Устройство пароизоляции кровли битумной мастикой

Устройство пароизоляции кровли битумной мастикой

Приготовление битумной мастики

Битумоварочный котел «Союзспецстрой», кран-укосина, контейнер, емкость для загрузки инертных, карман для сушки наполнителя.

котел загружается битумом краном-укосиной. В битумоварочном котле производится варка битума с последующая загрузкой наполнителя, с одновременным перемешиванием

Машинист битумоварочного котла I -го pa зряда Кровельщик II -го разряда

Подача битумной мастики на покрытие

На c ос тип НШ-46, сварочный аппарат, битумопровод

Готовую мастику по битумороводу подают на кровлю. Битумопровод заполняется и обогревается.

Машинист битумоварочного котла III -го разряда

Загрузка битумной мастики в термосе

Мотороллер Т-200, термос, шестеренчатый насос НШ-46

Переоборудованный мотороллер подъезжает к битумопроводу, водитель открывает вентиль и заполняет термос

Доставка битумной мастики к месту устройства пароизоляции

Мотороллер Т-200, термос, шестеренчатый насос НШ-46

Водитель мотороллера Т-200 подъезжает к месту устройства пароизоляции и включает насос

Устройство безрулонной пароизоляции

Удочка по нанесению битумной мастики

Кровельщик удочкой наносит на покрытие сплошной слой мастики

Кровельщик III -го разряда

Кровельщик II -го разряда

Состав звена кровельщиков

Количество че ловек

Перечень основных выполняемых операций.

Машинист битумоварочного котла

Загрузка котла, варка битума, приготовление битумной мастики и подача мастики на кровлю насосом.

Нанесение мастики на основание.

Подноска оборудования, регулировка подачи мастики, включение и отключение подачи мастики и загрузка котла.

Калькуляция трудовых затрат на приготовление мастики и устройство безрулонных пароизоляций на 100 м 2 пароизоляции при толщине слоя до 2-х миллиметров механизированным способом.

Норма времени на единицу

Ведомственные нормы и расценки ЕНиР § 15

Механизированное нанесение битумной мастики на поверхность основания

11-33 п.1б К-0,7 см. примечание

Приготовление горячих мастик в битумоварочном котле с дозировкой, загрузкой и подачей мастики на кровлю емк. котла от 0,5 до 1,0 тн.

1) При применении котла иной емкости соответственно изменить норму времени и расценку.

2) Работа водителя мотороллера в калькуляции не учтена и оплачивается отдельно.

СОСТАВИЛ /АРБИТМАН А.С./ СОГЛАСОВАНО ГНИС /МУНТЯН/

1 Общие требования.

1. Кровельщики могут быть допущены к работе по своей специальности только после соответствующего обучения правилам техники безопасности по 10-12 часовой программе, сдачи ими экзаменов и получения удостоверений. Кроме того, перед началом работы с кровельщиками должен быть проведен высококвалифицированный, вводный инструктаж по технике безопасности, а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте. Последний следует проводить при каждом переходе кровельщика с одного объекта на другой, при изменении условий работы или повышения опасности.

2. Для выполнения пароизоляционных работ кровельщик должен быть обеспечен спецодеждой в соответствии с действующими нормами.

3. При работе на кровлях, не имеющих парапетов с уклоном более 20%, a также при работе на краю крыши при любых уклонах, следует пользоваться предохранительными поясами и привязываться к надежным конструкциям. Места закрепления указывается мастером. Предохранительные пояса должны быть предварительно испытаны под нагрузкой в 300 кг, в течении 5-ти минут.

4. При работе на плоских крышах, не имеющих постоянного ограждения (парапетной решетки), следует установить временные перильные ограждения высотой 1 метр из 3-х элементов с бортовой доской не менее 150 мм.

5. Выполнять работы по безрулонной пароизоляции на крыше запрещается в случаях:

а) обледенения кровли, густого тумана, ливневого дождя или сильного снегопада;

б) наступления темноты, если нет необходимого освещения кровли и подходов к ней.

6. При работе вблизи электросетей или действующего электрооборудования, последние должны быть ограждены или обесточены.

7. Хранить растворители, мастики вблизи открытого огня, а также курить при работе с ним запрещается.

8. Складировать на кровле инструменты и тару с мастикой допускается лишь при условии принятых мер против падения, скольжения по скату или сдувания ветром, а также против стекания мастики с крыш.

9. Во избежание допуска людей в зону возможного падения сверху инструментов и стекания мастики вокруг здания, на котором производятся работа, должна быть выделена и ограждена опасная зона, шириной, равной 1 /₃ высоты здания. По всему периметру опасной зоны должны быть вывешены предупредительные надписи. Входы в здание должны оборудоваться защитными козырьками в соответствии с требованием СНиП.

10. По окончании смены, а также на время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструменты должны быть убраны с крыши или надежно закреплены.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ сбрасывать с кровли материалы и инструменты.

11. Кровельщик обязан работать в спецодежде, соответствующей действующим нормам. Во избежание затекания горячих мастик в сапоги или ботинки, брюки необходимо надевать на выпуск; глаза следует защищать защитными очками;

12. Перед началом работы необходимо проверить исправность инструмента и приспособлений, а также емкостей для варки и переноски разогретых мастик.

13. При работе с горячими мастиками необходимо во избежание ожогов соблюдать особую осторожность.

14. Во избежание попадания мастики, наносимой способом распыления, на руки и лицо, нужно становиться с наветренной стороны.

15. Попавшие на кожу битум или мастику следует, смывать теплой водой с пастой-мылом института имени Эрисмана или мыльно-ланолиновой пастой.

16. На участке работы, где производится варка мастики и устройство пароизоляции, нужно иметь аптечки с набором перевязочных материалов и медикаментов против ожогов.

17. Приготовление битумной мастики допускается только на отведенных для этой цели спланированных площадках. Котлы с битумной мастикой должны быть установлены от легко возгораемых зданий не менее 50 м, от траншей — не менее 15 м. Запас сырья и топлива следует хранить на расстоянии не менее 5 м от котла.

18. Котел следует заполнять не более чем на 3/4 его емкости, чтобы не вызвать разбрызгивания массы. Куски битума надо опускать осторожно по борту котла со стороны, противоположной топочному отверстию.

19. Запрещается применять открытый огонь (костер) для варки и разогревания мастик и других составов для кровельных работ, а также для обработки кровельных материалов.

20. В случае появления течи в котле необходимо немедленно прекратить работы, очистить котел и отремонтировать его.

21. При доставке мастик к рабочим местам механизированным способам в бачках в форме усеченного конуса или в бидонах необходимо наполнять бачки или бидоны не более чем 3/4 их емкости и закрывать их плотными крышками.

22. Временные помещения на строительных площадках, в которых производятся работы по приготовлению изоляционных материалов и изделий с применением битума и вредных для здоровья людей веществ, следует оборудовать необходимой вентиляцией.

23. При установке битумного котла на открытом воздухе над ним обязательно устраивается несгораемый навес.

24. Смешивание битума с бензином производится на расстоянии не менее 50 м от места разогрева битума.

При смешивании разогретый битум вливается в бензин (а не бензин в битум) с перемешиванием его. Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 70°С. Перемешивание бензина с битумом допускается только деревянными мешалками.

Не разрешается приготовлять праймер на этилированном бензине или бензоле ввиду их высокой токсичности.

Источник

Пароизоляция обмазочная

Пароизоляция — родная сестра гидроизоляции, и предназначены они для защиты конструкций сооружения или теплоизоляционных материалов от попадания влаги. Различие в том, что гидроизоляция препятствует проникновению жидкой влаги, а пароизоляция (само название говорит за себя) защищает от конденсата и пара.

Темой сегодняшней статьи будет пароизоляция обмазочная.

Если вы производите утепление конструкций изнутри, то обязательно проектом предусматривается выполнение пароизоляции. Зимой при резком контрасте температур внутри помещения и на улице неизменно появляется конденсат, который вбирает в себя теплоизолирующий материал.

Во влажной среде происходит его загнивание, появляется грибок, плесневеют и чернеют стены, деревянные элементы шатровых крыш. Чтобы это предотвратить необходимо выполнить защиту теплоизоляционного материала с помощью пароизоляции.

Устроить своеобразное препятствие на стыке соприкосновения теплого и холодного воздуха. Необходимость устройства пароизоляции, её вид и конструкция устанавливаются проектом.

Виды пароизоляции по типу устройства:

• Оклеечная пароизоляция выполняется из рулонных материалов;
• Обмазочная пароизоляция производится жидкими грунтовками на основе битума, мастик, эмульсий и пр.;

В большинстве случаев обмазочная пароизоляция выполняется на кровлях по железобетонному перекрытию (сборные плиты, монолит). Устройство пароизоляции обмазочной — ответственный момент при устройстве кровель, поэтому рассмотрим его более подробно, начиная с подготовительных работ .

Подготовительные работы

• Перед устройством обмазочной пароизоляции все работы по вентканалам, выходящим на кровлю должны быть завершены. То же касается парапетов, проходов любых других коммуникаций через кровлю.
• Если предусмотрены ещё конструкции на кровле ( рекламные баннеры, антенны, навесы для сушки белья и пр.), то все работы по их монтажу и креплению должны быть закончены.
• Необходимо заделать все выбоины и швы на поверхности покрытия раствором, то же касается примыканий к конструкциям на кровле.
• Очистить поверхность покрытия от грязи и пыли. Если это ремонт кровли, то снимаем всё старое кровельное покрытие и выполняем перечисленные выше работы.
• В зимних условиях основание под пароизоляцию тщательно очищают от снега и льда и прогревают до положительной температуры.

Пароизоляция обмазочная – этапы выполнения

Самыми дешевыми и востребованными в настоящее время являются составы на основе битума для устройства обмазочной пароизоляции. Рассмотрим в качестве примера этот вариант. Пароизоляция выполняется из тех же мастик, какие применяются для устройства гидроизоляционного ковра кровли.

Выполняем грунтовку подготовленного основания праймером для лучшего сцепления железобетонной поверхности покрытия с обмазочной пароизоляцией. Праймер готовим из расчета 1:2 (битум : бензин). Разогретый битум вливаем в бензин и тщательно перемешиваем. При выполнении работ грунтовку можно наносить кистью, валиком, щеткой и пр. Нанесение производим в один слой.

Устройство пароизоляции начинают сразу же после высыхания грунтовки. Длительные перерывы в выполнении этих работ приводят к засорению поверхности покрытия. Пароизоляция обмазочная выполняется горячим битумом согласно проекту по количеству слоев.

Состав наносим вручную или механизированным способом, а если кровля без большого уклона, то просто методом разлива и равномерного перераспределения по всей поверхности. При перерывах в работе слои обмазочной пароизоляции наносят с перекрытием стыка с ранее выполненным участком на ширину 20-30см.

Параизоляционное покрытие должно быть без разрывов . При выполнении примыкании горизонтальных поверхностей обмазочной пароизоляции к парапетам её необходимо заводить на 10-15 см на примыкающую поверхность так, чтобы обмазочная пароизоляция соединялась с гидроизоляционным слоем кровли и не допускала увлажнения теплоизоляционного слоя со стороны стен. При производстве пароизоляционных работ увлажнение слоя теплоизоляции не допустимо.

Контроль качества при выполнении обмазочной пароизоляции

При устройстве обмазочной пароизоляции важно контролировать температурный режим при производстве работ, правильный состава мастик, качество подлежащих приёмке материалов, правильность нанесение состава.

Нанесение каждого последующего слоя обмазочной пароизоляции допускается только после проверки качества предыдущего затвердевшего слоя.

Законченная обмазочная пароизоляция не должна иметь отслоений и вздутий, слой пароизоляции должен быть сплошным по всей поверхности. Обнаруженные некачественно выполненные места следует расчистить и выполнить заново.

Приёмка пароизоляционных работ производится в ходе выполнения работ ( как промежуточная приёмка), и после их завершения.

Промежуточной приёмке подлежат:

Подготовительные работы под огрунтовку и выполнение первого слоя обмазочной пароизоляции;

Выполнение предыдущего слоя пароизоляции обмазочной до выполнения последующего слоя;

Нанесение пароизоляции на участки, которые будут закрыты кладкой, ограждениями, грунтом, водой и пр.;

Устройство пароизоляции деформационных швов;

Выполнение обмазочной пароизоляции в местах стыков сборных элементов.

Для окончательной приёмки пароизоляции предъявляются:

• Сертификаты или результаты лабораторных испытаний примененных пароизоляционных материалов;
• Акты освидетельствования скрытых работ;
• Журнал работ;
• Исполнительные рабочие чертежи по устройству пароизоляции.

Мы рассмотрели основные вопросы темы пароизоляция обмазочная на примере битумного материала. Вы можете воспользоваться более дорогими современными материалами типа Мастер Руф и др. Прекрасный материал, с ним легко работать, отвечает всем требованиям и правилам производства пароизоляционных работ.

При качественном выполнении обмазочной пароизоляции вы можете переходить к следующим этапам – устройству теплоизоляции и цементной стяжке согласно проекту.

Источник

Как делается кровля из битумной мастики: тонкости и пошаговая инструкция

Холодная битумная мастика — очень простой по составу гидроизоляционный материал. В базовом случае она состоит всего из двух веществ: окисленного нефтяного битума и органического растворителя. Но такая простота не мешает кровле из битумной мастики быть долговечной, недорогой и надежно защищенной от протечек. Конечно, если правильно нанести состав.

Пользоваться битумной мастикой несложно — эта задача под силу каждому. Главное, соблюдать правила работы с этим материалом и следовать инструкциям.

Содержание

Чем наносить битумную мастику на кровлю

Холодную битумную мастику выпускают в двух формах: пастообразной и жидкой. Из-за разной густоты для их нанесения нужны разные инструменты.

Пастообразную мастику используют для ремонта кровельных покрытий и монтажа гибкой черепицы, поэтому она не растекается при нанесении. Для ее распределения по поверхности используют шпатели, кельмы и подобные инструменты.

У жидкой холодной битумной мастики для кровли есть тоже два способа применения. Во-первых, из таких составов делают мастичные кровли. Во-вторых, их используют для приклеивания рулонной гидроизоляции при безогневом монтаже.

В любом случае, чтобы нанести мастику равномерно используют четыре вида инструментов:

1. Широкие кисти-макловицы 170-180 мм с жесткой натуральной щетиной для работы по основной площади.
2. Валики шириной от 250 мм из натурального меха. С их помощью покрыть крышу мастикой битумной можно быстрее, чем кистью. К тому же они лучше подходят для нанесения состава на поверхности с большим уклоном и стены.
3. Жесткие плоские кисти шириной до 100 мм для обработки углов и труднодоступных узких мест.
4. Безвоздушный распылитель с давлением 150 бар и более. Это самый эффективный способ нанесения холодной битумной мастики для кровли, который подходит как для горизонтальных, так и для вертикальных поверхностей.

Желательно, чтобы у всех ручных инструментов была длинная ручка. Это сильно облегчает работу с битумной мастикой. Особенно если крыша площадью 100 м 2 и более.

Как покрыть крышу битумной мастикой и сделать мастичную кровлю

Основное применение холодной битумной мастики для кровли — это ремонт и устройство мастичных кровель. Нанесенный в несколько слоев состав позволяет получить бесшовное, эластичное, прочное, надежное гидроизоляционное покрытие.

Чтобы сделать мастичную кровлю, кроме стандартного снаряжения кровельщика, нужны дополнительные средства защиты: очки, респиратор, резиновые или латексные перчатки. Это связано с большим количеством органических растворителей в битумной мастике. При высыхании состава они начинают интенсивно испаряться, образуя зоны с очень высокой концентрацией паров растворителей. Поэтому необходимо обязательно защищать слизистые и органы дыхания. Кроме того, из-за этих же паров рядом с участком выполнения работ нельзя разводить огонь, устанавливать оборудование, которое потенциально может дать искру, и курить.

Какой должна быть битумная мастика

Чтобы холодная мастика битумная для кровли легла ровным слоем, а покрытие из нее прослужило как минимум положенные 20-25 лет, она должна быть:

• не слишком густой и не очень текучей;
• не замерзшей;
• однородной.

Если мастика загустела из-за длительного хранения, но ее срок годности еще не вышел, ее можно разбавить до нужной консистенции. Для этого используют уайт-спирит, сольвент, керосин, но не солярку. Растворитель небольшими порциями вливают в подогретую до 30-35 °C битумную мастику и тщательно перемешивают до однородности, пока не получат состав нужной густоты.

Применение битумной мастики для гидроизоляции кровли в теплое время года не требует ее дополнительного подогрева. Но если работы выполняются при температуре ниже +5 °C, состав предварительно нужно нагреть до комнатной температуры. Для этого емкости с мастикой на сутки заносят в отапливаемое помещение.

Что касается однородности, то для этого битумная мастика для кровельных работ просто хорошо размешивается с помощью насадки на дрель или строительного миксера. Если даже после тщательного перемешивания мастика остается неоднородной, расслаивается, то такой материал использовать нельзя.

Подготовка поверхности

Битумная мастика для крыши должна ложиться тонкими слоями — только так она сможет правильно и быстро высохнуть. Поэтому перед ее применением поверхность кровли нужно подготовить:

• очистить от мусора, убрать куски раствора, которые плохо держатся;
• выровнять поверхность, заполнив трещины, раковины и любые другие неровности раствором;
• обеспылить кровлю, чтобы убрать мелкодисперсную пыль и цементное молочко.

Дальше, перед тем как использовать мастику кровельную, желательно нанести битумный праймер. Этот продлит срок службы мастичной кровли, поскольку значительно улучшит сцепление мастики с бетонным основанием.

Праймер наносят валиком или кистью-макловицей на основание, влажность которого не должна превышать 15%. Углы и места стыков с вертикальными конструкциями промазывают жесткой маховой кистью. Первому слою праймера дают высохнуть. Готовность проверяют с помощью куска белой ткани или ватного тампона — на них не должны оставаться черные следы. Затем наносят второй слой праймера и тоже дают ему высохнуть.

Теперь основание готово и можно наносить битумную мастику на крышу.

Нанесение битумной мастики на кровлю

Битумную мастику наносят только в сухую погоду. Допустимая минимальная температура воздуха зависит от конкретного состава и обычно это от -5 °C до +5 °C. Но есть специальные морозостойкие составы, работать с которыми можно вплоть до -30 °C.

Работы выполняются в пять этапов:

1. Холодная мастика для крыши дома наносится на подготовленное горизонтальное основание параллельными полосами так, чтобы не появлялись наплывы. Следите, чтобы не было непрокрашенных участков. Углы нужно тщательно обрабатывать плоскими кистями, как бы вбивая состав в поверхность.
2. Мастикой также покрывают стены, парапеты и другие вертикальные поверхности на высоту примерно 20-25 см.
3. Первому слою дают высохнуть. Его готовность проверяют так же, как готовность праймера — высохшая мастика не липнет к рукам и не красит белую ткань.
4. Второй слой наносят так же, как и первый. Включая обработку вертикальных поверхностей. При применении битумной мастики для кровли обычно двух слоев достаточно, но ориентироваться нужно не на их количество, а на общую толщину материала. Обычно она должна быть не менее 4 мм, но конкретное значение зависит от марки мастики и написано на упаковке или в инструкции производителя.
5. Одновременно с нанесением последнего слоя мастики его посыпают минеральным песком. Это нужно, чтобы песок хорошо прилип к мастичной кровле и защищал ее от воздействия ультрафиолетовых лучей.

Для большей прочности между первым и вторым слоем мастики можно уложить армирующий материал: стеклоткань или стекловолокно. Но он должен быть тонким, чтобы мастика могла его хорошо пропитать.

Чтобы минеральная посыпка не смывалась дождем и не сдувалась ветром, поверх нее иногда насыпают слой гальки. Можно использовать и гравийную посыпку, но важно, чтобы в ней не было крошки с острыми краями. Такая крошка может продавить или даже порезать мастику при нагрузке. Например, если на нее наступит человек.

Как пользоваться битумной мастикой для кровли из битумной черепицы

Холодную битумную мастику используют для дополнительной гидроизоляции крыши на сложных и ответственных участках. Ее наносят на ендовные и подкладочные ковры на коньках, у карнизов, у разжелобка, возле мест прохода дымоходов и вентиляционных труб через кровлю.

Битумная мастика для мягкой кровли наносится тонким слоем — не более 1 мм. Иначе растворители в ее составе могут буквально «проесть» как ендовные и подкладочные ковры, так и гонты битумной черепицы. Особенно тщательно нужно промазывать края элементов и места сгибов.

При оформлении узлов примыканий кровли холодную битумную мастику наносят не только на подкладочный ковер или гонт, но и на саму крышу и стену. Для лучшего сцепления подкладочного ковра с мастикой, а мастики — с поверхностью можно использовать строительный фен. При этом важно не перегреть материалы. Оптимально, если их температура будет около 50 °C.

Подведем итоги

Как пользоваться битумной мастикой для кровли:

1. Пастообразную наносят шпателем или кельмой, жидкую — кистями, валиком, распылителем.
2. Перед нанесением мастики нужно подготовить поверхность: почистить, выровнять, обеспылить, покрыть праймером.
3. Крышу битумной мастикой покрывают равномерно, в несколько слоев. Каждый новый слой наносят после высыхания предыдущего.
4. Для хорошей гидроизоляции кровли общая толщина мастики обычно должна быть 4 мм и более.
5. Сверху мастику закрывают минеральной посыпкой.
6. При использовании битумной мастики для мягкой кровли, ее наносят тонким слоем до 1 мм.

Источник