Засыпка столбов фундамента пескобетоном

Столбчатый фундамент из пескобетона

Пескобетон для строительства фундамента

Фундаментная основа здания обязана быть прочной, требования к стройматериалам предельно высоки. Они должны сопротивляться физическому и химическому воздействию окружающей среды.

Чаще используются готовые строительные смеси, что позволяет сэкономить силы и время, упрощает работу.

Пескобетон обладает устойчивостью к нагрузкам и воздействию влаги, перепадам температуры. Помимо высокой износостойкости его преимущество – в небольшом удельном весе, что позволяет снизить нагрузку постройки на поверхность.

Можно ли использовать пескобетон для фундамента

Хоть пескобетон и обходится дороже, чем простая цементно-песчаная смесь, но из него получаются прочные плитные и ленточные фундаменты.

Если предполагается возведение основы сборного или смешанного типа, используют готовые пескобетонные блоки, а жидкий состав применяют в качестве связующего звена.

Виды пескобетона

В зависимости от типа строительных работ выбирают разные виды материала:

• Монтажно-кладочный;
• Гидроизоляционный;
• Штукатурный;
• Износостойкий;
• Универсальный.

Фундаменты создают из двух последних типов пескобетона.

Какой пескобетон лучше выбрать

Пескобетонные сухие смеси в зависимости от нагрузки на сжатие после застывания бывают разных марок – от М50 до М400.

Фундаменты без ограничений по толщине с применением армирования обычно изготавливают из пескобетона М300. Он достаточно прочный, с умеренным влагопоглощением, включает портландцемент, песок крупной фракции от 2,5 до 4 мм, пластификаторы.

Пропорции замешивания компонентов

Компоненты пескобетона способствуют быстрому затвердеванию. Обычно в готовых составах треть составляет цемент и две трети – песок. Также включены морозоустойчивые и гидрофобные добавки. На 10 кг порошка потребуется 1,8-2 литра воды.

Щебень не добавляют, его роль выполняют крупнофракционные песчинки.

На фундамент дома площадью 100 «квадратов» потребуется минимум 20000 кг стройматериала из расчета 200 кг на квадратный метр. Это примерно 140 мешков по 25 кг или 70 мешков по 50 кг.

Приготовление бетона

Раствор замешивается на чистой воде температурой не больше 20 градусов.

• В емкость с водой засыпают сухой порошок, постоянно размешивая состав дрелью со специальной насадкой или бетономешалкой.
• Когда получится пластичная, вязкая масса без комков, размешивание прекращают и дают раствору дозреть 7 минут.
• Еще раз перемешивают массу.

Готовят и заливают раствор при температуре от 5 до 35 градусов тепла, если в нем нет морозоустойчивых добавок.

Заливка бетона

Работы проводятся в течение двух часов после замешивания раствора. Обязательно армирование, если толщина стяжки больше двух сантиметров.

В процессе заливки, массу протыкают прутом, чтобы избавиться от пузырей воздуха.

Состав высохнет и затвердеет за сутки, опалубку снимают к концу второго дня после заливки. Окончательно фундамент приобретет прочность спустя четыре недели.

Недостатки пескобетона

Минусами использования стройматериала являются:

• Большой расход, увеличивающий стоимость строительства фундамента;
• Обилие подделок и некачественных смесей на рынке;
• Неудобная в транспортировке фасовка в бумажные пакеты.

Мешки в 40 и 50 кг часто рвутся, и ворочать их одному человеку тяжело. Лучше выбирать упаковки в 25 кг.

Цена пескобетона

Стоимость стройматериала зависит от состава, марки, бренда и магазинной наценки. Она может быть в диапазоне:

Вес упаковки в кг	Цена в рублях
25	50-230
40	80-400
50	190-600

Оптовая покупка у производителя экономит деньги в среднем на 20-30 процентов.

Пескобетонная основа выйдет дороже цементно-песчаной. Но затраты нивелируются прочностью готовой конструкции и стойкостью к растрескиванию.

Пескобетон для строительства фундамента

Целесообразность использования пескобетонных смесей при возведении фундамента давно обсуждается на строительных форумах, производители позиционируют этот материал как универсальный, но на практике имеется ряд ограничений. Подходящими характеристиками для бетонирования и укрепления таких конструкций обладает марка М300, выдерживающая весовые нагрузки в 300 кг/см2, в качестве крупнофракционного наполнителя используется крупнозернистый песок, гравий и продукты дробления щебня с размером фракций в пределах 2,5-4 мм.

Нюансы применения в фундаментных работах

Предоставляет собой готовый сухой состав с четко выверенными пропорциями, затворяемый чистой водой с расходом жидкости в пределах 0,17-0,2 л на 1 кг и образующий пластичный и однородный раствор серого цвета. В качестве вяжущего используется портландцемент с маркой не ниже М500, функции инертного наполнителя выполняет фракционный песок с модулем крупности зерен в пределах 4 мм. После затвердевания М300 образует прочные монолитные прослойки, хорошо выдерживающие влагу, перепады температур и довольно высокие весовые и механические нагрузки. Минимальная морозостойкость – 50 циклов промерзания и оттаивания, что соответствует требованиям, выдвигаемым к контактирующим с грунтом лентами, плитами и столбчатыми опорами.

Среди преимуществ выделяют простоту приготовления раствора, уверенность в правильности соотношения компонентов, отсутствие необходимости в мощных бетоносмесителях, снижение веса основания вне зависимости от его вида, минимизацию в нем пустот и хорошую стойкость конструкций к износу и другим внешним воздействиям.

Среди недостатков – отсутствие жесткого крупного наполнителя, являющегося костяком в обычных монолитных фундаментах и значительные затраты на сам материал.

Расход на 1 м2 достигает 1500-1700 кг, на классическую мелкозаглубленную ленту объемов в 5 кубов придется купить не менее 150 мешков весом в 50 кг. Количество рассчитывается исходя из данных, указанных производителем, нарушать пропорции недопустимо. Чем свежее будет пескобетон, тем лучше, во избежание рисков приобретения некачественных смесей стоит залить и протестировать в лаборатории пробный кубик. В итоге единственным вариантом сокращения затрат является поставка оптом.

Оптимальный экономический эффект от применения пескобетона М300 достигается при:

• Использование для соединительного и кладочного раствора, т.е. при возведении сборных и комбинированных оснований.
• Устранении с его помощью дефектов, пустот и щелей, укреплении фундаментов.
• Привязке конструкций к ленте, столбчатым опорам или плите.
• Малом расчетном расходе бетона на заливку, допущении отказа от крупнофракционного наполнителя.
• Формировании утепляющих прослоек путем соединения пескобетона М300 и гранул керамзита.
• Бетонировании на его основе монолитных отмосток по всему периметру здания.

Использование для заливки монолитов также допустимо, но лишь при подтверждении их расчетом. Среди заявленных производителем условий бетонирования выделяют ограничение весовых нагрузок в пределах 300 кг/см2, четкое соблюдение соотношения воды и сухих компонентов, обязательное армирование и обеспечение правильных параметров затвердевания. Эти смеси сохраняют жизнеспособность до 2 ч и набирают марочную прочность на сжатие и изгиб на 28 сутки после заливки.

В сравнении с тяжелыми и содержащими крупные фракции разновидностями такой раствор лучше распределяется в густоармированных конструкциях и нуждается в минимальном уплотнении по мере заполнения опалубки. Улучшить характеристики заливаемых или сборных фундаментов позволяет фибра, с учетом их частичного или полного заглубления в землю и контакта с осадками и грунтовой влагой для этих целей рекомендуется приобрести ее полипропиленовую разновидность. Во вводе в бетон пластификаторов или ингибиторов в данном случае нет необходимости.

Секреты пескобетона

В процессе строительных работ применяются различные виды бетона, которые отличаются по прочности, удельному весу и другим характеристикам.

Из строительных материалов, популярных в наше время, стоит выделить пескобетон.

Смеси этого типа просты как в производстве, так и в использовании, причем, в обоих случаях они являются выгодными в экономическом плане.

Согласно классификации государственного стандарта ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», пескобетон относится к мелкозернистым бетонным смесям (БСМ), а по назначению – к конструкционным бетонам и обладает характеристиками, указанными в табличных данных.

В соответствии с ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», по степени приготовления смеси делятся на следующие виды:

1. готовые к употреблению (БСГ);
2. сухие смеси (БСС).

По удобоукладываемости смеси подразделяются на группы:

Бетонные смести классифицируются следующим образом:

1. бетонные смеси легкого бетона (БСЛ),
2. бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ),
3. бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ).

Маркировка бетонной смеси состоит из сокращенного обозначения смеси по готовности, типа и класса бетона по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легких бетонов) и обозначения стандарта.

Например, БСГ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94 расшифровывается следующим образом:

1. БГС – готовая бетонная смесь тяжелого бетона;
2. B25 – класс по прочности на сжатие (в МПа);
3. П1 – марка по удобоукладываемости;
4. F200 – марка по морозостойкости;
5. W4 – марка по водонепроницаемости.

Что такое пескобетон?

Строго говоря, «пескобетон» – бытовое название бетонных смесей мелкозернистого бетона (БСМ), основными составляющими которых являются портландцемент и разнофракционный песок (фракцией до 4 мм), а также пластификаторы и другие добавки.

Пескобетон «люкс» обладает повышенной прочностью, подвижностью и ускоренным набором прочности.

Сфера применения пескобетона

Мелкозернистый бетон нужен в различных видах строительных и ремонтных работ.

Строительные нормы и правила определяют следующую область применения:

1. заделка трещин и отверстий в полах и стенах;
2. приветствуется использование пескобетона для стяжки, в том числе уклонообразующей;
3. реализация кладки;
4. заливка бетонных, песчано-цементных оснований;
5. выравнивание и заливка полов, в том числе с подогревом;
6. обустройство фундаментов и оснований;
7. замоноличивание различных бетонных конструкций;
8. создание лестничных конструкций;
9. строительство элементов придомовой территории, пешеходных дорожек и пр.

При любых видах бетонных работ добавление пластификатора позволяет уменьшить количество воды в бетонной смеси, повысить удобоукладываемость бетона и прочность готового изделия.

Добавление фиброволокна снижает риск образования трещин в бетоне.

Применение в строительстве и ремонтных работах

Пескобетон (БСМ), должен обладать определенной прочностью, что следует учитывать при ведении работ:

1. Пескобетон БСМ В7,5 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М100). Чаще всего смесь используется для штукатурных работ. Материал не обладает хорошей прочностью на сжатие (98-100 кг/см²) и водонепроницаемостью W4. В состав входит речной песок фракции 0.8-1.2 мм.
2. Пескобетон БСМ В710 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М150). Применим для ремонта фасадов и оштукатуривания. Нередко используется для заливки стяжки и кирпичной кладки. Прочность на сжатие готового покрытия 161-150 кг/см². В состав входит речной и кварцевый песок 0.8-2.0 мм. Материал легкий и позволяет сократить затраты. Он может подаваться на высоту до 52 м при помощи бетононасоса.
3. Пескобетон БСМ В15 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М200). Может применяться для обустройства стяжек теплых полов и прочих внутренних работ. В состав входит мелкозернистый речной и кварцевый песок. Готовое покрытие проявляет устойчивость к деформациям и имеет прочность на сжатие о 196-200 кг/см².
4. Пескобетон БСМ В20 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М250). Материал характеризуется долговечностью и высокой прочностью (250-262 кг/см²) и применяется при строительстве различных ограждающих и несущих конструкций, в том числе, полов.
5. Пескобетон БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300). Смесь используют для возведения различных высокопрочных бетонных конструкций, изготовления керамзита, заливки пола и т.д. Это универсальная марка. Такие перегородки и стены легко штукатурятся и покрываются плиткой. Кроме того, практика использования такого пескобетона в монолитном строительстве полностью себя оправдала.
6. Пескобетон БСМ В35 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М450) в частном домостроении используется редко, применим при ведении работ на объектах гражданского и промышленного строительства.

Применение для полов и плиты фундамента

При ведении малоэтажного строительства или невозможности сделать либо заказать малый объем тяжелого бетона, пескобетон может стать удачным альтернативным решением. Для строительства оснований используется смесь с повышенными характеристиками прочности, плотности и морозоустойчивости. Для реализации работ целесообразно использовать материала не ниже БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300) .

Готовый раствор также подходит для обустройства:

1. монолитных ленточных фундаментов;
2. сборных и блочных конструкций;
3. сборно-монолитных (смешанных) оснований.

Какие результаты можно ожидать от пескобетона?

Пескобетон позволяет получить подвижную смесь, которая хорошо заполняет форму без пустот и дает идеально ровную и гладкую поверхность.

Виды пескобетона

В зависимости от используемого наполнителя, пескобетон делится на три вида:

1. мелкофракционный (размер зерна по самой крупной частице до 1,2 мм);
2. среднефракционный (размер зерна – до 2,5 мм);
3. крупнофракционный (размер зерна от 3 до 4 мм).

Чем мельче заполнитель, тем пластичнее бетонный раствор, он легче укладывается, заполняя форму без пустот, позволяет получить идеально ровную поверхность, но, с другой стороны, тем он больше подвержен усадке, также его прочность ниже, чем у бетона с крупнофракционным наполнителем.

Крупнофракционные пескобетоны применяются для залива стяжек большой толщины (от 20 см), фундаментов, цоколей, перегородок.

Среднефракционные – для стяжек в квартирах, теплых полов, тротуарной плитки и брусчатки.

Мелкофракционные виды подходят для залива стяжек небольшой толщины и выполнения изделий с гладкой поверхностью.

Состав пескобетона

Точная дозировка всех ингредиентов подбирается экспериментальным путем и зависит от качества сырья и технологии производства пескобетона (оборудование для приготовления, перекачки и укладки). Каждый производитель имеет свои «маленькие секреты», которыми редко делится: считается, что это является успехом коммерческой деятельности и держится в секрете.

Составы бетонов подбираются в лабораториях предприятий в соответствии с ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава», учитывают характеристики исходных материалов и требуемые качества бетона. Составы должны испытываться и при необходимости корректироваться.

В качестве вяжущего компонента используется портландцемент на основе клинкера и гипса, известняков и заполнитель в виде песка.

Например, для приготовления пескобетона БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300), цемент марки 42,5 смешивается с песком в пропорции 1:3. 10-15% от общей массы составляют добавки для получения бетонов с определенными свойствами: пластификаторы, фиброволокно, антиморозные и гидрофобизирующие присадки.

Как выбрать лучший пескобетон

Качество изделий из пескобетона напрямую зависит от качества материала. Прочность обусловливается маркой портландцемента, а величина усадки – фракцией песка.

Вот несколько общих правил выбора:

1. Выбирайте смеси от проверенного изготовителя.
2. Обращайте внимание на дату изготовления. В состав пескобетона входит цемент, свойства которого ослабевают с каждым месяцем хранения.
3. Оцените смесь визуально. Качественный пескобетон может набирать влагу из воздуха и образовывать комки; некачественный, с низким содержанием цемента, будет рассыпаться.
4. Если не уверены в пескобетоне, купите немного и сделайте пробный замес.

Как приготовить бетонный раствор

Благодаря тому, что сухая смесь содержит все необходимые компоненты, а в инструкции указано, в какой пропорции добавить воды, применять пескобетон легко и удобно. Материалы загружают в работающий смеситель одновременно и смешиваются 1-2 минуты. В частном строительстве, при использовании миксера раствор смешивается до однородности.

В зимнее время раствор может замешиваться на теплой воде. В этом случае используется вода температуры не выше 70°С.

Для зимних работ необходимо использование комплексных противоморозных добавок, которые ускоряют набор прочности бетона и предотвращают разрушение бетонных конструкций.

Как рассчитать расход пескобетона

Важный вопрос: сколько закупить материалов, чтобы хватило на производство необходимого объема работ?

Производители указывают на упаковке, сколько пескобетона потребуется для залива 1 м2 стяжки толщиной 1 см. Обычно это 22-24 килограмма.

Один куб бетона можно получить из 2200-2400 килограммов смеси БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300).

Что делать, если пол имеет перепады уровня?

В этом случае делают несколько замеров толщины стяжки, высчитывают среднее арифметическое и используют его для нахождения объема стяжки. Другой вариант – разбить стяжку на сегменты в соответствии с перепадами толщины и высчитать объем для каждого сегмента по отдельности.

Для более точных расчетов можно сделать пробную отливку. Замешав небольшое количество раствора, его заливают в литровую пластиковую бутылку. Зная, сколько было израсходовано сухой смеси, чтобы получить отливку объемом 1 л, можно умножить это число на 1000 и узнать, сколько пескобетона потребуется, чтобы получить один кубометр бетона. Остается узнать, какой объем бетона требуется получить и рассчитать необходимое количество сухой смеси.

При обустройстве теплых полов незаменима специальная пластифицирующая и уплотняющая добавка, с которой выровнять пол и получить идеально ровную, гладкую поверхность становится легче.

Фасовка и хранение

Пескобетоны могут поставляться как в мешках по 25, 40, 50 кг, так и в мешках 1000 кг (big-bag). Мешки для фасовки изготавливаются из многослойной бумаги методом сшивания или склеивания. Цена мешка 50 кг колеблется от 150 до 280 рублей.

Пескобетон хранится в сухом помещении с низкой влажностью воздуха. Срок хранения смесей до 1 года, но фактически, с каждым месяцем хранения их свойства снижаются.

Достоинства и недостатки пескобетона

Пескобетон – удобный и практичный стройматериал.

К его плюсам относятся:

1. высокая прочность на изгиб и растяжение;
2. возможность получать материал с требуемыми свойствами благодаря добавкам;
3. устойчивость к вибрационным нагрузкам;
4. однородность.

1. высокая твердость и неподатливость обработке;
2. большой расход цемента;
3. подверженность усадке.

Советы

При использовании пескобетона нужно соблюдать простые правила:

1. применять смеси в соответствии с назначением;
2. закупать пескобетон у заслуживающего доверие производителя;
3. не использовать просроченный пескбетон;
4. заранее рассчитать необходимое количество материала;
5. при заливе стяжек очистить и хорошо подготовить поверхность основания.

Качественные добавки в бетон для любых видов работ вы найдете в нашем каталоге.

Добавляем щебень в пескобетон для приготовления бетона

Бетон – непременный атрибут строительной площадки. Пескобетон – готовый вариант смеси, обладающий всеми необходимыми свойствами. Для увеличения прочности добавляют другие материалы. Возникает вопрос, можно ли в пескобетон добавить щебень? Получаемая смесь обладает отличными характеристиками и получает положительные отзывы.

Щебень необходим для сведения к минимуму вероятность деформации поверхности. Соотношение пескобетона и щебня для бетона зависит от марки используемого материала. Предварительно детально анализируются ее технические характеристики.

Характеристика марок щебня

Бетон из пескобетона М300 и щебня получится качественный при учете нюансов:

• С М300 рекомендуется сочетать известняк. Если выбирается низкий показатель противостояния морозу, то выбирают М100 или 200.
• Гравий используется чаще всего. Вариант считается индивидуальным для ведения небольшого домашнего строительства.
• Высокой прочностью обладает гранит. Поверхность не пострадает от холода и влаги. В сочетании с пескобетоном используется при строительстве дорог и туннелей.

Особенности пескобетона

Строительный материал состоит из цемента, песка и воды. Добавлять щебень, гравий или другой крупнофрационный заполнитель рекомендуется при повышенной нагрузке на поверхность. Получаемая масса будет плотной и однородной. В сравнении с обычным бетоном пескобетон легкий, но долговечный. Он имеет уникальные механические характеристики. Прочность напрямую зависит от выбранной марки.

Дополнительно в состав включают пластификатор. Благодаря ему раствор удобно выкладывать на поверхность. Для замешивания потребуется мало воды. Готовый бетон будет прочным. Даже если провести сравнение с цементом высокой марки. Утверждение подтвердили многочисленные опыты.

Сфера использования

Пескобетон популярен в строительстве. В сочетании с щебнем он дает максимально прочную и износостойкую поверхность. С цемента и песка и не удастся получить материал, который можно будет сравнить с данным. Подход оправданный, ведь раствор после застывания прослужит дольше. На него перешли профессиональные строительные организации, которые беспокоятся о качестве проделанной работы.

Если раствор планируется делать самостоятельно, то предварительно покупают цемент в мешках. Он него в будущем будет зависеть прочность бетона.

Приобрести качественный цемент не просто. Безответственные производители оставляют в нем золу. Она портит свойства поверхности. Выбор останавливают на проверенных компаниях. Ведь даже в цементе марки М500 можно найти посторонние примеси. В таком случае не удастся получить качественную поверхность. Она не прослужит долго и потребует скорый ремонт.

Состав и технология производства

Перед началом строительных работ анализируют конечные свойства бетона из пескобетона м300 и щебня. Пропорции необходимо соблюдать точно. Иначе марочные показатели утратятся. Смешивать песок и цемент М500 следует 1 к 2,5 (данный показатель может увеличиваться до 3). Количество воды сложно предусмотреть заранее. Важно ориентироваться на влажность песка. Строители рекомендуют использовать 0,2 части жидкости и одну смеси из цемента и песка. Благодаря этому удастся получить необходимые физические и механические свойства состава. В раствор можно добавить пластификатор. Достаточно 2% сыпучего вещества от общего объема. Компонент необходим для сохранения прочности и формы покрытия. Чрезмерное количество приводит к ухудшению качества раствора. Сколько добавлять щебня в пескобетон М300 напрямую зависит от типа поверхности. Компонент увеличивает адгезию и делает плоскость износостойкой.

У профессионалов есть проверенные пропорции. Они дадут необходимый результат. Важно применять качественный цемент. Рекомендуется марка М500. Также следует взять песок крупной фракции. Его добывают на речках.

Важно правильно замесить раствор. Сухие ингредиенты вмешиваются постепенно, до достижения однородности. С водой сложно переборщить, если вливать ее маленькими порциями. Можно использовать раствор густой консистенции. Она должна легко ложиться на поверхность и быстро высыхать. Если переборщить с водой, то последний процесс затягивается.

В сочетании с пескобетоном применяют крупнофактурные наполнители. При сочетании песка, цемента и щебня будет получено крепкое покрытие. Выбор можно остановить на других природных материалах. К примеру, гравий также обеспечивает необходимый уровень адгезии. Прочность будет получена при четком соблюдении норм и правил смешивания.

Пропорция

Как приготовить бетон из пескобетона М300 и щебня? Следует понимать, что количество инертных накопителей никак не влияет на марку. Щебень добавляется в объеме, которого будет достаточно для обтекания цементом.

К примеру, если на мешок пескобетона требуется взять 7 л воды. Показатель при необходимости увеличивается до 8,5 л. Получится бетон марки от 450. Щебня рекомендуется взять половину от порции. Количество также увеличивается в случае необходимости создания прочной поверхности. Для 10 литров воды берется марка 160 (170).

Щебень и пескобетон сочетаются. Они образуют поверхность, которая выдержит серьезные нагрузки. Дополнительно она обладает преимуществами:

• Не растрескивается при резком перепаде температуры.
• Поверхность не пострадает от высоких нагрузок.
• Срок эксплуатации.
• Возможен ремонт.
• Удобство использования.
• Легкость монтажа.

Щебень допускается добавлять в пескобетон. В среднем требуется половина порции. Параметр меняется после анализа эксплуатационных особенностей местности. Выбор щебня осуществляется на основании марки пескобетона. Благодаря этому удастся получить бетон высокого качества. Он прослужит не менее 10 лет.

Как использовать в возведении фундамента пескобетон

Чтобы правильно выполнить фундамент здания, нужно знать технологию производства работ, иметь необходимые материалы и ресурсы, в том числе и квалифицированных работников. Опишем последовательность процессов и нюансы возведения конструкций нулевого цикла. Чтобы правильно выполнить основание и фундамент для будущего здания, необходимо придерживаться такой последовательности действий:

1. Выполнение земляных работ. На этом этапе производится планировка площадки. Затем геодезист и мастер участка размечают оси будущего здания. Изымается земля из котлована и траншей под инженерные коммуникации.

2. Выполняется доработка грунта вручную, виброуплотнение, слои дренажной подсыпки и подбетонка. На этом этапе очень важно качественно уплотнять каждый слой в 150-200 мм. виброуплотнителем. Стенки и дно котлована должны быть ровными, без перепадов. После приступаем к выполнению подбетонки. Для подбетонки и бетонирования чаще всего используется пескобетон (посмотреть можно по ссылке http://www.voscem.ru/catalog/smesi/m300) о котором встречаются самые положительные, а в Москве очень популярно строительство многоэтажных домов из монолитного железобетона. Вернемся к подбетонке – в данном случае марка пескобетона будет не более В3.5, а высота подливки – 100 мм. по всей площади опоры. После заливки бетон обязательно уплотняем.

3. В период, пока бетон набирает прочность, изготавливаем арматурные каркасы. Для этого используется арматура и проволока из стали. В индивидуальных случаях может применяться нержавеющая арматура и другие нестандартные виды. Каркас можно вязать, а можно варить сварочным аппаратом.

4. Для монолитного фундамента необходимым процессом является изготовление и установка щитов опалубки. Для этого используется дерево, специальная сборно-разборная опалубка профессионального уровня, пластиковые щиты и прочие. Большой разницы между типами для самого фундамента нет.

5. Только теперь можно заказывать пескобетонную смесь и заливать фундамент. Чтобы правильно выполнить этот этап, необходимо знать следующие требования:

• Бетонная смесь для несущих конструкций используется марки В15 и выше.
• Период использования бетонной смеси после изготовления не может быть более 2-3 часов (уточняем на заводе).
• Заливать бетон необходимо в один заход, чтобы не образовывались расслоения в теле фундамента. Если это невозможно, необходимо грамотно распределить швы по высоте. Отметки швов обязательно согласовываются с проектировщиком.
• Уплотнение смеси вибраторами выполняется сразу после окончания заливки.

Таким образом реализуется выполнение монолитного основания из пескобетона.

Читайте также:

Один Комментарий на ”Как использовать в возведении фундамента пескобетон”

А я себе фундамент делал таким образом:
1. Выкопал траншею глубиной 1 метр на 60 см.
2. В углах полученного квадрата пробурил в траншее скважину глубиной 1 1 метр, потом такие же скважины пробурил по середине каждой из сторон квадрата. Итого получилось 4 скважины в углах и 4 скважины по-середине сторон = всего 8 штук.
3. Вбил по 4 двух метровые арматуры в каждую скважину.
4. Сделал в траншее каркас фундамента из арматуры и обвязал его с арматурой скважин.
5. Установил шиты для опалубки.
5. Вызвал миксер с бетоном и начал заливать сначала скважины с обязательной утрамбовкой, а потом залил траншею под завязка с утрамбовкой.
Получилось очень даже прилично. Сейчас хожу вокруг фундамента, который я сделал своими руками и не нарадуюсь.

Источник