Заливка фундамента машиной ленточного

Как правильно производится заливка ленточного фундамента своими руками + технология монтажа

18.09.2018 5,256 Просмотров

Ленточный фундамент — наиболее испытанный и проверенный тип основания, способный выдерживать значительные нагрузки и работать на достаточно сложных грунтах.

Он экономичен, универсален и прост в конструкции.

Лента хорошо сочетается с другими опорными конструкциями, образуя комбинированные типы основания, сочетающие лучшие качества обоих видов.

Эти качества позволяют считать ленточное основание уверенным лидером среди альтернативных вариантов.

Технология изготовления ленточных оснований хорошо отработана и проверена в разных условиях и в течение длительного времени.

Заливка ленточного фундамента – что это

Заливка ленточного фундамента — это термин, обозначающий процесс изготовления монолитной железобетонной ленты методом отливки прямо на строительной площадке. Жидкий бетон заливается в специально подготовленную форму — опалубку, отсюда и возник термин «заливка».

При этом, сам процесс строительства намного сложнее и состоит из комплекса последовательных действий, среди которых собственно заливка является лишь одним из этапов. Он считается основным, но без всех остальных операций выполнить его невозможно.

Порядок монтажа

Монтаж ленточного фундамента делится на следующие этапы:

• Подготовительные работы.
• Создание опалубки.
• Вязка арматурного каркаса.
• Заливка бетона.
• Гидроизоляция.

Методика выполнения каждого пункта может меняться в зависимости от существующих условий, но общий порядок действий всегда остается прежним.

Рассмотрим этапы работ внимательнее.

Подготовка траншеи

Подготовительные работы требуют наличия строительной техники. Выполнять их вручную возможно, но это потребует значительных затрат времени и труда. В конечном счете всегда оказывается быстрее и дешевле оплатить работу бульдозера и экскаватора.

Порядок действий:

1. Удаление верхнего слоя почвы и ненужной растительности, планировка участка.
2. Разметка с помощью деревянных колышков. Рекомендуется устанавливать их за пределами периметра будущей траншеи, а границы и пересечения оформлять шнурами, натянутыми между кольев. Это позволит сохранить их и уточнить контуры траншеи при появлении сомнений в правильности действий.
3. Рытье траншеи на определенную глубину. Вынутый грунт укладывают на наружные стороны или вывозят за пределы участка.
4. Засыпка песчаной подушки. Классический вариант — последовательная укладка 20 см песка, 20 см щебня и выравнивающий песчаный слой 5 см. Каждый из них тщательно трамбуется. От плотности подушки зависит неподвижность будущей ленты. Осадка грозит разрушением постройки, поэтому отнестись к качеству уплотнения следует со всей ответственностью.
5. Укладка поверх подушки двойного слоя гидроизоляции. Обычно используется рубероид, который настилается без зазоров или промежутков.

По завершении этих действий можно переходить к следующему этапу работ.

Выбор марки бетона

Марка бетона определяет степень его устойчивости к внешним нагрузкам.

Для строительства ленты используются марки от М150 до М400:

• М150 — подходит для оснований легких и вспомогательных построек — гаражей, хозяйственных помещений и т.п. Применять эту марку для строительства фундамента под жилой дом не рекомендуется.
• М200 — распространенный вариант, применяется для ленты под одно- или двухэтажные частные дома. Эта марка бетона относится к конструкционным и широко используется в производстве ЖБИ.
• М250-М300 — Подходят для фундамента домов до 5 этажей. Марка М300 может быть использована для изготовления межэтажных перекрытий.
• М400 — используется при строительстве многоэтажных зданий (до 20 этажей).

Оптимальный вариант для частного дома в 1-2 этажа — бетон М200. Большинство специалистов сходятся во мнении, что сложные и долгие расчеты практически всегда приводят к выбору этого варианта. Если гидрогеологические условия участка очень сложные, можно увеличить марку бетона до М250, но это не всегда помогает решить проблему.

Правильнее увеличивать площадь опоры для изменения удельного давления на грунт. При необходимости можно использовать онлайн-калькуляторы и найти среднее значение ширины ленты, дающее минимальную осадку.

Расчет количества бетона

Затем вычисляется площадь сечения ленты путем умножения ширины на высоту. Последним действием станет определение объема — произведения длины на площадь сечения. Это и станет требуемым количеством бетонной смеси.

Рекомендуется увеличивать его на 5-10%, особенно, если предполагается заказывать готовый раствор в миксере. Производители не всегда скрупулезны в своих подсчетах и могут доставить немного меньше материала, что может создать серьезную проблему.

Если образуются излишки, их всегда можно использовать для заливки площадки перед входом или иных элементов конструкции.

Создание опалубки

Опалубка — это съемная форма для заливки бетонной ленты. Она изготавливается на месте из обрезных досок толщиной 25-40 мм, в зависимости от размеров фундамента. Собираются щиты высотой на 15-20 см больше размера ленты.

Внутренняя поверхность опалубки должна быть острогана, хотя это условие не всегда соблюдается.

Сборка щитов производится рядом с траншеей, затем они опускаются на дно, выравниваются по оси и ширине и фиксируются изнутри (сверху) поперечинами, определяющими толщину ленты, а снаружи — опорными планками и упорами, не позволяющими опалубку прогибаться под давлением бетона.

Сборку щитов производят аккуратно, не допуская образования щелей или зазоров. Предельный размер — 3 мм, щели большего размера подлежат заделке.

Для этого обычно используется пакля или тонкие рейки, которые загоняют в щели и выравнивают поверхность.

Армирование

Арматурный каркас состоит из горизонтальных стержней (рабочих) и вертикальных (вспомогательных), которые нужны только для поддержки рабочих стержней в нужном положении до момента заливки.

Каркас представляет собой пространственную решетку с расположением рабочих стержней на глубине 2-5 см под внешней поверхностью ленты. Сборка производится сварным способом или путем вязки прутков мягкой стальной проволокой.

Сборка частей каркаса обычно производится рядом с траншеей, после чего фрагменты пояса устанавливаются в траншее, выравниваются по оси и прочим параметрам и соединяются.

Заливка своими руками

Процесс заливки бетона — ответственная операция, требующая аккуратности и понимания некоторых тонкостей. Прежде всего, необходимо учитывать вес материала. Если лить с высоты, то появится риск разрушить опалубку или арматурный каркас.

Чтобы создать оптимальный режим заливки, следует изготовить лоток, по которому смесь будет направляться в траншею. Это позволит создать равномерный режим подачи бетона и максимально исключит резкие изменения нагрузки.

Самостоятельное изготовление и заливка — вариант нежелательный, так как производительность очень низкая и процесс идет медленно. Это создает слоистую структуру ленты, снижает ее прочность и несущую способность.

Настоятельно рекомендуется использовать готовый материал и заливать его с нескольких точек. Рассчитывать на то, что смесь растечется по всей длине опалубки, не следует. Надо заранее подготовить несколько точек подъезда миксера к траншее, предусмотреть возможность установки лотка и заливать равномерными порциями с разных точек.

Только так можно создать монолитную отливку с одинаковыми прочностными характеристиками в каждой точке.

Можно ли заливать частями?

Технологические требования в этом вопросе единодушны — заливка должна производиться одномоментно. Наличие в ленте участков с разным временем заливки считается браком и не допускается к эксплуатации.

Понятие «одномоментно» в данном случае понимается как отсутствие перерывов более суток. Нередко можно встретить рекомендации о заливке слоями, о создании «холодных стыков» и прочие вредные советы.

Действительно, нередко частные застройщики вынуждены производить заливку частями из-за недоступности техники, отдаленности участка от предприятия-изготовителя бетона и т.д. Необходимо понимать, что они действуют на свой страх и риск, создавая слоистую структуру ленты, образуя вертикальные стыки, ослабляющие фундамент.

Опасность разрушения слишком велика и реальна, лучше продумать возможность доставки и заливки готового материала.

Как правильно выровнять фундамент после заливки

Выравнивание поверхности ленты производится в двух целях:

• Эстетическая. После демонтажа опалубки нередко остаются следы от досок или иных элементов. Перепады до 10-15 мм на боковых поверхностях устраняются обычным оштукатуриванием. На поверхность крепится армирующая сетка и наносится выравнивающий слой штукатурки.
• Практическая. Этот вариант позволяет исправить более серьезные ошибки с образованием перепадов более 30 мм. В этом случае требуется повторная установка опалубки на проблемных участках и заливка выравнивающего слоя. Предварительно крепится армирующая сетка, определяется точка максимального смещения поверхности от расчетного контура и устанавливается опалубка. После заливки бетон выдерживается в обычном режиме.

Коррекция верхней поверхности производится путем монтажа частичной опалубки и заливки выравнивающего слоя. Контроль горизонтали ведется с помощью лазерного уровня, нивелира или обычного строительного пузырькового инструмента.

После заливки поверхность должна быть ровной и горизонтальной, готовой к постройке стен.

Время застывания бетона

Период застывания бетона достаточно продолжителен.

На практике выдержка выполняется поэтапно:

• Первые три дня ведется полив водой 6 раз в сутки (каждые 4 часа).
• Затем 7 дней поливают трижды в сутки.
• После 10 дней выдержки производят демонтаж опалубки.
• Через 28 дней лента готова к дальнейшим работам.

Полив водой позволяет уравновесить нагрузки, возникающие из-за разницы влажности внутри массива ленты и снаружи.

Гидроизоляция

Гидроизоляция — процедура нанесения отсекающего слоя на поверхность бетонной ленты.

Существует два вида:

• Горизонтальная гидроизоляция. Выполняется снизу и сверху ленты и позволяет исключить процесс капиллярного впитывания влаги бетонной лентой из нижних грунтовых слоев или отсечь стены от бетона, предотвращая проникновение воды. Обычно используется двойной слой рубероида с промазкой горячим битумом или мастикой.
• Вертикальная гидроизоляция. Это процесс нанесения изолятора на боковые стены ленты. Используются различные материалы, рулонные, жидкие или пропитки.

Бытуют мнения о необязательности гидроизоляции. Некоторые специалисты склонны считать, что влага для бетона не представляет серьезной опасности. Тем не менее, в регионах с сильными морозами влажный бетон может быть разрушен расширяющейся при замерзании водой, поэтому относиться к гидроизоляции следует максимально ответственно.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится заливка ленточного фундамента:

Заключение

Прочность и надежность основания напрямую зависят от качества строительства, точности и аккуратности выполнения технологических требований, выдержки всех необходимых сроков и режимов. Это позволит создать качественное основание, долговечное и устойчивое ко всем нагрузкам.

Процесс заливки фундамента относится к основным этапам работ, но и остальные действия не менее важны и требуют максимальной тщательности. Функции, выполняемые фундаментом, ответственны и требуют соответствующего отношения.

Источник

Нюансы заливки фундамента: миксер или мини бетономешалка?

Заливка фундамента – начальный этап строительства дома. Слово «фундамент» приобрело сейчас более широкий смысл, благодаря грандиозной значимости фундамента в судьбе дома. Какими бы крепкими ни были стены, какой бы прогрессивной ни была технология постройки, некачественный фундамент может скоропостижно перевести жилой фонд в нежилой. В результате подвижек грунтов, морозного пучения происходит изменение геометрии фундамента, и вследствие этого – растрескивание стен. Допустить такой сценарий — не в интересах домовладельца. А значит, следует рассматривать возведение фундамента как ключевой этап строительства дома.

Изготовление бетона на месте заливки своими силами

Рассмотрим для начала вариант, когда бетон для фундамента изготавливается на месте смешиванием цемента, щебня и песка в бетономешалке. Объем такой бетономешалки составляет в среднем от 50 до 170 литров. Чтобы залить один кубометр бетона в фундамент, потребуется замесить бетон около 10 раз. Загрузка бетоносмесителя производится вручную, а это сотни килограммов. Вопрос о качестве получившегося бетона также остается открытым.
На производство кубометра уходит в среднем 4-6 часов. При этом работать одному практически невозможно, т.к. необходимо уплотнять заливаемый бетон. Много времени уходит на очистку емкостей, лопат и инструментов.
При мало-мальски серьезном строительстве бетон не изготавливают малыми порциями на месте с помощью мини-бетономешалки, а заказывают доставку автомобилями-бетономешалками. Проконсультируйтесь с местными подрядчиками, у какого именно производителя бетон хорошего качества.

Как заливать фундамент в несколько этапов

Допустим, залить фундамент в один прием не получается. К примеру, такое часто происходит, когда бетон изготавливается на месте мобильными бетоносмесителями. Как именно должны соединяться слои бетона, заливаемые в разные дни?

Горячий шов

В случае, если фундамент залит не полностью, и заливка продолжится на следующий день, достаточно укрыть залитый бетон пленкой. На следующий день удаляем выделившееся бетонное молочко и продолжаем заливку. Ключевую роль в этом процессе играет полиэтиленовая пленка – она предотвращает застывание цемента, образование корочки, а значит, адгезия слоев бетона будет лучше. Этот способ и называют способом горячего шва.

Холодный шов

Если же временной интервал между заливками превышает сутки, применяется другая технология соединения слоев бетона, называемая холодным швом. В этом случае продолжать заливку можно только после затвердевания первого слоя бетона. Этот способ менее предпочтителен, т.к. слоистая структура неоднородна. Кроме того, существует ряд требований к таким слоистым фундаментам:

• Арматура не должна проходить вдоль стыка швов. Т.е. горизонтальные пруты должны целиком находиться каждый в своем слое бетона, но не между слоями. То же и для вертикальных прутов арматуры.
• Если слои заливаются горизонтально, то количество слоев не должно превышать двух.
• Многослойная структура фундамента работает не так хорошо, как однослойная, или на крайний случай двухслойная.
• Тонкие горизонтальные слои недопустимы. Если фундамент в силу объективных причин заливается в несколько этапов, швы-соединения должны получаться вертикальными. Для этого при заливке используются временные перегородки.

Требования к уплотнению бетона

Существует обязательное требование по уплотнению бетона при заливке. Если не выполнять уплотнение, в бетоне остаются многочисленные пузырьки воздуха. После застывания эти пузырьки нарушают целостность бетонной смеси, вызывая преждевременное разрушение и снижение прочности изделия.
Уплотнение может производиться двумя способами.
Первый, самый правильный способ – с применением глубинного вибратора. При самостоятельной заливке этот полезный аппарат можно взять в аренду посуточно. Вибратор погружают в залитую смесь, включают, и пузырьки воздуха в вибрирующем бетоне уже могут выбраться на свободу. При работе важно не прикасаться к арматурным элементам фундамента.
Второй способ для «самопальной заливки» — штыкование. После заливки в бетонную смесь погружают арматурину, как бы протыкают фундамент насквозь, и так много раз во всех частях залитого бетона. Поскольку движение похоже на укол врага штыком, этот процесс и называют штыкованием. В этом случае полезно будет также обстучать как следует опалубку, чтобы выделялись и пузырьки воздуха от стенок будущего фундамента.

Особенности заливки фундаментов из миксера

Как мы вскользь упомянули ранее, бетон, заказанный миксерами из бетонного производства, будет качественнее и однороднее, чем сделанный на месте мини миксерами. Кроме того, заказ миксеров позволяет заливать большие фундаменты за один день, гарантируя наилучшую целостность и плотность нашему фундаменту.
Да, за аренду машины-миксера тоже придется заплатить, однако и за доставку песка, щебня, бетона также придется платить в случае самостоятельного изготовления бетона.

Для чего нужен бетононасос при заливке фундамента

Дополнительно при заливке больших по объему фундаментов можно арендовать бетононасос. Этот агрегат прокачивает бетон по своим длинным штангам (до 50 метров), подавая его в любой дальний конец фундамента, если туда затруднен подъезд миксера, или даже поднимает бетон на высоту нескольких этажей.

Источник