Способ монтажа составных полурам
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для возведения зданий с несущим каркасом из рамных конструкций. Цель изобретения — ускорение и упрощение монтажа. Поставленная цель достигается тем, что используют полурамы 5 со щелевыми прорезями 7, выполненными в стойках 1, а при укладке ригелей на когздуктор 3 совмещают их карнизные части с основаниями стоек 1, соединяют на поверхности грунта ригели и стойки 1 между собой шарнирами 8 путем заведения осей шарниров В в прорези 7 стоек 1 и отверстия ригелей , а жесткое их соединение вьшолняют после объединения ригелей коньковым шарниром 16 одновременно с подъемом ригелей и перемещением их по горизонтали на проектной высоте при образовании карнизных узлов рамы. Использование способа в практике строительства упростит и ускорит монтаж полурам за счет устранения дополнительных операций, связанных со сваркой закладных при устройстве жестких карнизных узлов ригелей и стоек полурам. 8 ил.
РЕСПУБЛИН (51)4 Е 04 G 21/26
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4210182/29-33 (22) 18.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. У 36 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) P.Á.Òÿí, В.И.Алексеенко, В.И,Максименко и А.Е.Алексеенко (53) 69.057.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 617563, кл, E 04 G 21/14, 1976.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1252459, кл, E 04 С 21/26, 1985. (54) СПОСОБ МОНТАЖА СОСТАВНЫХ ПОЛУРАМ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для возведения зданий с несущим каркасом из рамных конструкций. Цель изобретения — ускорение и упрощение монтажа. Поставленная цель достигается тем, что используют полурамы 5 со
„„SU„„1427052 А1 щелевыми пр ор езями 7, выполненными в стойках 1, а при укладке ригелей на кондуктор 3 совмещают их карниэ I ные части с основаниями стоек 1, соединяют на поверхности грунта ригели и стойки 1 между собой шарнирами 8 путем заведения осей шарниров. 8 в прорези 7 стоек 1 и отверстия ригелей, а жесткое их соединение выполняют после объединения ригелей коньковым шарниром 16 одновременно с подъемом ригелей и перемещением их по горизонтали на проектной высоте при образовании карнизных узлов рамы. Использование способа в практике строительства упростит и ускорит монтаж полурам за счет устранения дополнительных операций, связанных со сваркой закладных при устройстве жестких карнизных узлов ригелей и стоек по- лурам. 8 ил.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для возведения зданий с несущим каркасом иэ рамных конструкций °
Цель изобретения — упрощение и ус5
На фиг. 1 показаны составные полурамы в предмонтажном положении на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — шарнир, соединяющий ригель и стойку, на фиг. 4 — фиксация шарнира в карниэном узле на фиг, 5 — рама в проектном положении, на фиг. 6 карнизный узел рамы, вид сверху, на фиг. 7 — карниэная часть стойки, на фиг. 8 — карниэная часть ригеля.
Способ осуществляют следующим образом.
Сначала устанавливают все стойки
1 полурам возводимого каркаса, закрепляют их в стаканах 2фундаментов, заделывая стыки бетоном.
Затем с помощью крана в пролете устанавливают кондуктор 3 (фиг. 1), 2; который для монтажа полурам предлагаемым способом следует конструктивно доработать, снабдить опорами 4.
Краном укладывают ригели 5 на кондуктор 3 так, чтобы отверстия 6 в их карнизных частях совместились с прорезями 7 в стойках 1 полурам (фиг.1).
В этом положении ригели 5 и стойки 1 объединяют между собой с помощью шарнира 8, удлиняя его при этом за счет пружины 9. Шарнир 8 укрепляют посредством шайб 10 и гаек 11. Для того, чтобы полурамы при монтаже предлагаемым способом находились в конечный момент установки в одной плоскости, в ригелях 5 и стойках 1 предусмотре. ны вырезы 12 и 13. Кроме того, стойки 1 снабжены консолями 14, на которые опираются ригели 5 своими упорами 15, занимая проектное положение. -45
После устройства конькового шарнира 16 кондуктор 3 вместе с ригелями
5 поднимают краном. При этом шарниры
8 перемещаются вверх в прорезях 7 стоек полурам 1, как по направляющим. 50
В момент, когда ригели 5 занимают по высоте проектное положение, они еще не находятся в плоскости рамы.
Для окончательной установки ригелей
5 уменьшают вылет стрелы крана, подтягивая кондуктор 3 по горизонтали, не изменяя высоту, так, чтобы упоры
15 ригелей 5 оперлись на консоли 14 стоек 1 (фиг. 5). Шарнир 8 за счет пружины 9 сжимается и занимает положение, показанное на фиг. 6. Удержание шарнира 8 в крайнем верхнем положении в прорезях 7 осуществляется за счет фиксаторов 17, штоки которых препятствуют перемещению шарнира 8 вниз (фиг, 4).
Таким образом, рама занимает проектное положение с жесткими надежными карнизными узлами.
Использование способа в практике строительства позволяет упростить и ускорить монтаж полурам за счет исключения дополнительных операций по сварке закладных при устройстве жестких карнизных узлов ригелей и стоек полурам.
Формула из обр ет ения
Способ монтажа составных полурам
Р включающий установку стоек полурам в стаканы фундаментов, укладку ригелей на кондуктор, объединение их коньковым шарниром, приведение полурам в проектное положение путем одновременного подъема ригелей вверх, жесткое закрепление полурам, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения и ускорения монтажа, в стойках выполняют щелевые направляющие прорези, а при укладке ригелей на кондуктор совмещают их карнизные части с основаниями стоек, соединяют ригели и стойки шарнирами, пропущенными через прорези стоек и отверстия ригелей, и после объединения ригелей коньковым шарниром производят подъем ригелей с кондуктором до проектной отметки с последующим перемещением их по горизонтали до образования жестких карнизных узлов полурам, после чего снимают кондуктор.
Источник
Узел фундамента для полурам
Многие сельскохозяйственные здания возводят полносборными с несущими железобетонными или смешанными стоечно-балочными или рамными конструкциями.
Стоечно-балочные каркасы состоят из обычных колонн или заменяющих их свай-стоек, стропильных балок (ферм), плит покрытий. Такие каркасы монтируют традиционными методами.
Здания рамных систем состоят из железобетонных или клееных деревянных полурам; в качестве ограждающих конструкций применяют железобетонные, асбестоцементные каркасные (на деревянном каркасе) или экструзионные панели. Рассмотрим подробнее монтаж таких зданий.
Железобетонные полурамы зданий пролетом 18 или 21 м монтируют автомобильными кранами (см. схему ниже, поз. а, б) с помощью инвентарной монтажной вышки 2, выполняющей роль временных сборочных подмостей. Полурамы стропят двухветвевым стропом за монтажные петли. При установке сначала заводят стойку полурамы в гнездо фундамента, совмещая ее риски с установочными рисками на фундаменте, затем плавно опускают ригель полурамы в гнезда на верхней части вышки 2. При монтаже первых полурам их раскрепляют до расстроповки расчалками, последующие полурамы прикрепляют к ранее смонтированному каркасу распорками со струбцинами на концах. После временного закрепления полурам распорками отсоединяют стропы, выверяют полурамы, закрепляют их стойки клиньями в стакане фундаментов, устанавливают соединительные планки между концами ригелей полурам, закрепляя их болтами.
Схемы монтажа несущих рам сельскохозяйственного здания
а — одним краном, б — двумя кранами; 1 — полурама, 2 — монтажная вышка, 3 — кран, 4 — панели покрытия, 5 — полурамы в зоне монтажа, 6 — стеновые панели.
Затем монтируют плиты покрытия, приваривая закладные детали их (не менее чем трех опор) к опорным пластинам ригелей. После этого домкратными устройствами опускают вышку так, чтобы верх ее оказался ниже ригелей, и перемещают вышку на новую стоянку (на 6 м) для монтажа очередной пары полурам.
При применении деревоклееных рамных конструкций здания монтируют в такой же последовательности. Монтажные стыки деревянных полурам выполняют с помощью металлических накладок и болтов.
Железобетонные стеновые панели монтируют обычными способами, временно прикрепляя их струбцинами к стойкам полурам (колоннам).
При применении в качестве ограждающих (стеновых) конструкций экструзионных асбестоцементных панелей их монтируют как описано на предыдущей странице этого раздела сайта.
Источник
Указания по производству работ
Монтаж полурам, вертикальных связей и плит покрытия производится– комплексным методом, в едином потоке.
При комплексном методе монтаж, выверку и закрепление всех конструкций производят в одном потоке в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания, образующих жесткую монтажную устойчивость.
Монтаж полурам
До начала работ по монтажу полурам необходимо:
— обозначить опасную зону сигнальным ограждением и хорошо видимыми предупредительными (запрещающими) знаками:
— выполнить планировку площадки для складирования и хранения полурам, изделий и материалов, доставить и соскладировать их, осуществить входной контроль качества:
— установить фундаменты, включая обратную засыпку с послойным уплотнением грунта, выполнить геодезическую исполнительную схему фундаментов и принять их по акту освидетельствования скрытых работ:
— произвести подсыпку и тщательное уплотнение основания под полы и участков подсыпки грунта по схеме вертикальной планировки в полосе 10 м по периметру здания;
— восстановить обноску, нанести риски разбивочных осей на поверхности фундаментов:
— завезти и разложить у мест монтажа полурамы, металлические вертикальные связи и соединительные изделия:
— доставить в зону выполнения работ приспособления, технолгическую оснастку и инструмент и обеспечить их подготовку к работе:
— обеспечить бригаду рабочих необходимыми для работы средствами индивидуальной защиты:
— провести инструктаж рабочих по технике безопасности, охране труда и окружающей среды под роспись в журнале, ознакомить их с ППР и настоящей ТК.
Перед началом работ производитель работ проверяет исправность оборудования, инструмента и защитных средств, знакомит рабочих с условиями производства работ, принятыми мерами безопасности, границами участка работ согласно ППР, в процессе работ осуществляет контроль за работой бригады.
Работы по монтажу полурам выполняет бригада рабочих в составе:
— монтажник строительных конструкций (монтажник) 5 разряда (М1) -1 человек;
— монтажник строительных конструкций (монтажник) 4 разряда (М2) -1 человек;
— монтажник строительных конструкций (монтажник) 3 разряда (М3, М4) — 2 человека;
— монтажник строительных конструкций (монтажник) 2 разряда (М5) -1 человек;
— машинист гусеничного крана МКГ-16М грузоподъемностью 9 т 6 разряда (МК1) — 1 человека.
В комплексе работ принимают участие такелажники 2 разряда (ТI, Т2) — 2 человека, подсобный рабочий 1 разряда (П1) — 1 человек.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ монтажники 3 разряда должны иметь удостоверения такелажников не ниже второго разряда.
Схема организации рабочих мест при монтаже полурамоднимкраном представлена на рисунке 3.6.
1 – фундаменты; 2 – разложенные полурамы; 3 – кран МКГ-16М; 4 – кондуктор ЦНИИОМТП, №1260481; 5 – монтируемая полурама РПС 21.36-1АIII; 6 – оттяжки; М1, М2, М3, М4, М5, Мк1 –рабочее место монтажников и машиниста крана.
Примечание – струбцины и расчалки условно не показаны.
Рисунок 3.6 – Схема организации рабочих мест при монтаже полурам с использованием кондуктора
Технология производства работ:
Монтаж полурам выполняют в следующей технологической последовательности:
— устройство растворной постели (выравнивающего слоя) по дну стакана фундамента;
— установка полурам в проектное положение с выверкой и временным раскреплением:
— крепление полурам между собой в верхнем шарнире:
— замоноличивание гнезда стакана фундамента;
— монтаж вертикальных связей в связевом блоке;
Полурамы при необходимости очищают от грязи скребком и наплывов бетона — ломом. Проверяют наличие закладных деталей, с помощью лома проверяют прочность монтажных петель.
Металлические конструкции, места монтажной сварки очищают от грязи, ржавчины скребком.
Дно стакана фундамента очищают от грязи, промывают водой.
Наносят установочные риски на верхние грани стоек и ригелей полурам.
Зачеканивают стальную трубу 88,5Х4 мм для верхнего стыка (шарнира) полурам цементно-песчаной смесью марки М150.
Устраивают по дну стакана фундамента выравнивающую постель толщиной 50 мм из растворной цементно-песчаной смеси марки М150.
Монтаж полурам начинают в связевом блоке.
До монтажа к закладным деталям полурам приваривают соединительные пластины для установки вертикальных связей. Сварку выполняют электродами Э42. Катеты швов — 6 мм.
При монтаже полурам одним краном для временного опирания первой полурамы используется кондуктор ЦНИИОМТП, №1260481, выполняющий также роль сборочных подмостей. Установку полурам выполняют следующим образом:
— размечают по оси место установки кондуктора и устанавливают его краном:
— по центру ригеля прикрепляют к каждой полураме две струбцины для выполнения временного раскрепления с помощью расчалок и распорок, а также две оттяжки:
— стропят первую полураму. Подъем и установку полурам выполняют краном МКГ-16М за монтажные петли при помощи двухветвевого стропа поГОСТ 19144- 73 в соответствии со схемой строповки приведенной на рисунке 3.7. Перед подачей попурамы к месту установки необходимо убедиться в надежности строповки, приподняв полураму краном на высоту 20- 30 см:
Рисунок 3.7 – Схема строповки полурам
— краном устанавливают полураму в гнездо стакана фундамента на растворную постель, совмещая установочные риски на фундаменте и полураме. Наводят с помощью оттяжек ригель полурамы на регулируемую опору кондуктора из швеллера №24 и укладывают его (рисунок 3.8);
1 – фундамент; 2 – смонтированная на кондуктор полурама РПС 21.36-1АIII;
3 – кондуктор; 4 – кран МКГ-16М; 5 – строп по ГОСТ 19144- 73; 6 – смонтированная полурама РПС 21.36-1АIII; 7 – оттяжки.
Рисунок 3.8 – Монтаж полурам с использованием кондуктора.
— выверяют полураму по наклону ригеля, вертикали и горизонтали при помощи теодолита и нивелира, корректируют положение полурамы при помощи домкратов кондуктора, временно фиксируют нижний конец(шарнир) полурамы в гнезде стакана инвентарными клиньями (рисунок 5.9) и расстроповывают:
1 – полурама РПС 21.36-1АIII; 2 – выравнивающая постель из цементно-песчаной смеси; 3 – фундамент; 4 – инвентарный клин ЦНИИОМТП, №7.
Рисунок 5.9 – Узел временного крепления полурамы в стакане фундамента ( с последующим замоноличиванием)
— краном устанавливают в гнездо стакана фундамента вторую полураму, регулируя ее положение оттяжками и совмещая установочные риски на фундаменте и полураме. С площадки кондуктора совмещают и стыкуют верхние стыки двух полурам, укладывая в стык стальную трубу и наживляя накладки на болтах:
— выверяют установленную раму в вертикальной и горизонтальной плоскостях при помощи теодолита и нивелира, временно фиксируют вторую попураму в гнезде стакана фундамента инвентарными клиньями:
— окончательно крепят ригели полурам в верхнем шарнире (коньке), затягивая гайки болтов (рисунок 5.9), раскрепляют расчалками, предварительно закрепив их за петли сборных фундаментных блоков (рисунок 5.10), расстроповывают вторую полураму;
1 – сборная железобетонная полурама РПС 21.36-1АIII; 2 – болт М20; 3 – шайба М20; 4 — стальная труба 88,5х4 мм длинной 170 мм;
5 – пласина из листа 8х100х400; 6 – гайка М20.
Рисунок 5.10 – Узел крепления полурамы в верхнем шарнире (коньке)
1 – фундамент; 2 – блок ФБС; 3 – расчалка монтажная ПИ Промстальконструкция, 2008–09; 4 – струбцина; 5 – смонтированная рама.
Рисунок 5.11 – Временное раскрепление рам расчалками
— опускают площадку кондуктора домкратами, перемещают и устанавливают кондуктор на новую стоянку (через 6 м) для монтажа следующих полурам;
— замоноличивают гнезда стаканов фундаментов бетонной смесью С12/15 на мелкозернистом наполнителе.
Аналогичным образом устанавливают следующие полурамы в связевом блоке.
Установленные в связевом блоке две рамы раскрепляют вертикальными связями из уголков: размечают и просверливают отверстия в верхних и нижних соединительных пластинах и связях под болты, устанавливают связи, выверяют их положение и крепят к соединительным пластинам болтами.
После закрепления болтами вертикальные связи дополнительно приваривают к соединительным пластинам в соответствии с требованиями проекта.
Очищают сваренные швы от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений, грунтуют сваренные швы и околошовную зону грунтовкой ГФ-21.
После установки вертикальных связей снимают расчалки.
Перед монтажом плит покрытия для большей устойчивости
две первые рамы раскрепляют инвентарными распорками (рисунок 3.12).
1 – смонтированные рамы; 2 – струбцина; 3 – инвентарная распорка ПИ Промстальконструкция, 4234Р–44.
Рисунок 3.12 – Схема раскрепления двух рам инвентарной распоркой
Устанавливают плиты покрытия от карниза к коньку одновременно по обоим скатам ригелей рам. Длина опирания продольных ребер плит покрытия на рамы должна быть не менее 60 мм. Каждая плита в связевом блоке после установки и выверки должна привариваться в четырех точках, в остальных пролетах — не менее чем в трех.
После установки плит покрытия снимают струбцины, распорки и оттяжки. Клинья извлекают только после достижения бетоном (раствором) прочности не менее 50% (или указанной в ППР).
Монтаж плит покрытия
Монтаж плит покрытия ведется параллельно с монтажом полурам. Раскладка плит производится у мест их укладки по ходу производства работ. Плиты раскладывают внутри монтируемого пролета.
Монтаж плит покрытия ведётся звеном монтажников из 4-х человек
Монтаж выполняют в следующем порядке:
– плиты стропуются при помощи траверсы ПИ Промстальконструкция, 2006-78 (таблица 6.2) монтажники 3-го и 2-го разряда;
– поднимают плиту к месту укладки, при этом ее с помощью оттяжки ориентируют в пространстве; (монтажники 3-го и 4-го разряда);
– монтажники 4-го и 3-го разрядов, находящиеся на верху, принимают плиту и устанавливают ее на раму таким образом, чтобы опорные ребра опирались на закладные детали верхних ригеля рамы. При опирании на железобетонные рамы длина опорной части плиты длиной 6 м должна быть не менее 60 мм;
– монтажники 4-го и 3-го разрядов ломиками смещают плиту в плане, добиваясь ее точного проектного положения;
– производится сварка закладных деталей. При этом первую плиту приваривают в четырех точках, а остальные не менее чем в трех, так как один из углов плиты не доступен для сварки. В том случае, когда зазор между закладными деталями плит и стропильных конструкций превышает 4 мм, устанавливают стальные подкладки, которые приваривают к закладным деталям рамы и плит покрытий. После плита расстроповывается.
Перед монтажом плит и приварки их монтажники 4-го и 3-го разрядов, находящиеся на верху, привязываются предохранительными поясами к плитам покрытия.
Источник