Высота штабеля блоков фундаментов не должна превышать сколько рядов

тест по теме » Монтаж строительных конструкций»
методическая разработка

Тест состоит из 20 вопросов. Замечательно проверяет знания студентов после изучения темы «Монтаж строительных конструкций»

Скачать:

Вложение	Размер
test_montazh.docx	14.26 КБ

Предварительный просмотр:

1. Монтажная технологичность — это :
2. а) степень приспособленности конструкций к монтажу с минимальными затратами труда, времени и ресурсов;

б) степень приспособленности конструкций к монтажу с максимальными затратами труда, времени и ресурсов;

в)совокупность всех процессов и операций монтажа

1. Раздельный метод монтажа – это:

а) установка, выверка и окончательное закрепление последовательно одноимённых конструктивных элементов;

б) установка , выверка и закрепление всех конструкций одной ячейки;

в) сочетание установки одноимённых элементов (например, колонн), а затем установки конструкций по ячейкам

3 . Комплексный метод монтажа — это :

а) установка, выверка и окончательное закрепление последовательно одноимённых конструктивных элементов;

б) установка , выверка и закрепление всех конструкций одной ячейки;

в) сочетание установки одноимённых элементов (например, колонн), а затем установки конструкций по ячейкам

4. Комбинированный метод монтажа — это:

а) установка, выверка и окончательное закрепление последовательно одноимённых конструктивных элементов;

б) установка , выверка и закрепление всех конструкций одной ячейки;

в) сочетание установки одноимённых элементов(например, колонн), а затем установки конструкций по ячейкам

5. Высота штабеля блоков фундаметов не должна превышать :

а) 3 рядов блоков:

б) 4 рядов блоков;

в) 5 рядов блоков;

6. Высота штабеля плит перекрытий не должна превышать :

7. Проходы между штабелями складируемых конструкций предусматривают через :

8. Поставляемые железобетонные конструкции сопровождают:

а) сертификатами качества;

в) свидетельствами о рождении

9. Траверса — это:

а) конструкция в виде балок или ферм с подвешенными к ним стропами;

б) элемент строповочного устройства;

в) система обеспечения равномерного натяжения стропов

10 . Захват – это:

а) конструкция в виде балок или ферм с подвешенными к ним стропами;

б) элемент строповочного устройства, непосредственно взаимодействующий с монтируемой конструкцией;

в) система обеспечения равномерного натяжения стропов

11. Строповку ферм осуществляют :

а) клещевыми захватами;

в) двухветвевыми стропами

12 . Строповку ФБС осуществляют :

а) клещевыми захватами;

в) двухветвевыми стропами

13. Какой метод монтажа применяют при монтаже бескаркасных крупнопанельных зданий?

14. Монтаж зданий из объёмных элементов предпочтительнее вести:

а) с транспортных средств;

15 . В качестве строповки для объёмных элементов рекомендуют применять:

б) балансирные траверсы:

в) четырёхветвевые стропы

16. Монтаж ленточных фундаментов выполняют способом:

в) от одного торца здания к другому

17. Монтаж фундаментов под колонны выполняют способом:

в) от одного торца здания к другому

18. Временное закрепление колонны осуществляют при помощи:

19. Струбцина – зто:

а) приспособление для фиксации конструктивного элемента;

б) вид строповки:

20. Стеновые панели монтируют способом:

в)от торца здания к торцу

1а 2а 3б 4в 5б 6в 7в 8б 9а 10б

11б 12в 13а 14а 15б 16б 17в 18а 19а 20а.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Методические рекомендации по выполнению курсовой работы являются частью учебно-методического комплекса (УМК) по ПМ.01 Участие в проектировании зданий и сооружений.Методические рекоме.

Методическое пособие по проведению практических занятий и освоению практических навыков сбора нагрузок при проведении расчетов строительных конструкций студентами по междисциплинарному курсу МДК 01 Пр.

методическая разработка рекомендована для пользования студентам при проведении учебно-практического занятия по нахождению расчетных характеристик маиериалов в рамках курса Основы проектирования строит.

Практическая работа. СПО. Строительство зданий и сооружений.

Конспект занятия . Лекция. Конструктивные и расчетные схемы колонн и балок. СПО. Специальность «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений».

МДК 01.01. Тема 2.1. Основы проектирования строительных конструкций. Тема 2.1. Основы проектирования строительных конструкций. Практическое занятие по теме 4. Основы расчета строительных к.

Необходимая проверка знаний к выполнению проекта производства работ(ППР).

Источник

Фундаментные блоки сплошные (ФБС)

ФБС — фундаментные блоки сплошные. ФБС изготавливаются из тяжелого бетона средней плотности не менее 1800 кг/м3. Фундаментные блоки предназначаются для устройства стен подвалов и фундаментов. Фундаментные блоки выпускают различных размеров. Стандартная ширина ФБС — 300 / 400 / 500 / 600 мм, высота — 280 / 580 мм, длина — 1180 / 2380 мм. Монтажные петли ФБС (по ГОСТ) допускается размещать на расстоянии 300 мм от торцов фундаментного блока и заподлицо с его верхней плоскостью

Маркировка и условное обозначение ФБС

На боковую грань фундаментных блоков наносится маркировка. Пример маркировки ФБС: ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

Хранение и транспортировка ФБС

Погрузку, транспортирование, разгрузку и хранение изделий следует производить, соблюдая меры, исключающие повреждения. При погрузочно-разгрузочных работах категорически запрещается:

• производить разгрузку сбрасыванием;
• перемещать изделия волоком;
• укладывать изделия на подкладки и прокладки, покрытые наледью;
• допускать образование наледи;
• обрабатывать изделия солью или другими химическими реагентами для удаления наледи и снега.

Необходимо помнить, что при транспортировании ФБС должны быть надежно закреплены от смещения в кузове автомобиля.

Правила складирования и хранения блоков ФБС:

• складирование изделий необходимо производить на плотную выровненную поверхность;
• хранить ФБС необходимо в штабелях, по маркам и партиям, укладывая в упор друг к другу. Высота штабеля из фундаментных блоков не должна превышать 2,5 м;
• в штабель разрешается укладывать изделия только одного типоразмера (длины);
• при хранении все фундаментные бетонные блоки необходимо устанавливать на прокладки, расположенные между рядами блоков вертикально, одна над другой. Основание, на которое устанавливаются подкладки под нижний ряд ФБС, должно быть ровным и плотным. Минимальная толщина прокладок — 30 мм;

Допустимые отклонения в размерах ФБС

Отклонения фактических размеров фундаментных бетонных блоков от проектных не должны превышать, мм:

• по длине — ±13
• по высоте и ширине — ±8
• по размерам вырезов — ±5

Отклонение поверхностей блока от прямолинейности должно быть не более 3 мм по всей ширине и длине блока.

Фундаменты из ФБС

Фундаментные строительные блоки применяют для сооружения сборных ленточных фундаментов, а также строительства подвальных помещений. Они могут устанавливаться на песчаную подготовку, монолитный армированный бетонный пояс, плиты ФЛ – фундаменты ленточные. В настоящее время ФБС – одно из самых популярный изделий ЖБИ.

В Стройкомплекте Вы можете купить фундаментные блоки различных размеров, от ФБС 4.3.3 до ФБС 24.6.6. С ценами на фундаментные бетонные блоки ФБС Вы можете ознакомиться здесь.

Источник

Полное меню

Основные ссылки

На правах рекламы:

Вернуться в «Каталог СНиП»

ГОСТ 24022-80 Фундаменты железобетонные сборные под колонны сельскохозяйственных зданий. Технические условия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФУНДАМЕНТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
СБОРНЫЕ ПОД КОЛОННЫ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Государственным комитетом СССР по делам строительства

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФУНДАМЕНТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ПОД КОЛОННЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Precast reinfoced concrete foundations for columns of
agricultural buildings

Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 14 февраля 1980 г. № 13 срок введения установлен

Министерством сельского хозяйства СССР

Государственным комитетом СССР по делам строительства

И.Н. Котов (руководитель темы); М.Я. Кацман; Ю.А. Вислогузов; Г.И. Бердичевский; д-р техн. наук ; Ф.А. Иссерс, канд. техн. наук; П.М. Зубко

ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства СССР

Зам. министра И. П. Быстрюков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 14 февраля 1980 г. № 13

Приложение Рабочие чертежи фундаментов

Настоящий стандарт распространяется на сборные железобетонные фундаменты стаканного типа, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначаемые для применения в одноэтажных зданиях сельскохозяйственных предприятий, возводимых на грунтах с неагрессивными, а также слабо- и среднеагрессивными грунтовыми водами.

Настоящий стандарт не распространяется на фундаменты, предназначаемые для применения в зданиях с расчетной сейсмичностью 8 баллов и выше.

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Фундаменты по конструктивному исполнению подразделяются на три типа: 1Ф, 2Ф и 3Ф.

1.2. Фундаменты в зависимости от наличия и толщины опирающихся на них стен подразделяются на два вида:

1 — под стены толщиной до 250 мм включительно или при их отсутствии;

2 — под стены толщиной более 250 мм.

1.3. Форма и размеры фундаментов, а также технические показатели должны соответствовать указанным в обязательном приложении и табл. 1.

Основные размеры, мм

Проектная марка бетона
по прочности на сжатие

Масса
фундамента, т

1.4. Фундаменты обозначаются марками, состоящими из двух буквенно-цифровых групп, составленными в соответствии с ГОСТ 23009-78.

В первую группу входят тип фундамента и размеры его подошвы в дециметрах, во вторую группу входят вид фундамента в зависимости от толщины опирающихся на них стен и стойкость к агрессивной среде (при необходимости), обозначаемая буквой П.

Пример условного обозначения фундамента типа 1Ф с размерами подошвы 900 ´ 900 мм, под стены толщиной до 250 мм, возводимого на грунте с неагрессивной степенью воздействия грунтовых вод или при их отсутствии.

1Ф9.9-1 ГОСТ 24022-80

То же, типа 2Ф с размерами подошвы 1500 ´ 1500 мм, под стены толщиной более 250 мм, возводимого на грунте со слабо- или среднеагрессивной степенью воздействия грунтовых вод:

2Ф15.15-2П ГОСТ 24022-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фундаменты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, приведенным в обязательном приложении к настоящему стандарту.

2.2. Фундаменты должны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886-73.

Допускается изготовлять фундаменты в неметаллических формах, обеспечивающих соблюдение требований настоящего стандарта к качеству и точности изготовления конструкций.

2.3. Для изготовления фундаментов должен применяться бетон по прочности на сжатие М200.

2.4. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны удовлетворять действующим стандартам или утвержденным в установленном порядке техническим условиям на эти материалы.

2.5. Бетон по морозостойкости должен соответствовать маркам, назначаемым в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатических условий района строительства согласно главе СНиП II -21-75.

2.6. Бетон, а также материалы для приготовления бетона фундаментов, применяемых в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям главы СНиП II -28-73.

2.6.1. Бетон фундаментов, предназначенных для работы в условиях воздействия слабо- или среднеагрессивных грунтовых вод, должен быть повышенной плотности (П).

Показатели плотности бетона должны соответствовать показателям, установленным главой СНиП II -28-73.

2.7. Для армирования фундаментов применяют горячекатаную арматурную сталь класса А- III по ГОСТ 5781-75 и ГОСТ 5.1459-72.

2.8. Сварные арматурные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922-75.

2.9. Сварные соединения арматурных сеток следует производить контактной сваркой. Сварке подлежат все пересечения стержней.

2.10. Монтажные петли фундаментов должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А- I м ap ок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 или из арматурной стали периодического профиля класса Ас- II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-75.

Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа фундаментов при температуре ниже минус 40 °С.

2.11. Поставка фундаментов потребителю должна производиться после достижения бетоном отпускной прочности, которая назначается и согласовывается в соответствии с ГОСТ 13015-75. При этом, величина отпускной прочности бетона должна быть не менее 60 % прочности, соответствующей его проектной марке по прочности на сжатие.

2.12. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами.

Применение стальных фиксаторов не допускается.

2.13. Отклонения фактических размеров и формы фундаментов от проектных не должны превышать, мм:

по длине и ширине . ±15

2.14. Отклонения от проектных размеров стакана под колонну и выступов фундамента не должны превышать ±5 мм.

2.15. Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны превышать +10; -5 мм.

2.16. На поверхностях фундаментов не допускаются:

раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм,

местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм;

околы бетона ребер глубиной более 10 мм общей длиной более 100 мм на 1 м ребра;

трещины, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм;

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фундаменты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемка фундаментов должна производиться партиями. В состав партии входят фундаменты, изготовленные предприятием в течение не более одних суток по одной технологии из материалов одного вида и качества.

Объем партии устанавливается по соглашению предприятия-изготовителя с потребителем, но не более 200 шт.

3.3. Проверку размеров, положения монтажных петель, толщины защитного слоя бетона, расположения арматуры, качества поверхностей фундаментов проводят для каждой партии фундаментов методом двухступенчатого контроля в соответствии с табл. 2.

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число, шт.

Браковочное число, шт.

3.4. Партию фундаментов принимают, если количество дефектных* фундаментов в первой выборке меньше или равно приемочному числу.

* Фундамент следует считать дефектным, если он не удовлетворяет хотя бы одному из требований настоящего стандарта.

Если количество дефектных фундаментов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку. Партию фундаментов принимают, если количество дефектных фундаментов в двух выборках меньше или равно приемочному числу второй выборки. Если количество дефектных фундаментов в двух выборках больше или равно браковочному числу второй выборки, то все фундаменты в партии проверяют поштучно. При этом фундаменты, не удовлетворяющие заданным требованиям, бракуют.

3.5. Оценку качества фундаментов проверяемой партии по результатам осмотра и измерений отобранных образцов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-75 и настоящего стандарта.

3.6. Оценки проектной марки бетона по прочности на сжатие следует производить по ГОСТ 18105-72 или ГОСТ 21217-75 с учетом однородности прочности бетона.

3.7. В случаях, если при проверке установлено, что отпускная прочность бетона фундаментов не удовлетворяет требованию, указанному в п. 2.11 настоящего стандарта, приемка фундаментов не должна производиться до достижения бетоном отпускной прочности.

3.8. Испытание бетона на морозостойкость, водонепроницаемость и водопоглощение следует проводить при освоении производства фундаментов и изменении вида и качества материалов, применяемых для приготовления бетона. Кроме того, следует проводить периодические испытания не реже:

на морозостойкость — одного раза в шесть месяцев;

на водонепроницаемость и водопоглощение — одного раза в три месяца.

3.9. Показатели физико-механических свойств бетона и другие показатели, которые не могут быть проверены на готовых фундаментах, следует определять по журналам операционного контроля или путем контроля и испытаний в соответствии с требованиями, приведенными в разд. 4 настоящего стандарта.

3.10. Потребитель имеет право проводить выборочный контроль фундаментов по показателям, указанным в п. 3.3, соблюдая при этом правила, установленные настоящим стандартом. Остальные показатели качества потребитель имеет право проверять по данным журналов ОТК и заводской лаборатории.

По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему результаты лабораторных испытаний в месячный срок после их окончания.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78.

Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-78, ГОСТ 21243-75, ГОСТ 22690.0-77 — ГОСТ 22690.4-77.

4.2. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.

4.3. Водонепроницаемость бетона (при необходимости) следует определять по величине коэффициента фильтрации К_ф согласно ГОСТ 19426-74.

Величины коэффициента фильтрации К_ф, соответствующие маркам бетона по водонепроницаемости, следует принимать по главе СНиП II -21-75.

При отсутствии соответствующего оборудования допускается определять марку бетона по водонепроницаемости по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-78.

4.4. Водопоглощение бетона фундаментов, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78.

4.5. Методы контроля и испытаний арматурных и закладных изделий — по ГОСТ 10922-75.

4.6. Плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.1-78.

Допускается определять плотность (объемную массу) по ГОСТ 17623-78.

4.7. Толщину защитного слоя и положение арматуры в бетоне фундаментов следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17625-72 или ГОСТ 22904-78.

При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры фундамента с последующей заделкой борозд.

4.8. Размеры, непрямолинейность, качество поверхностей и внешний вид фундаментов, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры проверяют в соответствии с ГОСТ 13015-75 и настоящим стандартом.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. На боковой грани фундамента должны быть нанесены несмываемой краской следующие маркировочные знаки:

товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;

штамп отдела технического контроля;

масса фундамента в т.

5.2. Хранение и транспортирование фундаментов следует производить в рабочем положении.

5.3. Фундаменты должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям. Высота штабеля фундаментов не должна превышать двух рядов.

5.4. При хранении каждый фундамент должен укладываться на деревянные инвентарные прокладки и подкладки. Толщина прокладок должна быть не менее 80 мм, подкладок — не менее 30 мм. Прокладки в штабеле должны располагаться по одной вертикали.

Подкладки под нижний ряд фундаментов следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.5. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении фундаментов должны соблюдаться меры, исключающие возможность их повреждения.

5.6. Транспортировка фундаментов должна производиться в один ряд с надежным закреплением изделий, предохраняющим их от смещения во время перевозки.

5.7. Каждая партия фундаментов должна сопровождаться документом установленной формы, в котором должны быть указаны:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дата выдачи документа;

количество фундаментов в партии;

проектная марка бетона по прочности на сжатие;

отпускная прочность бетона в процентах от проектной марки по прочности на сжатие;

марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;

водопоглощение бетона в процентах по весу;

обозначение настоящего стандарта.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых фундаментов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения фундаментов, установленных стандартом.

Источник