Жидкая резина для гидроизоляции напыление

Напыляемая гидроизоляция – Технология напыление, её виды и цены

Оглавление:

Напыляемая гидроизоляция — это водонепроницаемый материал, предназначенный для гидроизоляции различных поверхностей, таких как фундаменты, стены, кровли и т.д… Метод нанесения которого является в основном напыление с помощью специального оборудования.
Напыляемые гидроизоляционные материалы, подходят для нанесения на основание из:

• Бетона
• Кирпича
• Асбеста
• Войлока
• Металла
• Битума
• Другие основания.

Напыляемую гидроизоляцию рекомендуется наносить на:

• Фундаменты
• Фундаментные плиты
• Стены
• Кровли
• Бетонные сооружения
• Бассейны
• Резервуары
• Плоские и скатные кровли
• Другие конструкции.

Основное отличие напыляемой гидроизоляции от других методов, это то что она напыляется, что подразумевает под собой возможность нанесения материала на большую площадь в короткие сроки.

Преимущества и недостатки напыляемых гидроизоляционных материалов

Преимущества:

• Бесшовность. У этих мембран нет швов и стыков, что увеличивает их надёжность, так как швы, это одно из самых слабых мест в любой гидроизоляции. Бесшовная водонепроницаемая мембрана — обеспечивает полную изоляцию, на которую неспособна никакая другая. Это происходит потому, что распыляемая изоляция, ложиться цельным ковром без швов и без стыков, что означает отсутствие протечек, поскольку она создаёт бесшовную монолитную плёнку.
• Максимальная адгезия. Хорошее сцепление с поверхностью, благодаря которому, под защитным слоем на любой поверхности в том числе фундамента и кровли не образуются полости, через которые вода гуляет под поверхностью;
• Скорость нанесения. Такой метод изоляции, наноситься с помощью специального оборудования, рабочее звено из 2-4х человек может в день выполнять гидроизоляцию площади от 400-800 м2 кровли или фундамента.
• Будучи текучим, гидроизоляционное покрытие, ложиться на любую неровную поверхность, повторяет её структуру и ложиться на те места, где обычные мембраны плохо себя показывают, например, различные неровности. Что делает этот метод более качественной изоляции.
• Отсутствие горячих работ. Применение такой изоляции, осуществляется с помощью процесса холодного нанесения, который устраняет неудобства и опасности, связанные с огнём и горячими применяемыми методами. Это означает, что во время производства работ вам нет необходимости получать разрешение на огневые работы.
• Паропроницаемость. Такая изоляция позволяет парам или влаге внутри здания легко выходить наружу.
• Прочность. Прочность полученной плёнки и высокая эластичность большинства составов, может выдерживать естественные движения конструкции без риска образования разрывов или трещин.
• Простота обслуживания. Такой метод изоляции требует минимального регламентного обслуживания.

Недостатки:

• Сложность монтажа. Напыляемую изоляцию очень сложно напылить самостоятельно, так как для этого требуется специальное оборудование и навык. Соответственно для напыления материла необходимо приглашать специализированную организацию.
• Сложность нанесения в узких пространствах. Жидкие напыляемые изоляционные материалы напыляются под давлением через специальный распылитель. Для напыления нужно расстояние от поверхности как минимум 0.5м, соответственно если между грунтом и стеной подвала или фундамента расстояние меньше, то метод напыление вам не подойдёт.

Разновидности напыляемой гидроизоляции

В основном напыляемые составы выпускаются в трёх основных категориях: битумные, полиуретановые и полиэфирные.

1. Модифицированный битум.
   Битум модифицируется с использованием различных веществ, таких как натуральный каучук или латекс, чтобы сделать его более устойчивым, водонепроницаемым и эластичным. Самый известный напыляемый продукт на основе битума это так называемая одна или двухкомпонентная жидкая резина по типу материала FLexLock или Flexlock Pro. 2-х компонентная жидкая резина напыляется холодным напылением с помощью специальной установки безвоздушного напыления. Такое покрытие может прослужить от 25 до 40 лет, в зависимости от качества.
2. Системы на основе полиуретана.
   Полиуретановая гидроизоляция , наносятся холодным напылением, и обладает высоким классом пожарной безопасности. Эти продукты также устойчивы к ультрафиолетовому излучению и не требуют дополнительной защиты при их напылении на кровли, балконе или открытой террасе. Эти системы покрытия крыши, как правило, более устойчивы при использовании во влажных условиях и их срок службы может достигать 25-45 лет. Одним из самых известных производителей качественной полиуретановой гидроизоляции является концерн BASF и Немецкая корпорация HYDRO с продуктом PolyFlex. Некоторые полиуретановые гидроизоляционные покрытия, также поддаются колеровке и могут быть различных цветов и оттенков, например, голубые для бассейнов или зелёные для эксплуатируемой террасы или кровли.
3. Системы на основе полимочивины.
   Гидроизоляция полимочевиной представляет собой более современную и продвинутую систему, чем традиционные системы, используемые в гидроизоляции и защитных покрытиях.
   Однако это неновая технология. На самом деле она существует и используется уже почти три десятилетия.
   Технология основана на реакции изоцианатного компонента со смесью Аминов. Изоцианат может быть ароматического или алифатического состава. Эта реакция протекает быстро и завершается в течение нескольких секунд, поэтому требуется специальное оборудование для смешивания и нанесения, которое будет использоваться специализированной бригадой по нанесению.

Где и в каких сферах используется «жидкая резина»

Жидкая резина — это один из самых популярных напыляемых изоляционных материалов. Благодаря своим уникальным свойствам этот материал можно использовать в различных сферах для изоляции и защиты, таких сооружений как:

• Фундаменты зданий
• Стены подвала
• Кровли зданий
• Плиты перекрытия
• Бетонные и металлические резервуары
• Террасы и балконы
• Бетонные водоёмы и пруды

Жидкая резина подходит для напыления на следующие основания и поверхности:

Технология напыления «жидкой резины» и основных напыляемых материалов

Такие материалы, как жидкая резина, полиуретановая и полимерцементная изоляция напыляются методом безогневого холодного напыления. Для этих целей используется различное оборудование подающее материал на поверхность под давлением.

При напылении жидких материалов очень важно соблюдать технологию производства работ и подготовки поверхности. Для этого надо следовать следующим рекомендациям:

1. Подготовка поверхности – Основание необходимо отчистить от грязи, пыли, отслаивающихся элементов. Если на поверхности есть острые выпуклости, их надо удалить.
2. Если при напылении есть переход с горизонта на вертикаль, то на примыкании (плита стена) надо сделать небольшой плинтус (гальтель) чтобы при переходе изоляции с горизонта на вертикаль не было 90 градусов, так как такой переход будет слабое место, где в будущем гидроизоляционное покрытие может треснуть.
3. Устройство праймера – До нанесения большинства напыляемых материалов, поверхность сначала необходимо грунтовать специальным праймером. Нанесение праймера улучшает адгезию (сцепление) наносимой изоляции с поверхностью.
4. Подготовка оборудования – Перед устройством гидроизоляции необходимо тщательно подготовить оборудование под напыление. Проверить, что насосы работают, а шланги не забиты.
5. Подготовка материала – Если напыление предусматривает двухкомпонентные материалы, то предварительно надо смешать нужные компоненты, следуя инструкции производителя (для каждого материала она своя).
6. Соблюдение технологии – При напылении необходимо чётко следовать инструкции производителя гидроизоляционного состава. Например, при напылении жидкой резины распылительное устройство сделано, так что два компонента напыляются так, чтобы встретиться на поверхности. Полимеризация 2-х компонентов в резиновую мембрану происходит вовремя их встречи.
7. Прочистка оборудования – После напыления установку обязательно надо прочистить иначе она забьётся и в следующей раз будет работать неисправно. Например, установку для напыления жидкой резины после использования надо прочищать бензином или «Уайт-спиритом», в противном случае остатки резины загустеют и забьют насос и шланги.

Напыляемая гидроизоляция цена

Цены и стоимость напыляемой гидроизоляции, различается в зависимости от выбранного гидроизоляционного материала, производителя этого материала и качества материала. Импортные более дорогие и качественные. Изоляция низкого качества в основной своей массе будет стоить дешевле. Большинство отечественных напыляемых материалов существенно уступают по качеству своим зарубежным аналогам. Соответственно, если вы хотите получить качественную гидроизоляцию по разумной цене, лучше всего искать иностранную компанию производящую гидроизоляционные материалы на территории РФ. Так как именно у неё скорее всего, вы найдёте тот самый баланс между ценой и качественной разработкой. К тому же большинство иностранных компаний делают свои продукты по международным стандартам с использованием иностранных компонентов высокого качества. Если вы будете анализировать цену напыляемой гидроизоляции за 1кг. того или иного производителя, то обязательно обратите внимание на его расход на 1м2 и количество необходимых слоёв.

Иногда бывают ситуации, что цена за 1кг. довольно низкая по сравнению с ценами на другие материалы, но у него большой расход на м2 что, по сути, увеличивает стоимость его напыления на 1м2. Иногда такое увеличение в итоге получается дороже, чем напыления более дорогого состава (у которого расход на 1м2 ниже).

Сравнение цен на разные виды напыляемой гидроизоляции:

Цена материала за 1м2 в руб. начинается от	Цена работ за 1м2 в руб. начинается от	Общая стоимость за 1м2 в руб. начинается от
2-х компонентная жидкая резина	700	150	850
Полиуретановая смола	1200	600	1800
Полимочевина	1800	800	850

Если подвести итог, по сравнению цен, то оптимальным по стоимости материалом, будет напыляемая 2-х компонентная жидкая резина. Самый дорогой материал на сегодняшний день – это полимочевина.

Источник

Гидроизоляция жидкой резиной

Оглавление:

Жидкая резина для гидроизоляции – что это такое

Жидкая резина продукт переработки битума. По сути, в битум добавляют латекс и прочие модифицирующие добавки, стабилизаторы, полимеры и воду. В итоге получают однокомпонентную или двухкомпонентную систему – эмульсию, свойства которой позволяют использовать её для проведения качественной гидроизоляции. Жидкая резина бывает как двухкомпонентная, так и однокомпонентная. При нанесении двух компонентной жидкой резины полимеризация происходит с помощью второго компонента, а именно кальций хлористый. Полимеризация происходит практически мгновенно, так как два компонента встречаются на поверхности в момент напыления резины и вступают в моментальную реакцию. Жидкая составляющая начинает твердеть сразу, но окончательную прочность набирает в течение 24 часов, в зависимости от погодных условий. Такая защита очень устойчива к температурным режимам от -45 до +50, соответственно резина подходит для гидроизоляции, объектов, находящихся в различных климатических условиях.

Основные преимущества и недостатки жидкой резины

Преимущества жидкой резины:

1. Отсутствие швов. После нанесения, получившиеся гидроизоляционная мембрана не образует швов, а швы как известно это слабые места в любой гидроизоляционной системе;
2. 100% сцепление. У жидкой резины 100% адгезия (сцепление) к основанию. А это означает, что получившееся покрытие не будет иметь под собой полостей и пустот, где может скапливаться вода. Помимо, отсутствия пустот хорошее сцепление гарантирует, то что если в гидроизоляционной мембране образуется пробоина, то жидкость будет скапливаться именно в месте пробоины, а не растечётся под покрытием в разные места;
3. Повторяет форму. При напылении ЖР, получившееся мембрана повторяет форму основания и его неровности, что упрощает работу, а также убирает риск протечек в местах примыкания. Как известно, примыкания это одно из слабых и ответственных мест в любой гидроизоляции;
4. Коэффициент растяжения 600%-800%. Это покрытие получило большой коэффициент растяжения, что позволяет ей не рваться и не расходиться, при усадке здания или конструкции. Это хорошо подходит для динамических узлов;
5. Экологичность. Он не токсичен и абсолютно безопасен для нанесения, даже в резервуары для питьевой воды.
6. Безопасность. Наноситься с помощью холодного напыления, соответственно не требует разрешения на огневые и другие опасные работы;
7. Быстрота нанесения. ЖР наноситься с помощью безвоздушного напыления, в команде из 2-3 человек, в среднем до 600 м2 в день, что позволяет покрыть большой объём в очень короткие сроки, в результате чего цена производства работ уменьшается;
8. Гарантия. Учитывая то, что это надёжное и качественное покрытие, большинство подрядных организаций, использующих качественную резину, дают на свои работы 7-ми летнею гарантию;
9. Цена. Цена жидкой резины ниже цены других гидроизоляционных составов, того же качества.

Недостатки жидкой резины:

1. Сложность нанесения;
2. При нанесении с помощью напыления есть необходимость в специальном оборудовании. Это оборудование достаточно дорогое и для того чтобы его использовать требуется опыт и обучение;
3. Жидкая резина неустойчива к разным растворителям, соответственно на неё нельзя наносить различные составы, имеющие в основе растворители, например, клей для утеплителя на основе нефтепродуктов или спирта.

Сравнительная таблица между жидкой резиной и другими материалами

Следующая таблица сравнивает жидкую резину с основными видами гидроизоляционных мембран:

Жидкая резина	Наплавляемая мембрана на битумной основе	ПВХ мембрана
Способ монтажа	Без огневой	Огневой с помощью горелки	С помощью фена и механического крепления
Наличие швов	Нет	Да	Да
Сцепление с основанием	100%	40%	Нет сцепления
Коэффициент эластичности	600-800%	10-20%	10-20%
Скорость монтажа м2/1 день	400-600	20-50	30-60
Срок гарантии на работы	7 лет	3-5 лет	1-2 года

Характеристики жидкой резины:

Следующая таблица показывает Физико-механические показатели жидкой резины:

Объемный вес	1100 кг/м3
Предел прочности при 0°С	125 кг/м2
Предел прочности после ультрафиолетового воздействия на протяжении 3000 часов	101 кг/м2
Предел прочности после погружения в воду в течении 150 часов при температуре 45 градусов	119 кг/м2
Условная прочность в момент разрыва	0,85 МПа
Растяжение в воздухе	1680 %
Растяжение после погружения в воду в течении 150 часов при температуре 45 градусов	1400 %
Гибкость при низкой температуре	– 28 °С
Возвращение в исходное положение при растяжении 1000 %	> 80 %
Водопоглощение за 24 часа по массе, не более	0,4 %
Водонепроницаемость мембраны 3 мм	0,23 МПа
Потеря объема после погружения в течение 150 часов при температуре 45 градусов	4,7 %
Теплостойкость, не менее	85 °С
Прочность адгезии с основанием	0,79 МПа

Расход материала средние показатели:

Толщина мембраны в мм	Расход в кг/1м2 *
2-4	4.9-5.5
5	6
6	8.5

*Расход может меняться в зависимости от производителя и марки материла.

Виды жидкой резины

Однокомпонентная

Однокомпонентная жидкая резина это гидроизоляционный материал состоящий из битума, латекса и полимерных добавок. Отличительная черта однокомпонентных составов — это то что они готовы к применению и не требуют второго компонента для полимеризации. Однокомпонентную ЖР можно наносить в один или несколько слоёв. Последующие слои необходимо наносить после высыхания предыдущего.

Двухкомпонентная

Двухкомпонентная жидкая резина требует второго компонента для её полной полимеризации. Вторым компонентом служит кальций хлористый перемешанный с водой в определённой пропорции. 2-х компонентные составы наноситься в основном с помощью специального оборудования, которое под давлением одновременно подаёт оба компонента. При встрече на поверхности ЖР образует бесшовное эластичное покрытие.

Технологии нанесения жидкой резины

Нанесение с помощью напыления

Процесс напыления происходит с использованием специальной установки безвоздушного напыления, поддерживающей специальное давление и оборудованной 30-60 метровыми шлангами. При должном оборудовании материал можно наносить на здание до 10 метровой высоты, при этом установка и бочки с жидкой резиной остаются внизу. Когда речь идёт о двухкомпонентной жидкой резине, то в процессе, также участвует и второй компонент, а именно кальций хлористый, перемешанный с водой. Пропорция, в которой он перемешивается, зависит от тары и конкретной жидкой резины. При напылении 2-х составной жидкой резины, применяется специальное сопло, с двумя отверстиями, так чтобы два составляющих сталкивались на поверхности, и происходила моментальная полимеризация и отвердение. Она идеально подходит для нанесения на фундаменты частных домов и административных зданий, стены подвала и других бетонных сооружений, расположенных ниже уровня грунта. Работы по напылению двухкомпонентных составов, достаточно сложные и требуют обучения и опыта как в работе с самой установкой для напыления, так и непосредственно с самим напылением. Как правила двухкомпонентный изоляционный материал, напыляется в 1 слоя толщиной от 2-4мм.

Нанесение вручную

Жидкая резина может наноситься специалистами вручную с помощью кисти и валика. однокомпонентная изоляция, в основном наноситься в 2-3 слоя в зависимости от основания — бетон, кирпич, блок или металл, а также в зависимости от типа сооружения — подвал, кровля, терраса, балкон, крыша, пруд, фундамент, стены и т.д…

Работы по гидроизоляции жидкой резиной – поэтапно:

Работы по напылению или нанесению жидкой резины, должны учитывать следующие этапы:

1. Подготовка основания — очистка основания от посторонних материалов, острых выпуклостей и пыли (это один из самых важных этапов влияющий на все последующие работы).
2. Нанесение праймера — работы по нанесению праймера на поверхность, проводятся для улучшения адгезии или сцепления материала с поверхностью.
3. Если речь идёт об однокомпонентной резине: Нанесение материала на поверхность, с высыханием каждого слоя.
   Если речь идёт о двухкомпонентной резине, то тут добавляются ещё несколько этапов связанных с холодным напылением с помощью специального оборудования:
   – подготовка оборудования
   – напыление 2-х компонентного материала
   – прочистка оборудования

Где применяется жидкая резина и на какие поверхности её можно наносить ?

Благодаря своим свойствам жидкая резина, является уникальным продуктом и подходит для применения и проведения гидроизоляционных работ на следующих конструктивах:

• Фундаменты;
• Фундаментные плиты;
• Стены;
• Полы;
• Кровли;
• Крыши;
• Любые бетонные сооружения;
• Резервуары, бетонные пруды и водоёмы;
• Подвалы;
• Тоннели.

Материал подходит для нанесения на следующие поверхности:

• Бетон;
• Кирпич;
• Металл;
• Битумные и другие покрытия, например, мембраны Техноэласт и другие виды битумных мембран;
• Пенополистирол.

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Гидроизоляцию фундамента рекомендуется выполнять двух или однокомпонентной резиной вручную или с помощью безвоздушного напыления, при этом неважно идёт ли речь о фундаментной плите или о стенах фундамента. Если следовать правилам гидроизоляции фундаментов и проектным нормам касательно гидроизоляции фундаментов, то сперва ЖР наноситься на плиту фундамента, затем возводятся стены оставляя небольшой зазор или выпуск плиты. После возведения стен фундамента на них наносится изоляция с заходом на плиту образуя так называемый гидрозамок. Жидкая резина — это одно из самых надёжных решений для защиты от влаги для фундамента здания, так как ЖР не имеет швов, имеет 100% сцепление с поверхностью и достаточно большой коэффициент растяжения, что позволяет её не рваться и не расходиться при усадке здания или самого фундамента. При нанесении на бетонный фундамент нужно тщательно подготовить поверхность фундамента, а именно отчистить её от пыли, грязи, отслаивающихся элементов фундамента и острых углов. Далее на поверхность фундамента, необходимо нанести специальный праймер, подходящей именно для жидкой резины. Праймер поможет улучшить сцепления между резиной и самим фундаментом. После того как праймер на фундаменте подсохнет (от 1-4 часов, в зависимости от погодных условий и температуры), наноситься сама ЖР.

Гидроизоляция стен жидкой резиной

Как и для фундаментов, так и для стен, ЖР одна из самых лучших и надёжных материй для гидроизоляции. Она наносится на стены, с помощью безвоздушного напыления, образуя однородную, бесшовную, гидроизоляционную площадь, имеющею максимальную адгезию и сцепление к поверхности, что исключает гуляния влаги и воды под ней. При усадке и динамике, материал имеет свойство растягиваться, а не рваться. Жидкую резину можно наносить на перегородки из бетона, кирпича, блоков, газобетона и т.д. при неровно стоящих блоках, выравнивание не требуется, так как резина идеально повторит поверхность. Учитывая надёжность и качества такой гидроизоляции, большинство подрядных организаций дают не менее 7 лет гарантии, при использовании именно этого материала для защиты. При наслаивании на стены фундамента необходимо подготовить основание в плане его очистки от пыли и грязи, отслаивающихся элементов, острых камней и выпуклостей. Перед нанесением поверхность следует загрунтовать специальным праймером.

При нанесении жидкой резины, да и в принципе любого другого гидроизоляционного материала на стены, очень важно на примыканиях плита стена выполнить маленький плинтус, чтобы срезать углы под 90 градусов (так называемую галтель).

После того как жидкая резина была нанесена на стены здания, на неё можно сразу клеить утеплитель. Необходимо использовать клей на водной основе, а не на спиртовой. После монтажа утеплителя на стены рекомендуется нанести шиповидную мембрану для дополнительной защиты и водоотвода.

Подробнее о гидроизоляции стен вы можете почитать в статье – Гидроизоляция стен подвала и дома снаружи и изнутри .

Гидроизоляция подвалов жидкой резиной

Нанесение жидкой резины в качестве защитного слоя для подвалов делается в основном снаружи, так как этот материал отлично ложится на основание. У данного состава, 100% адгезия (сцепление) с поверхностью на которую он наносится, что очень важно для качественной и долговечной защиты подвалов от проникновения влаги и воды. Выбор именно жидкой резины для защиты подвала дома или здания от воды, обусловлен очевидными преимуществами материала:

1. Идеальная адгезия — вода не будет гулять под нанесённым покрытием;
2. Отсутствие швов – именно через швы вода начинает проникать под защитное покрытие в первую очередь, так как это самые слабые места;
3. Коэффициент растяжение материала в 600-800%, не даст материалу разойтись на швах или потрескаться при усадке здания или будущей динамики;
4. Скорость нанесения – в день можно покрыть от 400-800м2, что важно при сжатом графике производства работ.

Гидроизоляция пруда жидкой резиной

Пруды бывают разной формы и для разного назначения. От конструктива пруда и его финального назначения зависит и выбор подходящего гидроизоляционного материала. 2-х составная жидкая резина, лучше всего подходит для бетонного пруда. Состав напыляется на бетонную часть пруда или водоёма и образует единую и бесшовную мембрану. Если говорить о незабетонированных прудах, то тут в качестве гидроизоляции лучше всего использовать бутилкаучуковую мембрану. Для бетонного пруда также возможно использовать полиуретановую гидроизоляцию по типу PolyFlex или 2-х компонентную минеральную гидроизоляцию по типу HydroPaz.

Гидроизоляция крыши жидкой резиной

Одна из лучших и самых качественных гидроизоляций крыши или кровли, считается именно 2-х компонентная жидкая резина, так как она не имеет швов и полостей под ней. Как известно, примыкания к различным конструкциям, вент шахтам и другим сооружением на кровли, это самые проблемные и сложные для гидроизоляции места на крыши, при этом все эти сооружения чаще всего присутствуют на кровлях в большом объёме. Одно из преимуществ ЖР, то что она очень хорошо справляется со сложными примыканиями и заходами на различные поверхности, не оставляя при этом швов. При наслаивании на крышу 2-х компонентный состав имеет максимальную адгезию с бетонным, металлическим и любым другим покрытием, включая старую металлочерепицу. Такое свойство преимущественно для тех, кто в целях экономии не желает снимать старую гидроизоляцию кровли или крыши, а хочет нанести гидроизоляцию поверх неё.

Гидроизоляция пола жидкой резиной

Гидроизоляцию пола в основном выполняют изнутри помещения. Гидроизоляция пола бывает как и в частной квартире в многоквартирном доме, так и в подвале загородного дома или административного здания. Если объём работ по гидроизоляции пола небольшой, то рекомендуется выполнить работы по защите пола однокомпонентной жидкой резиной по типу FlexLock Pro или любым другим аналогом. Гидроизоляцию пола рекомендуется делать в 2-3 слоя, с высыханием каждого из них.

Жидкая резина для гидроизоляции цена материалов и стоимость работ по нанесению за 1м2

Цена материала за 1кг в рублях	Расход на 1м2 в кг. 1 слой	Расход на 1м2 в кг. в 1 слой*
Однокомпонентная резина	450-800	1-3	450-2400
Двухкомпонентная резина	180-390	3-6	540-2340

* Расход зависит от наносимой резины и конструктива.

Стоимость за 1кг, варьируется, в зависимости от его качества и производителя. Расход на метр квадратный, тоже разный и зависит от производителя и площади на которую он напыляется или наноситься. Так как на неровную площадку с выступами уходит больше, чем на идеально ровный бетон. Отечественные составы стоят дешевле их зарубежных аналогов, но в большинстве случаев их расход больше, соответственно, цена и стоимость 1 кв.м в итоге увеличивается. Ещё важно понимать то, что чем состав дешевле, тем хуже его качество и меньше срок гарантии у производителей работ. Например, 2-х компонентная резина отличается у производителей качеством битума и количеством добавленного в неё латекса, что напрямую влияет на ее качества в плане адгезии, коэффициента растяжения и водонепроницаемости. Латекс не производится в России и соответственно он достаточно дорогой компонент, который поставляется из-за границы и расчёт за него в Евро. Соответственно, чем ниже стоимость жидкой резины, тем больше вероятность того что в него добавили меньше того самого латекса. Если говорить о высоком качестве жидкой резины и баланса между стоимостью и тем же самым качеством, то сегодня один из самых качественных и популярных составов среди крупных строительных компаний, это жидкая резина Flexlock от Немецкой компании HYDRO чей завод расположен, в том числе и в РФ. Единственный минус этого состава — это то что материал почти отсутствует в свободной продаже и найти его можно только у авторизированных дилеров и крупных строительных организаций, специализирующихся на гидроизоляции. Но конечно, это не единственная жидкая резина на Российском рынке. Производителей достаточно много, нужно лишь выбрать подходящего именно для вашей задачи. При изучении стоимости материала также важно учитывать объём закупаемого сырья. Чем больше объём, который вы собираетесь купить, тем меньше будет цена за 1кг и стоимость партии в целом. Цены стараются снижать при покупке большого объёма.

Гидроизоляция жидкой резиной цены за 1м2 работы по напылению

Стоимость и цена работ, варьируется от 250- 400 рублей за 1 слой, в зависимости от выбранной подрядной организации, сложности нанесения, объёма работ и гарантийного срока.

Сравнение между ценой нанесения гидроизоляции методом напыления жидкой резиной и другими методами:

Наименование работ	Единица измерения	Цена в Рублях
Работы по устройству наплавляемой гидроизоляции	м2	360
Работы по устройству ПВХ мембраны	м2	580
Работы по устройству полемочивины	м2	900
Работы по устройству мастичной гидроизоляции	м2	200
Работы по устройству жидкой резины напыление	м2	250
Работы по устройству жидкой резины вручную	м2	330
Работы по устройству цементно-минеральной 2-х компонентной гидроизоляции	м2	600
Работы по устройству полиуретановой гидроизоляции	м2	600
Нанесение праймера	м2	100

Оборудование для гидроизоляции жидкой резиной методом напыления

Для напыления жидкой резины используется специальное оборудование. Есть установки для безвоздушного напыления жидкой резины работающее на электричестве, а есть оборудование работающее на бензине. Преимущества установки работающей на бензиновом топливе, это то что она отлично подойдёт для проведения работ в местах и строительных площадках где нет электричества.

Оборудование для жидкой резины, состоит из следующих основных деталей:

• Бензиновый или электрический двигатель
• Насос для компонента А (шестерёнчатый)
• Насос для компонента Б (вихревой)
• Шланг высокого давления длиной от 20-80м
• Распылитель 2-х канальный (удочка) и форсунки для распылителя (которые формируют два плоских одинаковых факела распылённых компонентов).

Источник