CARBON ECO SP
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP – единственный в России специализированный продукт для организации монолитных плитных фундаментов. Высокая прочность на сжатие при 2%-м сжатии, увеличенная длина плиты, низкий показатель теплопроводности, устойчивость к влаге обуславливают высокую популярность материала при создании подобных фундаментов.
При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод стабилизирует характеристики прочности и теплопроводности. Благодаря насыщению наноуглеродом, плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP сохраняют свои характеристики на протяжении всего срока службы материала. Долговечность материала подтверждена НИИСФ РААСН и составляет более 50 лет.
- Описание
- характеристики
- Применение
- документация
Технология монтажных работ
.jpg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.jpg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.jpg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.jpg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.jpg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.jpg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.jpg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.jpg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.jpg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.jpg) |
| Наименование показателя | Ед. изм. | Критерий | Значение | Метод испытаний |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации | кПа | не менее | 400 | ГОСТ 17177—94 |
| Прочность на сжатие при 2% линейной деформации | кПа | не менее | 200 | ГОСТ 17177—94 |
| Прочность при изгибе | кПа | Не менее | 300 | ГОСТ 17177—94 |
| Теплопроводность при (25±5) C* | Вт/(м•К) | не более | 0,033 | ГОСТ 7076—99 |
| Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и „Б“ | Вт/(м•К) | не более | 0,034 | ГОСТ 7076—99 |
| Водопоглощение по объему | % | не более | 0,4 | ГОСТ 15588—2014 |
| Коэффициент паропроницаемости | мг/(м•ч•Па) | — | 0,014 | ГОСТ 25898—2012 |
| Группа горючести | — | — | Г4 | ГОСТ 30244—94 |
| Группа воспламеняемости | — | — | В2 | ГОСТ 30402—96 |
| Группа дымообразующей способности/токсичность | — | — | Д3/Т2 | ГОСТ 12.1.044—89 |
| Температура эксплуатации | C | в пределах | от -70 до +75 | СТО 72746455—3.3.1—2012 |
| Геометрические параметры | ||||
| Толщина | мм | в пределах | 100** | ГОСТ 17177—94 |
| Длина | мм | в пределах | 2360 | ГОСТ 17177—94 |
| Ширина | мм | в пределах | 580 | ГОСТ 17177—94 |
* — теплопроводность, измеренная в течение 24 часов с момента выпуска продукции;
** — плиты CARBON ECO SP могут быть произведенны с применением метода ThermoBonding.
Рекомендуется к использованию в малоэтажном строительстве без обустройства подвала.
Широко используется при строительстве каркасных домов, домов из газобетона,
домов из бруса с последующей внутренней отделкой и любых других типов легких домов.
Удобен для участков застройки с типом грунта: песок, супесь, суглинок, глина, водонасыщенные и слабонесущие грунты.
Источник
Xps плиты для фундамента
1. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Cлабые участки основания, посторонние включения и покрытия, а также загрязнения необходимо удалить с поверхности фасада при помощи молотка, щетки и воды. По необходимости для удаления сложных загрязнений применяйте специальные составы.
Удаление грибка и мха необходимо выполнять при помощи специальных антисептических составов. Существующий штукатурный слой должен быть проверена простукиванием по всей поверхности, старое штукатурное покрытие сбито в местах обнаружения пустот и восстановлена (при реставрации зданий). Неровности в основании глубиной более 10 мм нужно заполнить выравнивающим раствором.
Грунтовка основания. Впитывающая способность основания — ключевой фактор, влияющий на последующий набор прочности клеевого слоя. Для упрочнения основания и обеспечения требуемой адгезии клеевого состава поверхности фасада необходимо покрыть грунтующим составом. Допускается не грунтовать слабовпитывающие основания, с плотной, прочной, не пористой структурой: бетон, железобетон, полнотелый керамический, клинкерный и силикатный кирпич.
2. УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ
2. УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ
Примечания. В качестве теплоизоляционного слоя рекомендуется применять специализированный материал XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS с фрезерованной поверхностью, улучшающей адгезию с клеевыми составами. Также возможно использовать другие марки экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON с гладкой поверхностью. В этом случае для улучшения адгезии следует выполнить фрезеровку поверхности при помощи щетки с металлическим ворсом, либо ножовки по дереву с мелкими зубьями.
Монтаж теплоизоляционных плит к основанию производится при помощи Клей-пены ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL либо на специальные полимерцементные клеи. Клей-пена наносится по периметру и одной полосой по центры. Толщина полосы должна составлять 3 см. В таком случае одного баллона клей-пены будет хватать на 12м² фасада.
В качестве дополнительной фиксации применяются тарельчатые дюбели с термоголовкой из расчёта 4-5 штук на м².
Плиты должны устанавливаться в одной плоскости, с перепадами не более 2 мм на 2-метровой правило. При этом должна соблюдаться разбежка швов плит в рядах.
Плиты, устанавливаемые в углах оконных и дверных проёмов, должны быть цельными с вырезанными по месту фрагментами. Не допускается стыковать плиты на линиях углов оконных и дверных проёмов.
3. Нанесение разметки
3. Нанесение разметки
Перед монтажом фасадной плитки на основание из плит XPS необходимо нанести разметку для выравнивания рядов плитки. Горизонтальные линии на фасаде наносятся с шагом 800 мм (на цоколе – с шагом 250 мм), а вертикальные с шагом 1000 мм.
4. Монтаж стартовой полосы фасадной плитки
4. Монтаж стартовой полосы фасадной плитки
Как правило, цоколь имеет разную высоту из-за перепада высот по участку, в связи с этим монтаж стартовой полосы и 1-го ряда следует начинать от нижней точки цоколя. Монтаж начинается со стартовой полосы. Стартовая полоса изготавливается из рядовой плитки путем отрезания лепестков. Для стартовой плитки используется увеличенное количество крепежа – 8 винтов: 5 шт. снизу, 3 шт. сверху.
5. Монтаж рядовой плитки
5. Монтаж рядовой плитки
Первый ряд монтируется таким образом, чтобы лепестки перекрывали клеевые полосы и крепеж на стартовой полосе. Схема крепления винтов из расчета: 5 штук на одну плитку.
При этом необходимо нижний край шляпки винта располагать на расстоянии 10 мм от верхней точки выреза между лепестками. Расход винтов 50 шт. на м².
Последующие ряды монтируются со смещением относительно нижнего ряда на половину лепестка. При этом винты верхнего ряда плитки одновременно крепят нижний ряд. Таким образом, на каждую плитку приходится 10 винтов. При попадании винта в шляпку крепления плит XPS смещайте винт таким образом, чтобы он крепил одновременно и нижележащую плитку и не проглядывался через зазоры между плитами.
6. Монтаж уголков, наличников и цокольной планки
6. Монтаж уголков, наличников и цокольной планки
После монтажа плитки монтируются металлические уголки, наличники и цокольная планка. Уголки монтируются на специальные винтовые нейлоновые дюбеля. Таким же образом устанавливаются оконные наличники. Для ускорения монтажа рекомендуем заранее подготовить отверстия в планке под крепеж с шагом 450 мм. Уголки укладываются снизу вверх с нахлестом 50 мм.
Для оформления перехода фасада к цоколю рекомендуется применять специальную цокольную планку с базальтовой посыпкой в цвет фасадной плитки. Это позволит обеспечить защиту верхней части цоколя от влаги и придать фасаду законченный вид. Она крепится к стене на дюбель-гвозди с шагом 300 мм. Установка цокольной планки начинается с угла дома, угол подрезается по месту. Нахлест планок должен составлять 50 мм. В зависимости от вида материала стены подбирается метод крепления и сам крепеж. Например, в стене из полнотелого кирпича необходимо выполнить штробу глубиной 10 мм, завести в нее верхний край планки и зафиксировать к верхней части цоколя, предварительно нанеся монтажную пену с низким вторичным расширением на верхнюю часть XPS под цокольную планку.
7. Обрамление проёмов
7. Обрамление проёмов
Оконные и другие проемы могут оформляться при помощи металлических планок с базальтовой посыпкой в цвет фасадной плитки. Такие планки увеличат эстетику фасаду и придадут ему законченный вид. Наличники монтируются при помощи нейлоновых дюбелей. Стандартные оконные наличники монтируются после монтажа фасадной плитки. Оконные наличники LUX должны устанавливаться до того, как будет смонтирована фасадная плитка.
Источник
Check list застройщика: 8 этапов устройства УШП
Фундамент «утепленная шведская плита» – главный фаворит частных застройщиков. Технологичный, современный, избавленный от рисков морозного пучения, он монтируется быстрее, чем любой другой фундамент, и обходится на 20-30% дешевле, если учитывать встроенные коммуникации и теплый пол. На выходе вы получаете долговечное и надежное основание для дома вашей мечты, плюс готовую к чистовой отделке стяжку и аккумулятор тепла. Наймите квалифицированную бригаду, закупите рекомендованные материалы и вооружитесь нашим чек-листом, который поможет вам проконтролировать все этапы процесса – и вперед!
1. Геологическая проверка
Если вы решили ставить дом на скальном грунте, дальше можете не читать: вам не нужен ни УШП, ни любой другой фундамент. Стройте прямо на скале и будет вам счастье. Если же скалы нет, но вокруг полно соседей, у которых лопнули ленточные фундаменты, потрескались стены домов или через несколько сезонов перекосились сваи – добро пожаловать в клуб УШП. Утепленная шведская плита – оптимальный выбор для строительства дома на сложных почвах, и впоследствии вы неоднократно поймаете завистливые взгляды соседей, которые построились без применения проверенной скандинавской технологии.
Обратите внимание: полный цикл работ по устройству УШП занимает ориентировочно 2 недели, если на объекте работает бригада из четверых квалифицированных строителей.
2. Подготовка основания
Если в пятне застройки находится почвенно-растительный, заторфованный или илистый грунт, его полностью снимают.
Обратите внимание: непосредственным основанием для УШП служит подушка из песка средней крупности (размер фракции – от 0,25 до 0,5 мм). Использование для этой цели щебня не рационально: этот материал существенно дороже, но он не добавит никаких плюсов к эксплуатационным характеристикам вашего фундамента.
Основание котлована должно быть строго горизонтальным, в случае перепада высот на участке стандартную толщину песчаной подушки (400 мм) можно увеличивать.
По периметру будущего фундамента производится монтаж дренажной системы.
По дну основания укладывают геотекстиль с перехлестом в местах стыка не менее 15 см.
Затем производится поэтапная засыпка песком с уплотнением по заданной проектной отметке. Толщина каждого слоя песка должна быть не более 15 см – каждый такой слой проливают водой и уплотняют виброплитами. 
3. Коммуникации
В глубину песчаного основания в соответствии с проектной документацией укладывают инженерные коммуникации и закладные пластиковых труб канализации.
Обратите внимание: трубы и закладные временно крепятся в вертикальном положении при помощи арматурных стержней и хомутов, чтобы не допустить их смещения во время дальнейших работ.
Под всей поверхностью будущего фундамента проводится отсыпка щебнем средней фракции (20-40 мм) слоем 100 мм в отметке, заданной проектной документацией. 
4. Устройство фундаментной плиты
Создание формы плиты и ее утепление – наиболее ответственная часть работы по устройству УШП. Качество этих работ непосредственно влияет на прочность фундамента, его способность противостоять капризам погоды и на энергоэффективность дома.
Задача этого этапа – создать форму плиты и утеплить ее XPS. Это можно делать несколькими способами: либо установить деревянную опалубку и утеплить ее на месте, устанавливая по периметру боковые элементы из XPS толщиной не менее 100 мм и склеивая их; либо воспользоваться специальными L-блоками для УШП; или собрать на месте при помощи специального углового крепежа. Готовые конструктивные элементы для торцевых и угловых участков УШП избавляют от необходимости устанавливать деревянную опалубку и склеивать отдельные элементы утеплителя. Внешняя поверхность L-блоков отделана цементно-стружечной плитой, которая не только повышает жесткость блока, но и защищает XPS от солнечных лучей и является готовой поверхностью для финишной отделки камнем, кирпичом или плиткой, но такой вариант менее удобен для транспортировки. В случае сборки L-блока непосредственно на месте используют угловой крепеж ТЕХНОНИКОЛЬ и клей-пену для пенополистирола. Использование углового крепежа позволяет частично или даже полностью исключить устройство дополнительных деревянных конструкций (подпорок), что сокращает время работы и затраты на материалы для возведения опалубки.
По всей поверхности будущего фундамента укладывают плиты XPS толщиной не менее 100 мм.
Торцевые элементы укрепляют торцевой доской и упорами (подготовка к бетонированию).
Затем укладывают второй слой XPS — на этот раз только под жилыми помещениями, за вычетом тех участков, на которые будут опираться несущие конструкции вашего дома.
Обратите внимание: под ребра плиты следует сделать уширение, в которое будет уложен арматурный каркас.
На этом этапе вы оцените скорость монтажа, которая возможна только при использовании XPS плит c L-образной кромкой. Они соединяются между собой так, что исключается возникновение мостиков холода. После завершения этого этапа общая толщина утепления под помещениями составляет не менее 200 мм. Этого достаточно для того, чтобы УШП стала настоящим аккумулятором тепла для вашего дома. 
5. Армирование основания
Армирование будущих ребер жесткости производится объемными конструкциями, собранными из четырех стержней арматуры сечением 12 мм, которые располагают в продольном направлении и через каждые 300 мм скрепляют распределительными хомутами из арматуры 6-го или 8-го сечения.
Обратите внимание: чтобы не повредить уложенный XPS, рабочую арматуру следует связывать в пространственные каркасы на земле, в стороне от формы, а затем устанавливать готовые каркасы на фиксаторы и связывать их.
Армирование остальной части фундамента производится одним рядом стержней арматуры сечением 10 мм, расположенных с шагом и связанных в сетку 150х150 мм.
Продольную стыковку стержней и привязки осуществляют с перехлестом не менее 24 см.
Обратите внимание: для обеспечения нижнего защитного слоя не менее 30 мм каркасы и стержни следует устанавливать на специальные ПВХ-фиксаторы.
6. Устройство теплого пола
Раскладка труб теплого пола. Как правило, при длине петли менее 70 м рекомендуют использовать трубы теплого пола сечением 16 мм. Если длина петли превышает 70 м, выбирайте трубы сечением 20 мм.
Обратите внимание: в местах, где будут располагаться несущие перегородки или дверные проемы, трубы теплого пола необходимо защитить специальными гильзами из специальной гофрозащиты или ПНД-трубы длиной 400-500 мм.
Для монтажа коллекторов на местах, определенных проектом, вбивают 2 или 4 стержня арматуры сечением 12 мм и длиной около 1,5 м, к которым крепят доску под монтаж. Места подъема труб к коллекторам также необходимо защитить специальной гофрозащитой.
Предпоследним этапом является заполнение труб теплого пола теплоносителем, испытание под давлением и последующая опрессовка. 
7. Заливка УШП
Заказывать бетон нужно, когда завершены все предыдущие этапы и обеспечены подъездные пути для бетоносмесителей.
Выгружаемый бетон распределяется по форме опалубки совковыми лопатами-гладилками, обеспечивая затекание бетона под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора.
Обратите внимание: время на выгрузку и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать одного часа.
В случае перерыва выгрузки бетона в одну форму СНиПом допускается возобновление бетонирования с организацией рабочих швов до момента набора бетоном прочности 1,5Мпа. Перед продолжением укладки смеси поверхность необходимо смочить водой и прогрунтовать цементным молочком. 
8. Утепление отмостки
В большинстве случаев для УШП нужно провести несложную процедуру устройства утепленной отмостки – она создаст дополнительную защиту вашего дома от морозного пучения.
По периметру фундамента снимается плодородный слой и производится отсыпка песка не менее 10 см с последующей трамбовкой.
Обратите внимание: при устройстве песчаной подушки под отмостку необходимо задать уклон от фундамента не менее 1,5%.
На утрамбованную подушку свободно, без механической фиксации укладываются плиты из экструзионного пенополистирола. Затем раскладывается дренажная мембрана PLANTER geo, которая пригружается сверху балластом – отсыпка щебнем, укладка тротуарной плиткой и так далее.
Результат
По окончании монтажа УШП вы получаете прочный и долговечный фундамент для вашего дома, а также теплый пол, поверхность которого полностью готова к чистовой финишной отделке. 
Источник