Вибропрессованный блок для фундамента

Обзор минусов и плюсов строительства коттеджа из бетонных блоков

Строительный блок — материал для сооружения стен и фундамента зданий, альтернатива кирпичу, один из его видов — бетонный. Это искусственный камень, изготовленный методом вибропрессования из смеси цемента, песка и щебня или отсевной крошки. Блоки часто используют при возведении домов для постоянного проживания и производственных построек, подвалов и заборов.

Плюсы и минусы домов из бетонных блоков

• прочность, устойчивость к воздействию штормового ветра, урагана, землетрясений;
• устойчивость по отношению к влиянию экстремальных температур;
• хорошие показатели по звуко- и теплоизоляции, особенно у пустотелых вариантов;
• исключена возможность появления термитов и других насекомых;
• огнестойкость;
• скорость и простота монтажа — в три раза быстрее, чем кирпичная кладка;
• небольшой по сравнению с панелями вес;
• биологическая устойчивость, неподверженность развитию плесени, гниению;
• пригодность для многоэтажного строительства;
• доступная цена под ключ (о формировании расценок на строительство дома — в этой статье).

Недостатки зданий с блочными бетонными стенами:

• малопривлекательный внешний вид, обязательно требуется декоративная отделка;
• необходимость утепления;
• неустойчивость по отношению к воздействию влаги, склонность к просачиванию воды и затапливанию — эта проблема решается с помощью качественной гидроизоляции;
• сравнительно высокая нагрузка на фундамент;
• для навешивания на стены из пустотелого камня шкафов и других тяжелых предметов нужны специальные крепления или приходится заполнять пустоты цементным раствором.

Виды бетонных блоков

Классификация по структуре (пустотности):

• полнотелые — имеют форму правильного монолитного параллелепипеда без пустот, применяются вместо бетонирования для монтажа фундаментов, цоколей, для отделки подвалов, цокольных этажей;
• пустотелые (щелевые) — имеют различное количество полостей между стенок отличаются лучшими показателями по тепло- и звукоизоляции, пустотность в характеристиках блока указывают в процентах.

Классификация по размерам и назначению:

• стеновые — чаще всего пустотелые (щелевые), стандартный размер: 390х190х188 или 390х140х188 мм;
• перегородочные — полнотелые или пустотные 390х90х188, 390х8х188, 390х120х188 мм;
• фундаментные — полнотелые 390х190х188 мм;
• дымоходные — размер 390х190х390 мм.

По внешнему виду бывают гладкими или рельефными (одна сторона колотая).

На что обратить внимание при выборе бетонных блоков для строительства дома:

1. Марка прочности. От нее зависит долговечность, износостойкость строения. Чаще всего встречаются изделия марок М100 и М150.
2. Морозостойкость. Блоки выдерживают 50—75 циклов размораживания-замораживания. В характеристиках товара этот показатель обозначают М50 или М75. Для малоэтажного строительства специалисты рекомендуют использовать искусственный камень из бетона марки не ниже М75.
3. Вес. В зависимости от вида, размера он составляет от 11 (перегородочные) до 27 кг (фундаментные).

При проектировании и расчете необходимого количества материала учитывают, что на 1 м2 кладки нужно 12,5 блоков стандартного размера. Если цена очень низкая — это всегда говорит о невысоком качестве, вызванном нарушениями в технологии приготовления смеси и производства.

Особенности монтажа бетонных вибропрессованных блоков

Теоретически можно возвести стены самостоятельно, но лучше пригласить для выполнения этой работы профессиональных строителей. В качестве кладочного раствора используют специальный цементный клей, предназначенный именно для этого материала. За счет его применения достигается наилучший результат по теплоизоляции, так как не образуются мостики холода.

Конструкции из искусственного камня армируют. В пустотные элементы удобно устанавливать вертикальные стержни арматуры класса АIII. По всему периметру здания на уровне перекрытий размещают монолитный пояс из бетона (обвязочную балку). Его укрепляют горизонтально расположенными прутьями.

Стены утепляют слоем минваты, пенопласта или пенополистирола, обязательно оставляя вентиляционный зазор. Варианты декоративной отделки фасадов:

• штукатурка;
• облицовочный кирпич;
• облицовочные блоки;
• фиброцементные плиты;
• сайдинг;
• вентилируемые фасады.

Вибропрессованные элементы пригодны для использования вместо ЖБ конструкций или бетонирования при устройстве ленточного фундамента или цоколя. Из-за непривлекательного внешнего вида блоков зачастую требуется отделка основания — об этом читайте здесь.

Отзывы владельцев домов из бетонных блоков

Реальные отзывы собственников:

«Сам сложил первый этаж блочного дома из бетона, собираюсь класть и второй. Как материалом для стен вибропрессованным изделием удовлетворен полностью. Из плюсов: прочный, надежный, быстрота монтажа (вдвоем за 1,5 месяца выложили этаж 7 на 7 м), низкая цена, простота отделки (сам оштукатурил). Минусы: камень тяжелый, нестабильная геометрия, требует качественной теплоизоляции. Сначала проект был под силикатный кирпич с утеплением пенополистиролом толщиной 10 см, но потом переделали. Нагрузка на фундамент одинаковая, а кладка в три раза быстрее, стоимость ниже в полтора!».

«Первый этаж поставили из вибропрессованных блоков. В документах было указано, что он самонесущий до трех этажей. Недостаток: камень очень тяжелый, работать с ним трудно. Но в целом получилась достаточно мощная конструкция. Правда обязательно нужен для бетонной поверхности фасад, влагу она не любит. Главная причина выбора в пользу именно этого варианта — низкая стоимость. На первый этаж нам понадобилось 47 м3. Второй ярус у меня из бруса. Сосед строил из пеноблоков в железобетонном каркасе, весной появилась трещина».

Егор, Московская область.

Возведение стен высотой 3 м для дома площадью 10х10 м из вибропрессованных блоков стоит примерно от 120 000 рублей, но нужно учесть необходимость в качественном утеплении. Слой минваты или пенополистирола требуется в три раза более толстый, чем для теплоизоляции, например, газобетона. Еще один фактор, увеличивающий цену блочного дома под ключ — более высокая стоимость фундамента из-за повышенной нагрузки по сравнению с конструкциями из ячеистых бетонов.

Сэкономить при строительстве можно, заменив специальный клей на обычный цементно-песчаный кладочный раствор, но это повлечет за собой ухудшение теплоизолирующих свойств. Стоимость полнотелых камней выше, чем пустотелых. Первые прочнее, вторые обладают лучшими характеристиками по тепло- и звукоизоляции. Поэтому целесообразно для фундамента и цоколя выбрать полнотелые элементы, а для возведения стен — щелевые.

Источник

Сборный фундамент из вибропрессованных блоков (несъемная опалубка)

Ленточный фундамент из фундаментных блоков производства Новобуд-Днепр выгодно отличается от монолитного фундамента по нескольким показателям:

	нет необходимости в опалубке;		идеальная геометрия блоков позволяет оптимизировать расходы на дальнейшей отделке фундамента и цоколя;
	отсутствие подъемных механизмов при монтаже опалубки и армокаркасов;		возможность начала кладочных работ, не дожидаясь набора проектной прочности бетона, благодаря частичному восприятию нагрузки фундаментным блоком;
	снижение объемов земляных работ по причине отсутствия технологического пространства для монтажа опалубки;		экономия арматуры;
			уменьшение количества заливаемого бетона и дискретность заливки дает возможность приготовления бетона вручную.

Сравнение сборно-монолитного фундамента с фундаментом из ФБС, так же показывает ряд преимуществ:

1. Отсутствие подъемных механизмов.
2. Нет необходимости в трудоемкой прирезке.
3. Дальнейшая облицовка на порядок проще и быстрее.

И наконец самое главное – это цена и срок производства работ, тут несъемная опалубка от Новобуд-Днер существенно опережает конкурентов.

Область применения фундаментных блоков «Новоблок»

	Ленточные фундаменты.		Чаши бассейнов.
	Подпорные стенки.		Несущие и ограждающие конструкции.

Наше предприятие изготавливает три вида фундаментных блоков шириной: в=200мм., в=275мм., в=400мм, высотой 200 мм и длинной 500 мм. Замковые соединения надежно фиксируют блоки в кладке и позволяют произвести заливку бетоном сразу 3-х рядов.

Конструкция фундамента из пустотелых блоков

Пустоты внутри блоков позволяют выполнить вертикальное армирование, а значит выкладывать высокие стены (более 1 метра) и формировать стены подвала или подпорной конструкции. Поэтому пустотелые бетонные блоки рекомендуются для фундаментов с подвалами.

Степень насыщенности вертикальной арматуры зависит от высоты и величины боковой нагрузки. Блок достаточно легко распиливается диском по камню, что позволяет создавать углы и пересечения не применяя дополнительной опалубки. Отсутствие капиляров в структуре бетона подтверждает высокие показатели морозостойкости и снижают требования к гидроизоляции.

Источник

Производство фундаментных блоков методом вибропрессования и способы их использования

Одним из самых популярных строительных элементов являются фундаментные блоки.

Их применение разнообразно — устройство стен подвалов, строительство и укрепление перронов, возведение стен для производственных и жилых зданий, закладка ленточного фундамента.

Фундаментные блоки удобны для монтажа. Ровные и параллельные поверхности позволяют возводить конструкции разнообразных конфигураций. Благодаря своей универсальности и удобству фундаментные блоки стали неотъемлемой частью строительства

Но всё же, основным предназначением ФБС является закладка фундаментов.

С блоками ФБС процесс закладки фундамента проходит быстро. Их стоимость — привлекательнее аналогов. Помимо этого, фундаментные блоки — прочные и морозостойкие. Блоки могут использоваться на любых типах грунта, однако оптимальный грунт — с низким уровнем содержания влаги.

Общие требования к производству фундаментных блоков описаны в ГОСТ 13579-78. Стандарт предусматривает изготовление блоков из тяжелого бетона, а также оснащение изделий специально утопленными монтажными петлями, из горячекатаной арматуры класса А-I или A-II.

Наиболее прогрессивной технологией изготовления бетонных блоков является вибропресование. Именно она используется в установках, которые выпускает компания НЭМП. Оборудование для производства блоков фундаментных позволяет изготавливать до 120 блоков в смену. Блоки имеют четкую геометрию и полностью соответствуют ГОСТ. Обслуживает установку один оператор.

Рассмотрим технологию производства блоков методом вибропрессования на установках компании НЭМП подробнее

Готовая смесь загружается в приемный бункер установки, затем подается в форму. В фиксирующее устройство закладываются монтажные петли. После этого включается вибропресс и происходит уплотнение смеси. Через 3-4 минуты формование закончено. Форма поднимается, и установка для производства фундаментных блоков переезжает для осуществления следующей формовки. Использование бетонной смеси с низким водоцементным соотношением позволяет получить прочный и морозостойкий фундаментный блок.

Увидеть, как происходит описанный процесс, можно, посмотрев наш канал на Youtube .

Фундаментные блоки — экономически выгодный , универсальный строительный материал. Сегодня их производство — актуально и востребовано. Компания «НЭМП» предлагает приобрести оборудование для производства блоков с полным комплектом форм, позволяющим производить самые распространенные типоразмеры блоков ФБС, в соответствии с требованиями ГОСТ.

Источник