаться к центру сооружения. На уровне верхних граней маяков нужно натянуть нить и выкладывать блоки в шахматном порядке. Вертикальные швы затягиваются бетонным раствором по мере выполнения каждого шара. Причем тут нужно кладку делать равномерно, шар за шаром. Делать ее сегментами запрещено категорически.

• Учитывая, что все блоки ФЛ и ФБС имеют стандартную длину по ГОСТу, то при нестандартной длине стены нужно предусмотреть специальные доборные элементы (пломбы).
• При возведении фундамента сразу предусматривать коммуникационные вводы. Ведь блочные конструкции просверлить или пробурить практически не реально через наличие армированного пояса. Как только будут предусмотрены коммуникационные трубные вводы, в них желательно установить стальные гильзы и заполнить проемы раствором.
• При установке фундаментом пристальное внимание нужно определять горизонтальному и вертикальному расположению стенок основания.

Как правило, при расчете сборного железобетонного фундамента сам застройщик может определиться с типом и характеристиками блоков. Понятно, что, если стенной прогон достаточно большой, то лучше сразу покупать конструкции большой длины, ведь по себестоимости один такой блок будет дешевле, чем несколько меньших на такую же длину. В любом случае, нужно использовать мощную подъемную технику и несколько рабочих рук для направления и установки конструкций. Ну и последнее. Чтобы обеспечить хороший микроклимат в доме и сэкономить средства на теплоизоляционных работах, лучше использовать керамзитобетонные блочные конструкции.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Источник