Рекомендуемое оборудование, инструменты для выполнения гидроизоляции
Набор инструментов для работы с материалом Пенетрон очень прост
Оборудование:
— Водоструйный аппарат высокого давления (напряжение — 220В; мощность — 3100Вт; давление — 20-150 бар)
— Водоструйный аппарат высокого давления (напряжение — 380В; мощность — 8400Вт; давление -20-230 бар)
— Отбойный молоток (напряжение — 220В; мощность — 1050Вт; частота — 900-2000 уд/мин);
— Перфоратор (напряжение — 220В; мощность — 1000Вт; частота — 900-2000 уд/мин);
— Низкооборотистая дрель (напряжение — 220В; мощность 1000Вт; частота — 250-500 об/мин);
— Штраборез (напряжение — 220В; мощность — 2200Вт; частота — 6000-10000 об/мин);
— Углошлифовальная машина (напряжение — 220В; мощность — 1200Вт; частота — 11000 об/мин);
— Промышленный пылесос (напряжение — 220В; мощность — 1100Вт);
— Насос дренажный (напряжение — 220В, мощность — 2100Вт; напряжение — 380В, мощность — 6000-8000Вт);
— Гравитационная бетономешалка (напряжение — 220В (380В), мощность — 1100-2200Вт);
— Шнековый растворонасос (напряжение — 380В, мощность — 1900Вт, максимальное давление подачи 2,0 МПа);
— Компрессор (напряжение — 380В, мощность — 2200Вт, производительность 250 л/мин).
Инструменты:
— Кисть из синтеческого ворса «макловица»;
— щетка с металлическим ворсом из проволоки (для ручной механической обработки);
— шпатель металлический;
— таз (ведро) на 5-7 литров из мягкого пластика;
— молоток;
— зубило;
— терка;
— кельма;
— совок;
— безмен;
— мерная емкость для воды;
— алмазный диск по железобетону;
— долото для отбойного молотка.
Средства индивидуальной защиты:
— Перчатки резиновые химстойкие;
— перчатки х/б;
— респиратор;
— защитные очки;
— спецодежда из плотной ткани;
— резиновые сапоги.
Доставка материалов ПЕНЕТРОН от 50 кг в пределах МКАД, БЕСПЛАТНО
Любая информация, представленная на сайте, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ.
Источник
Инструменты и оборудование для гидроизоляции
Любые строительные и ремонтные работы – это всегда трудоёмкий и сложный процесс, в котором, помимо человеческих усилий, задействованы различные инструменты и оборудование. Даже для обыкновенной гидроизоляции кровли, фундамента или балкона необходимо наличие базового комплекта инструментов. Его состав может отличаться в зависимости от типа наносимого гидроизоляционного материала.
Подготовительный этап не менее важен, чем основные работы. В сущности, он заключается в очистке, выравнивании и осушении обрабатываемой поверхности. Для приведения поверхности в надлежащее состояние используются следующие инструменты:
- Отбойный молоток, с помощью которого откалываются крупные куски основания.
- Водоструйный аппарат высокого давления, способный разрезать бетонную поверхность.
- Перфоратор для устранения более мелких кусков бетона.
- Углошлифовальная машина для выравнивания поверхности.
- Дренажный насос и компрессор для быстрого откачивания воды.
- Калорифер, инфракрасный излучатель или тепловентилятор для осушения поверхности.
Для обмазочной гидроизоляции с помощью битумных мастик не требуется специальное оборудование: достаточно набора кистей и шпателей, а также ёмкости для замешивания смеси.
Оклеечный метод гидроизоляции требует наличия следующих инструментов:
- Газовая горелка для обработки рулонных материалов. Результатом горячей обработки является лучший контакт материала с поверхностью.
- Дисковый нож для разрезания материала.
При штукатурном методе, применяемом для гидроизоляции фундаментов и стен, важно наличие гравитационной бетономешалки, чтобы избежать преждевременного затвердения материала.
Для проникающей гидроизоляции используются низкооборотные дрели, высверливающие штробы (отверстия), а для закачивания самого материала применяется специальный насос высокого давления.
При проведении гидроизоляции нельзя забывать и о собственной защите: на каждом этапе работ необходимо наличие:
Источник
Гидроизоляционные работы
Технологический регламент устанавливает порядок производства гидроизоляционных работ при возведении подземных сооружений с целью обеспечения нормативных требований к надежности и качеству строительной продукции.
Регламент предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего строительные работы, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного производства и приемки строительной продукции.
Правила настоящего регламента распространяются на производство работ по гидроизоляции подземных сооружений инженерных коммуникаций — каналы, коллекторы, колодцы, а также на подземные части зданий жилищного, гражданского и промышленного строительства. Регламент не распространяется на гидроизоляционные работы при строительстве транспортных и гидротехнических подземных сооружений.
Регламент содержит правила выполнения технологического процесса, соблюдение которых обеспечивает требуемое качество при устройстве гидроизоляции. В состав регламента также входят правила проведения сдаточно-приемочных испытаний и основные правила безопасности при производстве работ по устройству гидроизоляции подземных сооружений.
Регламент составлен на основе требований СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
Гидроизоляционные работы должны выполняться в соответствии с проектом, общими правилами производства и приемки работ. После выполнения гидроизоляции составляется акт на скрытые работы.
По способу устройства настоящий регламент распространяется на все виды оклеечной и обмазочной гидроизоляций.
Технологический регламент
| Наименование технологического процесса | Состав процесса | Основные параметры процесса | Используемые материалы | Инструменты, приспособления, средства механизации |
|---|---|---|---|---|
| Подготовительные работы | ||||
| Подготовка основания | Очистка поверхности от мусора, грязи и пыли | Емкость для сбора мусора и грязи. Скребок стальной, веник или щетка | ||
| Измерение ровности основания | Инструментальный замер просветов между рейкой и основанием | Деревянная или металлическая рейка, металлическая линейка | ||
| Заделка выбоин, раковин и трещин | Расчистка трещин, нанесение и выравнивание раствора | Шпатель, мастерок | ||
| Определение влажности основания | Инструментальная проверка соответствия влажности основания требованиям СНиП и техническим условиям на применяемые материалы | Влагомер | ||
| Просушка (при необходимости) основания | Доведение влажности основания до величины, необходимой, в соответствии с требованиями СНиП, для устройства гидроизоляции | Машина для сушки основания | ||
| Проверка наличия и состояния деформационных швов | Визуальный осмотр | |||
| Подготовка гидроизоляционных материалов | Проверка соответствия материалов проекту | Определение марок материалов и сверка с проектом | ||
| Проверка качества материалов | Наличие сертификатов, регламентирующих возможность применения данных материалов в строительстве | |||
| Основные работы | ||||
| ОКЛЕЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ | ||||
| Гидроизоляция из наплавляемых рулонных материалов (наплавляемая гидроизоляция) | ||||
| Устройство гидроизоляции | Разметка материалов по месту укладки | Раскладка полотнищ с соблюдением величины нахлестки при наклейке | Рулетка, металлическая линейка | |
| Наклейка дополнительных слоев в местах устройства деформационных швов | Расплавление мастичного слоя. Приклейка с одной стороны шва полосы материала шириной не менее 15 см с перекрытием шва | Рулонный гидроизоляционный материал | Комплект оборудования для наклейки материалов наплавляемым способом | |
| Послойная наклейка полотнищ ковра | Расплавление мастичного слоя. Сплошная наклейка полотнищ с соблюдением нахлестки 10 см. Укладка последующих слоев ковра после достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя. Количество слоев — в соответствии с проектом | Рулонный гидроизоляционный материал | Комплект оборудования для наклейки материалов наплавляемым способом | |
| Гидроизоляция из рулонных материалов с применением клеящих составов | ||||
| Устройство гидроизоляции | Разметка материалов по месту укладки. Нанесение мастики на огрунтованное основание | Раскладка полотнищ с соблюдением величины нахлестки при наклейке. Равномерность нанесения по толщине. Получение сплошного, без пропусков слоя. | Мастика в соответствии с проектом | Рулетка, металлическая линейка. Емкость для мастики, щетка, валик |
| Наклейка дополнительных слоев в местах устройств деформационных швов | Приклейка с одной стороны шва полосы материала шириной не менее 15 см с перекрытием шва | Рулонный гидроизоляционный материал | Разглаживающий каток | |
| Послойная наклейка полотнищ ковра | Сплошная наклейка полотнищ с соблюдением нахлестки 10 см. Укладка последующих слоев ковра после достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя. Количество слоев — в соответствии с проектом | Рулонный гидроизоляционный материал | Разглаживающий каток | |
| ОБМАЗОЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ | ||||
| Гидроизоляция из полимерных и битумно-полимерных составов | ||||
| Устройство гидроизоляции | Послойное нанесение гидроизоляционного состава | Получение равномерного по толщине слоя без трещин и наплывов. Количество слоев — по проекту. Соблюдение технологического разрыва для полного высыхания предыдущего слоя перед нанесением последующего | Готовые к применению мастичные гидроизоляционные составы | Кисть, щетка. Механизированная установка для нанесения смеси |
| Усиление покрытия в местах деформационных швов | Герметизация швов в соответствии с проектным решением | Герметики, мастики, оцинкованная сталь — по проекту | Кисть, щетка, шпатель | |
| Усиление покрытия в местах стыков сборных элементов, на перегибах и в углах | Нанесение дополнительного слоя | Мастичные гидроизоляционные составы | Кисть, щетка | |
| Усиление покрытия в местах прохода инженерных коммуникаций | Устройство армирующих прокладок, нанесение дополнительного слоя (в соответствии с проектом) | Стеклоткань, герметики, мастика — по проекту | Кисть, щетка, шпатель | |
| Гидроизоляция на основе цементных составов | ||||
| Приготовление рабочей смеси | Смешивание составляющих компонентов в заданных пропорциях | Получение однородного состава необходимой консистенции путем затворения сухих смесей водой и добавления пластификаторов | Сухие смеси на основе цемента и минеральных наполнителей, жидкие пластификаторы | Емкость для смешивания. Дрель с насадкой для смешивания. Миксер на малых оборотах |
| Устройство гидроизоляции | Послойное нанесение гидроизоляционного состава | Получение равномерного по толщине слоя без трещин и наплывов. Количество слоев — по проекту. Соблюдение технологического разрыва для полного высыхания предыдущего слоя перед нанесением последующего. Время работы с одним замесом — с учетом сроков годности рабочей смеси | Рабочая смесь на основе цементов и различных добавок, обладающая гидроизоляционными свойствами | Кисть, щетка, шпатель. Специальный распылитель |
| Усиление покрытия в местах деформационных швов | Герметизация швов в соответствии с проектным решением | Герметики, мастики, оцинкованная сталь — по проекту | Кисть, щетка, шпатель | |
| Усиление покрытия в местах стыков сборных элементов, на перегибах и в углах | Нанесение дополнительного слоя | Рабочие гидроизоляционные смеси | Кисть, щетка | |
| Усиление покрытия в местах прохода инженерных коммуникаций | Устройство армирующих прокладок, нанесение дополнительного слоя (в соответствии с проектом) | Стеклоткань, герметики, мастика — по проекту | Кисть, щетка, шпатель | |
| СДАТОЧНО-ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ | ||||
| Величина нахлестки полотнищ оклеечной гидроизоляции | Замеры величины нахлестки измерительным инструментом | |||
| Толщина слоя обмазочной гидроизоляции | Результаты лабораторных испытаний образца слоя гидроизоляции | |||
| Состояние поверхности гидроизоляции | Визуальный осмотр. Проверка наличия трещин, отслоений, неровностей, проколов, пузырей и т.п. | |||
| Прочность сцепления гидроизоляции к основанию | Результаты лабораторных испытаний образца слоя гидроизоляции | |||
| Водопроницаемость гидроизоляции | Результаты лабораторных испытаний образца слоя гидроизоляции | |||
| Качество заделки деформационных швов | Визуальный осмотр. Соответствие материалов и работ проектному решению | |||
| Качество заделки мест прохода инженерных коммуникаций | Визуальный осмотр. Соответствие материалов и работ проектному решению | |||
ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
Производство работ по устройству гидроизоляции подземных сооружений должно осуществляться в соответствии с утвержденным проектом производства работ; требованиями СНиП III-4-80 «Правила техники безопасности в строительстве», включая изменения от 23.04.84 № 56 «Инструкция по технике безопасности для рабочих, выполняющих работы нулевого цикла»; «Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».
Для спуска людей в котлован на откосах должны быть установлены стремянки шириной не менее 1,0м с боковыми ограждениями.
К гидроизоляционным работам допускаются рабочие, которые прошли специальное обучение и имеют соответствующее удостоверение.
При выполнении работ по нанесению битумно-эмульсионных мастик рабочие должны быть снабжены очками и рукавицами.
Рабочие, занятые устройством гидроизоляции, должны пройти инструктаж.
Источник