Устройство пола по грунту при свайно ростверковом фундаменте

Пол по грунту на свайно ростверковом фундаменте

Особенности полов по грунту

Напольное покрытие по грунту – это многослойная конструкция, способствующая качественной вентиляции и устойчивости строения. Перекрытие в виде ленты оправдано для строений с низкими цокольными этажами и невозможностью монтажа монолитной основы. Бетонные напольные сооружения, расположенные на почве, включают следующие элементы:

• подсыпку в виде просеянного речного песка, который трамбуется;
• слой среднефракционного материала – щебня либо керамзита;
• черновую стяжку из цементной смеси;
• слои гидро-, паро- и теплоизоляцию;
• чистовую стяжку из цементного раствора;
• финишную напольную отделку.

Организованный послойно строительный пирог защищает строение от промерзания, появления конденсирующего осадка. Конструкция пола отличается долговечностью, прочностью, простотой выполнения, но требует финансовых вложений.

СНиП: информация для застройщика

Устройство пола по линии грунта будет эффективным, если придерживаться рекомендаций СНиП 29.13330 от 2011 года. В документе указан ряд условий, при которых технология будет оправдана:

1. Проведение гидроизоляционных работ. Оптимальный материал – экструдированный пенополистирол, размещенный под подошвой постройки. Вспененные плиты способствуют сохранению геотермального тепла.
2. Выбор оптимальной толщины слоев. Необходимость создания конструкции, ее толщина зависят от уровня подпочвенной влаги, нагрузки строения и возможности обогрева. При УГВ меньше 2 м песочную подсыпку не используют, а черновую стяжку заменяют проливкой щебня. Нагрузки более 0,2 т/ 1 м2 предусматривают армирование проволокой 4 мм в диаметре.
3. Наличие дренажной системы. Прокладка дрен требуется при высоком уровне грунтовых вод. В частном строительстве для отвода паводковой, грунтовой или талой воды используют ливневку.
4. Обратная засыпка нерудными сыпучими материалами (20 см песка и столько же щебня) с последующей утрамбовкой предотвратит проседание фундамента.
5. Укладка геотекстильной ткани актуальна только при обустройстве фильтрующих коммуникаций или дренажа. В противном случае грунт не уплотнится, нарушив прочность фундамента.

Технология ленточного основания – оптимальна для дачного строительства. Она минимизирует расходы на выполнение каждого слоя пирога, увеличивает сроки эксплуатации дома, ремонтопригодна и надежна.

Тисэ или свайно-ленточный фундамент — что выбрать?

Фундамент – самый ответственный элемент любого строения. Большинство дефектов фундамента отражается на всей конструкции дома. Фундамент намного сложнее ремонтировать, чем кровлю, перекрытия и стены, в отдельных случаях ремонт не представляется возможным. Поэтому, выбор фундамента вопрос очень ответственный.

Человеку, собравшемуся строить дом и малоориентирующемуся в строительстве, первым делом советуем найти хорошего специалиста, который поможет с выбором типа, а затем с проектированием фундамента, расскажет про тонкости строительного процесса.

Данная статья поможет сориентироваться в выборе между двумя с одной стороны похожими технологиями, а с другой имеющими совсем мало общего. Две технологии – это ТИСЭ и свайно-ленточный фундамент.

Сперва, давайте уточним что именно мы сравниванием.

ТИСЭ. В данной статье мы говорим о конструкции из свай и ростверка. Сваи обязательно имеют на нижнем конце полусферическое расширение диаметром 600 мм. Ростверком в данном случае, является балка, связывающая все сваи в единую конструкцию. Здесь очень важно отметить, что ростверк у ТИСЭ не опирается на грунт. Между грунтом и ростверком должен быть компенсационный зазор для вспучивающегося грунта не менее 100 мм.

Свайно-ленточный фундамент. В данной статье мы говорим о фундаменте из свай с мелкозаглубленной, либо незаглубленной лентой. Сваи цилиндрической формы, обязательно без уширения на нижнем конце. Лента опирается на песчаную подушку, низ бетонной ленты может быть расположен на поверхности грунта, либо иметь небольшое заглубление.

Сравненим два типа фундаментов:

Стоимость

Если речь идёт о строительстве на ровном участке, где нет перепада и ситуация позволяет сделать ленту незаглубленной (для свайно-ленточного варианта), то стоимость фундаментов будет примерно равна. На свайно-ленточный фундамент требуется немного больше материалов, а ТИСЭ является более трудозатратным, что сравняет их итоговую стоимость. Реальность такова, что ситуации, когда в пятне застройке нет перепада (возьмём условно порог в 20 см) составляет около 35 % от общего числа наших объектов.

Когда перепад более 20 см, ТИСЭ оказывается более бюджетным вариантом из-за экономии материалов, так же трудозатраты на ТИСЭ при перепаде оказываются уже меньше, чем на СЛФ. Существенный перепад (например 1 метр и более) делают разницу в цене между данными типами фундаментов очень серьёзной. Например, при перепаде в 1 – 1,5 метра свайно-ленточный фундамент может оказаться (вдвое!) дороже, чем аналогичный ТИСЭ. В сравнении данных типов фундаментов по стоимости мы отдаём предпочтение технологии ТИСЭ.

Несущая способность

На данный вопрос нельзя ответить однозначно, всё зависит от конкретных геологических условий. Может быть грунт слабым вверху и более прочным на глубине 1,5-2 метра, что делает ситуацию более подходящей для ТИСЭ. Может быть наоборот, что сыграет в пользу свайно-ленточного варианта. Если сориентироваться на среднестатистические условия Подмосковья (тугопластичные суглинки), то несущая способность будет примерно одинаковой:- 7 — 8 тонн на погонный метр для ленты шириной 30 см и шаге свай 2 метра при свайно-ленточном фундаменте- 7 — 8 тонн на погонный метр при среднем шаге свай 1,5 м в случае ТИСЭ.

По несущей способности мы считаем данные типы фундаментов примерно равноценными и даём по полбалла обоим вариантам.

Универсальность по типам грунта

Это то же вопрос, на который трудно ответить в пользу какого-то одного фундамента. Как показывает практика в Московской области ТИСЭ подходит в подавляющем большинстве мест, как и СЛФ. ТИСЭ не подходит в случае слабых, болотистых и просадочных грунтов, залегающих на глубине 1,5-2,5 метра. Свайно-ленточный то же не желательно использовать на болотистых и просадочных грунтах, особенно если слабые грунты залегают близко к поверхности земли. В данном вопросе мы считаем считаем фундаменты равноценными и снова даём по полбалла обоим технологиям.

Разновидности основания в виде ленты

Основание в виде ленты подходит для возведения зданий из тяжелых материалов и на грунтах, которые неоднородны по всей площади. Простая технология обустройства конструкции делает основу первого этажа прочной, предотвращает усадку. Ленточное основание позволяет обустроить подвальное помещение, используется при возведении домов со сложной конфигурацией. Лента, которую проводят под внутренними и наружными стенами жилища отличается простотой обустройства. Изделие нуждается в большом количестве стройматериалов – бетона, древесины на опалубку, арматуры и т.д. В строительной практике создаются несколько типов ленточных основ.

Монолитная, или заливная конструкция

Возводится непосредственно на строительной площадке. Сооружение подлежит дополнительному армированию, а после затвердения образует жесткий неразрывный монолит. Фундамент требует обязательного возведения опалубка из металла или древесины, способного выдержать вес и давление затвердевшего цемента, это металл или древесина. Каркас может быть съемным или несъемным. Для устойчивости бетонные массы дополнительно утепляют, прокладывают гидроизоляцию. Монолитная основа получается долговечной, с высокой прочностью.

Сборное ленточное основание

Монтируется из заводских железобетонных блоков, которые после доставки на место строительства соединяются при помощи арматуры и цементного раствора. При возведении малоэтажного сооружения на песчаном грунте допускается не использовать блоки-подушки. Недостаток конструкции заключается в сложности идеальной подгонки по размеру элементов в условиях сложной конфигурации конструкции будущего дома. Преимуществ у сборного ленточного основания достаточно много:

• возведение производится в максимально короткие сроки;
• трудозатраты на обустройство основы минимизируются при помощи аренды специальной техники;
• работы можно проводить даже в зимний период.

На сборном фундаменте выстраивается цоколь или подвальный этаж.

Комбинированное сооружение

Комбинированный ленточный фундамент используется на сложных грунтах при необходимости поднятия уровня первого этажа при наличии склона или на подвижном грунте. Сооружение позволяет снизить теплопотери во всем доме.

Бутовые и кирпичные типы

Бутовая основа относится к долго возводимым, но зато считается самой прочной – не промерзает и не подвергается воздействию грунтовых вод. Работы подразумевают подбор по форме камней и соединение их цементным раствором. Бутобетонный вид отличается от предыдущего равным соотношением камня и цемента (50/50). Кирпичный ленточный фундамент является стандартной кирпичной кладкой с помощью бетона. Его рекомендуется использовать на сухих грунтах и обязательно класть качественную гидроизоляцию. Фундамент в виде ленты подходит для прокладки пола по грунту в железобетонных, каменных и кирпичных домов с плотностью более 1300 кг /м3.

Свайно-ростверковый фундамент

Свайно-ростверковый фундамент способствует повышению устойчивости конструкции, обеспечивая опору на глубоко залегающие почвенные слои. Основным элементом основания служат сваи, заглубляемые в грунт и подвергаемые армированию, способствующему улучшению морозостойкости и увеличению прочности на изгиб.
Применение ростверка, имеющего вид монолитной ленты из железобетона, позволяет связывать свайные оголовки и сформировать полноценное основание под стены дома. Нагрузка распределяется равномерно на элементы конструкции. Давайте разберём всё по порядку:

Совет! Дабы компенсировать растягивающие нагрузки, имеющиеся в промежутках промеж свай, требуется позаботиться об армировании ростверка.

Условия применения свайно-ростверкового фундамента

Обустройство свайно-ростверковой конструкции актуально в случае с пучинистыми слабыми грунтами, характеризующимися высоким уровнем подземных вод или наличием вечной мерзлоты. Основание позволит создать идеальную опору на участках, выделяющихся серьёзными высотными перепадами.

Фундамент подходит под разные типы домов:

Выбор свай под свайно-ростверковый фундамент

Учитывая материал стен, осуществляют выбор типа свай, используемых в строительстве. Преимущественно работы проводятся с применением:

Актуальным считается использование набивных свай, укладываемых в предварительно сформированные отверстия непосредственно на строительном участке. Разумно в условиях ограниченного пространства создать инъекционные сваи, заливаемые в отверстия шириной 12 см и укрепляемые посредством одиночной арматуры. Наибольшую устойчивость на пучинистых почвах гарантируют забивные опоры, заглубляемые в грунт с помощью спецтехники.

Технология возведения набивных свай пневмопробоями

Совет! Надо выбирать сваи, имеющие круглое сечение, поскольку они проще всего заглубляются посредством строительного бура.

Технология возведения свайно-ростверкового фундамента

Технология обустройства основания состоит из нескольких этапов:

• геологические изыскательные мероприятия – определяется однородность и тип почвы. Учитывается ветровая нагрузка, масса строительных материалов, уклон рельефа местности;
• формирование песчаной подушки – предварительно придётся создать фундаментную железобетонную ленту, обеспечивающую максимальную защиту сооружаемой конструкции от механических повреждений, генерируемых воздействием грунта;
• обустройство опалубки – актуально сделать несъёмную конструкцию с применением экструдированного пенополистирола, позволяющего добиться высокого уровня гидроизоляции и утеплить основание. Мосты холода ликвидируются посредством стеклопластиковой арматуры, совмещаемой со стяжкой СВТ.
• монтаж свайных конструкций – предварительно с применением техники выполняется бурение отверстий, обсаживаемых листовым рубероидом. Функцию обсадки будет выполнять асбестоцементная труба, а армирование осуществляется посредством 4-х арматурных нитей. Необходимо связать нити, таким образом, чтобы верхний сегмент выпирал из опоры и служил средством крепления с арматурой ростверка.

Совет! Обязательно требуется изолировать опоры от ростверка, перед тем как выполнять его армирование.

• Выпущенная из свай арматура фиксируется с элементами армирования ростверка.
• Выполняется совместное армирование ленты и свай с последующей заливкой бетона. Первоначально требуется залить опоры, аз затем приступать к бетонированию железобетонной ленты.

Совет! Сформированная на начальном этапе песчаная подсыпка убирается после набора ростверком 50% прочности, а заливка ростверка выполняется спустя семи дней после бетонирования свай.

Заливка ростверка, процесс и этапы заливки

Процесс заливки ростверка состоит из нескольких этапов:

• формирование каркаса опалубки;
• засыпание песка;
• закладка пенополистирола – обязательное условие, обеспечивающие поднятие конструкции над поверхностью земли и выравнивающее донную поверхность опалубки в едином ранжире с верхними сегментами свай;
• заливка ростверка бетоном.

Утепление свайно-ростверкового фундамента, процесс работ

Выполнив основные работы, требуется позаботиться об утеплении ростверка жидким материалом. Выполнить процедуру, возможно, своим руками используя строительный фен и распылитель. Предварительно требуется подготовить поверхность, устранив неровности, убрав пыль и грязь.

Конечный результат работы будет иметь следующий вид:

Рис. Схема утепления ростверка свайного фундамента

1. ростверк;
2. стена;
3. утеплитель;
4. отмостка;
5. перекрытие;
6. пол;
7. лаги;
8. подошва фундамента;
9. пластина-стенка;
10. обратная грунтовая засыпка;
11. песчаная насыпь;
12. пенополиэтилен;
13. бетонный пол;
14. жестяной короб;
15. железобетонное перекрытие;
16. внешняя отделочная панель.

Порядок проведения работ по утеплению свайно-ростверкового фундамента

Оптимальным вариантом жидкого теплоизоляционного материала считается пенополиуретан, позволяющий помимо утепления добиться необходимого уровня гидроизоляции и не допустить разрушение конструкции под воздействием внешних факторов. Предварительно выполняется тщательная подготовка поверхности, заключающаяся в устранении неровностей, удалении пали и грязи. Используя распылитель, требуется нанести на поверхность ростверка жидкий пенополиуретан.

Совет! Материал наносится в несколько слоёв с периодичностью 2 – 3 часа. Дабы не ждать, разрешатся подсушить поверхность с помощью строительного фена.

Альтернативой использованию жидких утеплителей считается применение листовых материалов. Первоначально проводится гидроизоляция ростверка с помощью рубероида, укладываемого промеж нижней частью конструкции здания и верхним сегментом ленты.

Впоследствии настилается теплоизоляционный материал, укладываемый промеж первым этажом будущего дома и нижним сегментом ростверка. Когда отсутствует возможность покрытия подошвы утеплителем, то весь периметр фундамента засыпается землёй. Процесс наружного утепления выполняется с применением профилированного листа, способствующего удержанию тепла и препятствующий воздействию на основание внешних факторов. Профилированный лист фиксируется к каркасу и верхней части свайных опор.

Преимущества ленточного монолита

Фундаменты в виде ленты позволяют организовать подпол, обустроить теплоизоляцию частного дома. Конструкция обладает множеством преимуществ:

• предотвращает проникновение подпочвенных газов в жилище при правильной гидроизоляции и засыпке.
• подпольное пространство не нуждается в прокладке вентиляционных систем.
• грунт и плита из бетона аккумулируют тепло, что подходит для каркасных и остальных домов с тонкими стенами.
• бетонные стяжки – удобная основа, идеальная термальная платформа для организации «теплых полов».
• теплоизоляция конструкции уменьшает риски промерзания фундамента и его вспучивания.
• для коммуникаций, проложенных на уровне засыпки, требуется минимальное утепление.

Внутреннее пространство ленточного сооружения засыпается, утепляется и гидроизолируется до начала установки бетонного перекрытия.

Технология выбора материалов

Стройматериалы для обустройства полов по грунту на ленточном фундаменте подбираются в зависимости от уровня сооружения. Чтобы сократить затраты на строительство, стяжку выполняют, работая сверху вниз:

• укладывают армирующий каркас, который выдержит линолиум, ковролин, ламинат, кафель, доски или подоснову из многослойной фанеры;
• выстилают фольгированный утеплитель, сокращающий количество точек обогрева;
• прокладывают гидроизоляцию, преимущественно – рубероидную, пленочную;
• устилают подоснову толщиной 4-7 см на основе цемента М200, щебня и песка;
• формируют песчаную подушку, которую утрамбовывают виброплитой на глубину 20-30 см.
• заливают основную стяжку из прочного бетона.

Выбранные материалы дадут возможность технологически правильно провести строительство полов. Количество расходного сырья можно выявить приблизительно. Для стандартной напольной поверхности по уровню почвы понадобятся 30 см песка, 5-10 см бетона, 10 см утеплителя, 5-7 см стяжки и отделочные материалы.

Деревянный пол на регулируемых лагах

Подготовительные работы при устройстве такого пола описаны выше – уплотнение грунта и заливка черновой стяжки выполняется по ранее описанному алгоритму.

При укладке такого пола не требуется тщательное выравнивание черновой стяжки – любые неровности и перепады высоты нивелируется за счет применения технологии регулировки лаг.

Верхнюю часть регулируемых опор после того как лаги выставлены в одну горизонтальную плоскость, обрезают.

Основные этапы устройства деревянного пола

Под конструкцию из лаг укладывают теплоизоляционный материал – базальтовую вату или плиты экструдированного пенополистирола.

Далее фанерный настил выполняют в зависимости от требований укладки декоративного материала. Половую доску можно укладывать непосредственно на лаги.

Под фанерный настил, при использовании минеральной ваты, укладывают слой пароизоляции

Цены на доски для пола

Обустройство полов на ленточном фундаменте

Все работы разделяются на несколько этапов. При выполнении каждого необходимо соблюдать алгоритм – так конструкция будет прочной и надежной.

Засыпка песочного слоя

Перед началом мероприятий нужно учесть необходимость трамбовки сыпучего сырья – манипуляции уплотнят песчаную подушку. Задачи выполняются поэтапно:

1. Укладывается песок слоем 10-15 см и в сухом виде трамбуется виброплитой.
2. Проводится поливка уплотненного материала шлангом с насадкой-распылителем. Важно не перенасытить материал влагой, т.к. в дальнейшем его не утрамбовать.
3. Осуществляется повторное уплотнение. Виброплиту применяют дважды, меняя направление движения.
4. Выполняется повторная проливка песка.

По увлажненному материалу нужно пройтись несколько раз виброплитой и дождаться высыхания слоя.

Строительство арматурного каркаса

Фундаменты ленточного типа армировать сложно – процесс отличается трудоемкостью. Эксперты советуют придерживаться пошаговой техники работ:

1. Уложить несколько гладких поперечин диаметром 6-8 мм, удлинив их на 100 мм.
2. Рассчитать шаг – расстояние, на которое будет залит цементный раствор.
3. Поместить на поперечные штыри ребристую продольную арматуру диаметром 12 – 16 мм. Сформировать нижний пояс.
4. На местах сопряжения в вертикальном положении смонтировать верхние стержни.
5. Уложить на элементы 2 продольных прута. Сформировать нижний пояс.

Соединения армирующего каркаса привариваются, перевязываются хомутами либо поволоками.

Заливка фундамента на подушке

Фундамент-подоснова создается на уже готовой подушке из щебня и песка. Бетонную массу изготавливают в пропорциях 1:3:6 на основе цемента М200 и других материалов. Самостоятельное бетонирование состоит из следующих шагов:

1. Заливка стартового слоя толщиной 10 см.
2. Вторичная заливка смеси на высоту 40-50 см.
3. Уплотнение массы вибротрамбовкой или прокалывание арматурным штырем.

Для сокращения времени работ цементный раствор заливают за один прием.

Укладка гидроизоляционного слоя. Пароизоляция

Работы предназначены для защиты подпольной конструкции от влаги. Выполненная заранее подбетонка обеспечит ровность наложение материалов для наплавления или наклейки. Процедура предварительного бетонирования актуальна в условиях близкого расположения грунтовых вод либо при обустройстве подвалов. Процесс гидроизоляции проводится согласно строительному алгоритму:

1. Полиэтиленовую пленку толщиной 150 мк укладывают внахлест 15-20 см, а затем проклеивают швы.
2. Для надежности защиты от проникновения влаги и конденсата аналогичным образом устилают второй слой гидрозащиты.
3. Проводится утепление пенопластом или экструдированным пенополистиролом. Их размещают слоем 10 см.

Используя пенопласт, защитите его от контакта с цементным раствором полиэтиленовой пленки.

Технология устройства плавающей стяжки

Заливка традиционной стяжки выполняется в строгом соблюдении последовательности укладки каждого слоя – это станет залогом надежной и долговечной конструкции.

1 Этап: подготовка

На подготовительном этапе производят удаление плодородного слоя, который непригоден для трамбовки. Также удаляют корни растений, расположенных внутри периметра ленточного фундамента.

Грунт извлекают на глубину в соответствии с расчетами. Затем выполняют уплотнение основания, на котором будет сформирована подушка из песка и щебня. Качественная их трамбовка гарантирует стабильную геометрию основания и отсутствие усадки будущего строения.

Толщина плодородного слоя почвы

Сначала укладывают слой песка толщиной от 10 до 15 см и трамбуют при помощи виброплиты. Затем грунт проливают из шланга с распылителем и снова трамбуют, изменяя направления движения виброплиты.

Засыпка и трамбовка песчаного слоя

Для трамбовки основания, песчаного и щебеночного слоев можно использовать самодельное приспособление: брус сечением 20 х 20 см высотой 1,5 метра или металлическая труба с куском швеллера 20 х 30 см снизу, приваренного Т образным способом. Внутрь трубы засыпают песок, чтобы устройство стало тяжелее.

Самодельное устройство для трамбовки песка и щебня

После того, как утрамбованная основа просохнет – на следующие сутки, выполняют засыпку и трамбовку песчаного слоя. Желательно как можно меньше наступать на подготовленную основу. Песок тщательно трамбуют.

2 Этап: подбетонка

Перед тем, как заливать основной объем раствора, целесообразно выполнить подбетонку. Вариантов ее изготовления несколько – это может быть утрамбованный щебень, пролитый битумом или черновая стяжка. На щебень можно уложить гидроизоляционный материал, сформировав некое подобие корыта. В любом случае, в не зависимости от выбранного материала, суть подбетонки не меняется.

Назначение этого слоя заключается в следующем:

1. Экономный расход раствора получается за счет равномерного его распределения по выровненному основанию.
2. Работать на ровном основании – наносить разметку, устанавливать маяки, собирать различные конструкции, удобнее.
3. Подбетонка создает гидроизоляционный слой, препятствующий потере влаги из раствора. Это гарантирует равномерное просыхание стяжки и исключает образование на ее поверхности трещин.
4. При близком расположении грунтовых вод, подбетонка не пропускает влагу наверх, в основные слои конструкции пола.

Обратите внимание! Для изготовления подбетонки применяется недорогой бетон.

Рулонный материал

Наиболее бюджетным вариантом, не лишенным эффективности является настил плотной пленки в 2 слоя или рубероида.

Учесть потребуется следующие рекомендации:

1. Так как технологический слой, защищающий щебень от цементного молочка, укладывается непосредственно на щебень, ходить по нему следует крайне осторожно, чтобы не повредить пленку.
2. Укладывают плотный полиэтилен в 2 слоя внахлест 10 см, проклеивая стыки каждого при помощи скотча.
3. Материал должен обладать не только гидроизоляционными, но и пароизоляционными свойствами.
4. Процесс укладки предполагает заведение краев полотен по периметру помещения на стены фундамента на 10-15 см. Впоследствии излишки обрезают.

Битум

Наиболее простой вариант устройства подбетонки заключается в проливке щебеночного слоя битумом. Для этого равномерно распределенный по всей площади основания и тщательно утрамбованный щебеночный слой покрывается битумом.

Проливка щебня битумом

Капитальная подбетонка

При наличии рыхлого грунта, где особенно повышен риск появления грунтовых вод, рекомендуется изготовить основательную подбетонку из «тощего» бетона. В этом случае на слой из утрамбованного песка настилают рубероид или пленку и укладывают армирующий слой в виде тонкой металлической сетки с ячейками 60 х 60 см.

Геотекстиль под черновую бетонную стяжку рекомендуется заменить пленкой или рубероидом

Для получения ровного слоя можно установить маяки для растягивания раствора правилом. Стяжка изготавливается традиционным способом — заливкой и растягиванием раствора, изготовленного из песка, щебня, цемента и воды. После высыхания стяжки, ее обмазывают битумом.

Обратите внимание! Заранее в стяжке необходимо предусмотреть и заложить технические отверстия, чтобы потом их не пришлось вырезать.

3 Этап: гидроизоляция

После того как подбетонка готова, приступают к укладке гидроизоляционного материала – рубероида или плотной пленки. Рубероид укладывается внахлест, ширина припуска составляет от 3 до 5 см. Для герметизации стыков применяют строительный фен. Внимания требует прилегание рубероида к стенам в углах помещения.

Укладку рубероида выполняют в два слоя, причем второй настилают со смещением равным половине ширины рулона.

4 Этап: теплоизоляция

В качестве материала для утепления стяжки пола по грунту рекомендовано использование экструдированного пенополистирола, который при слое укладки в 5 см способен заменить керамзит слоем в 70 см. Помимо этого материал обладает нулевым коэффициентом водопоглощения и высоко прочностью перед сжимающей нагрузкой.

Для утепления стяжки рекомендована укладка пенополистирола толщиной 3см в 2 слоя – это позволит избежать образования мостиков холода, и улучшит качество теплоизоляции. Стыки между плитами проклеивают скотчем.

Укладка в 2 слоя

Обратите внимание! От правильно выбранной теплоизоляции будет зависеть комфорт проживания в доме и его общая энергоэффективность, ведь через плоскость пола происходить 35% теплопотерь.

5 Этап: формирование демпферного и армирующего слоя

Важный этап, которым не следует пренебрегать, заключается в устройстве компенсационного слоя. Для этого по периметру помещения на стены фиксируют специальную демпферную ленту шириной от 15 до 20 см. Нижняя часть ленты скотчем фиксируется к утеплителю. Как вариант можно использовать специальную ленту с «юбкой».

В любых строительных магазинах есть то, что позволит избежать повреждения цементной стяжки при воздействии на нее различных факторов – это демпферная лента для стяжки пола. Что она из себя представляет и как используется? Подробно в специальной статье.

Последствия отказа от устройства демпферного слоя вдоль стен

В процессе высыхания стяжка будет расширяться, а наличие демпферного слоя исключит образование трещин и смещение теплоизолятора.

Армирующий слой создают при помощи металлической сетки с параметрами ячеек 10 х 10, уложенной на специальные опоры, чтобы она располагалась на высоте от утеплителя примерно на 1 – 2 см.

Пластиковая арматура для сетки

6 Этап: чистовая стяжка

Временные маяки изготавливают из металлических профилей, посаженных на цементный раствор с добавлением гипса. Располагаться направляющие должны в одной плоскости. Заливка и разравнивание цементного раствора производится в соответствии с разметкой на стенах – линией, обозначающей верхнюю точку стяжки.

Основные этапы изготовления чистовой стяжки

Обратите внимание! Изготавливать раствор необходимо в строгом соблюдении рекомендаций производителя.

Высыхание стяжки происходит в течение 28 – 30 дней. На это время стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой и периодически проливают стяжку водой из лейки. Искусственно ускорять процесс высыхания стяжки нельзя.

Окончательное выравнивание стяжки

После того как стяжка будет готова ее окончательно выравнивают при помощи специальных наливных составов.

Более подробно о финишном выравнивании пола читайте в специальной статье.

Разновидности стяжки

Обустройство пола по грунту проводится в двух техниках – сухой и наливной. Выбор технологии остается на усмотрение владельца участка.

Выполнение сухой стяжки

Технология предусматривает формирование слоев – подушки на основе щебня, песочной отсыпки, черновой стяжки и гидроизоляции. Затем, с использованием специальных готовых смесей, проводится стяжка напольного покрытия. Готовые составы укладывают так:

1. Устанавливают маяки (планки или профили), фиксируют их шпаклевкой.
2. Засыпают между маяками крошеный керамзитный состав. Разравнивают материал по слою гидроизоляции.
3. Укладывают плиты, которые крепят клеем-герметиком или при помощи саморезов длиной 19 мм.

По завершению монтажных работ края пленки срезаются, а образовавшиеся зазоры заделываются герметиком.

Наливная стяжка полов

Технология наливного пола создает идеально гладкую поверхность для последующей отделки. Обустройство покрытия имеет ряд особенностей:

1. Гидроизоляционный слой очищается от пыли и обрабатывается жидким стеклом, разбавленным водой в пропорциях 2:1. Поверхность обрабатывается в 2-3 слоя, после полного высыхания каждого (1 час);
2. Смесь для заливки готовится вручную на основе сыпучего материала и воды. Состав нужно выдержать 10 минут и повторить замес.
3. Масса выливается на пол слоем 0,3-1 см и разравнивается шпателем.
4. Устраняются пузырьки воздуха – на поверхности прокатывается игольчатый валик.
5. Образовавшие после высыхания смеси ликвидируются при помощи шпаклевочной сетки.
6. Отделка выполняется после застывания массы.

Обустройство наливной стяжки компенсирует нагрузку дома, исключает усадку стен, изолирует шум от отопительного оборудования.

Что нужно знать перед возведением

Перед тем, как приступить к сооружению пола по грунту, необходимо получить достаточно полную информацию о составе почвенных слоев на участке, глубине залегания грунтовых вод и размерах сезонных колебаний их уровня.

Эти данные позволят решить, имеется ли возможность для создания полов по грунту с достаточной степенью безопасности для постройки и ее жителей. Рекомендуется создать качественную дренажную систему, способную обеспечить отвод почвенной влаги в случае повышения ее уровня.

Затем следует определиться с толщиной подготовительных слоев засыпки. Этот вопрос имеет особую важность, поскольку их необходимо тщательно утрамбовать. Чем толще слой, тем сложнее добиться достаточного уплотнения.

При этом, добиться природной плотности трамбовки слоя засыпки на практике невозможно. Подготовительный слой непременно даст некоторую усадку, величина которой будет прямо пропорциональна его толщине.

Слой подбетонки (черновой стяжки) рекомендуется заливать на полотно геотекстиля. Это позволит сохранить воду в массиве бетона и обеспечит нормальную кристаллизацию материала. Если производить заливку непосредственно на подготовительный слой, влага из бетона будет впитываться в него и нарушит процесс затвердения, что в результате ослабит стяжку.

Перед началом работ необходимо убедиться, что произведен ввод всех коммуникаций, проходящих под уровнем пола. После создания пирога пола по грунту выполнение ввода коммуникаций будет затруднено и потребует более сложных методов решения вопроса.

Правила строительных работ

Выполняя полы по грунту, старайтесь соблюдать границы слоев, проводить отсыпку и укладку гидроизоляции по маякам. Проводя коммуникации, располагайте провода в металлическом коробе, отверстия которого обязательно загерметизируйте. Обязательно проверяйте качество слоев – только так сооружение получит прочность и надежность. Пол на уровне почвы можно облицовывать утеплителем, поверх которого уложить доски, кафель или ламинат. При технологически правильном конструировании пола, тщательном контроле высоты слоев, подборе ленточного фундамента изделие прослужит до 50 лет.

Каково устройство (по слоям)

Для деревянных черновых полов создание сложного пирога необязательно. Достаточно обязательного слоя песчаной засыпки, поверх которого настилается геотекстиль, укладывается или насыпается утеплитель. Состав пирога для бетонного пола по грунту сложнее.

Обычно создаются следующие слои:

• Песчаная засыпка.
• Слой гравийной подушки.
• Укладывается армирующая сетка из металла или стеклопластика.
• Черновой слой бетонной стяжки толщиной 10 см.
• Слой гидроизоляции.
• Утеплитель (керамзит, пенопласт или, лучше, специализированный пеноплекс).
• Дополнительный слой гидроизоляции.
• Чистовая бетонная стяжка.

Последний слой также рекомендуется армировать, чтобы исключить возможность образования трещин при высыхании. При необходимости, в него можно залить трубопроводы водяного теплого пола, чтобы получить эффективную и экономичную систему обогрева жилища.

Источник