Железобетонная обвязка столбчатого фундамента

Тонкости обвязки столбчатого фундамента

Раньше к каркасной технологии относились с предвзятостью. Такие дома заслуженно считались «картонными».

Но современные материалы и экономический фактор выводят данный способ строительства на первое место даже в России.

Сегодня речь пойдет о самом важном этапе возведения дома — об обвязке столбчатого (или свайного) фундамента — правильность выбора и исполнения которой, сыграет ключевую роль в долговечности постройки.

Что из себя представляет и зачем она нужна?

Грубо говоря, обвязка — это основание чернового пола будущего дома.

Она нужна для:

• объединения разрозненных столбов (или свай) в одну монолитную конструкцию;
• использования в качестве основания для монтажа стен и пола;
• равномерного распределения нагрузки на фундамент.

К слову, в случае, если на строительной площадке наблюдаются перепады высоты, такая технология строительства однозначно дешевле тривиального ленточного фундамента.

Требования к монтажу

Чтобы обвязка на 100% выполняла свою роль, во время монтажа нужно соблюдать ряд требований:

1. обвязочный материал и столбы нужно надежно скрепить болтами, скобами или пробками;
2. укладка должна выполняться строго по уровню (если нужно добавить — высота добирается пластинами, если убрать — спиливается);
3. между сваями и обвязочным материалом (если это цельный или составной брус) должен идти слой гидроизоляции;
4. каждый угол должен быть укреплен уголками, скобами, гвоздями и т.п.

Важно! Чтобы основание было долговечным, вне зависимости от материала, его нужно обработать от коррозии и вредителей. Для бруса — это специальные антисептики, для металла — лакокрасочное покрытие.

Требования к материалу

При подборе материала, имеется ввиду выбор между деревом, металлом и железобетоном, нужно учитывать следующие факторы:

• ширина обвязочного материала должна быть в два раза больше диаметра свай;
• он должен быть прочным, не подвергаться деформации;
• сечение должно быть одинаковым по всему периметру;
• по всей длине должна соблюдаться идеальная ровность;
• он должен легко поддаваться обработке.

Справка! Если монтаж будет осуществляться собственными силами, стоит выбрать тот материал, для работы с которым не требуются особые навыки и инструмент.

Какой материал выбрать и на что обратить внимание?

Дальше речь пойдет про выбор материала, так как это самый важный момент во всем процессе. Стоит рассмотреть наиболее распространенные варианты.

Самый часто используемый вариант. Его выбирают потому что он:

1. дешевый;
2. легкий в монтаже при минимальном наборе инструментов;
3. может обрабатываться антисептиками и пропитками для увеличения долговечности.

К тому же существует множество способов сделать обвязку из бруса. Но есть и минус: если брус будет плохо высушен, после монтажа обвязка может деформироваться.

Чтобы избежать неприятностей, лучше использовать клееный брус, который проходит процесс усушки в специальной камере, имеет больший запас прочности, заранее обработан пропитками и гарантированно не деформируется в процессе эксплуатации. Но вместе с этим вырастет цена.

Швеллер

Если дерево не вызывает доверия, можно рассмотреть такой материал, как швеллер.

Преимущества такого варианта:

• увеличивается несущая способность фундамента;
• не реагирует на влагу;
• в паре с металлическими сваями увеличивается жесткость конструкции;
• долговечен (при наличии лакокрасочного покрытия);
• не потрескается со временем.

При монтаже не обязательно пользоваться сваркой. Швеллер можно закреплять на болты или анкера. Минус один — стоит существенно дороже бруса.

Внимание! Швеллер — это лучший бюджетный вариант при возведении дома из кирпича, блоков или бетона на столбчатом фундаменте.

Железобетонная лента

Такой материал также имеет место быть. При чем в сравнении с обвязкой швеллером, обойдется примерно на 40% дешевле. Но в плане монтажа, это будет один из самых трудоемких вариантов.

Помимо создания опалубки и необходимости месить раствор, железобетонную ленту нужно выдержать до полного застывания (28 дней) и только после этого можно продолжать монтажные работы.

При использовании железобетонной ленты в связке с винтовыми сваями, последние также нужно заполнить раствором и поместить в них арматуру, которая будет связываться с арматурой самой обвязки.

Двутавровая балка

Для обвязки под несущими стенами используется 30 мм двутавр, под остальными достаточно 20 мм. Преимущества аналогичны использованию швеллера, но с одним отличием. Ввиду форм-фактора, тут возможен монтаж только при помощи сварки.

Методы крепления

Чтобы понять, какой материал лучше использовать, стоит рассмотреть варианты крепления и пошаговую процедуру обвязки с использованием вышеупомянутых материалов.

Резьбовое соединение

Резьбовой способ в основном используется при обвязке брусом и включает в себя несколько этапов:

1. Закручивание винтов в брус сквозь оголовок сваи (используются саморезы типа «Глухарь», длинной 100-150 мм, диаметром 8-10 мм).
2. Подрезание краев бруса для соединения внахлест.
3. Закручивание саморезов в местах нахлеста.
4. Дополнительное усиление углов металлическими уголками (можно использовать обычные саморезы по дереву со шляпками «крестовина»).

Дополнительно места соединения можно усилить скобами.

Сварное соединение

Для двутавровых балок и швеллеров лучший метод соединения — сварка. Для последних можно использовать анкера, но этот вариант требует специальных навыков металлообработки.

Для данного способа монтажа гидроизоляция не предусматривается ввиду аналогичного состава материалов. Полка двутавра укладывается на оголовки свай и приваривается. На углах балки подводятся вплотную друг другу или подрезается под углом, после чего накладывается шов.

Справка! Швеллер также кладется на металлические оголовки, но уже внутренней частью. После чего накладываются швы. На углах он также подрезается и сваривается друг с другом.

Использование хомутов

Данный вид соединения используется исключительно в обвязке из бруса. При этом крепление к оголовкам свай все равно осуществляется на болтах или анкерах. Хомуты представлены стандартными металлическими уголками без ребра жесткости посередине.

Когда брус соединяется внахлест, уголки накладываются таким образом, чтобы две его стороны прилегали к двум брусам одновременно. После чего в предусмотренные отверстия вкручиваются саморезы.

Классическая обвязка из бруса и технология ее монтажа

Несмотря на все недостатки использования бруса, сегодня это уже считается классическим методом, поэтому стоит рассмотреть данный способ подробнее.

Технология следующая:

1. После установки свай и доставки бруса на строительную площадку, последний дополнительно просушивается (даже если продавец уверяет, что он сухой).
2. Дальше брус пилится и раскладывается на сваях. Еще раз проверяются размеры и высота по уровню.
3. Следом брус стыкуется в местах угловых соединений. Для этого используется технология «внахлест». Когда пазы подогнаны миллиметр в миллиметр, соединять саморезами их не нужно. Перед этим брус крепится к оголовкам.
4. Для крепления к оголовкам свай используются анкера или саморезы типа «Глухарь». Резьбовое соединение осуществляется из-под низу. Перед этим, между оголовком и брусом подкладывается кусок рубероида (в качестве гидроизоляции).
5. Дальше углы соединяются и укрепляются скобами.

Для монтажа лагов, в местах состыковки также выпиливаются пазы для надежного соединения. Чтобы брус не треснул от использования анкера, для фиксации используют металлические уголки (с каждой стороны).

Дополнительная информация об обвязке в видео:

Критические ошибки при монтаже

Новички в этом деле могут допустить несколько фатальных ошибок, из-за которым дом может оказаться непригодным для проживания.

Например:

• Соединение бруса между собой в местах, где нет опоры. Обвязка всегда должна соединяться на оголовке сваи.
• Угловые соединения бруса всегда нужно делать нахлест. Обычная стыковка не дает необходимой жесткости и есть вероятность образования трещин.
• Нельзя делать нахлест вертикально. Брус должен состыковываться только горизонтально.
• На оголовок должна заходить основная часть каждого бруса, а не только их «обрезанная часть».
• Стоит воздержаться от использования гвоздей. Возможность появления трещины возрастает при очередном заколачивании гвоздя.

Важно! Главный принцип монтажа, это составить понимание, какие места при том или иной действии потеряют свои прочностные характеристики и всячески избегать подобных решений.

Заключение

Обвязка из бруса — это самый бюджетный и легкий способ монтажа. При желании, все работы можно осуществлять самостоятельно. Для этого понадобится только циркуляционная пила и пару килограмм саморезов. Главное, чтобы перед началом монтажа брус достиг достаточной сухости (до 15%), чтобы дальнейшем избежать деформации.

Источник

Пошаговая инструкция по возведению незаглубленного столбчатого фундамента своими руками

В сфере индивидуального строительства затраты на обустройство фундамента могут составлять до 25% сметной стоимости всего дома.

Понятно стремление застройщика сэкономить средства, и в то же время получить прочное и надёжное основание строения.

Для возведения небольших дачных, каркасных домов и различных подсобных сооружений без подвалов и цокольных этажей.

Устройство незаглублённого столбчатого фундамента является выгодным вариантом сокращения времени и расходов на строительство.

Когда возводят?

Незаглублённый столбчатый фундамент (НСФ) – это сетка из точечных опор, которые не погружены вглубь земли, а передают нагрузку от сооружения непосредственно на поверхность земельного участка.

На таких столбах чаще всего строят:

• бревенчатые,
• щитовые,
• каркасные дома,
• бани,
• хозблоки,
• пристройки,
• летние кухни и т.п.

НСФ возводят не только исходя из малого веса сооружения, но и при наличии прочного грунтового основания.

Фундаменты такого типа целесообразно возводить на скалистых, крупнообломочных грунтах в районах с низкой сейсмологической опасностью и отсутствием подвижек почвы. Возможна установка НСФ на пучинистых основаниях. Об этом будет рассказано ниже в отдельной главе.

Преимущества и недостатки НСФ

Как и, любые строительные конструкции, незаглублённые точечные опоры обладают своими достоинствами и недостатками.

Причины, по которым застройщики выбирают незаглублённый столбчатый фундамент, объясняются следующими преимуществами перед другими видами оснований зданий и сооружений:

• простота конструкции позволяет собственникам земельных участков возводить опоры своими руками, не привлекая профессиональных строителей и специальную технику;
• столбчатые опоры могут быть установлены практически на любых грунтах, кроме почв с активными процессами пучения и на местах с высоким уровнем грунтовых вод (болотистые основания);
• незаглублённые столбы возводят на участках с перепадами высот, например на склонах холмов;
• не нужно устраивать сложную и дорогостоящую гидроизоляцию фундаментных конструкций;
• максимальный срок возведения опор не превышает 2-х недель;
• не требуется производить земляные работы по выравниванию ландшафта;
• выполненные с соблюдением правил и норм строительства основание постройки может прослужить 50 и более лет;
• главным аргументом в пользу незаглублённых столбчатых фундаментов является низкая себестоимость материалов и работ.

По сравнению с внушительным списком достоинств, можно отметить всего 2 недостатка – это:

• невозможность устройства подвальных и цокольных помещений;
• предназначение только для лёгких зданий и сооружений.

Материалы для столбов и требования к ним

Столбчатые опоры незаглублённого типа возводят из разных материалов. Основное требование к ним состоит в том, чтобы столбы, изготовленные из них, могли выдерживать полную нагрузку от здания или сооружения.

Максимальная масса здания или сооружения включает в себя не только строительные конструкции, но и вес людей, мебели и различного оборудования. О том, как сделать расчёт будущего основания, будет рассказано далее.

Для возведения фундамента используют материалы, указанные в следующей таблице:

Материал	Вид незаглубленного основания	Требования
Дерево	Колода, чурбан, брус	Древесина должна быть сухой, без коры и вредных насекомых, обработанная антисептиками; гидроизоляция из рубероида или битумной мастики
Железобетон	Опалубка квадратного поперечного сечения с арматурными стержнями, залитая железобетоном	Марка железобетона — не менее М 150
Бутобетон	Опалубка такая же, только заполненная бутовым камнем и бетоном	Марка бетона — не ниже М 200
Кирпич	Столб из кирпича квадратного поперечного сечения	Кирпич марки М 150 и выше
Трубы	Асбестовые, металлические и полимерные	Минимальный диаметр не менее 150 мм, толщина стенки не меньше 3 мм
Армированная сетка	Металлическая сетка, скрученная в виде трубы с вложенным рубероидом, заполненная железобетоном	Марка железобетона – не менее М 150

Как построить самостоятельно?

Самостоятельное обустройство фундаментного основания состоит из нескольких этапов:

1. Подготовительные работы.
2. Установка столбов.
3. Монтаж ростверка.

Подготовительный этап

Они включают в себя следующее:

• разметка участка;
• расчёт конструкции НСФ;
• земляные работы.

Разметка участка

Согласно чертежам план дома переносят на участок. Для этого используют шнур, рулетку, реперы (деревянные колышки или отрезки арматуры). Значительно облегчит разметку лазерный уровень. Его можно купить или взять в аренду.

Далее поступают следующим образом:

1. На земле реперами отмечают углы будущего строения. Если здание в плане представляет собой прямоугольник или квадрат, прямые углы корректируют промерами диагоналей с помощью шнура.
2. Отмеряя расстояния 1,5 – 2 м между пересечениями стен и углами, фиксируют точки опор реперами.

Если планируется установка в доме тяжёлого оборудования (отопительный котёл и пр.), по периметру опорной площадки проектируют установку дополнительных столбов.

Расчёт конструкции

Нужно определить максимальную нагрузку от всего дома или сооружения. Как было сказано ранее, учитывают вес всех строительных конструкций, возможное максимальное количество людей, одновременно находящихся в постройке (берут средний вес человека 70 кг плюс 10% запаса).

Определяют вес мебели и оборудования. Необходимо принимать во внимание среднегодовую снеговую нагрузку на кровлю.

Получив окончательный результат, его делят на количество опор. Полученное число будет максимальной нагрузкой на каждый отдельный столбчатый фундамент. Необходимо знать расчётное сопротивление грунта (R0) земельного участка под застройку.

В интернете можно найти калькуляторы расчёта. Но для этого надо знать особенности почвы, её характеристики. Лучшим вариантом будет – взять данные характеристик грунтового основания в местном отделении землеустройства.

Пример расчёта: почва на участке представляет собой суглинок, её R0 будет равно 1, 88 кг/см2. Общая нагрузка от постройки составляет 2400 кг. На каждую из 10 опорных точек будет приходиться нагрузка 240 кг.

Следовательно, минимальная площадь каждого фундамента будет равняться: 240/1,88 = 127,66 см2. То есть величина опорной пяты в виде квадрата со сторонами примерно 12 см будет достаточной для того, чтобы фундамент выдержал нагрузку от строения.

Надо обязательно принимать во внимание поправочный коэффициент запаса прочности величиной 1,2. Также нужно учитывать Ro материала, из которого будут изготавливаться столбы.

В данном случае подойдёт столбик из красного обожжённого кирпича марки М 150 или М 200, железобетонный столб размером 300 х 300 мм или асбестовая труба ø 150 – 200 мм, заполненная бетоном. Выбор материала остаётся за застройщиком.

Земляные работы

В местах разметки опор снимают растительный слой до твёрдого грунта. Затем выбирают почву на глубину 150 – 200 мм размером согласно расчёту.

Ямки заполняют песком или песчано-гравийной смесью. Подушки тщательно трамбуют. Укладывают листы рубероида. На этом основание под столбы готово.

Установка опор

Самые популярные способы устройства незаглублённых столбчатых опор – это возведение таких конструкций, как:

• железобетонные столбы;
• кирпичные столбики;
• асбестовые трубы.

Железобетонные столбы:

1. Собирают опалубку из досок, деревянных щитов или полимерных листов. Для монтажа элементов ограждений используют гвозди, проволоку либо другой подручный крепёж.
2. В готовый короб помещают вертикально 4 – 5 отрезков арматуры периодичного профиля ø 10 мм. Отрезки между собой скрепляют проволокой. Арматура должна выступать из стакана на 150 — 200 мм.
3. Опалубку изнутри обкладывают рубероидом.
4. Замешивают цементный раствор М 150 – 200. Добавляют щебень средней фракции.
5. Готовую смесь заливают в опалубку послойно по 150 мм. Каждый слой трамбуют отрезком арматуры либо стержнем из прочного материала.
6. Столбы застывают и набирают несущую способность в течение 28-30 дней. Нужно следить за тем, чтобы бетон не пересыхал и был защищён от дождя.
7. Опалубку демонтируют и приступают к монтажу ростверка.

Кирпичные столбики:

1. Кладку выполняют в форме квадрата со стороной шириной 1/5 кирпича.
2. В центральное отверстие вкладывают отрезки арматуры и заливают цементным раствором.
3. Через 25 – 30 дней фундаменты готовы к дальнейшему строительству.

Кирпич пористый материал и способен впитывать влагу, что может вызвать разрушение опор. Поэтому фундаментную кладку нужно защитить слоем гидроизоляции. Внешние поверхности столбиков обмазывают горячим битумом и укрывают рубероидом.

Асбестовые трубы:

1. Трубы нарезают отрезками длиной 300 – 400 мм и устанавливают строго вертикально на песчаные подушки.
2. Внутрь труб, как и в предыдущем случае, вставляют арматуру и заливают бетоном.
3. Чтобы избежать непредвиденных смещений, опоры укрепляют распорками.
4. Асбест является одновременно опалубкой и несущей частью конструкции фундамента. По окончанию застывания бетона в трубах приступают к дальнейшему этапу строительства.

Монтаж ростверка

Ростверки (обвязки) делают из бруса, железобетонной ленты или металлического профиля. Обвязка служит для равномерной передачи нагрузки от здания на столбчатые фундаменты.

При возведении незаглублённых опор для лёгких сооружений наиболее подходит ростверк из бруса или металлопроката невысокого профиля. Железобетонная лента будет слишком тяжёлой для небольших точечных опор.

Брус укладывают на столбы, скрепляя проволокой с выпусками арматуры. Металлический профиль приваривают сваркой к той же арматуре.

Особенности строительства на пучинистых грунтах

Пучинистые почвы опасны тем, что своей подвижностью во время заморозков или обильных осадков могут разрушить столбчатый фундамент. В таких условиях основание можно возводить только для лёгких и сверхлегких хозяйственных построек.

Единственным выходом будет снятие пучинистого слоя в пределах участка под застройку. Но в этом случае «овчинка не стоит выделки». Это просто не выгодно.

Можно рассматривать вариант точечной выборки слабопучинистого грунта с последующим заполнением выемок большим количеством песка и щебня, что тоже экономически не целесообразно. Хотя застройщик может рискнуть, но он должен знать, что может в любой момент лишиться своей постройки.

Возможные ошибки

Наиболее часто встречающиеся промахи при возведении незаглубленного столбчатого основания – это:

• неправильный выбор конструкции фундамента;
• чрезмерная экономия расходных материалов;
• неверный расчёт количества и опорной площади столбов;
• невыполненная гидроизоляция;
• производство работ в зимнее время;
• подбор некачественных материалов.

Соблюдение базовых требований к строительству и недопущение вышеуказанных ошибок позволит возвести крепкое долговечное основание.

Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.

Полезное видео

Возведение незаглубленного столбчатого фундамента своими руками — в видео:

Заключение

Установка незаглублённого столбчатого фундамента позволяет избежать лишних финансовых затрат, сокращает время строительства и не требует особой профессиональной подготовки.

В любом случае, нужно ответственно отнестись к расчёту фундаментного основания и не допускать ошибок при его возведении.

Источник